CN110806042B - 注水槽及使用该注水槽的制冰机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注水槽及使用该注水槽的制冰机，包括适于可拆卸相接的注水槽本体和注水槽延展体；注水槽本体的顶端设计为开口结构，以及在注水槽本体的其中一个侧壁设计有与开口结构贯通的适于与水管配接的侧进水口；注水槽延展体深度方向的两个端部均为开口状，其中注水槽延展体深度方向的底端适于与开口结构对接，且在注水槽延展体深度方向的底端一体凸起有适于封盖侧进水口的侧板。当注水槽本体与注水槽延展体分离时，注水槽本体的侧进水口适于与侧进水管对接。当注水槽本体与注水槽延展体配接时，注水槽延展体的深度方向的顶端适于与上进水管对接。本发明的注水槽可以提高对于不同冰箱的进水方向不同的水管的适用性。

Description

注水槽及使用该注水槽的制冰机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种注水槽及使用该注水槽的制冰机。

背景技术

在制冰机的设计过程中，根据冰箱水管注水方式的不同(如水管由侧方或上方与水槽配合后注水)，需要相应的设计出不同结构的水槽以适应不同类型冰箱的使用。现有技术中有些冰箱的水管是相对于制冰机为垂直方向的进水管，即为相对于注水槽的上进水管对注水槽进行注水；有些冰箱的水管是由侧方向制冰机的水槽内注水，如图2所示，所以制冰机的水槽就相应设计成侧方设有注水口以配合冰箱上的水管,这种侧方进水的注水槽缺不适用于上进水管的冰箱环境。由于冰箱款式不同，冰箱内水管的注水方式也不相同,所以制冰机的制造在设计中需要针对不同类型的冰箱单独设计不同水槽结构，在生产中也需要单独制造，提高了设计以及生产制造成本。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种注水槽，以解决使得注水槽可以兼容适应不同的冰箱内水管的不同的注水方向的技术问题。

本发明的第二目的是提供一种制冰机，以解决使得注水槽可以兼容适应不同的冰箱内水管的不同的注水方向的技术问题。

本发明的注水槽是这样实现的：

一种注水槽，适用于制冰机，包括：适于可拆卸相接的注水槽本体和注水槽延展体；

所述注水槽本体的顶端设计为开口结构，以及在所述注水槽本体的其中一个侧壁设计有与所述开口结构贯通的适于与水管配接的侧进水口；

所述注水槽延展体深度方向的两个端部均为开口状，其中所述注水槽延展体深度方向的底端适于与所述开口结构对接，且在所述注水槽延展体深度方向的底端一体凸起有适于封盖所述侧进水口的侧板；

