CN110815065B - 一种可均匀喷砂的喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷砂装置技术领域,且公开了一种可均匀喷砂的喷砂装置,包括机体,机体由圆台和圆筒组成,圆台顶部安装有旋转电机,旋转电机的输出端设置有加速出砂装置,圆筒内壁设置有第一过滤网和第二过滤网,圆筒底部焊接有喷砂罐,喷砂罐顶部有空气压缩机,空气压缩机壁面安装有喷砂管。该可均匀喷砂的喷砂装置,旋转电机的输出端带动固定球转动,三个搅拌杆以固定球为圆心转动,分别对第一过滤网顶部进行搅拌,体积较小的砂子加速了通过第一过滤网的速度,大体积砂子最终筛选落在第一过滤网顶部,三个搅拌杆底部的刷毛对再对第一过滤网进行清理,使得第一过滤网顶部的砂子完全通过筛孔,实现了将砂子完全筛选后清理且通过第一过滤网。
Description
技术领域
本发明涉及喷砂装置技术领域,具体为一种可均匀喷砂的喷砂装置。
背景技术
喷砂是高压型电子加速器用加速管在工件完成焊接工序后极为重要的后续工艺环节,现有技术的喷砂装置,在进行喷砂过程时时常会出现喷砂不均匀的问题,从而影响了喷砂效果,降低了产品质量,同时传统的喷砂装置不能适应不同的地况,喷砂装置一般经常需要根据实际使用的情况进行搬移,再运动的过程中,由于装置内部装载了砂体,经常会出现移动不便和容易颠簸等问题,这就使得装置的使用范围降低,并且费时费力,使得工作效率降低,同时传统的喷砂装置内的砂体内经常混有大体积的颗粒杂质,对喷砂质量造成了不良的影响,也经常会堵塞在出砂口处,造成无法喷砂的问题。因此,针对以上的问题,亟需一种可均匀喷砂的喷砂装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可均匀喷砂的喷砂装置,具备筛选大体积砂子均匀喷砂、方便使用和更换滤网、保护喷砂管道和便于移动和转运喷砂装置等优点,解决了大体积颗粒砂子堵塞滤网和混入在细小砂子内造成无法均匀喷砂的问题。
(二)技术方案
为实现上述筛选大体积砂子均匀喷砂、方便使用和更换滤网、保护喷砂管道和便于移动和转运喷砂装置的目的,本发明提供如下技术方案:一种可均匀喷砂的喷砂装置,包括机体,机体,机体是一个空心组合体,机体由从上到下直径逐渐减小的圆台和为圆柱体的圆筒组成,圆台底部的直径跟圆筒的直径大小相同,圆台顶部固定安装有旋转电机,旋转的电机的输出端伸入在圆台腔内,旋转电机的输出端底部设置有加速出砂装置,加速出砂装置由固定球、搅拌杆和刷毛组成,固定球固定连接在旋转电机的输出端上,搅拌杆的数量为三个,搅拌杆是一个圆柱体,三个搅拌杆均固定安装在固定球的外壁上,三个搅拌杆分别位于固定球不同的外壁上,三个搅拌杆的长度依次逐渐减小,刷毛固定安装在三个搅拌杆的底部,圆台与圆筒相接处外壁固定安装有排砂管,排砂管是一个圆柱体管,排砂管连通机体腔内,圆台外壁上固定安装有进砂管,进砂管是一个空心圆柱体管,进砂管的数量为两个,圆台与圆筒内壁相接处设置有第一过滤网,第一过滤网卡接在圆筒顶部内壁,第一过滤网下方设置有第二过滤网,第二过滤网是一个呈波浪形的滤网,第二过滤网卡接在圆筒中部内壁,第二过滤网下方设置有出砂板,出砂板为漏斗形,出砂板外壁卡接在圆筒底部内壁,出砂板底部出口端设置有电磁阀门,电磁阀门控制出砂板的关闭与开启,圆筒底部固定连接有喷砂罐,喷砂罐是一个空心圆柱体,喷砂罐焊接在圆筒的底部且密封,喷砂罐一侧外壁固定安装有进气管,进气管是一个空心圆柱体管,进气管外壁上设置有控制阀门,喷砂罐顶部设置有两个空气压缩机,两个空气压缩机固定安装在喷砂罐顶部两侧且对称,两个空气压缩机底部均固定安装有吸砂管,两个吸砂管均伸入在喷砂罐的腔内,两个空气压缩机一侧壁面均固定安装有