CN110797222A - 带装饰件开关键钮的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带装饰件开关键钮的制作方法，所述方法包括以下步骤：在按钮底板上钻孔以开设若干个定位孔。将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面清洗干净。将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面进行干燥处理。在装饰面板的连接面以及按钮底板的连接面上涂覆定位胶。将按钮底板的连接面朝上放置。将固定板上的定位柱插设在定位孔中将按钮底板固定。将装饰面板的连接面朝下放置。将装饰面板沿着固定板上设置的三个定位棱移动到按钮底板的正上方后放置下来，使得装饰面板通过定位胶与按钮底板粘接。利用压力机将通过定位胶粘接在一起的装饰面板和按钮底板压实固定。
Description
技术领域
本发明涉及带装饰件开关制造领域，特别是涉及一种带装饰件开关键钮的制作方法。
背景技术
现在的装修要求越来越多样，越来越个性化，如何满足这种新的市场需求是各方面要思考的问题。从节约资源、低碳生活的角度，从企业的经营角度，就要求尽可能实现功能模块的平台化，通用性，与可延伸性。广大消费者对家居装饰品质上的要求也越来越高。普通的开关在家居装饰中，已经不能满足广大用户的个性化装饰需求。广大消费者对开关的美观性提出了更高的要求使得，带装饰件的开关应运而生，并随着广大消费者的大力推崇，带装饰件的开关已经在家居装饰领域占领了很大的市场份额。
然而，市面上出现的带装饰件的开关，质量参差不齐。尤其是开关所装带的装饰件为了达到美观的需求，往往在材质和用料上不符合插座的安全性能要求。另外，带装饰件的开关键钮的结构稳定性较差，质量较低。
发明内容
基于此，有必要针对带装饰件的开关键钮的结构稳定性较差的技术问题，提供一种带装饰件开关键钮的制作方法。
一种带装饰件开关键钮的制作方法，所述方法包括以下步骤：
在按钮底板上钻孔以开设若干个定位孔；
将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面清洗干净；
将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面进行干燥处理；
在装饰面板的连接面以及按钮底板的连接面上涂覆定位胶；
将按钮底板的连接面朝上放置；
将固定板上的定位柱插设在定位孔中将按钮底板固定；
将装饰面板的连接面朝下放置；
将装饰面板沿着固定板上设置的三个定位棱移动到按钮底板的正上方后放置下来，使得装饰面板通过定位胶与按钮底板粘接；
利用压力机将通过定位胶粘接在一起的装饰面板和按钮底板压实固定。
在其中一个实施例中，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机挤压固定3秒钟至6秒钟。
在其中一个实施例中，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机挤压固定4秒钟至5秒钟。
在其中一个实施例中，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机挤压固定5秒钟。
在其中一个实施例中，所述定位胶为3M双面胶。
在其中一个实施例中，将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面清洗干净的步骤中，利用异丙醇的水溶液将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面清洗干净
在其中一个实施例中，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机对装饰面板和按钮底板实施的压力为15PSL至30PSL。
在其中一个实施例中，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机对装饰面板和按钮底板实施的压力为20PSL。
在其中一个实施例中，在装饰面板的连接面以及按钮底板的连接面上涂覆定位胶的步骤中，至少在装饰面板连接面以及按钮底板连接面的周缘涂覆上定位胶。
在其中一个实施例中，至少在装饰面板连接面以及按钮底板连接面的周缘涂覆定位胶的步骤中，定位胶的宽度大于9毫米
上述带装饰件开关键钮的制作方法制作得到的带装饰件开关键钮构稳定性高，质量好，满足了市场上对带装饰件开关键钮的高质量要求。
附图说明
图1为一个实施例中带装饰件开关键钮的制作方法的流程示意图；
图2为一个实施例中带装饰件开关键钮的制作方法的制作环境示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1和图2，本发明提供了一种带装饰件开关键钮的制作方法，所述方法包括以下步骤：
步骤101：在按钮底板300上钻孔以开设若干个定位孔301。
其中，按钮底板300指的是用于承载装饰件的开关按钮。
具体的，在按钮底板300上钻孔开设的若干个定位孔301用于便于后期对按钮底板300进行固定处理。
步骤102：将按钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面清洗干净。
其中，装饰面板200指的是装饰按钮底板300用的装饰件。装饰面板200上描绘或雕刻有图案色彩，以起到装饰开关按钮的作用。
具体的，将按钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面清洗干净，一方面，去除按钮底板300表面因为钻孔而产生的塑料碎屑以及其他灰尘杂质。另一方面，保证按钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面的表面干净清洁，以使得按钮底板300和装饰面板200可以有效地黏合。
步骤103：将按钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面进行干燥处理。
具体的，将按钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面进行干燥处理。以去除按钮底板300的连接面和装饰面板200的连接面上残留的清洗液，并保证按钮底板300的连接面和装饰面板200的连接面干燥清洁，使得按钮底板300和装饰面板200可以有效地黏合。
步骤104：在装饰面板200的连接面以及按钮底板300的连接面上涂覆定位胶。
其中，定位胶是一种将装饰面板200和按钮底板300粘合在一起的粘合胶。在本实施例中，所述定位胶为3M双面胶。
具体的，在装饰面板200的连接面以及按钮底板300的连接面上涂覆定位胶的步骤104中，至少在装饰面板200连接面以及按钮底板300连接面的周缘涂覆上定位胶，以保证装饰面板200连接面和按钮底板300连接面能够充分地无间隙地粘合在一起，以保证装饰面板200和按钮底板300具有较好的粘合效果。进一步地，至少在装饰面板200连接面以及按钮底板300连接面的周缘涂覆定位胶的步骤104中，定位胶的宽度大于9毫米。以保证装饰面板200和按钮底板300具有较大的粘合面积，以进一步地保证装饰面板200和按钮底板300具有较好的粘合效果。
步骤105：将按钮底板300的连接面朝上放置。
具体的，将按钮底板300的连接面朝上放置以便于与装饰面板200的连接面相粘合。
步骤106：将固定板400上的定位柱410插设在定位孔301中将按钮底板300固定。
其中，固定板400为放置按钮底板300的承接板，定位柱410与定位孔301相适配。