当所述注水槽本体与注水槽延展体分离时，所述注水槽本体的侧进水口适于与侧进水管对接；

当所述注水槽本体与注水槽延展体配接时，所述注水槽延展体的深度方向的顶端适于与上进水管对接。

在本发明较佳的实施例中，所述注水槽本体包括形成有过水腔体的本部，以及与本部的侧壁一体成型的适于过水腔体内水流出的出水嘴；以及

所述注水槽延展体适于与本部可拆卸配接，且所述侧板适于从过水腔体的内侧贴靠本部的侧壁以形成对于侧进水口的封盖；

所述注水槽延展体的侧壁留置有适于从注水槽的深度方向与所述出水嘴连通的缺槽。

在本发明较佳的实施例中，所述注水槽延展体适于与本部之间通过扣位结构相连；

所述扣位结构包括在所述注水槽延展体深度方向的底端边沿设有的公扣部，以及在所述本部的顶端对应开口结构的边沿处设有的对应与若干个所述公扣部配接的母扣部。

在本发明较佳的实施例中，所述公扣部包括在所述注水槽延展体深度方向的底端边沿凹设的一圈凹陷槽，以及在所述凹陷槽背离过水腔体的外侧槽壁上间隔地设有的若干个通孔；

所述母扣部包括在所述本部背离过水腔体的外侧壁上且间隔设有的适于对应与若干个所述通孔卡嵌的若干个凸耳；所述凸耳沿着注水槽的深度方向延伸形成半椎体结构；即

在所述注水槽延展体与注水槽本体配接时，所述本部对应开口结构的边沿适于与所述凹陷槽嵌配，且所述凸耳适于卡嵌于所述通孔中。

在本发明可选的实施例中，所述凹陷槽的槽底与槽内侧壁之间为垂直相连结构，以及对应的所述本部的顶端与侧壁分别朝向和背离过水腔体的侧端面之间均为垂直过渡结构。

在本发明可选的实施例中，所述凹陷槽的槽底与槽内侧壁之间为弧形结构，以及对应的所述本部的顶端与侧壁分别朝向和背离过水腔体的侧端面之间均为弧形过渡结构。

在本发明较佳的实施例中，所述注水槽延展体朝向和背离过水腔体的侧壁分别与所述凹陷槽的槽外侧壁之间形成垂直过渡结构；或者

所述注水槽延展体朝向和背离过水腔体的侧壁分别与所述凹陷槽的槽外侧壁之间形成钝角或圆弧过渡结构。

在本发明较佳的实施例中，定义所述凹陷槽朝向过水腔体的槽侧壁沿着注水槽深度方向的高度为d；

定义所述凹陷槽背离过水腔体的槽侧壁沿着注水槽深度方向的高度为c；以及

在所述注水槽延展体与注水槽本体配接时，由注水槽延展体向注水槽本体的方向观察，定义所述凹陷槽背离过水腔体的槽侧壁由平行于半椎体结构的凸耳的顶部的部分向该凹陷槽的槽侧壁的底端面之间的高度为a；

定义所述凸耳沿着注水槽的深度方向的高度为b；

a≤b，c≤d。

在本发明较佳的实施例中，所述侧板沿着注水槽的深度方向的高度大于所述侧进水口沿着注水槽的深度方向的高度。

在本发明较佳的实施例中，在所述侧板背离过水腔体的外侧壁且位于侧板的近底端的部分设有适于与所述侧板形成U形嵌槽的扣板；

在所述注水槽延展体与注水槽本体配接时，所述本部对应侧进水口沿着注水槽的深度方向的侧壁边沿适于嵌入所述U形嵌槽中。

本发明的制冰机是这样实现的：

一种制冰机，包括所述注水槽。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：本发明的注水槽及使用该注水槽的制冰机，通过可拆卸式相连的注水槽本体和注水槽延展体，当所述注水槽本体与注水槽延展体分离时，所述注水槽本体的侧进水口适于与侧进水管对接；当所述注水槽本体与注水槽延展体配接时，所述注水槽延展体的深度方向的顶端适于与上进水管对接，如此，即通过注水槽本体与注水槽延展体之间的拆卸即可使得注水槽本体装配在制冰机中时适应侧进水的水管，而通过注水槽本体与注水槽延展体的配接则使得装配后的注水槽整体应用于制冰机中时可适应上进水的水管，这样对于本发明整体的注水槽来说可以根据不同的应用环境中的进水方向不同的水管来进行适应性的使用调节，而不需要定制化地根据不同的进水方向设计不同的产品结构，提高了整体注水槽的适用范围。

附图说明

图1为现有技术中注水槽配合侧进水结构的冰箱内部示意图；

图2为现有技术中注水槽配合侧进水结构的制冰机的结构示意图；

图3为本实施例1的注水槽的第一视角下的结构示意图；

图4为本实施例1的注水槽的第二视角下的结构示意图；

图5为本实施例1的注水槽的第三视角下的结构示意图；

图6为图5的A向剖视示意图；

图7为本实施例1的注水槽延展体的第一视角结构示意图；

图8为本实施例1的注水槽延展体的第二视角结构示意图；

图9为本实施例1的注水槽延展体的第三视角结构示意图；

图10为本实施例1的注水槽本体的第一视角结构示意图；

图11为本实施例1的注水槽本体的第二视角结构示意图；

图12为本实施例1的一种可实施情情况下的注水槽本体的本体与注水槽延展体配合处的剖视结构示意图；

图13为本实施例1的另一种可选实施情况下的注水槽本体的本体与注水槽延展体配合处的剖视结构示意图；

图14为本实施例1的再一种可选实施情况下的注水槽本体的本体与注水槽延展体配合处的剖视结构示意图；

图15为对应图14中实施情况下对应的注水槽延展体的凹陷槽的两个槽侧壁沿着注水槽延展体深度方向的高度示意图。

图中：冰箱1、制冰机2、制冰盘3、水管5、注水槽本体100、侧进水口102、本部101、过水腔体105、凸耳106、出水嘴108、注水槽延展体200、侧板202、扣板203、U形嵌槽204、凹陷槽205、通孔206、凸起部208。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