喷砂管,喷砂管是一个圆柱体管道,两个喷砂管的输出端均设置有喷砂软管,喷砂软管是一个橡胶软管,喷砂罐外壁固定安装有固定环,固定环的数量为两个,两个固定环分别位于两个喷砂软管的下方,两个喷砂软管卡合在对应的两个固定环内,喷砂罐底部固定安装有四个万向轮,四个万向轮顶部固定连接有支撑腿,四个支撑腿顶部均设置有缓冲柱,缓冲柱是一个空心圆柱体,四个缓冲柱底部均设置有凸起,四个缓冲柱内部均固定安装有减震弹簧,减震弹簧为高强度弹簧,四个支撑腿的顶部均卡合在四个缓冲柱内,减震弹簧被挤压在缓冲柱的腔内。
优选的,所述喷砂罐一侧外壁固定安装有推手。
优选的,两个所述进砂管相互对称。
优选的,所述第二过滤网是一个呈波浪形的滤网。
优选的,两个所述空气压缩机固定安装在喷砂罐顶部两侧且对称。
优选的,两个所述进砂管外壁上均设置有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可均匀喷砂的喷砂装置,具备以下有益效果:
1、该可均匀喷砂的喷砂装置,旋转电机的输出端带动固定球转动,三个搅拌杆以固定球为圆心转动,分别对第一过滤网顶部进行搅拌,体积较小的砂子加速了通过第一过滤网的速度,大体积砂子最终筛选落在第一过滤网顶部,三个搅拌杆底部的刷毛对再对第一过滤网进行清理,使得第一过滤网顶部的砂子完全通过筛孔,实现了将砂子完全筛选后清理且通过第一过滤网。
2、该可均匀喷砂的喷砂装置,大体积的砂子通过被三个搅拌杆不断的碰撞,使得大体积砂子能够进入到排砂管内,筛选出来,防止筛选后的大体积砂子堵塞在第一过滤网上,影响下次筛砂的速度,同时对进入到机体腔内对砂子进行二次的过滤作用,防止了大体积颗粒砂子混入到细小砂子内,影响均匀出砂的速度。
3、该可均匀喷砂的喷砂装置,通过在喷砂罐顶部两侧均固定安装空气压缩机,实现了能够灵活且方便的使用两个喷砂软管进行均匀喷砂的动作,方便使用。
4、该可均匀喷砂的喷砂装置,喷砂软管使用后,将喷砂软管卡合在固定环内,防止喷砂软管悬置在喷砂罐外壁上,容易碰撞导致损坏的问题,同时,将喷砂软管垂直固定,实现了将喷砂完成后的喷砂软管内清理干净,将喷砂软管内的砂子倾倒而出,操作简单,防止喷砂软管内部残留砂子,造成软管的挤压损坏问题。
5、该可均匀喷砂的喷砂装置,第一过滤网和第二过滤网卡接在圆筒内壁,实现了能够方便拆线和安装,提高维修和更换的效率,方便使用,具有较强的实用性。
6、该可均匀喷砂的喷砂装置,通过在喷砂罐底部设置四个可以灵活转动的万向轮和喷砂罐外壁设置推手时,实现了可以利用推手推动机体和喷砂罐进行转运,方便了使用,同时,当喷砂罐腔内装满筛选后的砂子时,对机体和喷砂罐进行运输时,遇到颠簸路面的情况下,万向轮与地面产生的震动力通过支撑腿传递至缓冲柱腔内,缓冲柱腔内的减震弹簧将从地面传递的震动力缓冲掉,实现了对机体和喷砂罐对保护作用,不仅实现了能够对机体和喷砂罐的有效转运,而且还起到了保护机体和喷砂罐的作用。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明剖视图;
图3为本发明图2中A处放大图;
图4为本发明图2中B处放大图;
图5为本发明固定球和搅拌杆主体结构示意图。
