CN110801670A - 一种磨床磨削油过滤方法及其过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨床磨削油过滤方法及其过滤装置，包括上支架和下支架，所述上支架固定安装在下支架的顶端面上，所述上支架的顶端面设有安装孔，所述安装孔内固定安装有加热罐，所述加热罐的内部底端面固定安装有油罐，所述加热罐的侧壁上设有电加热板，所述加热罐的内侧壁与油罐的外侧壁之间的空腔内填充有加热液，所述加热罐与油罐的内部底端面同一位置竖直设有贯通孔，所述贯通孔内固定安装有连接管的一端，所述连接管的另一端连通有滴油装置，本发明，通过加热的方式提高磨削油的流动性，从而使磨削油可以快速的进行粗过滤和精细过滤，提高了整体装置的过滤效率，而且杂质与磨削油的粘黏性降低，从而使过滤效果更加的好。

Description

一种磨床磨削油过滤方法及其过滤装置

技术领域

本发明涉及机械加工磨床技术领域，具体领域为一种磨床磨削油过滤方法及其过滤装置。

背景技术

磨削油是用硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主剂，以及抗氧、防锈、抗磨极压剂、阻燃等添加剂与高精炼矿物油调配而成的。适合于平面磨、外圆无芯磨以及浅凹槽的研磨，可在高生产率的磨床上研磨表面硬化的工件及钻头排屑槽，可用于齿轮磨削。在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削油，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削油可提高切削速度30％，降低温度到100～150℃，减少切削阻力，延长砂轮使用寿命4～5倍。

磨床在长时间的使用磨削油，会使磨削油内含有大量的磨削杂质，如果长时间的使用含有杂质的磨削油，会造成磨床的磨削端损坏，从而降低磨床的使用寿命，同时杂质也会造成磨削的精确度，并且现有的磨削油过滤装置，由于磨削油的黏稠性，使其流动性非常缓慢，从而降低了其过滤效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨床磨削油过滤方法及其过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨床磨削油过滤方法，具体包括以下步骤：

(1)提高磨削油的温度，将磨床磨削油进行加热，使磨削油变得稀稠，提高磨削油的流动性，降低杂质与磨削油的粘接性；

(2)磨削油粗过滤，经过上一步加热后，将磨削油中的铁屑杂质进行粗过滤，以得到比较洁净的磨削油；

(3)磨削油精细过滤，经过上一步粗过滤后，将磨削油中的微小杂质进行精细过滤，以得到纯净的磨削油。

优选的，包括上支架和下支架，所述上支架固定安装在下支架的顶端面上，所述上支架的顶端面设有安装孔，所述安装孔内固定安装有加热罐，所述加热罐的内部底端面固定安装有油罐，所述加热罐的侧壁上设有电加热板，所述加热罐的内侧壁与油罐的外侧壁之间的空腔内填充有加热液，所述加热罐与油罐的内部底端面同一位置竖直设有贯通孔，所述贯通孔内固定安装有连接管的一端，所述连接管的另一端连通有滴油装置，所述上支架的内部一侧壁上设有杂质收集仓，所述上支架的内部且位于滴油装置的正下方设有拱形磁铁板，所述拱形磁铁板的一端固定安装在杂质收集仓内，所述拱形磁铁板的另一端固定安装在上支架的内部另一侧壁上，所述上支架上设有清理拱形磁铁板的清除装置，所述下支架的内部设有精细过滤筛，所述下支架的内部一侧壁上设有驱动精细过滤筛的振动装置，所述下支架的内部另一侧壁上设有驱动精细过滤筛的转动装置。

优选的，所述滴油装置包括三通接头，所述三通接头的输出端固定安装在连接管的另一端上，所述三通接头两端的输入端均固定安装有滴油管的一端，所述滴油管的侧壁上靠近拱形磁铁板的位置设有若干个滴油孔，所述滴油孔内螺纹连接有滴油头。

