CN110800794A - 一种搅流式鱼肉漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搅流式鱼肉漂洗装置，包括机架、减速电机和漂洗槽，漂洗槽截面为长方形，漂洗槽槽底设有吹泡管，吹泡管上方设有翻料轮，翻料轮两端密封转动连接在漂洗槽上，翻料轮通过减速电机驱动发生转动，漂洗槽位于翻料轮轴向上的其中一个侧面外侧设有溢水槽，溢水槽通过位置高于翻料轮的溢水口与漂洗槽相连通，漂洗槽内设有滤网A，漂洗槽上与溢水槽相对的侧面上设有高压水喷头，漂洗槽位于翻料轮径向上的两个侧面外侧固定有隔滤槽，隔滤槽位置低于翻料轮的轴线，隔滤槽上部设有连通漂洗槽的进水口，隔滤槽下部设有连通漂洗槽的滤出口，滤出口处设有滤网B。本发明在漂洗过程中能自动去除漂洗污物，漂洗效率高，漂洗效果好。

Description

一种搅流式鱼肉漂洗装置

技术领域

本发明涉及一种水产加工设备，尤其是涉及一种搅流式鱼肉漂洗装置。

背景技术

对鱼肉进行漂洗是鱼糜制品加工过程中的一个重要工序，通过漂洗可以除去鱼鳞、脂肪、血液、水溶性蛋白、内脏碎屑等杂质，使鱼肉色泽更白，弹性更佳，有利于提高鱼糜制品的品质。在以往生产中，通常人工进行漂洗操作，工人劳动强度大，效率不高，清洗效果差，清洗不干净。现在也有专门用于鱼肉漂洗的漂洗装置。

例如，授权公告号CN207854932U，授权公告日2018年9月14日的中国专利公开了一种鱼类加工后的漂洗装置，包括漂洗装置本体、滤架和滤网，所述漂洗装置本体的内部均匀分布有喷口，所述滤网的两侧对称设置有固定板，且固定板均通过限位杆与滤架的底部一侧卡接，所述限位杆上均焊接有限位板，且限位板的一侧均通过复位弹簧与滤架弹性连接。该漂洗装置至少存在以下缺陷：(1)漂洗过程中产生的血沫、脂肪等污物漂浮在水面上没有去除重新留在水中，在漂洗过程中又会重新粘附在鱼肉上，导致漂洗效果较差；(2)通过抽漂洗装置本体内的抽水泵，使水从喷口流出并向上涌动，通过水流的涌动，对滤网上的鱼类进行漂洗，通过喷口喷出的水流呈直线状(层流)，只能接触到滤网底部的鱼类，很难与中上层的鱼类接触，与水之间不能进行充分的交换，导致漂洗时间长，漂洗效果差。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的漂洗装置漂洗时间长，漂洗效果差的问题，提供了一种在漂洗过程中能自动去除漂洗污物，漂洗效率高，漂洗效果好的搅流式鱼肉漂洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种搅流式鱼肉漂洗装置，包括机架、减速电机和漂洗槽，所述漂洗槽固定于机架上，所述漂洗槽截面为长方形，漂洗槽槽底设有吹泡管，所述吹泡管上方设有翻料轮，所述翻料轮的两端密封转动连接在漂洗槽上，所述减速电机固定于机架上，翻料轮通过减速电机驱动发生转动，漂洗槽位于翻料轮轴向上的其中一个侧面外侧设有溢水槽，所述溢水槽通过位置高于翻料轮的溢水口与漂洗槽相连通，所述漂洗槽内设有滤网A，漂洗槽上与溢水槽相对的侧面上设有若干高压水喷头，漂洗槽位于翻料轮径向上的两个侧面外侧固定有隔滤槽，所述隔滤槽位置低于翻料轮的轴线，隔滤槽上部设有连通漂洗槽的进水口，隔滤槽下部设有连通漂洗槽的滤出口，所述滤出口处设有滤网B。本发明针对现有漂洗装置的不足，设计改进得到了一种搅流式鱼肉漂洗装置，本发明中在漂洗槽内设置有翻料轮，翻料轮位于液面以下，翻料轮通过减速电机驱动，翻料轮转动一是可以朝同一方向搅动水流，使水流沿同一方向(翻料轮转动方向)发生滚动，提高水流的流动性和漂洗效率，二是可以翻动漂洗槽中的物料，避免漂洗槽中的物料相互堆积和贴合，使物料分散，提高漂洗效果，翻料轮由减速电机带动，转动速度较慢；吹泡管从底部吹出大量的气泡，对水产生扰动和湍流，使物料能和水之间进行充分交换，大大提高漂洗效果和效率，另外，产生的气泡能促使粘附于物料上质量较轻的杂质(如脂肪、血块等)漂浮到漂洗槽表面，在高压水喷头喷出的高压水作用下汇集至漂洗槽设置有溢水槽的一侧，并随水溢至溢水槽内除去；溢水槽内的水经滤网A过滤后，重新输送至高压水喷头利用，滤网A上的杂质可进行定期清理；漂洗槽中的水在翻料轮的搅动下沿翻料轮的转动方向运动，在漂洗槽位于翻料轮径向上的两个侧面外侧设置隔滤槽，同时使隔滤槽位置低于翻料轮的轴线，这样质量较重、位于底部的杂质便可以随水流从进水口进入隔滤槽中，经滤网B过滤后的水流则从滤出口流出，杂质被截留在隔滤槽中除去，可定期清理隔滤槽。