具体的，固定板400上设置的每一定位柱410插设于一定位孔301中，以将按钮底板300牢牢地固定在固定板400上。
步骤107：将装饰面板200的连接面朝下放置。
具体的，将装饰面板200的连接面朝下放置与连接面朝上放置的按钮底板300相对应，以便于按钮底板300的连接面与装饰面板200的连接面相粘合。
步骤108：将装饰面板200沿着固定板400上设置的三个定位棱420移动到按钮底板300的正上方后放置下来，使得装饰面板200通过定位胶与按钮底板300粘接。
其中，若干定位柱410设置在三个定位棱420所围成的定位区域401中，定位区域401的大小与按钮底板300以及装饰面板200相适配，以将按钮底板300牢牢地卡接限位在固定板400上。
具体的，将装饰面板200沿着固定板400上设置的三个定位棱420移动到按钮底板300的正上方后放置下来，使得装饰面板200可以精准地放置在按钮底板300的正上方，以保证装饰面板200和按钮底板300能够精准粘合。
步骤109：利用压力机将通过定位胶粘接在一起的装饰面板200和按钮底板300压实固定。
其中，压力机是对装饰面板200和按钮底板300进行挤压固定的装置。
具体的，利用压力机将通过定位胶粘接在一起的装饰面板200和按钮底板300压实固定，以将装饰面板200和按钮底板300之间的空气排尽，并使得定位胶可以填满装饰面板200和按钮底板300之间的间隙。使得装饰面板200和按钮底板300可以充分地粘合在一起。
上述带装饰件开关键钮的制作方法制作得到的带装饰件开关键钮结构稳定性高，质量好，满足了市场上对带装饰件开关键钮的高质量要求。
为了增强装饰面板200和按钮底板300粘合的稳定性，在其中一个实施例中，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板200和按钮底板300压实固定的步骤109中，压力机挤压固定3秒钟至6秒钟，以保证将装饰面板200和按钮底板300之间的空气充分的排尽，并使得定位胶能够充分地延展到装饰面板200和按钮底板300之间，保证装饰面板200和按钮底板300的粘合效果。进一步地，在本实施例中，压力机挤压固定装饰面板200和按钮底板300的时间为4秒钟至5秒钟。在另外一个实施例中，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板200和按钮底板300压实固定的步骤109中，压力机挤压固定5秒钟。在保证装饰面板200和按钮底板300具有较好的粘合效果的同时避免装饰面板200和按钮底板300被压力机损毁。如此，增强了装饰面板200和按钮底板300粘合的稳定性。
为了进一步地增强装饰面板200和按钮底板300粘合的稳定性，在其中一个实施例中，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板200和按钮底板300压实固定的步骤109中，压力机对装饰面板200和按钮底板300实施的压力为15PSL至30PSL。一方面，压力机在保证装饰面板200和按钮底板300具有较好的粘合效果。另一方面，压力机避免装饰面板200和按钮底板300被压力机损毁。进一步地，在另外一个实施例中，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板200和按钮底板300压实固定的步骤109中，压力机对装饰面板200和按钮底板300实施的压力为20PSL。如此，压力机对装饰面板200和按钮底板300实施的压力可以进一步地增强装饰面板200和按钮底板300粘合的稳定性。
为了更好地将按钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面清洗干净，在其中一个实施例中，将按钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面清洗干净的步骤102中，利用异丙醇的水溶液将按钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面清洗干净。异丙醇是一种有机化合物，正丙醇的同分异构体，别名二甲基甲醇、2-丙醇，异丙醇是无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇的水溶液可以有效地清除钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面上的油污杂质，以提高定位胶的粘附效果。如此，异丙醇的水溶液可以更好地将按钮底板300的连接面以及装饰面板200的连接面清洗干净，以改善装饰面板200和按钮底板300粘合的效果。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种带装饰件开关键钮的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
在按钮底板上钻孔以开设若干个定位孔；
将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面清洗干净；
将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面进行干燥处理；
在装饰面板的连接面以及按钮底板的连接面上涂覆定位胶；
将按钮底板的连接面朝上放置；
将固定板上的定位柱插设在定位孔中将按钮底板固定；
将装饰面板的连接面朝下放置；
将装饰面板沿着固定板上设置的三个定位棱移动到按钮底板的正上方后放置下来，使得装饰面板通过定位胶与按钮底板粘接；
利用压力机将通过定位胶粘接在一起的装饰面板和按钮底板压实固定。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机挤压固定3秒钟至6秒钟。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机挤压固定4秒钟至5秒钟。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机挤压固定5秒钟。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述定位胶为3M双面胶。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面清洗干净的步骤中，利用异丙醇的水溶液将按钮底板的连接面以及装饰面板的连接面清洗干净。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机对装饰面板和按钮底板实施的压力为15PSL至30PSL。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，利用压力机将通过定位胶粘结在一起的装饰面板和按钮底板压实固定的步骤中，压力机对装饰面板和按钮底板实施的压力为20PSL。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在装饰面板的连接面以及按钮底板的连接面上涂覆定位胶的步骤中，至少在装饰面板连接面以及按钮底板连接面的周缘涂覆上定位胶。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，至少在装饰面板连接面以及按钮底板连接面的周缘涂覆定位胶的步骤中，定位胶的宽度大于9毫米。
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