CN110804946A - 一种大位移模数式伸缩装置维护保养方法 - Google Patents

一种大位移模数式伸缩装置维护保养方法 Download PDF

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王庆雄
赵强
汤嵩
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开一种大位移模数式伸缩装置维护保养方法，包括如下步骤：准备顶升工具；将顶升工具与大位移模数式伸缩装置中待维护中间梁连接；实施顶升操作，将待维护中间梁顶出大位移模数式伸缩装置；对顶出的待维护中间梁进行维护保养；维护保养完成后，撤除顶升工具，顶出的待维护中间梁自动回到大位移模数式伸缩装置的原位。本发明的维护保养方法极大提高了大位移模数式伸缩装置的使用寿命。

Description

一种大位移模数式伸缩装置维护保养方法
技术领域
本发明属于桥梁伸缩装置技术领域，具体涉及一种大位移模数式伸缩装置维护保养方法。
背景技术
随着国内大桥、特大型桥梁的增多，大位移模数式伸缩装置使用也在同步增加。桥梁伸缩装置需要满足温度变化、飓风、车载、地震等条件引起的桥梁纵向、横向、竖向变位及转角的需要，是桥梁结构中承担最大动力荷载的结构保护产品，须承受量值不等的各种复杂的动力荷载或冲击；同时，还须经受疲劳、磨损以及各种化学性和物理性的侵蚀，是至关重要的保护桥梁结构的减隔震装置。因此，大位移模数式伸缩装置科学合理的维护保养，有利于延长伸缩装置使用寿命，使得伸缩装置价值最大化。但是以往并无针对大位移模数式伸缩装置的维护保养，这样就缩短了大位移模数式伸缩装置的寿命，增加了成本。
发明内容
本发明为了解决上述以往大位移模数式伸缩装置无维护保养，影响装置使用寿命的问题，提供一种简便的大位移模数式伸缩装置维护保养方法。
本发明所述大位移模数式伸缩装置维护保养方法，其特征在于，包括：
步骤一、准备顶升工具；
步骤二、将顶升工具与大位移模数式伸缩装置中待维护中间梁连接；
步骤三、实施顶升操作，将待维护中间梁顶出大位移模数式伸缩装置；
步骤四、对顶出的待维护中间梁进行维护保养；
步骤五、维护保养完成后，撤除顶升工具，顶出的待维护中间梁自动回到大位移模数式伸缩装置的原位。
优选地，步骤一中，所述顶升工具包括如下组件：一台或两台千斤顶、一根长钢梁、两根两端各设有通孔的短钢梁、四个螺杆和配套的若干螺帽、以及四个一端设有和螺杆匹配的螺孔的C形钢。
优选地，各组件进行如下组装：四个C形钢下端卡扣在中间梁的型腔中，上端分别与四个螺杆下端螺纹连接，四个螺杆穿过两根短钢梁的四个通孔，在通孔两侧的螺杆上使用螺帽紧固，在中间梁上放置千斤顶，千斤顶上放置长钢梁，长钢梁位于两根短钢梁的中部下方且与短钢梁垂直。
优选地，当千斤顶为两台，短钢梁位于两台千斤顶中间时，四个C形钢下端卡扣在待维护中间梁两侧的型腔中，顶升后将待维护中间梁向上拉出。
优选地，当千斤顶为一台，且位于两根短钢梁之间时，四个C形钢下端卡扣在待维护中间梁两侧的中间梁的相对应侧的型腔中，顶升后将待维护中间梁向下顶出。
有益效果：本发明采用常用工具的组合实现大位移模数式伸缩装置中待维护中间梁的顶升，并完成维护保养，极大地提高了大位移模数式伸缩装置的寿命，增加经济效益，同时操作工具简单、操作简便、效率高。
附图说明
图1为本发明的维护保养方法中将待维护中间梁向上顶升的示意图；
图2为本发明的维护保养方法中将待维护中间梁向下顶出的示意图；
图3为图2中沿A-A线的示意图；
图4为短钢梁的结构示意图；
图中，1、千斤顶；2、待维护中间梁；3、螺杆；4、螺帽；5、短钢梁；6、长钢梁；7、千斤顶；8、滑动支座；9、橡胶条；10、滑动弹簧；11、通孔。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
本发明是大位移模数式伸缩装置维护保养方法，其特征在于，包括：
步骤一、准备顶升工具；
步骤二、将顶升工具与大位移模数式伸缩装置中待维护中间梁2连接；
步骤三、实施顶升操作，将待维护中间梁2顶出大位移模数式伸缩装置；