作为优选，所述翻料轮包括轴筒及端板，所述端板固定于轴筒两端，所述轴筒上沿周向间隔设置有若干挡板，所述端板、挡板及轴筒之间的空间形成料斗，所述端板的外侧面固定有转轴，所述转轴与漂洗槽之间密封转动连接，与减速电机同侧的转轴的轴端均固定有皮带轮，所述减速电机通过皮带与皮带轮连接。

作为优选，所述转轴通过固定于漂洗槽内的轴承与漂洗槽转动连接，所述轴承的内侧设有密封圈，所述轴承的外侧设有挡圈。

作为优选，所述挡板的前端部设为圆弧形，挡板的前端面设为圆弧面。挡板的前端部设为圆弧形，便于将物料拨入料斗中；挡板的前端面设为圆弧面，降低挡板与物料之间的碰撞力，减少碎屑(肉)的产生。

作为优选，所述隔滤槽内位于进水口和滤出口的位置处设有向下倾斜的导向板，所述导向板远离漂洗槽的一侧与隔滤槽之间设有间隙，该间隙形成进水通道。导向板一是起到导向的作用，将水流导至滤网B，二是起到阻挡作用，避免过滤的杂质从进水口返至漂洗槽中。

作为优选，所述漂洗槽上部连接有进水管，漂洗槽底部连接有排污管。

作为优选，所述漂洗槽槽底的折角处均采用圆弧过渡。漂洗槽槽底的折角处均采用圆弧过渡，不存在物料死角。

作为优选，所述溢水槽底部连接有出水管，所述出水管通过泵和管路连接高压水喷头。

作为优选，所述吹泡管包括进气总管和进气支管，所述进气支管沿进气总管长度方向均匀排布在进气总管的两侧，进气支管上设有曝气孔。

因此，本发明具有如下有益效果：

(1)在漂洗槽内设置有翻料轮，可以朝同一方向搅动水流，使水流沿同一方向(翻料轮转动方向)发生滚动，提高水流的流动性和漂洗效率，还可以翻动漂洗槽中的物料，避免漂洗槽中的物料相互堆积和贴合，使物料分散，提高漂洗效果；

(2)吹泡管从底部吹出大量的气泡，对水产生扰动和湍流，使物料能和水之间进行充分交换，大大提高漂洗效果和效率，产生的气泡能促使粘附于物料上质量较轻的杂质(如脂肪、血块等)漂浮到漂洗槽表面，在高压水喷头喷出的高压水作用下汇集至漂洗槽设置有溢水槽的一侧，并随水溢至溢水槽内除去；

(3)质量较重、位于底部的杂质可以随水流从进水口进入隔滤槽中，经滤网B过滤后的水流则从滤出口流出，杂质被截留在隔滤槽中除去。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖面图。

图3是本发明中吹泡管的一种结构示意图。

图4是图1中A处局部放大图。

图5是图2中B处局部放大图。

图中：机架1，减速电机2，漂洗槽3，溢水槽4，溢水口5，滤网A6，高压水喷头7，隔滤槽8，进水口9，滤出口10，滤网B11，轴筒12，端板13，挡板14，转轴15，皮带轮16，皮带17，密封圈18，挡圈19，导向板20，进水管21，排污管22，出水管23，进气总管24，进气支管25，曝气孔26，轴承27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示的一种搅流式鱼肉漂洗装置，包括机架1、减速电机2和漂洗槽3，漂洗槽固定于机架上，漂洗槽截面为长方形，漂洗槽槽底的折角处均采用圆弧过渡，漂洗槽上部连接有进水管21，漂洗槽底部连接有排污管22，漂洗槽槽底安装有吹泡管，吹泡管包括进气总管24和进气支管25(如图3所示)，进气总管连接有气源，进气支管沿进气总管长度方向均匀排布在进气总管的两侧，进气支管上设有曝气孔26，吹泡管上方安装有两个并列的翻料轮，翻料轮包括轴筒12及端板13，端板固定于轴筒两端，轴筒上沿周向间隔设置有五条挡板14，挡板的前端部设为圆弧形，挡板的前端面设为圆弧面，端板、挡板及轴筒之间的空间形成料斗，端板的外侧面固定有转轴15，转轴通过固定于漂洗槽内的轴承27与漂洗槽转动连接(如图4所示)，轴承的内侧装有密封圈18，轴承的外侧装有挡圈19，减速电机固定于机架上，与电机同侧转轴的轴端固定有皮带轮16，减速电机通过皮带17与皮带轮连接，漂洗槽位于翻料轮轴向上的其中一个侧面外侧安装有溢水槽4，溢水槽通过位置高于翻料轮的溢水口5与漂洗槽相连通，漂洗槽内装有滤网A6，漂洗槽上与溢水槽相对的侧面上安装有高压水喷头7，溢水槽底部连接有出水管23，出水管通过泵和管路连接高压水喷头，漂洗槽位于翻料轮径向上的两个侧面外侧固定有隔滤槽8，隔滤槽位置低于翻料轮的轴线，隔滤槽上部设有连通漂洗槽的进水口9，隔滤槽下部设有连通漂洗槽的滤出口10，滤出口处设有滤网B11(如图5所示)，隔滤槽内位于进水口和滤出口的位置处固定有向下倾斜的导向板20，导向板远离漂洗槽的一侧与隔滤槽之间设有间隙，该间隙形成进水通道。