图中:1机体、101圆台、102圆筒、2旋转电机、3加速出砂装置、301固定球、302搅拌杆、303刷毛、4排砂管、5进砂管、6第一过滤网、7第二过滤网、8出砂板、9电磁阀门、10喷砂罐、11进气管、1101控制阀门、12空气压缩机、1201吸砂管、1202喷砂管、1203喷砂软管、13固定环、14万向轮、1401支撑腿、15缓冲柱、1501减震弹簧、16推手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供了一种技术方案:一种可均匀喷砂的喷砂装置,包括机体1,机体1,机体1是一个空心组合体,机体1由从上到下直径逐渐减小的圆台101和为圆柱体的圆筒102组成,圆台101底部的直径跟圆筒102的直径大小相同,圆台101顶部固定安装有旋转电机2,旋转的电机2的输出端伸入在圆台101腔内,旋转电机2的输出端底部设置有加速出砂装置3,加速出砂装置3由固定球301、搅拌杆302和刷毛303组成,固定球301固定连接在旋转电机2的输出端上,搅拌杆302的数量为三个,搅拌杆302是一个圆柱体,三个搅拌杆302均固定安装在固定球301的外壁上,三个搅拌杆302分别位于固定球301不同的外壁上,三个搅拌杆302的长度依次逐渐减小,刷毛303固定安装在三个搅拌杆302的底部,圆台101与圆筒102相接处外壁固定安装有排砂管4,排砂管4是一个圆柱体管,排砂管4连通机体1腔内,圆台101外壁上固定安装有进砂管5,进砂管5是一个空心圆柱体管,进砂管5的数量为两个,两个进砂管5相互对称,两个进砂管5外壁上均设置有阀门,圆台101与圆筒102内壁相接处设置有第一过滤网6,第一过滤网6卡接在圆筒102顶部内壁,第一过滤网6下方设置有第二过滤网7,第二过滤网7是一个呈波浪形的滤网,第二过滤网7卡接在圆筒102中部内壁,第二过滤网7下方设置有出砂板8,出砂板8为漏斗形,出砂板8外壁卡接在圆筒102底部内壁,出砂板8底部出口端设置有电磁阀门9,电磁阀门9控制出砂板8的关闭与开启,圆筒102底部固定连接有喷砂罐10,喷砂罐10是一个空心圆柱体,喷砂罐10焊接在圆筒102的底部且密封,喷砂罐10一侧外壁固定安装有进气管11,进气管11是一个空心圆柱体管,进气管11外壁上设置有控制阀门1101,喷砂罐10顶部设置有两个空气压缩机12,空气压缩机12的型号为AG1070A-55,两个空气压缩机12固定安装在喷砂罐10顶部两侧且对称,两个空气压缩机12底部均固定安装有吸砂管1201,两个吸砂管1201均伸入在喷砂罐10的腔内,两个空气压缩机12一侧壁面均固定安装有喷砂管1202,喷砂管1202是一个圆柱体管道,两个喷砂管1202的输出端均设置有喷砂软管1203,喷砂软管1203是一个橡胶软管,喷砂罐10外壁固定安装有固定环13,固定环13的数量为两个,两个固定环13分别位于两个喷砂软管1203的下方,两个喷砂软管1203卡合在对应的两个固定环13内,喷砂罐10底部固定安装有四个万向轮14,四个万向轮14顶部固定连接有支撑腿1401,四个支撑腿1401顶部均设置有缓冲柱15,缓冲柱15是一个空心圆柱体,四个缓冲柱15底部均设置有凸起,四个缓冲柱15内部均固定安装有减震弹簧1501,减震弹簧1501为高强度弹簧,四个支撑腿1401的顶部均卡合在四个缓冲柱15内,减震弹簧1501被挤压在缓冲柱15的腔内,喷砂罐10一侧外壁固定安装有推手16。
通过两个进砂管5,往机体1内部注入砂子,砂子落入在第一过滤网6上,开启旋转电机2的工作开关,旋转电机2的输出端带动固定球301转动,固定球301转动带动三个搅拌杆302转动,三个搅拌杆302以固定球301为圆心转动,分别对第一过滤网6顶部进行搅拌,体积较小的砂子通过第一过滤网6落入到第二过滤网7上,通过三个搅拌杆302的转动搅拌,加快了砂子通过第一过滤网6的筛选速度,小体积砂子完全通过第一过滤网6后,大体积砂子则筛选在第以过滤网6顶部,三个搅拌杆302底部的刷毛303对第一过滤网6进行清理,使得第一过滤网6顶部的砂子能够完全通过筛孔,同时,大体积的砂子通过被三个搅拌杆302不断的碰撞,使得大体积砂子能够进入到排砂管4内,筛选出来,砂子落入到第二过滤网7上后,第二过滤网7为波浪形筛网,能够防止砂子在第二过滤网7上堆积。
