CN110803809A - 一种用于锅炉补给水的处理*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于锅炉补给水的处理***，包括工业废水排放池、混凝澄清池、混凝储药加药设备、1号水箱、过滤器、电吸附设备、2号水箱和除盐单元。混凝澄清池连接到1号水箱，1号水箱通过1号水泵连接到过滤器，过滤器的清水出口通过电吸附设备连接到2号水箱，2号水箱通过2号水泵连接到除盐单元。混凝储药加药设备连接到混凝澄清池，混凝澄清池和除盐单元的排污水口连接到工业废水排放池。本发明锅炉补给水利用“混凝澄清→过滤→电吸附装置→除盐”处理***，取消了自清洗过滤器、超滤及反渗透过程，具有占地面积小、设备投资及运行成本低、工业废水产生量少和自动化程度高的优点。

Description

一种用于锅炉补给水的处理***

技术领域

本发明属于工业用水处理技术领域，涉及一种用于锅炉补给水的处理***。

背景技术

电力工业是国民经济基础产业和重要能源行业，是工业用水大户，具有很大的节水潜力。在保证机组安全、经济运行的前提下，应积极开展水资源的综合利用，以达到节水减排、降低发电成本、保护生态环境的目的。在火力发电厂中，工业用水主要包括两大部分，一部分为循环冷却水，主要用于设备冷却；一部分为锅炉补给水，主要用于补充热力***汽水循环中的正常损失。随着高参数、大容量机组发展，对锅炉补给水水质要求越来严格。

典型锅炉补给水处理工艺流程为：混凝澄清→过滤→自清洗过滤器→超滤→反渗透→除盐。混凝澄清处理的目的主要是去除水中的悬浮物和胶体杂质，常规设备为机械搅拌澄清池，当原水加入混凝剂后，会产生大量污泥，为保证澄清池出水质量，需要定期和连续排出下沉的泥渣，产生自用水。混凝澄清设备需要配套安装混凝剂储存、计量及加药***。过滤是通过表面过滤与深度过滤，进一步降低水中残留的少量细小悬浮颗粒，当过滤器出水浊度超标时，过滤进入反洗环节，配套安装空气擦洗及水反洗***，过滤器反洗排水及正洗排水会产生自用水。自清洗过滤器除其过滤功能外，还可截留过滤设备故障情况下流失或正常运行破碎的滤料，当压差达到一定值时，会进行水反洗，产生自用水。超滤能截留胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物等直径在0.002μm～0.1μm之间的大分子物质和杂质，一般运行30min，需要进行在线反洗，并投加盐酸、氢氧化钠及次氯酸钠，需要配套安装盐酸、氢氧化钠及次氯酸钠储存、计量及加药***，当超滤出、入口压差达到一定值、超滤出力降低15％或出水浊度超标时，需要进行离线化学清洗。配套安装有超滤清洗装置，超滤会产水自用水。反渗透能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过，因此，水经过反渗透会产生淡水及浓水，为防止反渗透结垢，需要安装配套盐酸、阻垢剂及还原剂溶解、计量及加药***，当反渗透段间压差达到一定值、出力降低15％或出水电导率超标时，需要进行离线化学清洗，配套安装有反渗透化学清洗装置，反渗透会产水自用水。现有技术化学水处理存在不足是：①化学水处理工艺流程长，配套附属设备多、占地大、设备投资及建安费用高。②化学自用水率高，产生的工业废水多，不利于环境保护。③设备维护工作量大，运行及检修人员多，劳动强度大，维护费用和运行成本高。④自动化程度低。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于锅炉补给水的处理***，简化化学水处理工艺流程，节省设备投资及运行费用，减少用水和工业废水排放，降低化学自用水率，减少占地面积，有效利用水资源，保护自然环境，提高操作的自动化水平。

本发明的技术方案是：用于锅炉补给水的处理***，包括工业废水排放池、混凝澄清池、混凝储药加药设备、1号水箱、过滤器、电吸附设备、2号水箱和除盐单元。混凝澄清池连接到1号水箱，1号水箱通过1号水泵连接到过滤器，过滤器的清水出口通过电吸附设备连接到2号水箱，2号水箱通过2号水泵连接到除盐单元。混凝储药加药设备连接到混凝澄清池，混凝澄清池和除盐单元的排污水口连接到工业废水排放池。

