CN110815534A - 一种pc构件生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明属于PC构件生产领域,尤其是一种PC构件生产线,针对现有的PC构件生产效率较低,生产周期长的问题,现提出如下方案,其包括搅拌站,所述搅拌站上连接有运输罐轨道的一端,运输罐轨道的另一端安装有两个振捣台,两个振捣台的上方设有布料机,两个振捣台的两侧均设有双向升降码垛机,两个双向升降码垛机相互远离的一侧均设有养护平台,两个养护平台相互远离的一侧均设有单向升降码垛机,两个单向升降码垛机相互远离的一侧均设有轨道电瓶车,本发明能够有效的提高PC构件的生产效率,缩短生产周期,操作方便,简单实用。
Description
技术领域
本发明涉及PC构件生产技术领域,尤其涉及一种PC构件生产线。
背景技术
PC为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写,在住宅工业化领域称作PC构件,如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板,与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护,混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。
现有技术中,PC构件生产效率较低,生产周期长,因此我们提出了一种PC构件生产线,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在PC构件生产效率较低,生产周期长的缺点,而提出的一种PC构件生产线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种PC构件生产线,包括搅拌站,所述搅拌站上连接有运输罐轨道的一端,运输罐轨道的另一端对称设置有两个振捣台,两个振捣台的上方设有布料机,两个振捣台的两侧均设有双向升降码垛机,两个双向升降码垛机相互远离的一侧均设有养护平台,两个养护平台相互远离的一侧均设有单向升降码垛机,两个单向升降码垛机相互远离的一侧均设有轨道电瓶车。
优选的,所述搅拌站包括两个主机、出料口、上料区和储料区。
优选的,所述养护平台内设有多个加热区,多个加热区内均设有加热装置,加热装置包括加热翅片管、混凝土保温墙和钢隔板。
优选的,所述养护平台内设有多个模台,多个模台分为上下两层,养护平台的顶部设有钢筋绑扎区。
优选的,所述运输罐轨道上设有运输罐。
优选的,两个单向升降码垛机的上方均设有行车。
优选的,两个养护平台上均设有换热器和驱动电机。
优选的,两个单向升降码垛机的一侧均设有吊装工位和摆渡车。
优选的,所述搅拌站的两侧分别设有1#配电房和2#配电房。
优选的,位于同一个加热区的加热翅片管为四排,加热翅片管上安装有进水阀和出水阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本方案通过设置上下两层的模台,能够提高PC构件的生产效率;
本方案通过设置两台振捣台和两台双向升降码垛机,能够同时进行加工,进料到养护出料一气呵成,避免工序浪费,提高加工效率;
本方案的搅拌站设有两个出料口,可以提高混凝土浆料的输送速度;
本发明能够有效的提高PC构件的生产效率,缩短生产周期,操作方便,简单实用。
附图说明
图1为本发明提出的一种PC构件生产线的结构示意图;
图2为本发明提出的一种PC构件生产线的养护平台顶面结构示意图;
图3为本发明提出的一种PC构件生产线的养护平台内部结构示意图;
图4为本发明提出的一种PC构件生产线的主视结构示意图;
图5为本发明提出的一种PC构件生产线的俯视剖视结构示意图;
图6为本发明提出的一种PC构件生产线的搅拌站结构示意图。
图中:1搅拌站、2运输罐轨道、3振捣台、4双向升降码垛机、5养护平台、6单向升降码垛机、7轨道电瓶车、8模台、9加热翅片管、10混凝土保温墙、11钢隔板、12钢筋绑扎区、13布料机、14行车、15主机、16出料口、17上料区、18储料区。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种PC构件生产线,包括搅拌站1,搅拌站1上连接有运输罐轨道2的一端,运输罐轨道2的另一端安装有两个振捣台3,两个振捣台3的上方设有布料机13,两个振捣台3的两侧均设有双向升降码垛机4,两个双向升降码垛机4相互远离的一侧均设有养护平台5,两个养护平台5相互远离的一侧均设有单向升降码垛机6,两个单向升降码垛机6相互远离的一侧均设有轨道电瓶车7。
本发明中,搅拌站1包括两个主机15、出料口16、上料区17和储料区18。
本发明中,养护平台5内设有多个加热区,多个加热区内均设有加热装置,加热装置包括加热翅片管9、混凝土保温墙10和钢隔板11。
本发明中,养护平台5内设有多个模台8,多个模台8分为上下两层,养护平台5的顶部设有钢筋绑扎区12。
本发明中,运输罐轨道2上设有运输罐。
本发明中,两个单向升降码垛机6的上方均设有行车14。
本发明中,两个养护平台5上均设有换热器和驱动电机。
本发明中,两个单向升降码垛机6的一侧均设有吊装工位和摆渡车。
本发明中,搅拌站1的两侧分别设有1#配电房和2#配电房。
本发明中,位于同一个加热区的加热翅片管9为四排,加热翅片管9上安装有进水阀和出水阀。
本发明中,使用时,生产线由134个钢模台8组成,生产线设计成二层,其中一层设计有100个模台8,二层设计有34个模台8,在养护平台5的顶部进行布模、钢筋绑扎、预埋件固定等工作,然后通过双向升降码垛机4将布模输送到振捣台3上,搅拌站1搅拌完成的混凝土浆料经过运输罐轨道和运输罐的输送,然后浇筑在布模上,通过振捣台3进行振捣后,由双向升降码垛机4将产品输送到养护平台5内进行恒温养护,养护完成后,通过单向升降码垛机6和轨道电瓶车7完成出料,加热区分为8个区域,加热翅片管9内的水加热后生成水蒸气通过钢隔板11上的通孔流出,对模台8进行加热,当某一个区域达到加热条件了,即可进入加热程序进行加热,每个区域的加热是独立的,达到了节能效果,每个加热区域会设置单独的进水阀门和出水阀门,水在单个的加热区域来回流动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PC构件生产线,包括搅拌站,其特征在于,所述搅拌站上连接有运输罐轨道的一端,运输罐轨道的另一端对称设置有两个振捣台,两个振捣台的上方设有布料机,两个振捣台的两侧均设有双向升降码垛机,两个双向升降码垛机相互远离的一侧均设有养护平台,两个养护平台相互远离的一侧均设有单向升降码垛机,两个单向升降码垛机相互远离的一侧均设有轨道电瓶车。
2.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线,其特征在于,所述搅拌站包括两个主机、出料口、上料区和储料区。
3.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线,其特征在于,所述养护平台内设有多个加热区,多个加热区内均设有加热装置,加热装置包括加热翅片管、混凝土保温墙和钢隔板。
4.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线,其特征在于,所述养护平台内设有多个模台,多个模台分为上下两层,养护平台的顶部设有钢筋绑扎区。
5.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线,其特征在于,所述运输罐轨道上设有运输罐。
6.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线,其特征在于,两个单向升降码垛机的上方均设有行车。
7.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线,其特征在于,两个养护平台上均设有换热器和驱动电机。
8.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线,其特征在于,两个单向升降码垛机的一侧均设有吊装工位和摆渡车。
9.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线,其特征在于,所述搅拌站的两侧分别设有1#配电房和2#配电房。
10.根据权利要求3所述的一种PC构件生产线,其特征在于,位于同一个加热区的加热翅片管为四排,加热翅片管上安装有进水阀和出水阀。
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