本发明的运行原理为：漂洗物料置于漂洗槽中，启动减速电机使翻料轮转动，漂洗槽中的水沿翻料轮转动方向发生滚动，同时物料翻料轮带起并翻转，吹泡管产生的气泡促使粘附于物料上质量较轻的杂质(如脂肪、血块等)漂浮到漂洗槽表面，在高压水喷头喷出的高压水作用下汇集至漂洗槽设置有溢水槽的一侧，并随水溢至溢水槽内除去；溢水槽内的水经滤网A过滤后，重新输送至高压水喷头利用，对滤网A上的杂质进行定期清理；漂洗槽中的水在翻料轮的搅动下沿翻料轮的转动方向运动，质量较重、位于底部的杂质随水流从进水口进入隔滤槽中，经滤网B过滤后的水流则从滤出口流出，杂质被截留在隔滤槽中除去，定期清理隔滤槽。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种搅流式鱼肉漂洗装置，其特征在于，包括机架(1)、减速电机(2)和漂洗槽(3)，所述漂洗槽固定于机架上，所述漂洗槽截面为长方形，漂洗槽槽底设有吹泡管，所述吹泡管上方设有翻料轮，所述翻料轮的两端密封转动连接在漂洗槽上，所述减速电机固定于机架上，翻料轮通过减速电机驱动发生转动，漂洗槽位于翻料轮轴向上的其中一个侧面外侧设有溢水槽(4)，所述溢水槽通过位置高于翻料轮的溢水口(5)与漂洗槽相连通，所述漂洗槽内设有滤网A(6)，漂洗槽上与溢水槽相对的侧面上设有若干高压水喷头(7)，漂洗槽位于翻料轮径向上的两个侧面外侧固定有隔滤槽(8)，所述隔滤槽位置低于翻料轮的轴线，隔滤槽上部设有连通漂洗槽的进水口(9)，隔滤槽下部设有连通漂洗槽的滤出口(10)，所述滤出口处设有滤网B(11)。

2.根据权利要求1所述的一种搅流式鱼肉漂洗装置，其特征在于，所述翻料轮包括轴筒(12)及端板(13)，所述端板固定于轴筒两端，所述轴筒上沿周向间隔设置有若干挡板(14)，所述端板、挡板及轴筒之间的空间形成料斗，所述端板的外侧面固定有转轴(15)，所述转轴与漂洗槽之间密封转动连接，与减速电机同侧的转轴的轴端均固定有皮带轮(16)，所述减速电机通过皮带(17)与皮带轮连接。

3.根据权利要求2所述的一种搅流式鱼肉漂洗装置，其特征在于，所述转轴通过固定于漂洗槽内的轴承(27)与漂洗槽转动连接，所述轴承的内侧设有密封圈(18)，所述轴承的外侧设有挡圈(19)。

4.根据权利要求3所述的一种搅流式鱼肉漂洗装置，其特征在于，所述挡板的前端部设为圆弧形，挡板的前端面设为圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种搅流式鱼肉漂洗装置，其特征在于，所述隔滤槽内位于进水口和滤出口的位置处设有向下倾斜的导向板(20)，所述导向板远离漂洗槽的一侧与隔滤槽之间设有间隙，该间隙形成进水通道。

6.根据权利要求1所述的一种搅流式鱼肉漂洗装置，其特征在于，所述漂洗槽上部连接有进水管(21)，漂洗槽底部连接有排污管(22)。

7.根据权利要求1所述的一种搅流式鱼肉漂洗装置，其特征在于，所述漂洗槽槽底的折角处均采用圆弧过渡。

8.根据权利要1所述的一种搅流式鱼肉漂洗装置，其特征在于，所述溢水槽底部连接有出水管(23)，所述出水管通过泵和管路连接高压水喷头。

9.根据权利要求1所述的一种搅流式鱼肉漂洗装置，其特征在于，所述吹泡管包括进气总管(24)和进气支管(25)，所述进气支管沿进气总管长度方向均匀排布在进气总管的两侧，进气支管上设有曝气孔(26)。

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