CN110819181A - 一种快干水性铅笔漆调色面漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种水性快干铅笔漆调色面漆,由下列质量分数的组分制成:水性乳液:15%~60%,钛白粉:1%~45%,哑粉:1%~8%,蜡粉:1%~8%,分散润湿剂:0.3%~3%,成膜助剂:0.5%~6%,填料:2%~40%,纳米级填料:1%~8%,流平剂:0.3%~5%,其它助剂:0.5%~5%,色浆:0~30%,水:1%~10%。本发明的产品符合《室内装修装饰用水性木器涂料》(GB/T 23999‑2008)的相关要求,安全并且环保;成膜快且膜层致密,粘结性强,附着力好,柔韧性好;颜色鲜艳且稳定性好,易于生产制造、涂装过程施工安全性大大提高;降低了VOC排放,减轻了对终端消费者的危害。
Description
技术领域
本发明属于木器漆领域,具体涉及一种木质铅笔装饰用快干水性铅笔漆调色面漆及其制备方法。
技术背景
铅笔作为儿童学习写字、绘画、涂鸦的主要工具,继1662年问世以来,始终在易用性、装饰性上满足各种各样的需求。安全、环保是当前铅笔发展的大方向,无论是在欧洲,还是在国内。铅笔的安全性始终是不变的主题。安全性包括但不局限限于以下几种:1.生产制造涂装过程中安全性,2.运输过程转移过程中的安全性,3.客户使用过程中的安全性。
铅笔由铅芯、木杆及装饰涂料组成。其中装饰涂料目前主要使用NC涂料(硝基漆),优点是装饰作用较好,施工简便,干燥迅速。但是NC涂料在安全性方面存在明显的问题:1.生产制造过程有大量溶剂挥发,这些溶剂包括酯类、酮类、醇醚类等,对环境及操作人员危害较大;2.客户使用过程中的安全性:儿童作为铅笔的最主要消费终端,身体发育还不完善,而且有“***”等习惯,加大了安全性的要求。
水性涂料以水作为溶剂,几乎不含有或者含有少量溶剂,大大减少了生产制造过程中及客户使用过程中对安全性的影响。我国是全球铅笔的摇篮,80%的铅笔产自中国,铅笔用装饰涂料的水性化,将带来巨大的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供种一种水性快干铅笔漆调色面漆及其及其制备方法,以解决现有技术生产制造过程和使用中的安全性问题,主要通过“VOC含量测试”和干燥后的“TVOC含量测试”来表征。
本发明的一种水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,由下列质量分数的组分制成:
所述水性乳液为水性醋丙乳液、水性醋叔乳液、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液的一种或多种的混合物;
所述钛白粉采用金红石型钛白粉和/或锐钛矿型钛白粉;
所述哑粉采用二氧化硅类消光哑粉;
所述蜡粉采用聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或氟改性乙烯蜡中的一种或两种以上;
所述分散润湿剂采用聚羧酸盐类、聚丙烯酸类、改性聚氨酯类中的一种或多种混合物;
所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、尼龙酸二甲酯中的一种或多种混合物;
所述填料为重质碳酸钙粉、透明粉、硅酸铝粉中的一种或多种混合物;
所述纳米级填料为纳米级碳酸钙粉浆;
所述流平剂采用聚丙烯酸类、有机硅类及改性有机硅类中的一种或多种混合物;
所述其它助剂为消泡剂、增稠剂、PH调剂剂中的一种或多种混合物;
所述色浆为铁黄色、中黄色、大红色、洋红色、桃红色、荧光粉、紫色、蓝色、绿色、橙色、黑的水性色浆中的一种或多种混合物。
本发明的一种水性快干铅笔漆调色面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在转速为500~900转/min的搅拌下,依次将A组份(部分水、分散润湿剂、部分其它助剂、钛白粉、填料、色浆)加入容器中,再在转速为900~1500转/min的搅拌下分散20~60min均匀,至细度合格且无油缩;
(2)在转速为500~900转/min的搅拌下再依次添加B组份(水性乳液、纳米级填料、剩余的其它助剂、成膜助剂、剩余的水、流平剂、哑粉、蜡粉),再在转速为800~1200转/min的搅拌下分散15~30min至均匀,细度合格且无油缩,过滤后即得到本发明的水性快干铅笔漆调色面漆。
本发明具有如下积极效果:(1)本发明的产品符合《室内装修装饰用水性木器涂料》(GB/T 23999-2008)的相关要求,安全并且环保;(2)使用了钛白粉与多种填料和纳米级填料组合,成膜快且膜层致密,粘结性强,附着力好,柔韧性好;(3)颜色鲜艳且稳定性好,瑞彩千呈,装饰性大大提高;(4)本发明以水作为溶剂,易于生产制造,涂装过程施工安全性大大提高;(5)本发明丰富了“油转水”涂装***,降低VOC排放,大大减轻了对终端消费者的危害。
具体施工方式:
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,应注意本发明的实施例只是对本发明的内容予以解释说明,并不构成对本发明技术方案的限制。
实施例1
实施例1的组分名称、质量及性能测试见下表。
表1实施例1的组分名称、质量及性能测试
上述配比的水性快干铅笔漆脸红色面漆的制备工艺为:(1)在转速为900转/min的搅拌下,依次将A组份(部分水、分散润湿剂、部分其它助剂、钛白粉、填料、色浆)加入容器中,再在转速为1500转/min的搅拌下分散20min均匀,至细度合格且无油缩;
(2)在转速为750转/min的搅拌下再依次添加B组份(水性乳液、纳米级填料、剩余的其它助剂、成膜助剂、剩余的水、流平剂、哑粉、蜡粉),再在转速为1200转/min的搅拌下分散20min至均匀,细度合格且无油缩,过滤后即得到本发明的水性快干铅笔漆调色面漆。