请参阅图3至图15所示，本实施例提供了一种注水槽，特别适用于制冰机2，具体包括：适于可拆卸相接的注水槽本体100和注水槽延展体200，其中的注水槽本体100可以作为单独使用在制冰机2中的注水槽结构来使用，也可以是注水槽本体100与注水槽延展体200装配后形成复合的注水槽结构使用于制冰机2中。

详细来说，结合本实施例的注水槽本体100作为单独结构或者配合注水槽延展体200形成的复合体结构引用在制冰机2中时的方位来进行观察，注水槽本体100的顶端设计为开口结构，以及在注水槽本体100的其中一个侧壁设计有与开口结构贯通的适于与水管5配接的侧进水口102，此处的水管5具体指的是当注水槽装配在制冰机2内，冰箱1内用于与注水槽连通的水管5。

注水槽本体100包括形成有过水腔体105的本部101，以及与本部101的侧壁一体成型的适于过水腔体105内水流出的出水嘴108，即由本部101的侧壁围合形成过水腔体105。出水嘴108适于对准制冰机2的制冰盘3。优选的一种实施情况下，出水嘴108和侧进水口102分别对应的侧壁为相对的位置关系。此处需要加以说明的是，对于本实施例的侧进水口102来说，具体是从本部101顶端的开口结构沿着注水槽本体100的深度方向延伸在本部101的侧壁上形成的类似的U形结构。

注水槽延展体200深度方向的两个端部均为开口状，其中注水槽延展体200深度方向的底端适于与开口结构对接，且在注水槽延展体200深度方向的底端一体凸起有适于封盖侧进水口102的侧板202。也就说是，在进行注水槽本体100和注水槽延展体200的配接过程中，侧板202与侧进水口102配合，而注水槽延展体200则是与注水槽本体100的本部101配合。注水槽延展体200适于与本部101可拆卸配接，且侧板202适于从过水腔体105的内侧贴靠本部101的侧壁以形成对于侧进水口102的封盖；注水槽延展体200的侧壁留置有适于从注水槽的深度方向与出水嘴108连通的缺槽。

在注水槽延展体200与注水槽本体100配接形成复合结构体应用于制冰机2中时，侧板202是从过水腔体105的内侧贴靠本部101的侧壁以形成对于侧进水口102的封盖，而侧板202与本部101朝向过水腔体105的内侧壁之间的贴靠难以实现绝对的密封效果，即可能在两者之间的贴靠中存在间隙，考虑到防止水从注水槽延展体200的顶部依次进入注水槽延展体200和注水槽本体100中时从侧板202与本部101之间贴靠存在的间隙泄漏，本实施例设计的侧板202沿着注水槽的深度方向的高度大于侧进水口102沿着注水槽的深度方向的高度，这样的结构下，即使侧板202与本部101之间贴靠存在间隙，对于水从注水槽延展体200向注水槽本体100方向流通时，侧板202可以形成对于水的引流作用，将水引流至本部101内侧壁，避免水从侧板202和本部101的内侧壁之间形成的间隙中。

此外，可选的一种实施方式下，考虑到对于侧板202与本部101的内侧壁之间贴靠后的两者位置的稳固性，本实施例在侧板202背离过水腔体105的外侧壁且位于侧板202的近底端的部分设有适于与侧板202形成U形嵌槽204的扣板203；在注水槽延展体200与注水槽本体100配接时，本部101对应侧进水口102沿着注水槽的深度方向的侧壁边沿适于嵌入U形嵌槽204中。通过扣板203与侧板202形成的U形嵌槽204来实现对于侧板202和侧进水口102配合状态下的本部101的一个侧壁的固定，提高了侧板202与本部101对应设有侧进水口102的侧壁之间的紧固效果。

