CN110819675A - 一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于小分子肽提取技术领域，具体为一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，该制备方法如下：步骤一：取原材料玉米进行处理；步骤二：将处理后的玉米在高温低压下提取10‑30min；步骤三：将提取后的玉米降温，加入药物调节pH；步骤四：加入酶与玉米酶解，并用机器辅助酶解、酶解的过程进行搅拌；步骤五：酶解完成后进行脱色、吸附及灭菌；步骤六：步骤五完成后进行过滤浓缩；步骤七：步骤六完成后进行干燥，干燥完成后包装即可，本申请文件中，在对玉米中的小分子肽进行辅助酶解，提高酶解效率，同时进行高温浓缩，提高提取的小分子肽的活性，从而可以有效的对小分子肽进行提取，达到了提升生产效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及小分子肽提取技术领域，具体为一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法。
背景技术
玉米是禾本科的一年生草本植物。又名苞谷、苞米棒子、玉蜀黍、珍珠米等。原产于中美洲和南美洲，它是世界重要的粮食作物，广泛分布于美国、中国、巴西和其他国家。
玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一。由于玉米资源极为丰富、廉价且易于获得，它们还具有许多生物活性，如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等，其具有广阔的开发及应用前景。
小分子活性肽是介于氨基酸与蛋白质之间一种生化物质，它比蛋白质分子量小，又比氨基酸分子量大，是一个蛋白质的片段。
两个以上的氨基酸之间以肽键相连，形成的“氨基酸链”或“氨基酸串”就叫做肽。其中，10-15个以上氨基酸组成的肽被称为多肽，而由2至9个氨基酸组成的就叫做寡肽，由2至15个氨基酸组成的就叫做小分子肽或小肽。现有技术中在对玉米进行小分子肽的提取时，并不能有效的对小分子肽进行提取，造成生产效率下降，且造成资源的浪费，造成小分子肽的提取效率下降。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有提取玉米中小分子肽的方法中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，能够在对玉米种的小分子肽进行提取时，增加提取效率，从而提高生产效率，提高小分子肽的提取效率。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，该制备方法如下：
步骤一：取原材料玉米进行处理；
步骤二：将处理后的玉米在高温低压下提取10-30min；
步骤三：将提取后的玉米降温，加入药物调节pH；
步骤四：加入酶与玉米酶解，并用机器辅助酶解、酶解的过程进行搅拌；
步骤五：酶解完成后进行脱色、吸附及灭菌；
步骤六：步骤五完成后进行过滤浓缩；
步骤七：步骤六完成后进行干燥，干燥完成后包装即可。
作为本发明所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤一中玉米处理的方法如下：
步骤一：对玉米进行筛选，选择米粒饱满，且颗粒大小相近玉米；
步骤二：对玉米进行冲洗，冲洗完成后进行烘干；
步骤三：对烘干的玉米进行粉碎、过筛后即可。
作为本发明所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤二中玉米的提取温度在130℃，所述步骤二中玉米的提取压力在0.03MPa。
作为本发明所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤三中药物为NaOH，所述步骤三中玉米降温温度为45-60℃。
作为本发明所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤四中酶为中性蛋白酶，所述步骤四中机器辅助酶解具体为通过双频率复合超声与微波辐射交替间隔辅助酶解。
作为本发明所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤五中脱色方法为活性炭脱色法，所述步骤五中吸附为活性炭吸附，所述步骤五中灭菌具体为将玉米加温至120℃，然后降温至75℃，静置2h。