上述产品使用抽涂方式施工,按照国家标准检测本发明,附着力1级,不挥发物67%,摆杆硬度108秒,挥发性有机物含量(VOC)25g/L,干燥后残留挥发性有机物含量(TVOC)25mg/m3,其中VOC含量远远低于现有NC涂料。
实施例2
实施例2的组分名称、质量及性能测试见下表。
表2实施例2的组分名称、质量及性能测试
上述配比的水性快干铅笔漆纯白面漆的制备工艺为:(1)在转速为500转/min的搅拌下,依次将A组份(部分水、分散润湿剂、部分其它助剂、钛白粉、填料、色浆)加入容器中,再在转速为900转/min的搅拌下分散50min均匀,至细度合格且无油缩;
(2)在转速为500转/min的搅拌下再依次添加B组份(水性乳液、纳米级填料、剩余的其它助剂、成膜助剂、剩余的水、流平剂、哑粉、蜡粉),再在转速为1000转/min的搅拌下分散25min至均匀,细度合格且无油缩,过滤后即得到本发明的水性快干铅笔漆调色面漆。
上述产品使用抽涂方式施工,按照国家标准检测本发明,附着力1级,不挥发物66%,摆杆硬度108秒,挥发性有机物含量(VOC)27g/L,干燥后残留挥发性有机物含量(TVOC)24mg/m3,其中VOC含量远远低于现有NC涂料。
实施例3
实施例3的组分名称、质量及性能测试见下表。
表3实施例3的组分名称、质量及性能测试
上述配比的水性快干铅笔漆深粉红色面漆的制备工艺为:
(1)在转速为800转/min的搅拌下,依次将A组份(部分水、分散润湿剂、部分其它助剂、钛白粉、填料、色浆)加入容器中,再在转速为1000转/min的搅拌下分散35min均匀,至细度合格且无油缩;
(2)在转速为900转/min的搅拌下再依次添加B组份(水性乳液、纳米级填料、剩余的其它助剂、成膜助剂、剩余的水、流平剂、哑粉、蜡粉),再在转速为800转/min的搅拌下分散30min至均匀,细度合格且无油缩,过滤后即得到本发明的水性快干铅笔漆调色面漆。
上述产品使用抽涂方式施工,按照国家标准检测本发明,附着力1级,不挥发物61%,摆杆硬度106秒,挥发性有机物含量(VOC)22g/L,干燥后残留挥发性有机物含量(TVOC)23mg/m3,其中VOC含量远远低于现有NC涂料。
Claims (10)
1.一种水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,由下列质量分数的组分制成:
水性乳液 15%~60%,
钛白粉 1%~45%,
哑粉 1%~8%,
蜡粉 1%~8%,
分散润湿剂 0.3%~3%,
成膜助剂 0.5%~6%,
填料 2%~40%,
纳米级填料 1%~8%,
流平剂 0.3%~5%,
其它助剂 0.5%~5%,
色浆 0~30%,
水 1%~10%。
2.根据权利要求1所述的水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,所述水性乳液为水性醋丙乳液、水性醋叔乳液、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,所述钛白粉采用金红石型钛白粉和/或锐钛矿型钛白粉;所述哑粉采用二氧化硅类消光哑粉;所述蜡粉采用聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或氟改性乙烯蜡中的一种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,所述分散润湿剂采用聚羧酸盐类、聚丙烯酸类、改性聚氨酯类中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、尼龙酸二甲酯中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,所述填料为重质碳酸钙粉、透明粉、硅酸铝粉中的一种或多种混合物;所述纳米级填料为纳米级碳酸钙粉浆。
7.根据权利要求1所述的水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,所述流平剂采用聚丙烯酸类、有机硅类及改性有机硅类中的一种或多种混合物。
8.根据权利要求1所述的水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,所述其它助剂为消泡剂、增稠剂、PH调剂剂中的一种或多种混合物。
9.根据权利要求1所述的水性快干铅笔漆调色面漆,其特征在于,所述色浆为铁黄色、中黄色、大红色、洋红色、桃红色、荧光粉、紫色、蓝色、绿色、橙色、黑的水性色浆中的一种或多种混合物。
10.一种如权利要求1~9任意一项所述的水性快干铅笔漆调色面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在转速为500~900转/min的搅拌下,依次将A组份(部分水、分散润湿剂、部分其它助剂、钛白粉、填料、色浆)加入容器中,再在转速为900~1500转/min的搅拌下分散20~60min均匀,至细度合格且无油缩;
(2)在转速为500~900转/min的搅拌下再依次添加B组份(水性乳液、纳米级填料、剩余的其它助剂、成膜助剂、剩余的水、流平剂、哑粉、蜡粉),再在转速为800~1200转/min的搅拌下分散15~30min至均匀,细度合格且无油缩,过滤后即得到本发明的水性快干铅笔漆调色面漆。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200221 |
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