CN110792836B - 液压阀和用于液压阀的致动器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压阀,所述液压阀具有阀体(12)和在阀体(12)内沿着阀体(12)的第一纵轴线(16)轴向可移动的阀活塞(14),其中,所述阀体(12)构造有一用于供给液压液的供流接口(P)、至少一个工作接口(A)和至少一个用于排出液压液的油箱接口(T),其中,阀活塞(14)可借助液压阀(10)的电磁致动器(20)移动,阀体(12)构成液压部分并且致动器(20)构成液压阀(10)的磁性部分,其中,在所述液压部分和磁性部分之间设置有一分隔元件。根据本发明,所述分隔元件(46)构造为用于液压部分与磁性部分的流体连通且反之亦然。本发明还涉及用于液压阀(10)的致动器(20)。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压阀。本发明还涉及一种用于液压阀的致动器。
背景技术
特别是用于汽车制造的、并且特别是用于凸轮轴的回转马达调节器的或特别是用于双离合器变速箱的液压阀是充分已知的。因此,例如从专利申请文献DE102016108067A1中得知一种、特别是用于离合器变速箱的液压阀。所述液压阀具有一阀活塞,所述阀活塞可以在液压阀的阀体内轴向运动。通常,在所述阀体上构造有至少一个工作接口、一个供流接口和一个油箱接口。穿流液压阀的液压液能够借助在阀体中可定位的阀活塞不同地穿流所述液压阀。
在液压阀运行时,被污染的液压液可导致妨碍阀活塞的运动以及导致损害启动所述阀活塞运动的致动器。液压阀的电磁区域,换言之磁性部分,和液压阀的液压区域,换言之液压部分的直接连接促进了被污染的、因此包括污物颗粒的液压液的交换。为了不使污物颗粒到达磁性部分,在液压部分和磁性部分之间设置有不可穿过的分隔元件。
发明内容
本发明的任务在于提供一种改进的液压阀,其分隔元件导致液压阀的更好的响应。
本发明的另外的任务在于提供一种用于液压阀的改进的致动器。
根据本发明,所述任务通过液压阀或致动器得以解决。包括本发明的符合目的且非一般性的的进一步改进的有利设计方案在说明书给出。
根据本发明的液压阀包括阀体和在阀体中沿着所述阀体的第一纵轴线轴向可移动的阀活塞。所述阀体构造有一用于供给液压液的供流接口、至少一个工作接口和至少一个用于排出液压液的油箱接口。阀活塞可以借助于液压阀的电磁致动器移动。所述阀体构成液压部分并且致动器构成液压阀的磁性部分。在所述液压部分和磁性部分之间设置有一分隔元件。根据本发明,分隔元件构造用于液压部分与磁性部分的流体连通,反之亦然。换言之,借助分隔元件,液压液可从液压部分流入磁性部分,由此确保了所述磁性部分的液体供给。此外,所述分隔元件构造用于致动器的可靠的排气。因此,形成了液压部分和磁性部分之间的流体连通,由此实现了以液压液快速和可靠地加注磁性部分并且实现了上述两个部分的改善的排气,所述两个部分提高液压阀的响应特性。可以不同的方式造成流体连通。
因此,所述分隔元件例如可以实施为具有多个将之轴向穿透的通道。或者所述分隔元件仅具有一个相应大的通道,所述通道轴向穿透所述分隔元件。为了实现防止污物颗粒的侵入,在通道的流断面上然而应当尽可能小地构造穿过所述分隔元件的通道。或者在分隔元件中,在轴向方向阶梯式地构造单个通道或者多个通道,以便污物颗粒可堆集在相应的阶梯上。
