CN104911659B - 一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床,包括:台架;装夹装置,其包括:卡盘以及尾座;其中,车削装置,其设置于所述台架的前侧,该车削装置包括:车刀移动架,其以能够左右滑动的方式设置于所述台架的前侧;车刀轴,其以能够前后滑动的方式设置于所述车刀移动架上;以及车刀,其设置于所述车刀轴的后端;以及电刷镀装置,其设置于所述台架的后侧,该电刷镀装置包括:镀笔移动架,其以能够左右滑动的方式设置于所述台架的后侧;镀笔轴,其以能够前后滑动的方式设置于所述镀笔移动架上;以及镀笔,其设置于所述镀笔轴的前端。本发明能够对曲轴的主轴颈进行车削和电刷镀,从而提高对曲轴电刷镀修复的自动化程度及修复效率。

Description

一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床
技术领域
本发明涉及曲轴再制造领域,特别涉及一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床。
背景技术
目前在柴油机或其他往复式工作的机械中(如空气压缩机、往复蒸汽机等)应用广泛,曲轴是一件能承受交变载荷、高机械强度的精密、昂贵的重要部件,一旦曲轴的某个部位出现损伤,将严重影响整机的工作。曲轴的主轴颈损伤是常见的部位损伤之一,目前对于曲轴的主轴劲损伤常用的再制造修复方式有电刷镀、喷涂和电焊堆焊等,其中电刷镀方法中,需要先通过电刷镀设备对损伤的主轴颈镀上镀层,然后再通过其他设备把主轴颈加工到标准尺寸,其电刷镀设备和加工设备是分开的,其自动化程度低,工人需要多次拆装和搬运曲轴,修复效率低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床,从而克服现有的对曲轴主轴颈进行电刷镀修复的自动化程度低及效率低的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床,包括:台架;装夹装置,其包括:卡盘,其设置于所述台架的左侧;以及尾座,其设置于所述台架的右侧,且该尾座与所述卡盘对应;其中,车削装置,其设置于所述台架的前侧,该车削装置包括:车刀移动架,其以能够左右滑动的方式设置于所述台架的前侧;车刀轴,其以能够前后滑动的方式设置于所述车刀移动架上;以及车刀,其设置于所述车刀轴的后端;以及电刷镀装置,其设置于所述台架的后侧,该电刷镀装置包括:镀笔移动架,其以能够左右滑动的方式设置于所述台架的后侧;镀笔轴,其以能够前后滑动的方式设置于所述镀笔移动架上;以及镀笔,其设置于所述镀笔轴的前端。
优选地,上述技术方案中,所述车刀移动架通过一第一移动机构设置于所述台架的前侧,该第一移动机构包括:第一导向杆,其架设于所述台架上,所述车刀移动架活动套设于该第一导向杆上;第一丝杆,其与所述第一导向杆平行地架设于所述台架上,所述车刀移动架通过螺孔与该第一丝杆进行啮合连接;以及第一电机,其与所述第一丝杆连接,以驱动所述第一丝杆进行转动。
优选地,上述技术方案中,所述镀笔移动架通过一第二移动机构设置于所述台架的后侧,该第二移动机构包括:第二导向杆,其架设于所述台架上,所述镀笔移动架活动套设于该第二导向杆上;第二丝杆,其与所述第二导向杆平行地架设于所述台架上,所述镀笔移动架通过螺孔与该第二丝杆进行啮合连接;以及第二电机,其与所述第二丝杆连接,以驱动所述第二丝杆进行转动。
优选地,上述技术方案中,所述车刀轴呈齿条状,且该车刀轴通过一第一进给机构设置于所述车刀移动架上,该第一进给机构包括:第一齿轮,其设置于所述车刀移动架上,该第一齿轮与所述车刀轴进行啮合连接;以及第三电机,其与所述第一齿轮连接,以驱动所述第一齿轮进行转动。
优选地,上述技术方案中,所述镀笔轴呈齿条状,且该镀笔轴通过一第二进给机构设置于所述镀笔移动架上,该第二进给机构包括:第二齿轮,其设置于所述镀笔移动架上,该第二齿轮与所述镀笔轴进行啮合连接;以及第四电机,其与所述第二齿轮连接,以驱动所述第二齿轮进行转动。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明能够通过车刀移动架及车刀轴来控制车刀的移动和进给,从而能够对曲轴所有的主轴颈进行切削加工,且本发明通过镀笔移动架及镀笔轴来控制镀笔的移动和进给,从而使镀笔能够对曲轴的所有的主轴颈进行电刷镀修复,其对曲轴主轴颈进行修复的自动化程度高且修复效率高。且本发明的结构简单,使用方便,能够对不同型号的曲轴的主轴颈进行批量修复。