优选的，所述清除装置包括液压缸和推杆，所述推杆呈拱形状，所述推杆贴合滑动连接在拱形磁铁板的表面上，所述液压缸固定安装在上支架的一侧壁上，所述液压缸的输出端贯穿上支架的侧壁且与推杆的顶端固定连接。

优选的，所述振动装置包括振动电机和轴承，所述振动电机通过轴承转动连接在下支架的内部一侧壁上，所述精细过滤筛一端面固定安装在振动电机的振动端上。

优选的，所述转动装置包括转动电机和转动块，所述转动电机固定安装在下支架的内部另一侧壁上，所述转动块的一侧壁固定安装在转动电机的输出端上，所述转动块另一侧壁设有通槽，所述精细过滤筛的另一端面通过若干个弹簧设置在通槽内。

优选的，所述连接管的侧壁上设有电磁阀。

优选的，所述拱形磁铁板的下侧且位于下支架的顶端面上对称设有滴油槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种磨床磨削油过滤方法及其过滤装置，通过电加热板，磨削油温度升高将变得更加稀稠，增加了其磨削油的流动性，从而提高了整体装置的过滤效率，通过连接管、三通接头和滴油管的配合设置，若干个滴油头将磨削油滴在拱形磁铁板上，磨削油在拱形磁铁板上滑落，大部分杂质将被吸在拱形磁铁板上，从而完成磨削油的粗过滤，通过液压缸和推杆的配合设置，使吸在拱形磁铁板上的杂质推入到杂质收集仓内，通过振动电机和轴承的配合设置，可对精细过滤筛产生振动作用，以加快磨削油通过精细过滤筛口，提高其工作效率，通过转动电机、转动块和弹簧的配合设置，可每隔一段时间，将精细过滤筛进行翻转，然后将精细过滤筛上的细微杂质振动掉，以提高其精细过滤筛的过滤效率，本发明，通过加热的方式提高磨削油的流动性，从而使磨削油可以快速的进行粗过滤和精细过滤，提高了整体装置的过滤效率，而且杂质与磨削油的粘黏性降低，从而使过滤效果更加的好。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明振动装置、转动装置和精细过滤筛的俯视结构示意图；

图4为本发明拱形磁铁板、推杆和杂质收集仓的侧视结构示意图。

图中：1-上支架、2-下支架、3-加热罐、4-油罐、5-电加热板、6-加热液、7-贯通孔、8-连接管、9-滴油装置、901-三通接头、902-滴油管、903-滴油头、10-杂质收集仓、11-拱形磁铁板、12-清除装置、1201-液压缸、1202-推杆、13-精细过滤筛、14-振动装置、1401-振动电机、1402-轴承、15-转动装置、1501-转动电机、1502-转动块、1503-弹簧、16-电磁阀、滴油槽-17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种磨床磨削油过滤方法，具体包括以下步骤：

(1)提高磨削油的温度，将磨床磨削油进行加热，使磨削油变得稀稠，提高磨削油的流动性，降低杂质与磨削油的粘接性；

(2)磨削油粗过滤，经过上一步加热后，将磨削油中的铁屑杂质进行粗过滤，以得到比较洁净的磨削油；

(3)磨削油精细过滤。经过上一步粗过滤后，将磨削油中的微小杂质进行精细过滤，以得到纯净的磨削油。

具体而言，包括上支架1和下支架2，上支架1固定安装在下支架2的顶端面上，上支架1的顶端面设有安装孔，安装孔内固定安装有加热罐3，加热罐3的内部底端面固定安装有油罐4，加热罐3的侧壁上设有电加热板5，加热罐3的内侧壁与油罐4的外侧壁之间的空腔内填充有加热液6，加热罐3与油罐4的内部底端面同一位置竖直设有贯通孔7，贯通孔7内固定安装有连接管8的一端，连接管8的另一端连通有滴油装置9，上支架1的内部一侧壁上设有杂质收集仓10，上支架1的内部且位于滴油装置9的正下方设有拱形磁铁板11，拱形磁铁板11的一端固定安装在杂质收集仓10内，拱形磁铁板11的另一端固定安装在上支架1的内部另一侧壁上，上支架1上设有清理拱形磁铁板11的清除装置12，下支架2的内部设有精细过滤筛13，下支架2的内部一侧壁上设有驱动精细过滤筛13的振动装置14，下支架2的内部另一侧壁上设有驱动精细过滤筛13的转动装置15。