为了能够简单地制造分隔元件,然而可借助一在分隔元件的一个侧面上构造的连接通道实现流体连通。即所述分隔元件可以从其侧面开始加工,其中,例如可以简单地借助铣削工艺中的凹槽制造连接通道。换言之,不需要费时的并且因此昂贵的生产过程。为了在液压液从液压部分涌进磁性部分时截留污物颗粒,所述连接通道例如可具有一透不过颗粒的滤网,所述滤网在分隔元件阻隔的状态下紧贴在壳体件的壳体壁上,在所述壳体件中容纳有所述分隔元件。
在分隔元件的另外的设计方案中,至少部分地在分隔元件的圆周上错位地、优选迷宫式地构造所述连接通道。因此,在穿流连接通道时,已经可以清除液压液中的污物颗粒,所述污物颗粒由于连接通道的转弯和回旋能够积聚在所述连接通道的角落和底部。
在液压阀的优选使用的设计方案中,所述分隔元件具有虹吸部。所述虹吸部用于有目的的和可靠的存放污物颗粒。特别是,只要虹吸部构成连接通道的一部分,则确保了穿流所述虹吸部。换言之,在穿流连接通道时,所述液压液必然不可避免地穿流虹吸部并因此污物颗粒可在那里沉积。
因此,在另一优选的设计方案中,虹吸部在纵轴线方向设置在分隔元件的第一区段和所述分隔元件的第二区段之间。即,不在连接通道的开端和结尾构造所述虹吸部,而是在连接通道的中间区域。
在根据本发明的液压阀的另一设计方案中,所述分隔元件在其面向磁性部分可定位的区段上弹性可变形。换言之,与压装配合相比具有明显较大的可变形性。为此,在分隔元件的同时轴向的位置固定下,特别可以实现无污染的和力限制的装配。可变形性例如可以用特殊的变形几何形状构造、例如滚边或滚花几何图形。此外,这样的变形几何形状利于有针对性的变形,从而例如一个在分隔元件中用于可移动地容纳和引导销钉和/或阀活塞而设置的开口不变形。
特别地,只要面向磁性部分可定位的区段具有变形几何形状,则会导致简单的可构建性。例如,面向阀活塞构造的区段可具有微小的直径,以便所述区段能够不费力地设置在相应的壳体部分中并且面向磁性部分可定位的区段在变形下以微小的力定位,其中,可以导致液压部分和磁性部分之间的相应希望的相对的密封。
在另一设计方案中,分隔元件由合成材料制成。理所当然,所述分隔元件同样可由金属或所谓的混合材料制成,然而借助合成材料可以成本合适地制造所述分隔元件。
为了进一步成本合适地制造液压阀,借助压装配合在相应的壳体中可固定分隔元件。
根据本发明的液压阀特别以简单地集成复杂的迷宫式的虹吸结构、连接通道结构、以直接地或间接地借助销钉可靠地引导所述阀活塞并且以在单独部件上的变形区域而突出,所述单独的部件可以成本合适地制造。例如也可以作为自动车床件成本合适地制造部件。特别是迷宫式虹吸结构和连接通道结构的原始成形件的制造无需费力加工便可实现。
同样,连接通道几何形状和虹吸几何形状可以适配于加注时间,并且如果必要,适配于致动器衔铁和/或阀活塞的减震。同样,在液压阀中可体现用于容纳产品相关的活塞行程容积的虹吸部容积。
根据本发明的液压阀另外以分隔元件可变的定位而突出,并因此所述液压阀根据需要的安装位置,与功能要求和/或客户要求相关地能够调整用于确保所述磁性部分的液压加注和所述磁性部分和液压部分的排气。
此外,通过在分隔元件上整合复杂的几何形状,得到在接口组件上几何形状的简化。
用于液压阀的根据本发明的致动器构成液压阀的磁性部分,所述液压阀的阀活塞可借助电磁致动器移动。在液压阀和磁性部分之间设置有分隔元件(74)。根据本发明,所述分隔元件构造用于液压阀与磁性部分的流体连通且反之亦然。
换言之,借助分隔元件液压液可以从液压阀流入磁性部分,由此确保了磁性部分的液体供给。此外,所述分隔元件构造用于致动器的可靠的排气。因此,构造了液压阀和磁性部分之间的流体连通,由此实现了以液压液快速和可靠地加注磁性部分并且实现了两个部分的改善的排气,所述两个部分提高液压阀的响应特性。可以不同的方式导致流体连通。
