CN110789963A - 一种设有清洗装置的胶带输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设有清洗装置的胶带输送机,包括输送胶带、转向辊、转向辊支座和清洗装置,输送胶带经转向辊进行转向,转向辊的两侧设有为其提供转动支撑的转向辊支座,两侧转向辊支座的下侧共同安装有清洗装置;清洗装置包括两个基座,基座由横板座和纵板座构成,两个纵板座之间穿设有横管,横管的外侧固定有刮板,刮板的外端部开设有出风口,横管的开口处密封连接有供风管,出风口的出风面与半圆弧带体的弧面相切。本发明结构设计合理,其利用风刀将输送胶带表面粘附的物料吹除或松动,再利用刮板将输送胶带表面剩余的物料刮起,刮起的物料集聚在出风口处,在出风带动下快速吹除,风洗无需耗费水资源,适用于缺水地区使用。
Description
技术领域
本发明涉及输送带生产技术领域,尤其涉及一种设有清洗装置的胶带输送机。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。胶带输送机的输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。现有的胶带输送机在输送物料时,不可避免的会使少量物料粘附在胶带上随着胶带一起运动,特别是在用于输送燃煤的胶带输送机,这种情况尤为明显。用于输送燃煤的胶带输送机在运行过程中,燃煤在破碎、转运过程中由高处经落煤管落下时产生的煤尘,使得落料点周围的空气含量的空气含尘量加大,也使在运行过程中,胶带输送机经常出现回程胶带因积煤严重引起胶带跑偏,引起胶带输送机的运行不稳定和精度不稳定,输送效率低,也会引起胶带的磨损和损坏,使得胶带需要频繁胶接或更换,提高了生产成本。
为此,公开号为CN204223743U的专利说明书中公开了一种设有清洗装置的胶带输送机,包括机架、胶带、多个托辊、驱动装置和清洗装置;多个托辊设置在机架内;胶带套在多个托辊外;驱动装置与任一端部的托辊相连,用于驱动托辊转动,使胶带运行;输送机输送物料运行方向上,机架的尾端上设有清洗装置;清洗装置包括支架、喷水装置、清扫装置、下压滚筒组、支撑滚筒组和控制装置。但是这种胶带输送机存在不足之处,其结构部件繁多,操作方式复杂,且耗水量较大,造成清洗成本过高。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种设有清洗装置的胶带输送机。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种设有清洗装置的胶带输送机,包括输送胶带、转向辊、转向辊支座和清洗装置,所述输送胶带经转向辊进行转向,形成上层带体、下层带体和半圆弧带体,所述转向辊的两侧设有为其提供转动支撑的转向辊支座,两侧所述转向辊支座的下侧共同安装有清洗装置;所述清洗装置包括对称分布的两个基座,所述基座由横板座和纵板座构成,且横板座通过连接螺杆与上方对应的转向辊支座固连,相对的两个所述纵板座之间穿设有横管,所述横管贯穿两个纵板座的端部固定有限位套管,所述横管的外侧固定有刮板,所述刮板的外端部抵靠在下层带体上,所述刮板的内部设有风道,所述刮板的外端部开设有出风口,所述出风口的内端经风道与横管的内腔连通,所述横管的一端为闭口,另一端为开口且开口处密封连接有供风管,所述出风口的出风面与半圆弧带体的弧面相切;所述限位套管的外侧设有压板,所述压板在弹簧增压组件的作用下有向上翻转的趋势,进而使得刮板有向下层带体靠近的趋势。
进一步地,上述设有清洗装置的胶带输送机中,所述弹簧增压组件包括杆体、定位环、限位螺母、定位轴和压缩弹簧,所述杆体贯穿压板,所述杆体的一端设有定位环,且定位环套设在定位轴上,所述定位轴垂直固定在纵板部上,所述杆体的另一端螺接有限位螺母,所述限位螺母与压板之间的杆体套设有压缩弹簧。
进一步地,上述设有清洗装置的胶带输送机中,所述限位螺母通过自身的旋进能够调节压缩弹簧的预载。
进一步地,上述设有清洗装置的胶带输送机中,所述压板上开设有便于杆体穿过的穿孔,且穿孔直径为杆体直径的1.2-1.4倍,所述压缩弹簧的外径大于穿孔的直径。
进一步地,上述设有清洗装置的胶带输送机中,所述刮板沿横管长度方向的长度略大于输送胶带的宽度。
进一步地,上述设有清洗装置的胶带输送机中,所述横管、刮板为一体式结构,由不锈钢材料制成。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,其首先利用风刀将输送胶带表面粘附的物料吹除或松动,再利用刮板将输送胶带表面剩余的物料刮起,刮起的物料集聚在出风口处,在出风带动下快速吹除,通过这种方式即可实现输送胶带表面粘附物料的清理,采用风洗,无需耗费水资源,适用于缺水地区使用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的立体结构示意图;
图2为本发明中清洗装置的立体结构示意图;