具体而言，滴油装置9包括三通接头901，三通接头901的输出端固定安装在连接管8的另一端上，三通接头901两端的输入端均固定安装有滴油管902的一端，滴油管902的侧壁上靠近拱形磁铁板11的位置设有若干个滴油孔，滴油孔内螺纹连接有滴油头903。

具体而言，清除装置12包括液压缸1201和推杆1202，推杆1202呈拱形状，推杆1202贴合滑动连接在拱形磁铁板11的表面上，液压缸1201固定安装在上支架1的一侧壁上，液压缸1201的输出端贯穿上支架1的侧壁且与推杆1202的顶端固定连接。

具体而言，振动装置14包括振动电机1401和轴承1402，振动电机1401通过轴承1402转动连接在下支架2的内部一侧壁上，精细过滤筛13一端面固定安装在振动电机1401的振动端上。

具体而言，转动装置15包括转动电机1501和转动块1502，转动电机1501固定安装在下支架2的内部另一侧壁上，转动块1502的一侧壁固定安装在转动电机1501的输出端上，转动块1502另一侧壁设有通槽，精细过滤筛13的另一端面通过若干个弹簧1503设置在通槽内。

具体而言，连接管8的侧壁上设有电磁阀16，控制连接管8的接通和断开。

具体而言，拱形磁铁板11的下侧且位于下支架2的顶端面上对称设有滴油槽17，防止磨削油滴大下支架2的顶端面上。

工作原理：本发明中通过加热罐3和油罐4的配合设置，当启动电加热板5时，加热罐3内的加热液6将随之不断的加热，从而使油罐4内的磨削油加热，当加热到20-30度时，关闭电加热板5，此时磨削油变得更加稀稠，增加了其磨削油的流动性，从而提高了整体装置的过滤效率，通过连接管8和三通接头901的配合设置，可将磨削油输入到滴油管902内，然后在通过若干个滴油头903将磨削油滴在拱形磁铁板11上，磨削油在拱形磁铁板11上滑落，大部分杂质将被吸在拱形磁铁板11上，从而完成磨削油的粗过滤，通过液压缸1201和推杆1202的配合设置，可每隔一段时间，启动液压缸1201，带动推杆1202，使吸在拱形磁铁板11上的杂质推入到杂质收集仓10内，当磨削油粗过滤后就会流淌到精细过滤筛13上，通过振动电机1401和轴承1402的配合设置，可对精细过滤筛13产生振动作用，以加快磨削油通过精细过滤筛口13，提高其工作效率，通过转动电机1501、转动块1502和弹簧1503的配合设置，弹簧1503可随振动电机1401的振动而发生弹动，然后每隔一段时间，可启动转动电机1501将精细过滤筛13进行翻转，然后将精细过滤筛13上的细微杂质振动掉，以提高其精细过滤筛13的过滤效率，本发明，通过加热的方式提高磨削油的流动性，从而使磨削油可以快速的进行粗过滤和精细过滤，提高了整体装置的过滤效率，而且杂质与磨削油的粘黏性降低，从而使过滤效果更加的好。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种磨床磨削油过滤方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)提高磨削油的温度，将磨床磨削油进行加热，使磨削油变得稀稠，提高磨削油的流动性，降低杂质与磨削油的粘接性；