附图说明
图1是根据本发明卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床的立体结构示意图。
图2是根据本发明的车削装置的立体结构示意图。
图3是根据本发明的电刷镀装置的立体结构示意图。
主要附图标记说明:
1-台架;2-装夹装置,21-卡盘,22-尾座;3-车削装置,31-车刀移动架,32-车刀轴,33-车刀,34-第一导向杆,35-第一丝杆,36-第一电机,37-第一齿轮箱,38-第三电机;4-电刷镀装置,41-镀笔移动架,42-镀笔轴,43-镀笔,44-第二导向杆,45-第二丝杆,46-第二电机,47-第二齿轮箱,48-第四电机;5-曲轴。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图3所示,根据本发明具体实施方式的一种实施例为:一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床,其包括台架1、装夹装置2、车削装置3以及电刷镀装置4,如图1所示,装夹装置2包括卡盘21和尾座22,卡盘21设置于台架1的左侧。尾座22设置于台架1的右侧,且尾座22与卡盘21对应,卡盘21与尾座22为机床上常用的装夹装置,尾座22能够沿着台架1进行左右移动,且尾座22上设置有顶尖。曲轴5的小头端夹紧于卡盘21上,且曲轴5的大头端顶靠在尾座22的顶尖上,当卡盘22在动力源的驱动下转动时,能够带动曲轴5绕着其主轴颈的轴线进行转动。
如图1和图2所示,车削装置3设置于台架1的后侧,车削装置3包括车刀移动架31、车刀轴32以及车刀33,车刀移动架31以能够左右滑动的方式设置于台架1的前侧,车刀轴32以能够前后滑动的方式设置于车刀移动架31上,车刀33设置于车刀轴32的后端。车刀33能够随着车刀移动架31进行左右移动,且车刀33能够通过车刀轴32来控制进给,以对曲轴5上的不同主轴颈进行车削加工。
优选地,如图2所示,车刀移动架31通过一第一移动机构设置于台架1的前侧,第一移动机构包括第一导向杆34、第一丝杆35以及第一电机36,第一导向杆34架设于台架1的前侧,车刀移动架31活动套设于第一导向杆34上,以能够沿着第一导向杆34进行左右滑动。第一丝杆35与第一导向杆34平行地架设于台架1上,车刀移动架31通过螺孔与第一丝杆35进行啮合连接。第一电机36设置于台架1的前侧,第一电机36与第一丝杆35的一端连接,以驱动第一丝杆35进行转动,第一电机36通过驱动第一丝杆35进行正反转,以带动车刀移动架31进行左右移动。
进一步优选地,如图2所示,车刀轴32呈齿条状,且车刀轴32通过一第一进给机构设置于车刀移动架31上,第一进给机构包括第一齿轮(图未视)以及第三电机38,第一齿轮通过第一齿轮箱37设置于车刀移动架31上,第一齿轮与车刀轴32进行啮合连接。第三电机38与第一齿轮连接,以驱动第一齿轮进行转动,从而通过车刀轴32来控制车刀33的进给。
如图1和图3所示,电刷镀装置4设置于台架1的后侧,电刷镀装置4包括镀笔移动架41、镀笔轴42以及镀笔43,镀笔移动架41以能够左右滑动的方式设置于台架1的后侧,镀笔轴42以能够前后滑动的方式设置于镀笔移动架41上,镀笔43设置于镀笔轴42的前端。镀笔43能够随着镀笔移动架41进行左右移动,且镀笔43能够通过镀笔轴42来控制进给,以对曲轴5上的不同主轴颈进行电刷镀。
优选地,如图3所示,镀笔移动架41通过一第二移动机构设置于台架1的后侧,第二移动机构包括第二导向杆44、第二丝杆45以及第二电机46,第二导向杆44架设于台架1上,镀笔移动架41活动套设于第二导向杆44上,第二丝杆45与第二导向杆44平行地架设于台架1上,镀笔移动架41通过螺孔与第二丝杆45进行啮合连接。第二电机46设置于台架1上,第二电机46与第二丝杆45的一端连接,以驱动第二丝杆45进行转动。第二电机46通过驱动第二丝杆45的正反转来控制镀笔移动架41的左右移动。