作为本发明所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤六中过滤浓缩具体为将酶解液加入活性炭静置分层后，经桶式过滤器初滤和板框保护过滤，过滤至清液储罐，然后进行浓缩，将过滤液经双效节能真空浓缩设备浓缩，浓缩压力控制在-0.05MPa-0.07MPa，浓缩温度控制在65-80℃，浓缩过程中测定波美度在9波美度，浓缩液存入浓缩储罐。
作为本发明所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法的一种优选方案，其中：所述步骤七中干燥具体为将浓缩液升温并保持在85℃，达到灭菌效果，然后由喷雾干燥设备喷粉干燥，干燥完成后密封包装即可。
与现有技术相比：现有技术中在对玉米进行小分子肽的提取时，并不能有效的对小分子肽进行提取，造成生产效率下降，且造成资源的浪费，造成小分子肽的提取效率下降，本申请文件中，在对玉米中的小分子肽进行辅助酶解，提高酶解效率，同时进行高温浓缩，提高提取的小分子肽的活性，从而可以有效的对小分子肽进行提取，达到了提升生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，
实施例1
该制备方法如下：
步骤一：取原材料玉米进行处理；
步骤二：将处理后的玉米在高温低压下提取10min；
步骤三：将提取后的玉米降温，加入药物调节pH；
步骤四：加入酶与玉米酶解，并用机器辅助酶解、酶解的过程进行搅拌；
步骤五：酶解完成后进行脱色、吸附及灭菌；
步骤六：步骤五完成后进行过滤浓缩；
步骤七：步骤六完成后进行干燥，干燥完成后包装即可。
其中，所述步骤一中玉米处理的方法如下：
步骤一：对玉米进行筛选，选择米粒饱满，且颗粒大小相近玉米；
步骤二：对玉米进行冲洗，冲洗完成后进行烘干；
步骤三：对烘干的玉米进行粉碎、过筛后即可。
其中，所述步骤二中玉米的提取温度在130℃，所述步骤二中玉米的提取压力在0.03MPa。
其中，所述步骤三中药物为NaOH，所述步骤三中玉米降温温度为45℃。
其中，所述步骤四中酶为中性蛋白酶，所述步骤四中机器辅助酶解具体为通过双频率复合超声与微波辐射交替间隔辅助酶解。
其中，所述步骤五中脱色方法为活性炭脱色法，所述步骤五中吸附为活性炭吸附，所述步骤五中灭菌具体为将玉米加温至120℃，然后降温至75℃，静置2h。
其中，所述步骤六中过滤浓缩具体为将酶解液加入活性炭静置分层后，经桶式过滤器初滤和板框保护过滤，过滤至清液储罐，然后进行浓缩，将过滤液经双效节能真空浓缩设备浓缩，浓缩压力控制在-0.05MPa，浓缩温度控制在65℃左右，浓缩过程中测定波美度在9波美度，浓缩液存入浓缩储罐。
其中，所述步骤七中干燥具体为将浓缩液升温并保持在85℃，达到灭菌效果，然后由喷雾干燥设备喷粉干燥，干燥完成后密封包装即可。
实施例2
该制备方法如下：
步骤一：取原材料玉米进行处理；
步骤二：将处理后的玉米在高温低压下提取20min；
步骤三：将提取后的玉米降温，加入药物调节pH；
步骤四：加入酶与玉米酶解，并用机器辅助酶解、酶解的过程进行搅拌；
步骤五：酶解完成后进行脱色、吸附及灭菌；
步骤六：步骤五完成后进行过滤浓缩；
步骤七：步骤六完成后进行干燥，干燥完成后包装即可。
其中，所述步骤一中玉米处理的方法如下：
步骤一：对玉米进行筛选，选择米粒饱满，且颗粒大小相近玉米；
步骤二：对玉米进行冲洗，冲洗完成后进行烘干；
步骤三：对烘干的玉米进行粉碎、过筛后即可。
其中，所述步骤二中玉米的提取温度在130℃，所述步骤二中玉米的提取压力在0.03MPa。
其中，所述步骤三中药物为NaOH，所述步骤三中玉米降温温度为50℃。
其中，所述步骤四中酶为中性蛋白酶，所述步骤四中机器辅助酶解具体为通过双频率复合超声与微波辐射交替间隔辅助酶解。
其中，所述步骤五中脱色方法为活性炭脱色法，所述步骤五中吸附为活性炭吸附，所述步骤五中灭菌具体为将玉米加温至120℃，然后降温至75℃，静置2h。
其中，所述步骤六中过滤浓缩具体为将酶解液加入活性炭静置分层后，经桶式过滤器初滤和板框保护过滤，过滤至清液储罐，然后进行浓缩，将过滤液经双效节能真空浓缩设备浓缩，浓缩压力控制在-0.06MPa，浓缩温度控制在70℃，浓缩过程中测定波美度在9波美度，浓缩液存入浓缩储罐。
其中，所述步骤七中干燥具体为将浓缩液升温并保持在85℃，达到灭菌效果，然后由喷雾干燥设备喷粉干燥，干燥完成后密封包装即可。