由于本实施例的注水槽包括的注水槽本体100和注水槽延展体200是通过两者之间的分离和配合来分别适应不同进水方式的制冰机2使用环境的，因为，对于注水槽本体100和注水槽延展体200之间的可拆卸的装配结构对于实现上述分离和配合来说显得尤为重要。结合本实施例的附图以可选的实施方式详细来说，注水槽延展体200与本部101之间通过扣位结构相连。详细的扣位结构包括在注水槽延展体200深度方向的底端边沿设有的公扣部，以及在本部101的顶端对应开口结构的边沿处设有的对应与公扣部配接的母扣部。

再具体来说，公扣部包括在注水槽延展体200深度方向的底端边沿凹设的一圈凹陷槽205，以及在凹陷槽205背离过水腔体105的外侧槽壁上间隔地设有的若干个通孔206，通孔206沿着垂直于注水槽的深度方向贯通凹陷槽205背离过水腔体105的外侧槽壁。母扣部包括在本部101背离过水腔体105的外侧壁上且间隔设有的适于对应与若干个通孔206卡嵌的若干个凸耳106；凸耳106沿着注水槽的深度方向延伸形成半椎体结构，并且此处的半椎体结构的锥尖近本部101顶端的开口结构，而锥台则是远开口结构，这是为了便于凸耳106与通孔206进行配接，并且结合此处的半椎体结构的凸耳106来说，本实施例的通孔206设计为矩形结构。在注水槽延展体200与注水槽本体100配接时，本部101对应开口结构的边沿适于与凹陷槽205嵌配，且凸耳106适于卡嵌于通孔206中。此处需要说的是，通孔206和凸耳106的具体数量本实施例不做绝对限定，仅仅以结合附图为例，通孔206和凸耳106分别设置为四个。

对于凹陷槽205的槽内侧壁与本部101的配合情况，一种可选的实施情况下，凹陷槽205的槽底与槽内侧壁之间为垂直相连结构，以及对应的本部101的顶端与侧壁分别朝向和背离过水腔体105的侧端面之间均为垂直过渡结构。还一种可选的实施情况下，凹陷槽205的槽底与槽内侧壁之间为弧形结构，以及对应的本部101的顶端与侧壁分别朝向和背离过水腔体105的侧端面之间均为弧形过渡结构。即此处对于凹陷槽205和本部101的配合部分只要保持形状的适配以便于两者进行插接即满足本实施例的使用需求，对此本实施例不做绝对的限定。

对于凹陷槽205的槽外侧壁与注水槽延展体200的配合情况，一种可选的实施情况下，注水槽延展体200朝向和背离过水腔体105的侧壁分别与凹陷槽205的槽外侧壁之间形成垂直过渡结构；另一种可选的实施情况下，注水槽延展体200朝向和背离过水腔体105的侧壁分别与凹陷槽205的槽外侧壁之间形成钝角或圆弧过渡结构，此处的钝角过渡结构和圆弧过渡结构相比垂直过渡结构来说，可以形成对于水经过注水槽延展体200向注水槽本体100方向流通过程中的引流效果，避免水残留积聚在垂直过渡结构位置上。

需要说明的是，当凹陷槽205的槽底与槽内侧壁之间为弧形结构，以及对应的本部101的顶端与侧壁分别朝向和背离过水腔体105的侧端面之间均为弧形过渡结构时，结合注水槽延展体200朝向和背离过水腔体105的侧壁分别与凹陷槽205的槽外侧壁之间形成钝角或圆弧过渡结构，这样的结构不仅可以实现注水槽本体100与注水槽延展体200之间配合的美观性，同时可以起到对于水的引流效果，另外还可以避免注水槽延展体200模具设计加工过程中的拐角处应力过于集中。