进一步优选地,如图3所示,镀笔轴42呈齿条状,且镀笔轴42通过一第二进给机构设置于镀笔移动架41上,第二进给机构包括第二齿轮(图未视)以及第四电机48,第二齿轮通过第二齿轮箱47设置于镀笔移动架41上,第二齿轮与镀笔轴42进行啮合连接。第四电机48与第二齿轮连接,以驱动第二齿轮进行转动,第四电机48通过驱动第二齿轮的转动来控制镀笔轴42的前后移动,从而由镀笔轴42控制镀笔43的进给。
对曲轴5的主轴颈进行修复过程:首先,把曲轴5装夹到装夹装置2上,并由卡盘21带动曲轴5绕着主轴颈的轴线进行转动。然后,通过车刀33对曲轴5上的所有损伤的主轴颈表面进行车削以去除划痕和磨损表面,并使表面达到规定的表面粗糙度。接着,通过镀笔43对已经车削过的主轴颈进行电刷镀修复,并使镀层达到规定的厚度。最后,重新由车刀33把主轴颈车削加工到标准尺寸,从而完成修复工作。
本发明能够通过车刀移动架31及车刀轴32来控制车刀33的移动和进给,从而能够对曲轴5上所有的主轴颈进行切削加工,且本发明通过镀笔移动架41及镀笔轴42来控制镀笔43的移动和进给,从而使镀笔43能够对曲轴5的所有的主轴颈进行电刷镀修复,其通过一次装夹便可完成所有修复工作,其对曲轴主轴颈进行修复的自动化程度高且修复效率高。且本发明的整体结构简单,使用方便,能够对不同型号的曲轴的主轴颈进行批量修复。另外,本发明也可用于对曲轴5的大头端进行电刷镀修复工作。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床,包括:
台架;
装夹装置,其包括:
卡盘,其设置于所述台架的左侧;以及
尾座,其设置于所述台架的右侧,且该尾座与所述卡盘对应;
其特征在于,
车削装置,其设置于所述台架的前侧,该车削装置包括:
车刀移动架,其以能够左右滑动的方式设置于所述台架的前侧;
车刀轴,其以能够前后滑动的方式设置于所述车刀移动架上;以及
车刀,其设置于所述车刀轴的后端;以及
电刷镀装置,其设置于所述台架的后侧,该电刷镀装置包括:
镀笔移动架,其以能够左右滑动的方式设置于所述台架的后侧;
镀笔轴,其以能够前后滑动的方式设置于所述镀笔移动架上;以及
镀笔,其设置于所述镀笔轴的前端。
2.根据权利要求1所述的卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床,其特征在于,所述车刀移动架通过一第一移动机构设置于所述台架的前侧,该第一移动机构包括:
第一导向杆,其架设于所述台架上,所述车刀移动架活动套设于该第一导向杆上;
第一丝杆,其与所述第一导向杆平行地架设于所述台架上,所述车刀移动架通过螺孔与该第一丝杆进行啮合连接;以及
第一电机,其与所述第一丝杆连接,以驱动所述第一丝杆进行转动。
3.根据权利要求1所述的卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床,其特征在于,所述镀笔移动架通过一第二移动机构设置于所述台架的后侧,该第二移动机构包括:
第二导向杆,其架设于所述台架上,所述镀笔移动架活动套设于该第二导向杆上;
第二丝杆,其与所述第二导向杆平行地架设于所述台架上,所述镀笔移动架通过螺孔与该第二丝杆进行啮合连接;以及
第二电机,其与所述第二丝杆连接,以驱动所述第二丝杆进行转动。
4.根据权利要求1所述的卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床,其特征在于,所述车刀轴呈齿条状,且该车刀轴通过一第一进给机构设置于所述车刀移动架上,该第一进给机构包括:
第一齿轮,其设置于所述车刀移动架上,该第一齿轮与所述车刀轴进行啮合连接;以及
第三电机,其与所述第一齿轮连接,以驱动所述第一齿轮进行转动。
5.根据权利要求1所述的卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床,其特征在于,所述镀笔轴呈齿条状,且该镀笔轴通过一第二进给机构设置于所述镀笔移动架上,该第二进给机构包括:
第二齿轮,其设置于所述镀笔移动架上,该第二齿轮与所述镀笔轴进行啮合连接;以及
第四电机,其与所述第二齿轮连接,以驱动所述第二齿轮进行转动。
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