CN110817492A - 一种分级转子与送料分料装置的组合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分级转子与送料分料装置的组合结构，含有分级转子和送料分料装置，分级转子含有下圆环板，送料分料装置含有集料筒体和若干导料单元，集料筒体包括内筒体、外筒体、圆环底板和若干隔料板，内筒体的上端设置在分级转子的下圆环板上，若干隔料板分别均布设置在圆环底板上其相交之处的外筒体上设有开口；导料单元包括导料板、后挡料板、前挡料板和挡风板，后挡料板设置在导料板的后端边上，前挡料板设置在导料板的前端边的后部上，导料板的后端与后挡料板的后端和前挡板的后端构成进料开口，进料开口设置外筒体周面上设有的开口上，导料板的前端与后挡料板的前端和前挡板的前端构成出料开口，挡风板能够开启和关闭出料开口。
Description
技术领域
本发明涉及一种超细粉体分级设备，具体是一种分级转子与送料分料装置的组合结构。
背景技术
超细分级机是粉体制备行业中重要的设备之一。现有的一种超细分级机，含有壳体、驱动装置、传动轴、分级转子、导风叶片组、粉体收集装置、送料分料装置、冲洗分散装置、导风锥、粗粉收集装置和进风进料管。分级转子含有固定架、若干选粉叶片、上圆环板和下圆环板，上圆环板和下圆环板分别设置在固定架的上端和下端，若干选粉叶片均布设置在上圆环板和下圆环板之间，固定架的中央设有轴套，轴套设置在传动轴的中部上。导风叶片组组构成圆环形结构设置在壳体内，分级转子位于导风叶片组成的圆环形结构中。分级转子的主要作用是对含粉气流中的细粉进行分选。送料分料装置包括轴套和若干撒料叶片，若干撒料叶片成放射状均布设置在轴套的周面上，类似于螺旋浆结构，轴套设置在传动轴的下端。工作时，撒料叶片在传动轴的带动下转动，经分级转子分选后的物料，落入锥体结构的粉体收集装置中，然后经粉体收集装置的下端落入撒料叶片上，旋转的撒料叶片将物料向四周撒散，并甩向壳休内壁与内壁发生撞击，使物料中的团聚细粉得到分散。由于上述送料分料装置类似于螺旋浆结构，落入撒料叶片上的物料有一部分直接从撒料叶片之间落下，导致这部分物料得不到分散，影响选粉效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种分级转子与送料分料装置的组合结构，该分级转子与送料分料装置的组合结构不仅能够对含粉气流中的细粉进行分选，而且能够使分选后的物料得到充分的分散，从而有助超细选粉机选粉效率的提高。
为了解决上述技术问题，本发明一种分级转子与送料分料装置的组合结构，含有分级转子和送料分料装置，分级转子含有固定架、若干选粉叶片、上圆环板和下圆环板，上圆环板和下圆环板分别设置在固定架的上端和下端，若干选粉叶片均布设置在上圆环板和下圆环板之间，固定架的中央设有轴套，轴套设置在超细分级机的传动轴的中部上，所述送料分料装置含有集料筒体和若干导料单元，集料筒体包括内筒体、外筒体、圆环底板和若干隔料板，内筒体的下端和外筒体的下端分别设置在圆环底板的内孔和外周边上，内筒体的上端设置在所述分级转子的下圆环板上，若干隔料板分别均布设置在圆环底板上，隔料板的一端设置在内筒体的外周面上，隔料板的另一端设置在外筒体的内周面上，隔料板与外筒体相交之处的外筒体的周面上设有开口；导料单元包括导料板、后挡料板、前挡料板和挡风板，后挡料板设置在导料板的后端边上，前挡料板和挡风板通过铰链构成铰接，前挡料板设置在导料板的前端边的后部上，导料板的后端与后挡料板的后端和前挡板的后端构成进料开口，进料开口设置外筒体周面上设有的开口上，导料板的前端与后挡料板的前端和前挡板的前端构成出料开口，挡风板能够开启和关闭出料开口。
所述导料板为三角形结构。
所述若干导料单元的数量为6至12个。
在上述分级转子与送料分料装置的组合结构中，分级转子对含粉气流中的细粉进行分选，由于送料分料装置设置在分级转子上且位于其下方，且分料装置由集料筒体和若干导料单元组成，因此经分级转子分选后的物料，落入送料分料装置的集料筒，送料分料装置在分级转子的带动下转动，集料筒内的物料经若干导料单元向超细分级机壳体的内壁面均匀分撒，物料与壳体内壁面碰撞后得到均匀充分的分散，克服了现有技术物料落入撒料叶片上有一部分物料直接从撒料叶片之间落下而导致这部分物料得不到分散的技术问题，从而有助超细选粉机选粉效率的提高。