在进行注水槽本体100与注水槽延展体200之间通过凸耳106和通孔206的配接时，需要本部101与凹陷槽205进行插配的过程中带动凸耳106与通孔206配合，凸耳106与通孔206的配接时的便捷性对注水槽本体100和注水槽延展体200的配合使用具有很重要的意义，基于对该问题的考虑，定义凹陷槽205朝向过水腔体105的槽侧壁沿着注水槽深度方向的高度为d；定义凹陷槽205背离过水腔体105的槽侧壁沿着注水槽深度方向的高度为c。以及，在注水槽延展体200与注水槽本体100配接时，由注水槽延展体200向注水槽本体100的方向观察，定义凹陷槽205背离过水腔体105的槽侧壁由平行于半椎体结构的凸耳106的顶部的部分向该凹陷槽205的槽侧壁的底端面之间的高度为a；定义凸耳106沿着注水槽的深度方向的高度为b；对于上述a、b、c和d的关系来说，本实施例设计为a≤b，c≤d，这样的结构，由于a≤b，可以从凹陷槽205背离过水腔体105的槽侧壁形成对于凸耳106与通孔206装配时的让位，即从凹陷槽205背离过水腔体105的槽侧壁一侧减少凸耳106与通孔206装配时的阻力。

此外，当a≤b以及c≤d时，便于注水槽延展体200与注水槽本体100之间进行拆卸，但是当注水槽延展体200与注水槽本体100之间装配后，凹陷槽205的两个槽侧壁对于注水槽本体100的本部101的包覆高度不等也会造成注水槽延展体200的晃动，基于对该问题的考虑，本实施例在凹陷槽205背离过水腔体105的槽侧壁的底端部对应每相邻的两个通孔206之间的部分上凸设有至少一个凸起部208，这样的凸起部208避开了通孔206与凸耳106的配合，即凸起部208不会影响通孔206与凸耳106的配接，又能提高凹陷槽205与本体配合状态下的牢固度。

另外，对于本实施例的凸耳106来说，设置四个凸耳106可以在最少的成本下即满足注水槽本体100与注水槽延展体200之间连接的稳定性，对于此处的四个凸耳106来说，结合本部101围合形成过水腔体105的侧壁来说，从注水槽延展体200角度观察注水槽本体100的角度来说对于类似矩形结构的注水槽本体100的开口结构，四个凸耳106中的其中两个凸耳106位于本部101设置在具有侧进水口102的侧壁的相对侧的侧壁上，另外两个凸耳106分别位于近似垂直于设置有侧进水口102的侧壁的两个侧壁与具有侧进水口102的侧壁形成的交界处，对于四个凸耳106中相对邻近出水嘴108的两个凸耳106由于距离出水嘴108距离较近，在注水槽本体100与注水槽延展体200配接时，邻近出水嘴108的两个凸耳106的变形度较大，故此，设计邻近出水嘴108的两个凸耳106沿着垂直于注水槽本体100的深度方向的厚度大于另外的两个相对距离出水嘴108较远的两个凸耳106，来对不同位置的凸耳106的变形度进行适应性调整。此处考虑到模具设计的便利性，对于邻近出水嘴108的两个凸耳106沿着垂直于注水槽本体100的深度方向的厚度可以设计为相同，而距离出水嘴108较远的两个凸耳106沿沿着垂直于注水槽本体100的深度方向的厚度也可以设计为相同，即对于四个凸耳106来说，只要设计两个厚度参数即可。

本实施例的注水槽的具体实施原理：

当注水槽本体100与注水槽延展体200分离时，注水槽本体100的侧进水口102适于与侧进水管5对接；当注水槽本体100与注水槽延展体200配接时，注水槽延展体200的深度方向的顶端适于与上进水管5对接。也就是说，通过注水槽本体100与注水槽延展体200之间的拆卸即可使得注水槽本体100作为单独的使用结构装配在制冰机2中时可以适应侧进水的水管5，而通过注水槽本体100与注水槽延展体200的配接形成的复合结构体则应用于制冰机2中时可适应上进水的水管5，这样对于本发明整体的注水槽来说可以根据不同的应用环境中的进水方向不同的水管5来进行适应性的使用调节，而不需要定制化地根据不同的进水方向设计不同的产品结构，提高了整体注水槽的适用范围。

实施例2：

在实施例1的注水槽的基础上，本实施例提供了一种制冰机2，包括实施例1的注水槽。

以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (11)

1.一种注水槽，适用于制冰机，其特征在于，包括：适于可拆卸相接的注水槽本体和注水槽延展体；

所述注水槽本体的顶端设计为开口结构，以及在所述注水槽本体的其中一个侧壁设计有与所述开口结构贯通的适于与水管配接的侧进水口；

所述注水槽延展体深度方向的两个端部均为开口状，其中所述注水槽延展体深度方向的底端适于与所述开口结构对接，且在所述注水槽延展体深度方向的底端一体凸起有适于封盖所述侧进水口的侧板；