优选地,将分隔元件设置在致动器的极管内和/或设置在液压阀的阀体内。
附图说明
本发明的其它优点、特征和细节由下述优选实施例的说明以及根据附图得出。在上文说明中提到的特征和特征组合以及接下来在附图说明中提到的和/或在附图中单独示出的特征和特征组合不仅能用在相应给出的组合中、而且也能用在其它组合中或独自使用,而不背离本发明的范围。相同的或功能相同的元件配以相同的附图标记。为一目了然,可能的是,所述元件不在所有附图中标注其附图标记,然而不会失去其配属关系。其中:
图1以纵剖面图示出在第一实施例中根据本发明的液压阀,
图2以立体视图示出在第二实施例中根据本发明的液压阀的分隔元件,
图3以侧视图示出根据图2的分隔元件,和
图4以纵剖图沿着截面IV-IV示出在第三实施例中具有根据本发明的液压阀的分隔元件的致动器,
图5在局部截面V-V中沿着两个相互垂直竖立的截面示出根据图4的致动器,和
图6以纵剖图示出在第四实施例中具有根据本发明的液压阀的分隔元件的致动器。
具体实施方式
正如图1中所示的那样构造根据本发明的液压阀10。实施为比例减压阀形式的液压阀10例如应用于自动变速器。
在纵剖图中示出的、类似插装阀构造的液压阀10为了液压控制具有也被称作液压部分的阀体12,在所述液压部分内阀活塞14沿着阀体12的第一纵轴线16轴向可移动地设置在容纳开口18中。所述容纳开口18实施为阶梯形。为了阀活塞14的轴向定位,液压阀10具有电磁致动器20。所述致动器20和阀体12并排设置,其中,所述第一纵轴线16构造为与致动器20的第二纵轴线22共轴。
为了移动阀活塞14,致动器20的沿着第二纵轴线22可移动的衔铁24容纳于致动器20的壳体26中,所述致动器示出液压阀10的磁性部分。
阀活塞14实施为与衔铁24有效连接,其中,所述阀活塞构造为以其构造为面向衔铁24的第一端面28贴靠在轴向地沿着第一纵轴线16运动的传动元件30上,所述传动元件构造为圆柱销钉形式。所述销钉30在其构造为与阀活塞14背向的销钉表面32贴靠在防粘元件34上,所述防粘元件设置在构造为面向销钉表面32的衔铁24的衔铁端面36上。因此,衔铁24的轴向的运动可以传递到阀活塞14上。防粘元件34构造为盘形并且利于避免衔铁24粘着在导磁的阀体12上。
此外,防粘元件34尽可能地封锁可穿流的衔铁通道38,居中且沿着第二纵轴线22在衔铁24中延伸地构造所述衔铁通道。所述衔铁通道38实施为孔。
电磁地实现所述衔铁24的移动,其中,为了连接电磁场,线圈40包裹着衔铁24容纳于壳体26中。给线圈40通电导致阀活塞14的轴向移动,其中,在构造为与所述第一端面28相背的阀活塞14的第二端面42上,阻滞元件44在阀活塞14上施加阻滞力,所述阀活塞14逆于所述阻滞力运动。在所述实施例中呈螺旋压力弹簧形式构造的阻滞元件44支撑在盖元件46处,所述盖元件在构造为与致动器20相背的壳体端面48的区域内以压配合设置在阀体12内。
在液压阀10的所示位置处,在衔铁24和阀体12之间构造有环形的第一室50。所述第一室50经由在防粘元件34内安装的并且在纵轴线16、22的方向上完全穿过所述防粘元件的通流孔52通过衔铁通道38与环形的第二室54可穿流地连接,其中,所述第二室54在与第一衔铁端面36背向地构造的衔铁24的第二衔铁端面56上构造于所述第二衔铁端面56和壳体26之间。这说明能在任何时候实现所述室50、54之间的压力平衡。因此,衔铁24由于阀活塞14在阀活塞14沿背向于致动器20的方向移动时必须仅实施移动作业并且为了调节阀活塞14而具有快速的反应时间。