同时对进入到机体1腔内对砂子进行二次的过滤作用,防止了大体积颗粒砂子混入到细小砂子内,影响均匀出砂的速度,经过二次筛选后的砂子落入到漏斗形的出砂板8上,打开电磁阀门9的工作开关,使得最终筛选均匀的砂子进入到喷砂罐10腔内,进行收集,砂子完全通过出砂板8后,关闭电磁阀门9,打开控制阀门1101,使得空气能够通过进气管11能够进入到喷砂罐10的腔内,一段时间后,关闭控制阀门1101,同时打开两个空气压缩机12的工作开关,空气压缩机12将喷砂罐10内的空气进行压缩,使得筛选后的砂子经过吸砂管1201进入到喷砂管1202内,喷砂管1202内的砂子再经过喷砂软管1203均匀喷出,通过在喷砂罐10顶部两侧均固定安装空气压缩机12,实现了能够灵活且方便的使用两个喷砂软管1203进行均匀喷砂的动作,方便使用,喷砂软管1203在不使用的情况下,将喷砂软管1203卡合在固定环13内,防止喷砂软管1203悬置在喷砂罐10外壁上,容易造成损坏的问题,同时,将喷砂软管1203垂直固定,实现了将喷砂完成后的喷砂软管1203内清理干净,将喷砂软管1203内的砂子倾倒而出,操作简单,防止喷砂软管1203内部残留砂子,造成软管的挤压损坏问题。
通过将第一过滤网6和第二过滤网7卡接在圆筒102内壁,实现了能够方便拆线和安装,提高维修和更换的效率,方便使用,具有较强的实用性,通过在喷砂罐10底部设置四个可以灵活转动的万向轮14和喷砂罐10外壁设置推手16时,实现了可以利用推手16推动机体1和喷砂罐10进行转运,方便了使用,同时,当喷砂罐10腔内装满筛选后的砂子时,对机体1和喷砂罐10进行运输时,遇到颠簸路面的情况下,万向轮14与地面产生的震动力通过支撑腿1401传递至缓冲柱15腔内,缓冲柱15腔内的减震弹簧1501将从地面传递的震动力缓冲掉,实现了对机体1和喷砂罐10对保护作用,不仅实现了能够对机体1和喷砂罐10的有效转运,而且还起到了保护机体1和喷砂罐10的作用。
工作步骤:
第一步:通过两个进砂管5,往机体1内部注入砂子,砂子落入在第一过滤网6上,开启旋转电机2的工作开关,旋转电机2的输出端带动固定球301转动,固定球301转动带动三个搅拌杆302转动,三个搅拌杆302以固定球301为圆心转动,分别对第一过滤网6顶部进行搅拌。
第二步:过二次筛选后的砂子落入到漏斗形的出砂板8上,打开电磁阀门9的工作开关,使得最终筛选均匀的砂子进入到喷砂罐10腔内,进行收集,砂子完全通过出砂板8后,关闭电磁阀门9。
第三步:打开控制阀门1101,是的空气能够通过进气管11能够进入到喷砂罐10的腔内,一段时间后,关闭控制阀门1101,同时打开两个空气压缩机12的工作开关,空气压缩机12将喷砂罐10内的空气进行压缩,使得筛选后的砂子经过吸砂管1201进入到喷砂管1202内,喷砂管1202内的砂子再经过喷砂软管1203均匀喷出。
第四步:喷砂软管1203在不使用的情况下,将喷砂软管1203卡合在固定环13内,防止喷砂软管1203悬置在喷砂罐10外壁上,通过将第一过滤网6和第二过滤网7卡接在圆筒102内壁,实现了能够方便拆线和安装。
第五步:通过在喷砂罐10底部设置四个可以灵活转动的万向轮14和喷砂罐10外壁设置推手16时,实现了可以利用推手16推动机体1和喷砂罐10进行转运,方便了使用,同时,当喷砂罐10腔内装满筛选后的砂子时,对机体1和喷砂罐10进行运输时,遇到颠簸路面的情况下,万向轮14与地面产生的震动力通过支撑腿1401传递至缓冲柱15腔内,缓冲柱15腔内的减震弹簧1501将从地面传递的震动力缓冲掉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可均匀喷砂的喷砂装