***设有反洗水管路、空压机和反洗水泵，过滤器设有鼓风口、反洗水入口和反洗排水口，空压机连接到过滤器的鼓风口，反洗水管路通过反洗水泵连接到过滤器的反洗水入口，过滤器的反洗水出口连接到工业废水排放池。电吸附设备设有反洗水出口，反洗水出口连接到工业废水排放池。除盐单元包括盐酸、氢氧化钠的储存、计量设备和再生设备，再生设备连接到除盐单元。

电吸附设备由电容去离子吸附模块、电源装置、检测仪表、控制器和管阀组成。检测仪表包括电导率仪、温度控制仪、进出水流量计、进出水压力表、电压表和电流检测表。***设有控制单元，控制单元与1号水泵、2号水泵、反洗水泵、空压机、电吸附设备、再生设备的电设备、混凝储药加药设备、检测仪表和各管路控制阀门通信连接，自动化控制锅炉补给水的处理过程。

本发明锅炉补给水的处理***利用“混凝澄清→过滤→电吸附装置→除盐”的处理工艺，取消了自清洗过滤器、超滤及反渗透过程，与现有的锅炉补给水化学水处理相比具有的优点是：①取消了昂贵的超滤、反渗透及其附属设备，大幅度减少了占地面积和设备投资。②降低了化学自用水率及工业废水产生量，有利于环境保护。③减少了运行成本。④提高了水处理的自动化程度。

附图说明

图1为本发明用于锅炉补给水处理***的流程示意图；

其中：1—工业废水排放池、2—混凝澄清池、3—混凝储药加药设备、4—1号水箱、5—1号水泵、6—过滤器、7—电吸附设备、8—2号水箱、9—2号水泵、10—除盐单元、11—再生设备、12—空压机、13—反洗水泵。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。本发明保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本发明保护的范围。

本发明用于锅炉补给水的处理***如图1所示，包括工业废水排放池1、混凝澄清池2、混凝储药加药设备3、1号水箱4、过滤器6、电吸附设备7、2号水箱8、反洗水管路、空压机12、反洗水泵13、除盐单元10和控制单元。混凝储药加药设备3连接到混凝澄清池2，混凝澄清池2连接到1号水箱4，1号水箱4通过1号水泵5连接到过滤器6，过滤器的清水出口通过电吸附设备7连接到2号水箱8，2号水箱8通过2号水泵9连接到除盐单元10。混凝澄清池2和除盐单元10的排污水口连接到工业废水排放池1。过滤器设有鼓风口、反洗水入口和反洗排水口，空压机12连接到过滤器的鼓风口，反洗水管路通过反洗水泵13连接到过滤器的反洗水入口，过滤器的反洗水出口连接到工业废水排放池1。电吸附设备7设有反洗水出口，反洗水出口连接到工业废水排放池1。除盐单元包括盐酸、氢氧化钠的储存、计量设备和再生设备11，再生设备连接到除盐单元10。

电吸附设备7由电容去离子吸附模块、电源装置、检测仪表、控制器和管阀组成。检测仪表包括电导率仪、温度控制仪、进出水流量计、进出水压力表、电压表和电流检测表。控制单元与1号水泵5、2号水泵9、反洗水泵13、空压机12、电吸附设备7的电气设备、再生设备11的电气设备、混凝储药加药设备3、检测仪表和各管路控制阀门通信连接。自动化控制锅炉补给水的处理过程。

本发明用于锅炉补给水的处理***的工作过程为：原水进入混凝澄清池2，通过混凝储药加药设备3为混凝澄清池2加混凝剂去除大部分悬浮物及胶体物质，澄清后的出水进入1号水箱4。混凝澄清设备需要定期和连续排污，排污水为其自用水，作为工业废水排放至工业废水排放池1。1号水箱4的清水经1号水泵5输送至过滤器6，进一步过滤掉水中残留的少量细小悬浮颗粒，过滤器的出水直接进入电吸附设备7进行电吸附处理。当过滤器出水浊度超标时，过滤进行反冲洗，空压机12和反洗水泵13为过滤器的反洗设备，用空气擦洗，用水反洗。过滤器反洗的排水及正洗排水为其自用水，作为工业废水排放至工业废水排放池1。电吸附设备的出水进入2号水箱8，电吸附设备反洗水作为工业废水排放至工业废水排放池1。2号水箱2的淡水经过2号水泵9进入除盐单元10，利用阴、阳离子交换树脂，通过化学反应，除去水中的阴、阳离子。当离子树脂失效后，利用离子交换树脂的化学可逆反应，使用酸、碱溶液，对离子交换树脂进行再生，恢复其活性。除盐单元排污水为自用水，作为工业废水排放至工业废水排放池1。

