CN110794494B - 用于防眩光光学基板的烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种漫反射材料及制备方法。所述漫反射材料,包括:基板;一个或两个漫反射涂层,一个或两个所述漫反射涂层设置在所述基板上,所述漫反射涂层以制作原料制作而成,所述制作原料包括改性硅氮烷聚合物,制成后的漫反射涂层均包括SION。基板的正面和背面可能其中一个面或者两个面均需要制备涂成。本发明提供的漫反射材料及制备方法具有的具有更好的与基板之间附着力,耐摩擦性等,提高了漫反射涂层的特性。
Description
技术领域
本发明涉及光学电子行业领域,尤其涉及一种用于防眩光光学基板的烘干箱。
背景技术
防眩光(AG)就是将产品表面雾化,可以对周遭环境的光源或反射光源的光反射达到漫反射的效果。此种技术将可大幅度降低周遭反射影像对使用者的视觉干扰,而同时也能大幅度降低一般指印容易积在表面造成的污染的影响。简而言之,这是一种保护人体眼睛及视觉的技术,以达到观看舒适度提升,保护眼睛的效果。
其原理是把优质基片的双面或单面经过特殊加工处理,使其具有较低的反射比,降低光的反射率,用技术创造出清晰透明的视觉效果,让使用者能体验到更佳的视觉效果。
传统的光学基板防眩光涂层特性较差,防眩光涂料与光学基板的结合稳定性差,耐摩擦性低,容易脱落。
因此,有必要提供一种用于防眩光光学基板的烘干箱解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种用于防眩光光学基板的烘干箱,解决了传统漫反射涂料与基板的结合稳定性差,耐摩擦性低,容易脱落的问题,并显著提高基板表面硬度。
为解决上述技术问题,本发明提供的漫反射基板,包括:
基板;
一个或两个漫反射涂层,一个或两个所述漫反射涂层设置在所述基板上。
基板的正面和背面可能其中一个面或者两个面均需要制备漫反射图层。
优选的,所述漫反射涂层以制作原料制作而成,所述制作原料包括改性硅氮烷聚合物,制成后的防眩光涂层均包括SION。
通过使用改性硅氮烷聚合物作为涂层的主要原料;
具有如下的性能;
铅笔硬度:大于或等于9H;
光泽度(60°测试):90-140(可调整);
透明度(可见光):大于91%;
附着力(划格法):0级以上;
耐摩擦(1KG负重x橡皮x10000次循环):无缺陷;
耐酸(10%盐酸),一个月左右;
Modulus:36.2Gpa;
Hardness:2.8Gpa;
Bending:大于100cycle(3ΦPET);
Contact Angle:大于100;
Accelerated weathering:98%,500hr。
一种漫反射基板的制备方法,包括以下步骤:
S1:首先将改性硅氮烷聚合物溶液与二甲苯按比率混合调整好;
S2:对需要施工的基材的表面进行清洁;
S3:然后将改性硅氮烷聚合物溶液与二甲苯混合液通过浸涂、喷涂、旋涂、印刷等设备将溶液均匀附着在基材的表面;
S4:将制备好的基材通过烘干箱进行烘干,且烘干方式为先低温150℃,再高温350-1000℃对其进行烘干固化。
优选的,所述烘干箱内壁的两侧之间固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的一侧固定连接有第一限位板,所述第二固定板上设置有压紧组件。
通过压紧组件和第一限位板可以对待烘干的光学基板的两个侧边进行限位,不会于基板的具有涂层的面接触,便于烘干。
优选的,所述压紧组件包括四个滑杆,四个所述滑杆的一端均与所述第二固定板的一侧固定连接,所述滑杆的表面从里至外依次套设有推动板和第二限位板,所述第二限位板和所述第一限位板相对的一侧均粘接有防滑垫。
防滑垫可以防止第一限位板与第二限位板夹持光学基板时,对其造成损伤,且可以提高与光学基板之间摩擦,提高夹持时的稳定性。
优选的,所述推动板与所述第二限位板之间且位于所述滑杆的表面固定连接有弹性件,所述推动板靠近所述第二固定板的一侧固定连接有滑轨。
优选的,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块的一侧转动连接有折形板,所述折形板的上端套设有活动块,所述活动块的两侧均固定连接有限位杆,所述折形板表面的上侧开设有第一限位槽。