实施例3
该制备方法如下：
步骤一：取原材料玉米进行处理；
步骤二：将处理后的玉米在高温低压下提取30min；
步骤三：将提取后的玉米降温，加入药物调节pH；
步骤四：加入酶与玉米酶解，并用机器辅助酶解、酶解的过程进行搅拌；
步骤五：酶解完成后进行脱色、吸附及灭菌；
步骤六：步骤五完成后进行过滤浓缩；
步骤七：步骤六完成后进行干燥，干燥完成后包装即可。
其中，所述步骤一中玉米处理的方法如下：
步骤一：对玉米进行筛选，选择米粒饱满，且颗粒大小相近玉米；
步骤二：对玉米进行冲洗，冲洗完成后进行烘干；
步骤三：对烘干的玉米进行粉碎、过筛后即可。
其中，所述步骤二中玉米的提取温度在130℃，所述步骤二中玉米的提取压力在0.03MPa。
其中，所述步骤三中药物为NaOH，所述步骤三中玉米降温温度为60℃。
其中，所述步骤四中酶为中性蛋白酶，所述步骤四中机器辅助酶解具体为通过双频率复合超声与微波辐射交替间隔辅助酶解。
其中，所述步骤五中脱色方法为活性炭脱色法，所述步骤五中吸附为活性炭吸附，所述步骤五中灭菌具体为将玉米加温至120℃，然后降温至75℃，静置2h。
其中，所述步骤六中过滤浓缩具体为将酶解液加入活性炭静置分层后，经桶式过滤器初滤和板框保护过滤，过滤至清液储罐，然后进行浓缩，将过滤液经双效节能真空浓缩设备浓缩，浓缩压力控制在0.07MPa，浓缩温度控制在80℃，浓缩过程中测定波美度在9波美度，浓缩液存入浓缩储罐。
其中，所述步骤七中干燥具体为将浓缩液升温并保持在85℃，达到灭菌效果，然后由喷雾干燥设备喷粉干燥，干燥完成后密封包装即可。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，其特征在于：该制备方法如下：
步骤一：取原材料玉米进行处理；
步骤二：将处理后的玉米在高温低压下提取10-30min；
步骤三：将提取后的玉米降温，加入药物调节pH；
步骤四：加入酶与玉米酶解，并用机器辅助酶解、酶解的过程进行搅拌；
步骤五：酶解完成后进行脱色、吸附及灭菌；
步骤六：步骤五完成后进行过滤浓缩；
步骤七：步骤六完成后进行干燥，干燥完成后包装即可。
2.根据权利要求1所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，其特征在于：所述步骤一中玉米处理的方法如下：
步骤一：对玉米进行筛选，选择米粒饱满，且颗粒大小相近玉米；
步骤二：对玉米进行冲洗，冲洗完成后进行烘干；
步骤三：对烘干的玉米进行粉碎、过筛后即可。
3.根据权利要求1所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，其特征在于：所述步骤二中玉米的提取温度在130℃，所述步骤二中玉米的提取压力在0.03MPa。
4.根据权利要求1所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，其特征在于：所述步骤三中药物为NaOH，所述步骤三中玉米降温温度为45-60℃。
5.根据权利要求1所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，其特征在于：所述步骤四中酶为中性蛋白酶，所述步骤四中机器辅助酶解具体为通过双频率复合超声与微波辐射交替间隔辅助酶解。
6.根据权利要求1所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，其特征在于：所述步骤五中脱色方法为活性炭脱色法，所述步骤五中吸附为活性炭吸附，所述步骤五中灭菌具体为将玉米加温至120℃，然后降温至75℃，静置2h。
7.根据权利要求1所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，其特征在于：所述步骤六中过滤浓缩具体为将酶解液加入活性炭静置分层后，经桶式过滤器初滤和板框保护过滤，过滤至清液储罐，然后进行浓缩，将过滤液经双效节能真空浓缩设备浓缩，浓缩压力控制在-0.05MPa-0.07MPa，浓缩温度控制在65-80℃，浓缩过程中测定波美度在9波美度，浓缩液存入浓缩储罐。
8.根据权利要求1所述的一种从玉米中提取高活性小分子肽的制备方法，其特征在于：所述步骤七中干燥具体为将浓缩液升温并保持在85℃，达到灭菌效果，然后由喷雾干燥设备喷粉干燥，干燥完成后密封包装即可。
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