图3为本发明中清洗装置的仰视结构示意图;
图4为本发明中清洗装置的俯视结构示意图;
附图中,各部件的标号如下:
1-横板座,2-纵板座,3-连接螺杆,4-横管,5-限位套管,6-刮板, 7-出风口,8-压板,9-弹簧增压组件,901-杆体,902-定位环,903-限位螺母,904-定位轴,905-压缩弹簧,10-供风管,11-输送胶带,12- 转向辊,13-转向辊支座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实施例为一种设有清洗装置的胶带输送机,包括输送胶带11、转向辊12、转向辊支座13和清洗装置,输送胶带 11经转向辊12进行转向,形成上层带体、下层带体和半圆弧带体。转向辊2的两侧设有为其提供转动支撑的转向辊支座13,两侧转向辊支座13的下侧共同安装有清洗装置。
本实施例中,清洗装置包括对称分布的两个基座,基座由横板座1 和纵板座2垂直连接构成,且横板座1通过连接螺杆3与上方对应的转向辊支座13固连。相对的两个纵板座2之间穿设有横管4,横管4 贯穿两个纵板座2的端部固定有限位套管5。横管4的外侧固定有刮板 6,刮板6的外端部抵靠在下层带体上。刮板6的内部设有风道,刮板 6的外端部开设有出风口7,出风口7的内端经风道与横管4的内腔连通。横管4的一端为闭口,另一端为开口且开口处密封连接有供风管10,出风口7的出风面与半圆弧带体的弧面相切。限位套管5的外侧设有压板8,压板8在弹簧增压组件9的作用下有向上翻转的趋势,进而使得刮板6有向下层带体靠近的趋势。
本实施例中,弹簧增压组件9包括杆体901、定位环902、限位螺母903、定位轴904和压缩弹簧905,杆体901贯穿压板8,杆体901 的一端设有定位环902,且定位环902套设在定位轴904上,定位轴 904垂直固定在纵板部2上,杆体901的另一端螺接有限位螺母903,限位螺母903与压板8之间的杆体901套设有压缩弹簧905。
本实施例中,限位螺母903通过自身的旋进能够调节压缩弹簧905 的预载。压板8上开设有便于杆体901穿过的穿孔,且穿孔直径为杆体901直径的1.2-1.4倍,压缩弹簧905的外径大于穿孔的直径。
本实施例中,刮板6沿横管4长度方向的长度略大于输送胶带11 的宽度。横管4、刮板6为一体式结构,由不锈钢材料制成。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,其首先利用风刀将输送胶带11表面粘附的物料吹除或松动,再利用刮板将输送胶带11表面剩余的物料刮起,刮起的物料集聚在出风口处,在出风带动下快速吹除,通过这种方式即可实现输送胶带表面粘附物料的清理,采用风洗,无需耗费水资源,适用于缺水地区使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种设有清洗装置的胶带输送机,其特征在于:包括输送胶带、转向辊、转向辊支座和清洗装置,所述输送胶带经转向辊进行转向,形成上层带体、下层带体和半圆弧带体,所述转向辊的两侧设有为其提供转动支撑的转向辊支座,两侧所述转向辊支座的下侧共同安装有清洗装置;所述清洗装置包括对称分布的两个基座,所述基座由横板座和纵板座构成,且横板座通过连接螺杆与上方对应的转向辊支座固连,相对的两个所述纵板座之间穿设有横管,所述横管贯穿两个纵板座的端部固定有限位套管,所述横管的外侧固定有刮板,所述刮板的外端部抵靠在下层带体上,所述刮板的内部设有风道,所述刮板的外端部开设有出风口,所述出风口的内端经风道与横管的内腔连通,所述横管的一端为闭口,另一端为开口且开口处密封连接有供风管,所述出风口的出风面与半圆弧带体的弧面相切;所述限位套管的外侧设有压板,所述压板在弹簧增压组件的作用下有向上翻转的趋势,进而使得刮板有向下层带体靠近的趋势。
2.根据权利要求1所述的设有清洗装置的胶带输送机,其特征在于:所述弹簧增压组件包括杆体、定位环、限位螺母、定位轴和压缩弹簧,所述杆体贯穿压板,所述杆体的一端设有定位环,且定位环套设在定位轴上,所述定位轴垂直固定在纵板部上,所述杆体的另一端螺接有限位螺母,所述限位螺母与压板之间的杆体套设有压缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的设有清洗装置的胶带输送机,其特征在于:所述限位螺母通过自身的旋进能够调节压缩弹簧的预载。
4.根据权利要求2所述的设有清洗装置的胶带输送机,其特征在于:所述压板上开设有便于杆体穿过的穿孔,且穿孔直径为杆体直径的1.2-1.4倍,所述压缩弹簧的外径大于穿孔的直径。
5.根据权利要求1所述的设有清洗装置的胶带输送机,其特征在于:所述刮板沿横管长度方向的长度略大于输送胶带的宽度。
6.根据权利要求1所述的设有清洗装置的胶带输送机,其特征在于:所述横管、刮板为一体式结构,由不锈钢材料制成。
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