(2)磨削油粗过滤，经过上一步加热后，将磨削油中的铁屑杂质进行粗过滤，以得到比较洁净的磨削油；

(3)磨削油精细过滤，经过上一步粗过滤后，将磨削油中的微小杂质进行精细过滤，以得到纯净的磨削油。

2.根据权利要求1所述的一种磨床磨削油过滤方法的过滤装置，其特征在于：包括上支架(1)和下支架(2)，所述上支架(1)固定安装在下支架(2)的顶端面上，所述上支架(1)的顶端面设有安装孔，所述安装孔内固定安装有加热罐(3)，所述加热罐(3)的内部底端面固定安装有油罐(4)，所述加热罐(3)的侧壁上设有电加热板(5)，所述加热罐(3)的内侧壁与油罐(4)的外侧壁之间的空腔内填充有加热液(6)，所述加热罐(3)与油罐(4)的内部底端面同一位置竖直设有贯通孔(7)，所述贯通孔(7)内固定安装有连接管(8)的一端，所述连接管(8)的另一端连通有滴油装置(9)，所述上支架(1)的内部一侧壁上设有杂质收集仓(10)，所述上支架(1)的内部且位于滴油装置(9)的正下方设有拱形磁铁板(11)，所述拱形磁铁板(11)的一端固定安装在杂质收集仓(10)内，所述拱形磁铁板(11)的另一端固定安装在上支架(1)的内部另一侧壁上，所述上支架(1)上设有清理拱形磁铁板(11)的清除装置(12)，所述下支架(2)的内部设有精细过滤筛(13)，所述下支架(2)的内部一侧壁上设有驱动精细过滤筛(13)的振动装置(14)，所述下支架(2)的内部另一侧壁上设有驱动精细过滤筛(13)的转动装置(15)。

3.根据权利要求2所述的一种磨床磨削油过滤方法的过滤装置，其特征在于：所述滴油装置(9)包括三通接头(901)，所述三通接头(901)的输出端固定安装在连接管(8)的另一端上，所述三通接头(901)两端的输入端均固定安装有滴油管(902)的一端，所述滴油管(902)的侧壁上靠近拱形磁铁板(11)的位置设有若干个滴油孔，所述滴油孔内螺纹连接有滴油头(903)。

4.根据权利要求2所述的一种磨床磨削油过滤方法的过滤装置，其特征在于：所述清除装置(12)包括液压缸(1201)和推杆(1202)，所述推杆(1202)呈拱形状，所述推杆(1202)贴合滑动连接在拱形磁铁板(11)的表面上，所述液压缸(1201)固定安装在上支架(1)的一侧壁上，所述液压缸(1201)的输出端贯穿上支架(1)的侧壁且与推杆(1202)的顶端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种磨床磨削油过滤方法的过滤装置，其特征在于：所述振动装置(14)包括振动电机(1401)和轴承(1402)，所述振动电机(1401)通过轴承(1402)转动连接在下支架(2)的内部一侧壁上，所述精细过滤筛(13)一端面固定安装在振动电机(1401)的振动端上。

6.根据权利要求2所述的一种磨床磨削油过滤方法的过滤装置，其特征在于：所述转动装置(15)包括转动电机(1501)和转动块(1502)，所述转动电机(1501)固定安装在下支架(2)的内部另一侧壁上，所述转动块(1502)的一侧壁固定安装在转动电机(1501)的输出端上，所述转动块(1502)另一侧壁设有通槽，所述精细过滤筛(13)的另一端面通过若干个弹簧(1503)设置在通槽内。

7.根据权利要求2所述的一种磨床磨削油过滤方法的过滤装置，其特征在于：所述连接管(8)的侧壁上设有电磁阀(16)。

8.根据权利要求2所述的一种磨床磨削油过滤方法的过滤装置，其特征在于：所述拱形磁铁板(11)的下侧且位于下支架(2)的顶端面上对称设有滴油槽(17)。

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