当所述注水槽本体与注水槽延展体分离时，所述注水槽本体的侧进水口适于与侧进水管对接；

当所述注水槽本体与注水槽延展体配接时，所述注水槽延展体的深度方向的顶端适于与上进水管对接。

2.根据权利要求1所述的注水槽，其特征在于，所述注水槽本体包括形成有过水腔体的本部，以及与本部的侧壁一体成型的适于过水腔体内水流出的出水嘴；以及

所述注水槽延展体适于与本部可拆卸配接，且所述侧板适于从过水腔体的内侧贴靠本部的侧壁以形成对于侧进水口的封盖；

所述注水槽延展体的侧壁留置有适于从注水槽的深度方向与所述出水嘴连通的缺槽。

3.根据权利要求2所述的注水槽，其特征在于，所述注水槽延展体适于与本部之间通过扣位结构相连；

所述扣位结构包括在所述注水槽延展体深度方向的底端边沿设有的公扣部，以及在所述本部的顶端对应开口结构的边沿处设有的对应与若干个所述公扣部配接的母扣部。

4.根据权利要求3所述的注水槽，其特征在于，所述公扣部包括在所述注水槽延展体深度方向的底端边沿凹设的一圈凹陷槽，以及在所述凹陷槽背离过水腔体的外侧槽壁上间隔地设有的若干个通孔；

所述母扣部包括在所述本部背离过水腔体的外侧壁上且间隔设有的适于对应与若干个所述通孔卡嵌的若干个凸耳；所述凸耳沿着注水槽的深度方向延伸形成半椎体结构；即

在所述注水槽延展体与注水槽本体配接时，所述本部对应开口结构的边沿适于与所述凹陷槽嵌配，且所述凸耳适于卡嵌于所述通孔中。

5.根据权利要求4所述的注水槽，其特征在于，所述凹陷槽的槽底与槽内侧壁之间为垂直相连结构，以及对应的所述本部的顶端与侧壁分别朝向和背离过水腔体的侧端面之间均为垂直过渡结构。

6.根据权利要求4所述的注水槽，其特征在于，所述凹陷槽的槽底与槽内侧壁之间为弧形结构，以及对应的所述本部的顶端与侧壁分别朝向和背离过水腔体的侧端面之间均为弧形过渡结构。

7.根据权利要求5或6任一项所述的注水槽，其特征在于，所述注水槽延展体朝向和背离过水腔体的侧壁分别与所述凹陷槽的槽外侧壁之间形成垂直过渡结构；或者

所述注水槽延展体朝向和背离过水腔体的侧壁分别与所述凹陷槽的槽外侧壁之间形成钝角或圆弧过渡结构。

8.根据权利要求5或6任一项所述的注水槽，其特征在于，定义所述凹陷槽朝向过水腔体的槽侧壁沿着注水槽深度方向的高度为d；

定义所述凹陷槽背离过水腔体的槽侧壁沿着注水槽深度方向的高度为c；以及

在所述注水槽延展体与注水槽本体配接时，由注水槽延展体向注水槽本体的方向观察，定义所述凹陷槽背离过水腔体的槽侧壁由平行于半椎体结构的凸耳的顶部的部分向该凹陷槽的槽侧壁的底端面之间的高度为a；

定义所述凸耳沿着注水槽的深度方向的高度为b；

a≤b，c≤d。

9.根据权利要求2所述的注水槽，其特征在于，所述侧板沿着注水槽的深度方向的高度大于所述侧进水口沿着注水槽的深度方向的高度。

10.根据权利要求2或9任一项所述的注水槽，其特征在于，在所述侧板背离过水腔体的外侧壁且位于侧板的近底端的部分设有适于与所述侧板形成U形嵌槽的扣板；

在所述注水槽延展体与注水槽本体配接时，所述本部对应侧进水口沿着注水槽的深度方向的侧壁边沿适于嵌入所述U形嵌槽中。

11.一种制冰机其特征在于，包括如权利要求1～10任一项所述的注水槽。

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