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)是一个空心组合体,机体(1)由从上到下直径逐渐减小的圆台(101)和为空心圆柱体的圆筒(102)组成,圆台(101)底部的直径跟圆筒(102)的直径大小相同,圆台(101)外壁上固定安装有两个进砂管(5),圆台(101)顶部固定安装有旋转电机(2),旋转的电机(2)的输出端伸入在圆台(101)腔内,旋转电机(2)的输出端底部设置有加速出砂装置(3),圆台(101)与圆筒(102)相接处外壁固定安装有排砂管(4),圆台(101)与圆筒(102)内壁相接处设置有第一过滤网(6),第一过滤网(6)下方设置有第二过滤网(7),第二过滤网(7)是一个呈波浪形的滤网,第二过滤网(7)下方设置有出砂板(8),出砂板(8)底部出口端设置有电磁阀门(9),圆筒(102)底部焊接有喷砂罐(10),喷砂罐(10)是一个空心圆柱体,喷砂罐(10)一侧外壁固定安装有进气管(11),喷砂罐(10)顶部固定安装有两个空气压缩机(12),两个空气压缩机(12)底部均固定安装有吸砂管(1201),两个吸砂管(1201)均伸入在喷砂罐(10)腔内,两个空气压缩机(12)一侧壁面均固定安装有喷砂管(1202),喷砂罐(10)底部固定安装有四个万向轮(14);
所述加速出砂装置(3)由固定球(301)、搅拌杆(302)和刷毛(303)组成,固定球(301)固定连接在旋转电机(2)的输出端上,搅拌杆(302)的数量为三个,三个搅拌杆(302)均固定安装在固定球(301)的外壁上,三个搅拌杆(302)分别位于固定球(301)不同的外壁上,三个搅拌杆(302)的长度依次逐渐减小,刷毛(303)固定安装在三个搅拌杆(302)的底部;
四个所述万向轮(14)顶部固定连接有支撑腿(1401),四个支撑腿(1401)顶部均设置有缓冲柱(15),缓冲柱(15)是一个空心圆柱体;
四个所述缓冲柱(15)底部均设置有凸起,四个缓冲柱(15)内部均固定安装有减震弹簧(1501),四个支撑腿(1401)的顶部均卡合在四个缓冲柱(15)内,减震弹簧(1501)被挤压在缓冲柱(15)的腔内。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置,其特征在于:所述第一过滤网(6)卡接在圆筒(102)顶部内壁,第二过滤网(7)卡接在圆筒(102)中部内壁。
3.根据权利要求1所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置,其特征在于:所述出砂板(8)为漏斗形,出砂板(8)外壁卡接在圆筒(102)底部内壁。
4.根据权利要求1所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置,其特征在于:所述进气管(11)外壁上设置有控制阀门(1101)。
5.根据权利要求1所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置,其特征在于:两个所述喷砂管(1202)的输出端均设置有喷砂软管(1203),喷砂软管(1203)是一个橡胶软管,喷砂罐(10)外壁固定安装有两个固定环(13)。
6.根据权利要求5所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置,其特征在于:两个所述固定环(13)分别位于两个喷砂软管(1203)的下方,两个喷砂软管(1203)卡合在对应的两个固定环(13)内。
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