附图说明
图1是一种分级转子与送料分料装置的组合结构的示意图；
图2是图1中A-A的剖视结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：
如图1和图2中所示， 本发明公开了一种分级转子与送料分料装置的组合结构，含有分级转子和送料分料装置8。分级转子含有固定架23、若干选粉叶片6、上圆环板25和下圆环板9。上圆环板25和下圆环板9分别设置在固定架23的上端和下端，若干选粉叶片6均布设置在上圆环板25和下圆环板9之间。固定架23的中央设有轴套，轴套设置在超细分级机的传动轴2的中部上。分级转子位于导风叶片组5成的圆环形结构中。所述送料分料装置8含有集料筒体和若干导料单元，集料筒体包括内筒体26、外筒体28、圆环底板27和若干隔料板36。内筒体26的下端和外筒体28的下端分别设置在圆环底板27的内孔和外周边上。内筒体26的上端设置在所述分级转子的下圆环板9上，若干隔料板36分别均布设置在圆环底板27上，隔料板36的一端设置在内筒体26的外周面上，隔料板36的另一端设置在外筒体28的内周面上，隔料板36与外筒体28相交之处的外筒体28的周面上设有开口36。导料单元包括导料板33、后挡料板34、前挡料板29和挡风板31，后挡料板34设置在导料板33的后端边上，前挡料板29和挡风板31通过铰链30构成铰接。前挡料板29设置在导料板33的前端边的后部上，导料板33的后端与后挡料板34的后端和前挡板29的后端构成进料开口，进料开口设置外筒体28周面上设有的开口35上。导料板33的前端与后挡料板34的前端和前挡料板29的前端构成出料开口32，挡风板31能够开启和关闭出料开口32。当导料单元中的物料到达一定量时，在物料的离心力的作用下，物料推开挡风板31，从出料开口32均匀撒出。均匀撒出的物料与壳体40内壁面碰撞后得充分的分散。
为简化结构，提高撒料效果，所述导料板33为三角形结构。
为提高撒料效果，所述若干导料单元的数量为6至12个。
在上述分级转子与送料分料装置的组合结构中，旋转的分级转子对含粉气流中的细粉进行分选，被分选后的物料落入送料分料装置的集料筒，送料分料装置在分级转子的带动下转动，集料筒内的物料经若干导料单元向超细分级机壳体40的内壁面均匀分撒，物料与壳体40内壁面碰撞后得到均匀充分的分散，克服了现有技术物料落入撒料叶片上有一部分物料直接从撒料叶片之间落下而导致这部分物料得不到分散的技术问题，从而有助超细选粉机选粉效率的提高。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种分级转子与送料分料装置的组合结构，含有分级转子和送料分料装置，分级转子含有固定架、若干选粉叶片、上圆环板和下圆环板，上圆环板和下圆环板分别设置在固定架的上端和下端，若干选粉叶片均布设置在上圆环板和下圆环板之间，固定架的中央设有轴套，轴套设置在超细分级机的传动轴的中部上，其特征在于，所述送料分料装置含有集料筒体和若干导料单元，集料筒体包括内筒体、外筒体、圆环底板和若干隔料板，内筒体的下端和外筒体的下端分别设置在圆环底板的内孔和外周边上，内筒体的上端设置在所述分级转子的下圆环板上，若干隔料板分别均布设置在圆环底板上，隔料板的一端设置在内筒体的外周面上，隔料板的另一端设置在外筒体的内周面上，隔料板与外筒体相交之处的外筒体的周面上设有开口；导料单元包括导料板、后挡料板、前挡料板和挡风板，后挡料板设置在导料板的后端边上，前挡料板和挡风板通过铰链构成铰接，前挡料板设置在导料板的前端边的后部上，导料板的后端与后挡料板的后端和前挡板的后端构成进料开口，进料开口设置外筒体周面上设有的开口上，导料板的前端与后挡料板的前端和前挡板的前端构成出料开口，挡风板能够开启和关闭出料开口。
2.根据权利要求1所述的一种分级转子与送料分料装置的组合结构，其特征在于，所述导料板为三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种分级转子与送料分料装置的组合结构，其特征在于，所述若干导料单元的数量为6至12个。
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