CN110814451A

CN110814451A - 一种筒形件内腔电解加工装置

Info

Publication number: CN110814451A
Application number: CN201810921942.1A
Authority: CN
Inventors: 李红
Original assignee: Chengdu Jinluyong Building Materials Co Ltd
Current assignee: Chengdu Jinluyong Building Materials Co Ltd
Priority date: 2018-08-14
Filing date: 2018-08-14
Publication date: 2020-02-21

Abstract

本发明中公开了一种筒形件内腔电解加工装置，包括床身、主轴箱、进给***、阴阳极导电装置、拉杆和工件夹具，所述的主轴箱设置在床身一端，所示进给***平行设置在主轴箱下方的床身上，所述工件夹具设置在床身中部，所述的阴阳极导电装置分别设置在工件夹具两端。本发明采用阴阳极电解装置对工件进行电解加工，该装置与工件不直接接触，而且一次加工成形，具有工具无损耗、不存在机械切削力、工件表面质量好、加工效率高，极大的减轻了刀具磨损情况，降低了企业经济成本且加快了加工效率，而加工出的成品表面质量好。

Description

一种筒形件内腔电解加工装置

技术领域

本发明涉及电解工领域，特别涉及一种筒形件内腔电解加工装置。

背景技术

解加工是一种先进的加工技术，有着非常广泛的应用。其加工机理是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理，将工件加工成所需形状。电解加工可加工范围广，几乎可以应用于所有导电材料，不受材料的强度、硬度、韧性等力学性能的限制，加工后工件的金相组织基本不发生变化，不产生残余应力和变形，没有飞边和毛刺，加工表面质量好，生产效率高，目前已广泛应用于航空、航天、工程机械等领域。电解加工时，工具阴极和工件阳极分别与电源负极和正极相连，并在加工间隙通以高速流动的电解液，一方面为电解加工提供反应场所和所需环境，另一方面带走电解产物和加工产生的热量，保证电解加工能够正常持续进行。由于其独特的工艺特点，电解加工一般需要配置专门的电解加工机床，根据用户需求和待加工工件特点，制造出相应的工艺装备。电解加工机床各组成部分复杂，附属设备较多，各部分既相对独立又相互关联，正是因为如此，导致电解加工机床研发周期较长，成本投资较高。因此，设计。台针对某一类工件的电解加工机床，既能实现机床的主要功能，完成零件的加工，又能以最简单的结构形式满足机床的刚度和精度要求，安全可靠、性价比高，对于电解加工机床的发展将起到积极的作用，且有着广阔的市场应用前景。管筒形件在军事、石油等工业领域是一种常用的工件，其内腔面往往是需要成形的加工面，如炮管腔内的膛线、石油钻具定子内孔螺旋线及一些零件的异型孔等。这些工件内腔的成形；这些工件内腔的成形对加工表面质量和加工效率有着较高的要求。工件内腔往往是其工作面，如炮管膛线、螺杆泵金属定子和等壁厚螺杆钻具定子内孔螺旋线，以及一些花键孔等型孔。采用传统机械加工方法，一般存在刀具磨损严重、经济成本高、加工效率低、表面质量较差等缺陷，特此开发了一种筒形件内腔电解加工装置。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术中出现的问题，特别涉及一种筒形件内腔电解加工装置。该装置减轻了刀具磨损情况，降低了企业经济成本且加快了加工效率，而加工出的成品表面质量好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种筒形件内腔电解加工装置，包括床身、主轴箱、进给***、阴阳极导电装置、拉杆和工件夹具，所述的主轴箱设置在床身一端，所示进给***平行设置在主轴箱下方的床身上，所述工件夹具设置在床身中部，所述的阴阳极导电装置分别设置在工件夹具两端。

进一步的，作为优选的技术方案，所述的进给***包括：进料机构和出料机构，所述进料机构包括第一电机、第一滚珠丝杠、第一滚珠丝杠螺母座，所述第一滚珠丝杠连接第一电机，所述第一滚珠丝杠螺母座设置在床身上，所述第一滚珠丝杠套设在第一滚珠丝杠螺母座内，所述出料机构包括第二电机、第二滚珠丝杠、第二滚珠丝杠螺母座，所述第二滚珠丝杠连接第二电机，所述第二滚珠丝杠螺母座设置在床身上，所述第二滚珠丝杠套设在第二滚珠丝杠螺母座内。

进一步的，作为优选的技术方案，所述的阴阳极导电装置包括：阴极导电装置和阳极导电装置，所述阴极导电装置分别连接主轴箱和阴极，所述阴极导电装置和阴极之间设置有拉杆，所述阳极导电装置设置在工件夹具之间。