电吸附设备7采用自动程序控制，控制进水流量、出水电导率、吸附时间和电极再生时间，控制指标通过触控显示屏手动调节。电吸附设备运行分三个阶段，㈠预冲洗阶段，将待处理水样通入电吸附设备进行预冲洗，利用原水将电极再生阶段残留在吸附模块和部分管道中的浓水排出；㈡吸附阶段，短暂预冲洗结束后进入吸附阶段，电容去离子吸附模块利用带电电极表面吸附原水中离子，使原水中的盐类在电极表面富集浓缩，即为实际收水阶段；㈢再生阶段，达到吸附设定时间后，***自动进入电极解吸再生阶段。再生过程结束后，***自动转入下一周期。

本发明用于锅炉补给水“混凝澄清→过滤→电吸附装置→除盐”的处理***，省去了自清洗过滤器、超滤和反渗透的繁琐过程。具有优点：⑴缩短了化学水处理工艺流程，取消了昂贵的超滤、反渗透及其附属设备，占地面积减少20％，设备及建安投资降低30％。⑵降低化学自用水率及工业废水产生量，化学自用水率降低20％～25％。⑶取消了超滤、反渗透及其附属设备，降低了设备维护工作量，降低了运行及检修人员劳动强度及维护费用。⑷除盐水吨水单价降低5元左右、降低了运行成本。⑸提高了操作的自动化程度。

Claims (7)

1.一种用于锅炉补给水的处理***，其特征是：所述***包括工业废水排放池(1)、凝澄清池(2)、混凝储药加药设备(3)、1号水箱(4)、过滤器(6)、电吸附设备(7)、2号水箱(8)和除盐单元(10)，所述混凝澄清池(2)连接到1号水箱(4)，所述1号水箱(4)通过1号水泵(5)连接到过滤器(6)，所述过滤器的清水出口通过电吸附设备(7)连接到2号水箱(8)，所述2号水箱(8)通过2号水泵(9)连接到除盐单元(10)；所述混凝储药加药设备(3)连接到混凝澄清池(2)，所述混凝澄清池(2)和除盐单元(10)的排污水口连接到工业废水排放池(1)。

2.根据权利要求1的用于锅炉补给水的处理***，其特征是：所述***设有反洗水管路、空压机(12)和反洗水泵(13)，所述过滤器设有鼓风口、反洗水入口和反洗排水口，所述空压机(12)连接到过滤器的鼓风口，所述反洗水管路通过反洗水(13)连接到过滤器的反洗水入口，所述过滤器的反洗水出口连接到工业废水排放池(1)。

3.根据权利要求1的用于锅炉补给水的处理***，其特征是：所述电吸附设备(7)设有反洗水出口，所述反洗水出口连接到工业废水排放池(1)。

4.根据权利要求1的用于锅炉补给水的处理***，其特征是：所述除盐单元包括盐酸、氢氧化钠的储存、计量设备和再生设备(11)，所述再生设备(11)连接到除盐单元(10)。

5.根据权利要求1的用于锅炉补给水的处理***，其特征是：所述电吸附设备(7)由电容去离子吸附模块、电源装置、检测仪表、控制器和管阀组成。

6.根据权利要求5的用于锅炉补给水的处理***，其特征是：所述检测仪表包括电导率仪、温度控制仪、进出水流量计、进出水压力表、电压表和电流检测表。

7.根据权利要求5的用于锅炉补给水的处理***，其特征是：所述***设有控制单元，所述控制单元与1号水泵(5)、2号水泵(9)、反洗水泵(13)、空压机(12)、电吸附设备(7)、再生设备(11)的电设备、混凝储药加药设备(3)、检测仪表和各管路控制阀门通信连接。

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