通过设置滑轨和滑块,当通过转动折形板,对光学基板的侧边进行限位时,折形板可以在水平方向推动滑块的同时带动滑块向上移动至推动块的中间处,通过对推动块的中间处进行限位,使限位更加的稳定。
优选的,所述烘干箱内壁的两侧之间且位于所述第一固定板的下方固定连接有底部支撑组件,所述底部支撑板包括两个条形板。
优选的,两个所述条形板之间固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部粘接有防滑块,所述第二固定板的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽内表面的底部粘接有防护垫,所述第二固定板的一侧且位于所述矩形槽的两侧均开设有第二限位槽。
防滑块可以增大支撑块与光学基板底部之间摩擦,提高放置的稳定性。
防护垫可以在折形板转动时,对折形板的拐折处进行保护。
优选的,所述烘干箱的一侧设置有加热装置,所述加热装置的一侧连通有输气组件。
与相关技术相比较,本发明提供的用于防眩光光学基板的烘干箱具有如下有益效果:
本发明提供一种用于防眩光光学基板的烘干箱,应用范围多样化,主要可应用于手机、游戏机、笔记本、液晶屏幕、电子白板、一体式教育机,车船用仪表板、监控***保护板、卫星导航***、相机镜头、医疗设备、太阳能光伏等各类光学玻璃面板/盖板的防眩光、防污、防指纹处理,有机玻璃和塑料光学材料的表面硬化、光扩散处理,可以有效的防眩光。
涂层性能如下:
主要成分:SION;
铅笔硬度:大于或等于9H;
光泽度(60°测试):90-140(可调整);
透明度(可见光):大于91%;
附着力(划格法):0级以上;
耐摩擦(1KG负重x橡皮x10000次循环):无缺陷;
耐酸(10%盐酸),一个月左右;
Modulus:36.2Gpa;
Hardness:2.8Gpa;
Bending:大于100cycle(3ΦPET);
Contact Angle:大于100;
Accelerated weathering:98%,500hr。
附图说明
图1为本发明提供的用于防眩光光学基板的烘干箱的第一实施例的结构示意图;
图2为本发明提供的漫反射基板制备方法的流程框图;
图3为涂层后漫反射基板的破坏性刻划测试后剥落现象图;
图4为本发明提供的漫反射基板与现有防眩光基板光照情况对比图;
图5为本发明提供的漫反射基板与现有光学基板防污防指纹对比图;
图6为本发明提供的漫反射基板的第二实施例的结构示意图;
图7为图6所示的A部放大示意图;
图8为图6所示的外部结构示意图;
图9为图6所示的压紧组件的局部侧视图;
图10为图8所示的安装管的结构示意图。
图中标号:1、基板,2、漫反射涂层,3、烘干箱,4、第一固定板,5、第二固定板,6、第一限位板,7、压紧组件,71、滑杆,72、推动板,73、第二限位板,74、防滑垫,75、弹性件,76、滑轨,77、滑块,78、折形板,79、活动块,710、第一限位槽,711、限位杆,8、底部支撑组件,81、条形板,82、支撑块,83、防滑块,9、矩形槽,10、第二限位槽,11、防护垫,12、加热装置,13、输气组件,131、气泵,132、输气管,133、连接管,134、安装管,135、进气管,136、喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本发明提供的用于防眩光光学基板的烘干箱的第一实施例的结构示意图;图2为本发明提供的漫反射基板制备方法的流程框图;图3为涂层后基板的破坏性刻划测试后剥落现象图,图4为本发明提供的漫反射基板与现有光学基板光照情况对比图;图5为本发明提供的漫反射基板与现有光学基板防污防指纹对比图。漫反射基板,包括:
基板1;
一个或两个漫反射涂层2,一个或两个所述漫反射涂层2设置在所述基板1上。
所述漫反射涂层2以制作原料制作而成,所述制作原料包括改性硅氮烷聚合物,制成后的涂层均包括SION。
包括以下步骤:
S1:首先将改性硅氮烷聚合物溶液与二甲苯按比率混合调整好;
S2:对需要施工的光学基材的表面进行清洁;
S3:然后将改性硅氮烷聚合物溶液与二甲苯混合液通过浸涂、喷涂、旋涂、印刷等设备将溶液均匀附着在基材的表面;
S4:将制备好的基材通过烘干箱3进行烘干,且烘干方式为先低温150℃,再根据需要使用高温350℃~1000℃对其进行烘干固化。