套筒状构造的阀体12具有供流接口P、工作接口A和油箱接口T,所述阀体借助密封元件58相对于未进一步示出的设备壳体、例如驱动器壳体密封。供应接口P、工作接口A和油箱接口T配设有第一环槽60、第二环槽62或第三环槽64,所述环槽分别通过未进一步示出的连接通道与接口连接。环槽60,62,64构造为完全穿透阀体12的壳体壁66。在该实施例中,所述阀体12与极管设计为一件式的。
供应接口P设计用于与一未更详细示出的油泵连接,从而液压阀10能用液压流体供给,在本实施例中所述液压流体为机油。第一环槽60和第二环槽62分别具有用于过滤液压流体的滤网68。
阀活塞14具有环形的活塞环槽70。根据阀活塞14的定位情况,或者工作接口A与油箱接口T可穿流地连接,如所示的那样,或者供流接口P与工作接口A可穿流地连接。
为了可靠地引导和支承所述销钉30并且为了容纳开口18相对于第一室50的相对的密封,所述容纳开口18在其与衔铁24对置的端部72具有分隔元件74。
所述分隔元件74用于空间上分开液压阀10的磁性部分和液压部分并且优选借助压装配合和以与所述端部72齐平的接口容纳于容纳开口18中。
所述分隔元件74设计为中空圆柱形,其中,在中心的、轴向方向完全穿过所述分隔元件74的开口76中可移动地容纳所述销钉30。不言而喻,所述阀活塞14也可以与销钉30一件式地构造,其中,所述分隔元件74在其开口76中可移动地容纳所述阀活塞14。
为了实现了致动器20的可靠的加注和排气,所述分隔元件74构造为具有布置在其侧表面92的、在轴向方向沿着第一纵轴线16延伸的连接通道78。所述连接通道78实施为第一室50与容纳开口18可穿流地连接。可能在液压液中存在的污物颗粒的截留借助分隔元件74的捕捉元件80实现,所述分隔元件在本实施例中实施为虹吸部80的形式。所述虹吸部80在本实施例中设计为环形槽,所述环形槽设置在分隔元件74的第一元件区段82和所述分隔元件74的第二元件区段84之间,因此所述环形槽设置在所述第一元件区段82和第二元件区段84之间构造的分隔元件74的第三元件区段85中。
在图2和图3中,在第二实施例中示出液压阀10的分隔元件74。迷宫式地设计所述连接通道78。换言之,所述连接通道78的第一通道区段86在圆周方向与连接通道78的第二通道区段88错位,所述第一通道区段86设计在第一元件区段82中,所述第二通道区段88设计在第二元件区段84中。因此,液压液可以在轴向方向穿过第一通道区段86流入到虹吸部80中,以便液压液经过虹吸部80清洁地流入第二通道区段88进一步流入到第一室50中,正如借助水流方向90所说明的那样,所述虹吸部为用于截获或收集污物颗粒而构造。虹吸部80构造的越深,换言之,所述虹吸部80的深度TF越大,所述污物颗粒的阻滞越可靠,因为由于液压液和污物颗粒之间的密度差,可在通道入口96和底面94之间的区域收集所述污物颗粒并且在位于其上方的虹吸部区段98中已清洁的液压液可以流入第二通道区段88中,所述深度在第二元件区段84构造的第二通道区段88的通道入口96和所述虹吸部80的底面94之间。
在第二通道区段88的通道入口96和所述第一通道区段86的在所述通道入口96的下游构造的通道出口98之间的圆周距离△U可适配于所述液压阀10的要求和任务。可能仅限制地构造捕获元件80的深度TF,于是大地构造所述圆周距离△U是合适的,以便能够可靠地在捕获元件80中容纳污物颗粒。