进一步的，作为优选的技术方案，所述的拉缸上还套设有中心架，所述中心架设置在床身上。

进一步的，作为优选的技术方案，所述的进给机构外设置有防护罩。

本发明所具有的有益效果：

本发明采用阴阳极电解装置对工件进行电解加工，该装置与工件不直接接触，而且一次加工成形，具有工具无损耗、不存在机械切削力、工件表面质量好、加工效率高，极大的减轻了刀具磨损情况，降低了企业经济成本且加快了加工效率，而加工出的成品表面质量好。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、床身；2、工件夹具；3、工件；4、阳极导电装置；5、阴极；6、中心架；7、滚珠丝杠；8、拉杆；9、阴极导电装置；10、主轴箱；11、第三电机；12、第二电机；13、第一电机；14、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

进给***包括：进料机构和出料机构，所述进料机构包括第一电机、第一滚珠丝杠、第一滚珠丝杠螺母座，所述第一滚珠丝杠连接第一电机，所述第一滚珠丝杠螺母座设置在床身上，所述第一滚珠丝杠套设在第一滚珠丝杠螺母座内，所述出料机构包括第二电机、第二滚珠丝杠、第二滚珠丝杠螺母座，所述第二滚珠丝杠连接第二电机，所述第二滚珠丝杠螺母座设置在床身上，所述第二滚珠丝杠套设在第二滚珠丝杠螺母座内。工作时，滚珠丝杠在电机驱动下旋转，借助滚珠在丝杠与螺母之间的滚动，实现螺母的位移，从而将旋转运动转换为直线运动。

阴阳极导电装置包括：阴极导电装置和阳极导电装置，所述阴极导电装置分别连接主轴箱和阴极，所述阴极导电装置和阴极之间设置有拉杆，所述阳极导电装置设置在工件夹具之间，拉缸上还套设有中心架，所述中心架设置在床身上。床身是机床的基础支撑部件，主轴箱、导轨、防护罩等均是安装于床身之上；主轴箱内布置主轴和相关传动机构，箱体的直线运动和主轴的旋转运动均由进给***完成；阴阳极导电装置为工具阴极和工件阳极输送加工所需电流；电解液从进液管道，通过拉杆中空通道和阴极供液口，流入加工间隙；工件夹具对工件进行定位夹紧，保证阴、阳极之间稳定的位置关系；不锈钢防护罩将机床导轨与外界环境隔离，使其免受电解液的腐蚀。电解加工机床各部分之间既相对独立，又相互联系、相互制约，共同组成一个功能完整的有机整体。

主轴箱内包括:主轴、传动轴、齿轮传动副机构、轴承等零部件，箱体两侧布置电机、联轴器、主轴密封结构、阴极导电装置、拉杆、阴极等.机床工作时电机运转，通过联轴器将运动传递给传动轴，并由齿轮传动副带动主轴旋转，进而带动拉杆和阴极完成所需运动。优选的，适应不同加工工艺，主轴最高转速为500r/min，当电机转速较高时，需要选择合适的齿轮传动比，为主轴提供台适的转速。由于主轴和拉杆的中空区域为电解液的流动通道，因此不仅需要传动副，而且要做好主轴与电解液管道连接部分的旋转密封，保证电解液无泄漏。

优选额，电解加工机床除主要零部件外，还有一些辅助部件对电解加工起着重要的辅助作用。如拖链和中心架，虽然不直接参与电解加工，但是保障了加工过程的顺利进行，减少人工辅助时间。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种筒形件内腔电解加工装置，包括床身、主轴箱、进给***、阴阳极导电装置、拉杆和工件夹具，其特征在于，所述的主轴箱设置在床身一端，所示进给***平行设置在主轴箱下方的床身上，所述工件夹具设置在床身中部，所述的阴阳极导电装置分别设置在工件夹具两端。

2.根据权利要求1所述的一种筒形件内腔电解加工装置，其特征正在于，所述的进给***包括：进料机构和出料机构，所述进料机构包括第一电机、第一滚珠丝杠、第一滚珠丝杠螺母座，所述第一滚珠丝杠连接第一电机，所述第一滚珠丝杠螺母座设置在床身上，所述第一滚珠丝杠套设在第一滚珠丝杠螺母座内，所述出料机构包括第二电机、第二滚珠丝杠、第二滚珠丝杠螺母座，所述第二滚珠丝杠连接第二电机，所述第二滚珠丝杠螺母座设置在床身上，所述第二滚珠丝杠套设在第二滚珠丝杠螺母座内。

3.根据权利要求1所述的一种筒形件内腔电解加工装置，其特征正在于，所述的阴阳极导电装置包括：阴极导电装置和阳极导电装置，所述阴极导电装置分别连接主轴箱和阴极，所述阴极导电装置和阴极之间设置有拉杆，所述阳极导电装置设置在工件夹具之间。

4.根据权利要求3所述的一种筒形件内腔电解加工装置，其特征正在于，所述的拉缸上还套设有中心架，所述中心架设置在床身上。

5.根据权利要求3所述的一种筒形件内腔电解加工装置，其特征正在于，所述的进给机构外设置有防护罩。