低温先进行3分钟然后通过高温1小时进行烘干,通过高低温烘干的方式,使涂料更好的在光学基板上固化,结合更加的牢固;
喷涂设备可以为旋涂、擦涂、喷涂、浸涂、印刷等方式。
本发明提供的用于防眩光光学基板的烘干箱的工作原理如下:
首先将改性硅氮烷聚合物溶液与二甲苯按比率混合调整好;
对需要施工的基材的表面进行清洁;
然后将改性硅氮烷聚合物溶液与二甲苯按比率混合调整好的混合液通过喷涂设备喷涂在光学基材的表面;
将喷涂好的光学基材通过烘干箱3进行烘干,且烘干方式为先低温150℃,再根据需要使用高温350℃~1000℃对其进行烘干固化。
与相关技术相比较,本发明提供的用于防眩光光学基板的烘干箱具有如下有益效果:
应用范围多样化,主要可应用于手机、液晶屏幕、电子白板、一体式教育机,车船用仪表板、监控***保护板、卫星导航***、相机镜头、太阳能光伏等各类光学玻璃面板/盖板的防眩光、防污、防指纹处理,有机玻璃和塑料光学材料的表面硬化、光扩散处理,可以有效的防眩光。
涂层性能如下:
主要成分:SION;
铅笔硬度:大于或等于9H;
光泽度(60°测试):90-140(可调整);
透明度(可见光):大于91%;
附着力(划格法):0级以上;
耐摩擦(1KG负重x橡皮x10000次循环):无缺陷;
耐酸(10%盐酸),一个月左右;
Modulus:36.2Gpa;
Hardness:2.8Gpa;
Bending:大于100cycle(3ΦPET);
Contact Angle:大于100;
Accelerated weathering:98%,500hr。
第二实施例
请结合参阅图6、图7、图8、图9和图10,基于本申请的第一实施例提供的用于防眩光光学基板的烘干箱,本申请的第二实施例提出另一种用于防眩光光学基板的烘干箱。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的用于防眩光光学基板的烘干箱的不同之处在于,用于防眩光光学基板的烘干箱,所述烘干箱3内壁的两侧之间固定连接有第一固定板4和第二固定板5,所述第一固定板4的一侧固定连接有第一限位板6,所述第二固定板5上设置有压紧组件7。
第一固定板4和第二固定板5之间的距离大于基板1,且与烘干箱3的固定方式为焊接或者粘接均可,压紧组件7的数量设置有多个,优选为八个,根据烘干箱3的大小可以具体设置数量,第一限位板6的数量与压紧组件7对应;
烘干箱3的顶部设置有箱门,箱门上开设有通气孔。
所述压紧组件7包括四个滑杆71,四个所述滑杆71的一端均与所述第二固定板5的一侧固定连接,所述滑杆71的表面从里至外依次套设有推动板72和第二限位板73,所述第二限位板73和所述第一限位板6相对的一侧均粘接有防滑垫。
滑杆71与第二固定板5固定固定方式为焊接或者粘接均可,滑杆71有里至外依次套设有推动板72,这里的“里”指靠近第二固定板5的一侧,推动板72与第二限位板73与滑杆71的表面可以相对滑动。
所述推动板72与所述第二限位板73之间且位于所述滑杆71的表面固定连接有弹性件75,所述推动板72靠近所述第二固定板5的一侧固定连接有滑轨76。
弹性件75为弹簧或者其他弹性零件。
所述滑轨76上滑动连接有滑块77,所述滑块88的一侧转动连接有折形板78,所述折形板78的上端套设有活动块79,所述活动块79的两侧均固定连接有限位杆711,所述折形板78表面的上侧开设有第一限位槽710。
活动块79的内侧粘接有橡胶垫,可以增大与折形板78表面的摩擦,活动块79不会相对折形板78的上侧随意移动,折形板78相对于拐折处分为上侧和下侧。
所述烘干箱3内壁的两侧之间且位于所述第一固定板4的下方固定连接有底部支撑组件8,所述底部支撑组件8包括两个条形板81。
两个条形板81相反的一侧均设置为弧形面,可以对从下部来的热气流进行导流至光学基板1的两个涂覆面,有利于对光学基板1的两个面进行烘干。
两个所述条形板81之间固定连接有支撑块82,所述支撑块82的顶部粘接有防滑块83。
支撑块82的数量设置有四个,且均分分布,防滑块83、防护垫11、防滑块83均可以为橡胶材质或者硅胶材质。
所述第二固定板5的顶部开设有矩形槽9,所述矩形槽9内表面的底部粘接有防护垫11,所述第二固定板5的一侧且位于所述矩形槽9的两侧均开设有第二限位槽10。
第二限位槽10的孔径与限位杆711直径相同,折形板78的转折处位于矩形槽9内表面的底部的一侧与防护垫11接触。