弹性地构造第二元件区段84。换言之,为了简单地设置在壳体区段中,其外直径DA可变地并且可适配于安装直径ED地构造所述第二元件区段,根据液压阀10的使用区域,所述壳体区段为阀体12的一个区段或配属于制动器20的壳体26的一个区段。为此,相较于压装配合,所述第二元件区段84具有特殊构造的容纳几何形状,在所述压装配合下外直径DA同样可以改变,所述容纳几何形状可变形、例如滚边或滚花几何图形。这样的容纳几何形状利于简化的并且特别是无污染的和力限制的装配,所述容纳几何形状在示出的实施例中构造为纵向沟槽形状。此外,可以为此在安装空间中、即在相应的壳体区段中实现分隔元件74的轴向位置固定。
在图4和图5中,在纵剖面图中沿着截面IV-IV或在部分剖面V-V中沿着两个相互垂直设置的切平面,在第三实施例中说明了具有分隔元件74的致动器20。在相互间具有值为90°的圆周间距△U上设置所述通道区段86、88。所述分隔元件74在其构造为与致动器20相背的元件端部100上具有止挡部102,所述止挡部用于在液压阀10的装配和运行期间位置的固定。此外,借助止挡部102可以这样获得液压部分和磁性部分之间的密封,即,使得液压部分和磁性部分之间的流体连通有针对性地并且仅通过分隔元件74实现。所述止挡102例如实施为环形片的形式。
可以成本合适地制造所述分隔元件74、例如作为烧结件、MIM件、或类似物。基本上,所述分隔元件可以阻挡在磁性部分的极管中、气缸套中、极帽中和磁性部分的其他部分中并且可阻挡在液压部分中。所述分隔元件可以由合成材料、金属或混合材料构造而成。特别地,所述分隔元件能够以简单的方式适配于容纳所述分隔元件的部件和组件的不同几何形状,因为所述连接通道78、捕获元件80和容纳几何形状从外侧制造。换言之,不必制造完整的原始成型件,而是通过简单的外部加工、特别是通过加入凹槽,所述分隔元件74获得其本质上的功能区段,所述原始成型件可能借助内部几何形状的费力的加工在其制造上是费时和成本密集的。
所述分隔元件优选构造用于在容纳开口中制造压配合。
在图6中得到致动器20的另外的、第四实施例的纵剖面图,所述致动器与之前的实施例的区别在于,所述分隔元件74完全无止挡部地设置在极管97中。
本发明涉及一种液压阀,所述液压阀具有阀体(12)和在阀体(12)中沿着阀体(12)的第一纵轴线(16)轴向可移动的阀活塞(14),其中,所述阀体(12)构造有一用于供给液压液的供流接口(P)、至少一个工作接口(A)和至少一个用于排出液压液的油箱接口(T),其中,阀活塞(14)可借助液压阀(10)的电磁致动器(20)移动,阀体(12)构成液压部分并且致动器(20)构成液压阀(10)的磁性部分,其中,在所述液压部分和磁性部分之间设置有一分隔元件(74),其特征在于,所述分隔元件(74)构造用于液压部分与磁性部分的流体连通且反之亦然。
上述液压阀中,为了流体连通,所述分隔元件(74)在其侧面(92)具有一连接通道(78)。
上述液压阀中,至少部分地在所述分隔元件(74)的周面上错位地构造所述连接通道(78)。
上述液压阀中,迷宫式地构造所述连接通道(78)。
上述液压阀中,所述分隔元件(74)具有一虹吸部(80)。
上述液压阀中,所述虹吸部(80)形成连接通道(78)的一部分。
上述液压阀中,所述虹吸部(80)在纵轴线(16)方向设置在分隔元件(74)的第一区段(82)和分隔元件(74)的第二区段(84)之间的所述分隔元件(74)的第三区段(85)内。
上述液压阀中,所述分隔元件(74)在其面向磁性部分可定位的区段(84)是弹性可变形的。
上述液压阀中,所述面向磁性部分可定位的区段(84)具有变形几何形状。
上述液压阀中,所述分隔元件(74)由一种合成材料制成。