步骤四、对顶出的待维护中间梁2进行维护保养；
步骤五、维护保养完成后，撤除顶升工具，顶出的待维护中间梁2自动回到大位移模数式伸缩装置的原位。
顶升工具包括如下组件：一台或两台千斤顶1（7）、一根长钢梁6、两根两端各设有通孔11的短钢梁5、四个螺杆3和配套的若干螺帽4、以及四个一端设有和螺杆3匹配的螺孔的C形钢。各组件进行如下组装：四个C形钢下端卡扣在中间梁的型腔中，上端分别与四个螺杆3下端螺纹连接，四个螺杆3穿过两根短钢梁5的四个通孔11，在通孔11两侧的螺杆3上使用螺帽4紧固，在中间梁上放置千斤顶1（7），千斤顶1（7）上放置长钢梁6，长钢梁6位于两根短钢梁5的中部下方且与短钢梁5垂直。上述长钢梁6和短钢梁5只要承载力足够，则种类并无特别限定，通常长钢梁6使用工字钢，短钢梁5使用方钢。
当千斤顶为两台，短钢梁5位于两台千斤顶1、7中间时，四个C形钢下端卡扣在待维护中间梁2两侧的型腔中，顶升后将待维护中间梁2向上拉出。
当千斤顶为一台，且位于两根短钢梁5之间时，四个C形钢下端卡扣在待维护中间梁2两侧的中间梁的相对应侧的型腔中，顶升后将待维护中间梁2向下顶出。
在实际操作过程中，先组装好顶升工具，在需要对待维护中间梁2的滑动支座8进行维护时，先取出与顶升操作相关的中间梁上的橡胶条9露出型腔，将顶升工具组件中的两台超薄液压千斤顶1、7放置在待维护中间梁2两侧的中间梁上，再将各C形钢扣在待维护中间梁2两侧面的型腔中，超薄液压千斤顶1、7顶升后对长钢梁6进行顶升，长钢梁6又对其上的短钢梁5进行顶升，短钢梁5通过螺杆3、螺帽4实现待维护中间梁2顶升。将待维护中间梁2从大位移模数式伸缩装置向上拉出一段距离后，取出滑动支座8，并更换新的滑动支座8，更换完毕后，解除顶升，已维护的中间梁缓慢自动归位。
在需要维护滑动弹簧10时，使用一台超薄液压千斤顶1放置在待维护中间梁2上，并将各C形钢扣在待维护中间梁2两侧的其他两根中间梁的相对应侧的型腔中，超薄液压千斤顶1顶升后对长钢梁6进行顶升，但由于C形钢扣在两根其他中间梁上，固定地更牢固，因此长钢梁6将顶升力传递给短钢梁5，短钢梁5通过螺杆3、螺帽4传递顶升力给待维护中间梁2，使待维护中间梁2向下顶出。将待维护中间梁2从大位移模数式伸缩装置向下顶出后，取出滑动弹簧10，并更换新的滑动弹簧10，更好完毕后，解除顶升，已维护的中间梁缓慢自动归位。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种大位移模数式伸缩装置维护保养方法，其特征在于，包括：
步骤一、准备顶升工具；
步骤二、将顶升工具与大位移模数式伸缩装置中待维护中间梁连接；
步骤三、实施顶升操作，将待维护中间梁顶出大位移模数式伸缩装置；
步骤四、对顶出的待维护中间梁进行维护保养；
步骤五、维护保养完成后，撤除顶升工具，顶出的待维护中间梁自动回到大位移模数式伸缩装置的原位。
2.根据权利要求1所述的大位移模数式伸缩装置维护保养方法，其特征在于，步骤一中，所述顶升工具包括如下组件：一台或两台千斤顶、一根长钢梁、两根两端各设有通孔的短钢梁、四个螺杆和配套的若干螺帽、以及四个一端设有和螺杆匹配的螺孔的C形钢。
3.根据权利要求2所述的大位移模数式伸缩装置维护保养方法，其特征在于，各组件进行如下组装：四个C形钢下端卡扣在中间梁的型腔中，上端分别与四个螺杆下端螺纹连接，四个螺杆穿过两根短钢梁的四个通孔，在通孔两侧的螺杆上使用螺帽紧固，在中间梁上放置千斤顶，千斤顶上放置长钢梁，长钢梁位于两根短钢梁的中部下方且与短钢梁垂直。
4.根据权利要求3所述的大位移模数式伸缩装置维护保养方法，其特征在于，当千斤顶为两台，短钢梁位于两台千斤顶中间时，四个C形钢下端卡扣在待维护中间梁两侧的型腔中，顶升后将待维护中间梁向上拉出。
5.根据权利要求3所述的大位移模数式伸缩装置维护保养方法，其特征在于，当千斤顶为一台，且位于两根短钢梁之间时，四个C形钢下端卡扣在待维护中间梁两侧的中间梁的相对应侧的型腔中，顶升后将待维护中间梁向下顶出。
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