所述烘干箱3的一侧设置有加热装置12,所述加热装置12的一侧连通有输气组件13。
加热装置12内部设置加热器,加热器可以为电加热丝的方式加热,且可以调节加热的稳定,通过加热加装置12外壳内部空气的温度,然后通过输气组件13传输至烘干箱3内部进行烘干,且加热装置12内部设置有温度传感器,外部设置操控屏。
输气组件13包括气泵131,气泵131的输入端通过进气管135与即热装置12连通,气泵131的输出端通过输气管132连通有连接管133,连接管133设置于烘干箱3底部的边侧,连接管133的一侧均匀连通有六个安装管134,每个安装管134的顶部连通有喷头135,喷头135右端为六个,喷头135的一端贯穿烘干箱3的底部且延伸至烘干箱3内部;
该烘干装置中供电部分由外接电源供电。
当对基板1的两个涂覆面进行烘干时,通过两个手拿着基板1周侧面的两侧的上方,然后将其放置在底部支撑组件8上,且一侧与第一限位板6接触,通过条形板81对其进行支撑,通过设置防滑块增大与基板1底部的摩擦;
然后将一只手防止在基板1的顶部保持其平衡,然后另一只手按压转动折形板78,折形板水平方向推动滑块77,同时向上当滑块77,滑块77推动推动板72,推动板72通过弹性件75推动第二限位板73,第二限位板73将基板1夹紧,并继续压缩弹性件,当折形板78转动至上侧底部与矩形槽9内表面的底部平行;
此时推动活动块79使两侧的限位杆711***至两个第二限位槽10内部,对折形板78进行限位,且此时活动块79位于第一限位槽710内部,对活动块79进行限位,使限位更加的稳定;
此时滑块77移动至推动板72的中间的位置,通过对推动板72的中间位置进行限位,使限位更加的稳定,且此时弹性件75压缩量为其总长的一半,通过弹性件75的弹性推力,使第二限位板73对基板1夹持更加的稳定;
然后依次将其他基板1放置在底部支撑组件8上,然后进行限位;
然后通过加热装置12配合输气组件13对其进行烘干;
烘干后,一只手扶着基板1,另一只手,将活动块79微向上提使其离开第一限位槽710,然后向后侧移动,带动限位杆711移出第二限位槽10,向上转动折形板78,然后即可将烘干后的基板1取下。
可以通过底部支撑组件8配合第一限位板6以及压紧组件7对待烘干的光学基板进行固定限位,该固定方式通过一个人即可实现,操作简单方便,节省人力,且对光学基板1限位的位置不会与有涂层的面接触,使两个涂覆的面完全漏于外部,保证烘干的质量和速度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于防眩光光学基板的烘干箱,其特征在于,包括:
光学基板;
一个或两个漫反射涂层,一个或两个所述漫反射涂层设置在所述光学基板上;
当所述光学基板在涂覆漫反射涂层后通过烘干箱烘干,所述烘干箱内壁的两侧之间固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的一侧固定连接有第一限位板,所述第二固定板上设置有压紧组件;
所述压紧组件包括四个滑杆,四个所述滑杆的一端均与所述第二固定板的一侧固定连接,所述滑杆的表面从里至外依次套设有推动板和第二限位板,所述第二限位板和所述第一限位板相对的一侧均粘接有防滑垫;
所述推动板与所述第二限位板之间且位于所述滑杆的表面固定连接有弹性件,所述推动板靠近所述第二固定板的一侧固定连接有滑轨;
所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块的一侧转动连接有折形板,所述折形板的上端套设有活动块,所述活动块的两侧均固定连接有限位杆,所述折形板表面的上侧开设有第一限位槽;
所述烘干箱内壁的两侧之间且位于所述第一固定板的下方固定连接有底部支撑组件,所述底部支撑组件包括两个条形板;
所述第二固定板的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽内表面的底部粘接有防护垫,所述第二固定板的一侧且位于所述矩形槽的两侧均开设有第二限位槽。
2.根据权利要求1所述的用于防眩光光学基板的烘干箱,其特征在于,所述烘干箱的一侧设置有加热装置,所述加热装置的一侧连通有输气组件。
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