上述液压阀中,所述分隔元件(74)可借助压装配合固定在壳体(12;26)中。
本发明涉及一种用于液压阀(10)的致动器(20),其中,液压阀(10)的阀活塞(14)可以借助电磁致动器(20)移动并且所述致动器(20)构成液压阀(10)的磁性部分,其中,在液压阀(10)和磁性部分之间设置有一分隔元件(74),其特征在于,所述分隔元件(74)构造用于液压阀(10)与磁性部分的流体连通且反之亦然。
Claims (33)
1.液压阀,所述液压阀具有阀体(12)和在阀体(12)中沿着阀体(12)的第一纵轴线(16)轴向可移动的阀活塞(14),其中,所述阀体(12)构造有一用于供给液压液的供流接口(P)、至少一个工作接口(A)和至少一个用于排出液压液的油箱接口(T),其中,阀活塞(14)可借助液压阀(10)的电磁致动器(20)移动,阀体(12)构成液压部分并且致动器(20)构成液压阀(10)的磁性部分,其中,在所述液压部分和磁性部分之间设置有一分隔元件(74),其特征在于,所述分隔元件(74)构造用于液压部分与磁性部分的流体连通和构造用于在液压液从液压部分涌进磁性部分时截留污物颗粒, 至少部分地在所述分隔元件(74)的周面上错位地构造连接通道(78)。
2.根据权利要求1所述的液压阀,其特征在于,为了流体连通,所述分隔元件(74)在其侧面(92)具有一连接通道(78)。
3.根据权利要求1所述的液压阀,其特征在于,迷宫式地构造所述连接通道(78)。
4.根据权利要求2所述的液压阀,其特征在于,迷宫式地构造所述连接通道(78)。
5.根据权利要求1所述的液压阀,其特征在于,所述分隔元件(74)具有一虹吸部(80)。
6.根据权利要求4所述的液压阀,其特征在于,所述分隔元件(74)具有一虹吸部(80)。
7.根据权利要求5所述的液压阀,其特征在于,所述虹吸部(80)形成连接通道(78)的一部分。
8.根据权利要求6所述的液压阀,其特征在于,所述虹吸部(80)形成连接通道(78)的一部分。
9.根据权利要求5所述的液压阀,其特征在于,所述虹吸部(80)在纵轴线(16)方向设置在分隔元件(74)的第一区段(82)和分隔元件(74)的第二区段(84)之间的所述分隔元件(74)的第三区段(85)内。
10.根据权利要求7所述的液压阀,其特征在于,所述虹吸部(80)在纵轴线(16)方向设置在分隔元件(74)的第一区段(82)和分隔元件(74)的第二区段(84)之间的所述分隔元件(74)的第三区段(85)内。
11.根据权利要求9所述的液压阀,其特征在于,在第一元件区段(82)中设计的第一通道区段(86)在所述第一元件区段(82)的元件端部(100)上作为穿孔构造且在第二元件区段(84)中设计的第二通道区段(88)在所述第二元件区段(84)的周面上构造。
12.根据权利要求10所述的液压阀,其特征在于,在第一元件区段(82)中设计的第一通道区段(86)在所述第一元件区段(82)的元件端部(100)上作为穿孔构造且在第二元件区段(84)中设计的第二通道区段(88)在所述第二元件区段(84)的周面上构造。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的液压阀,其特征在于,所述分隔元件(74)在其面向磁性部分可定位的区段(84)是弹性可变形的。
14.根据权利要求13所述的液压阀,其特征在于,所述面向磁性部分可定位的区段(84)具有变形几何形状。
15.根据权利要求1-12中任一项所述的液压阀,其特征在于,所述分隔元件(74)由一种合成材料制成。
16.根据权利要求1-12中任一项所述的液压阀,其特征在于,所述分隔元件(74)可借助压装配合固定在壳体(12;26)中。
17.用于液压阀(10)的致动器(20),其中,液压阀(10)的阀活塞(14)可以借助电磁致动器(20)移动并且所述致动器(20)构成液压阀(10)的磁性部分,其中,在液压阀(10)和磁性部分之间设置有一分隔元件(74),其特征在于,所述分隔元件(74)构造用于液压阀(10)与磁性部分的流体连通且反之亦然和构造用于在液压液从液压部分涌进磁性部分时截留污物颗粒, 至少部分地在所述分隔元件(74)的周面上错位地构造连接通道(78)。
18.根据权利要求 17所述的致动器(20),其特征在于,所述分隔元件(74)设置在致动器(20)的极管(97)中和/或设置在液压阀(10)的阀体(12)中。
19.根据权利要求18所述的致动器(20),其特征在于,为了流体连通,所述分隔元件(74)在其侧面(92)具有一连接通道(78)。
20.根据权利要求17所述的致动器(20),其特征在于,迷宫式地构造所述连接通道(78)。
21.根据权利要求19所述的致动器(20),其特征在于,迷宫式地构造所述连接通道(78)。
22.根据权利要求17所述的致动器(20),其特征在于,所述分隔元件(74)具有一虹吸部(80)。
23.根据权利要求21所述的致动器(20),其特征在于,所述分隔元件(74)具有一虹吸部(80)。
24.根据权利要求22所述的致动器(20),其特征在于,所述虹吸部(80)形成连接通道(78)的一部分。
25.根据权利要求23所述的致动器(20),其特征在于,所述虹吸部(80)形成连接通道(78)的一部分。
26.根据权利要求22所述的致动器(20),其特征在于,所述虹吸部(80)在纵轴线(16)方向设置在分隔元件(74)的第一区段(82)和分隔元件(74)的第二区段(84)之间的所述分隔元件(74)的第三区段(85)内。
27.根据权利要求25所述的致动器(20),其特征在于,所述虹吸部(80)在纵轴线(16)方向设置在分隔元件(74)的第一区段(82)和分隔元件(74)的第二区段(84)之间的所述分隔元件(74)的第三区段(85)内。
28.根据权利要求26所述的致动器(20),其特征在于,在第一元件区段(82)中设计的第一通道区段(86)在所述第一元件区段(82)的元件端部(100)上作为穿孔构造且在第二元件区段(84)中设计的第二通道区段(88)在所述第二元件区段(84)的周面上构造。
29.根据权利要求27所述的致动器(20),其特征在于,在第一元件区段(82)中设计的第一通道区段(86)在所述第一元件区段(82)的元件端部(100)上作为穿孔构造且在第二元件区段(84)中设计的第二通道区段(88)在所述第二元件区段(84)的周面上构造。
30.根据权利要求17至29中任一项所述的致动器(20),其特征在于,所述分隔元件(74)在其面向磁性部分可定位的区段(84)是弹性可变形的。
31.根据权利要求30所述的致动器(20),其特征在于,所述面向磁性部分可定位的区段(84)具有变形几何形状。
32.根据权利要求17至29中任一项所述的致动器(20),其特征在于,所述分隔元件(74)由一种合成材料制成。
33.根据权利要求17至29中任一项所述的致动器(20),其特征在于,所述分隔元件(74)可借助压装配合固定在壳体(12;26)中。
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