CN110786410A - 一种黑糖块的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种黑糖块的生产工艺,包括如下步骤:将桂圆粉、姜粉和红枣粉混匀,制得预混料备用;将鲜甘蔗汁沉淀过滤后,加入黑糖溶液,搅拌均匀,并加热熬煮,在90‑110℃下搅拌1‑2h,然后缓慢加入预混料,继续升温至110‑130℃,搅拌0.5‑1h,制得糖浆;然后将糖浆静置冷却至80‑90℃,保温并搅拌1‑3min,继续静置冷却至60‑80℃,并加入蜂蜜,然后搅拌均匀;然后倒入黑糖成型模具中,黑糖成型模具内需预平铺有可食用的玫瑰花粉;将黑糖成型模具输送至风冷室,然后将凝固成型的黑糖块取出,并送至无菌干燥室进行干燥;将成型的黑糖块进行包装。本发明操作简单,有助于提高黑糖块的口感和营养价值。

Description

一种黑糖块的生产工艺
技术领域
本发明属于黑糖生产技术领域,具体涉及一种黑糖块的生产工艺。
背景技术
黑糖是一种颜色较深且没有经过高度精炼是带蜜成型、带有焦香味的蔗糖,黑糖由于颜色偏深、近似黑色,故被称作黑糖。由于黑糖是没有经过精炼的蔗糖,故使得甘蔗的天然营养成分得到有效保留,并经过长时间的炼制使其更易被人体吸收。随着黑糖的营养价值被人们熟知,食用黑糖的人也越来越多,但是原味的黑糖块口感较差、营养不丰富,且成型不好,影响美观和成型效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种黑糖块的生产工艺。
本发明提供了如下的技术方案:
一种黑糖块的生产工艺,包括如下步骤:
S1:分别取桂圆、姜、红枣,洗净、烘干、粉制,制得桂圆粉、姜粉和红枣粉,然后按照配比进行混匀,制得预混料备用;
S2:将鲜甘蔗汁沉淀过滤后,加入黑糖溶液,搅拌均匀,并加热熬煮,利用导热油进行加热,在90-110℃下搅拌1-2h,然后在搅拌状况下缓慢加入预混料,继续升温至110-130℃,搅拌0.5-1h,制得糖浆;
S3:然后将糖浆静置冷却至80-90℃,保温并搅拌1-3min,然后继续静置冷却至60-80℃,并加入蜂蜜,然后搅拌均匀;
S4:然后将S3步骤中混合有蜂蜜的糖浆倒入黑糖成型模具中,黑糖成型模具内需预平铺有可食用的玫瑰花粉;
S5:将黑糖成型模具输送至风冷室,利用冷风进行冷却,然后将凝固成型的黑糖块从黑糖成型模具中取出,并送至无菌干燥室进行干燥;
S6:将成型的黑糖块进行包装。
优选的,S1步骤中,桂圆粉、姜粉和红枣粉的粒径100-200目,且预混料中桂圆粉、姜粉和红枣粉的质量比为1:1-1.5:2-4。
优选的,黑糖溶液中黑糖与水的质量比为2-4:1,鲜甘蔗汁与黑糖溶液的质量比为1:4-8,预混料的质量与鲜甘蔗汁和黑糖溶液总质量之比为0.1-3:100。
优选的,玫瑰花粉的粒径为200-500目。
优选的,冷却的时间为12-24h。
本发明的有益效果是:
本发明的黑糖块的制备工艺简单,在黑糖块的制作过程中加入了桂圆粉、姜粉和红枣粉组成的预混料,有助于提高黑糖块的口味,也进一步提高了黑糖块的营养价值,本发明还在糖浆的冷却过程中加入蜂蜜,有助于提高黑糖块的口味,也有助于提高黑糖块的成型效果,本发明还在黑糖成型模具中预平铺有可食用的玫瑰花粉,可增加黑糖块的香味,提高食欲,也方便黑糖块的脱模。
具体实施方式
实施例1
一种黑糖块的生产工艺,包括如下步骤:
S1:分别取桂圆、姜、红枣,洗净、烘干、粉制,制得桂圆粉、姜粉和红枣粉,桂圆粉、姜粉和红枣粉的粒径100-200目,然后按照配比进行混匀,制得预混料备用,预混料中桂圆粉、姜粉和红枣粉的质量比为1:1:2;
S2:将鲜甘蔗汁沉淀过滤后,并加入黑糖溶液,搅拌均匀,并加热熬煮,利用导热油进行加热,在105℃下搅拌1.5h,然后在搅拌状况下缓慢加入预混料,继续升温至120℃,搅拌1h,制得糖浆,其中黑糖溶液中黑糖与水的质量比为3.5:1,鲜甘蔗汁与黑糖溶液的质量比为1:5,预混料的质量与鲜甘蔗汁和黑糖溶液总质量之比为1:100;
S3:然后将糖浆静置冷却至85℃,保温并搅拌1-3min,然后继续静置冷却至70℃,并加入蜂蜜,然后搅拌均匀;
S4:然后将S3步骤中混合有蜂蜜的糖浆倒入黑糖成型模具中,黑糖成型模具内需预平铺有可食用的玫瑰花粉,玫瑰花粉的粒径为200-500目;
S5:将黑糖成型模具输送至风冷室,利用冷风进行冷却18h,然后将凝固成型的黑糖块从黑糖成型模具中取出,并送至无菌干燥室进行干燥;
S6:将成型的黑糖块进行包装。
实施例2
一种黑糖块的生产工艺,包括如下步骤:
S1:分别取桂圆、姜、红枣,洗净、烘干、粉制,制得桂圆粉、姜粉和红枣粉,桂圆粉、姜粉和红枣粉的粒径100-200目,然后按照配比进行混匀,制得预混料备用,预混料中桂圆粉、姜粉和红枣粉的质量比为1:1.2:3;
S2:将鲜甘蔗汁沉淀过滤后,并加入黑糖溶液,搅拌均匀,并加热熬煮,利用导热油进行加热,在100℃下搅拌2h,然后在搅拌状况下缓慢加入预混料,继续升温至120℃,搅拌1h,制得糖浆,其中黑糖溶液中黑糖与水的质量比为3:1,鲜甘蔗汁与黑糖溶液的质量比为1:5,预混料的质量与鲜甘蔗汁和黑糖溶液总质量之比为0.8:100;
S3:然后将糖浆静置冷却至90℃,保温并搅拌1-3min,然后继续静置冷却至75℃,并加入蜂蜜,然后搅拌均匀;
S4:然后将S3步骤中混合有蜂蜜的糖浆倒入黑糖成型模具中,黑糖成型模具内需预平铺有可食用的玫瑰花粉,玫瑰花粉的粒径为200-500目;
S5:将黑糖成型模具输送至风冷室,利用冷风进行冷却18h,然后将凝固成型的黑糖块从黑糖成型模具中取出,并送至无菌干燥室进行干燥;
实施例3
一种黑糖块的生产工艺,包括如下步骤:
S1:分别取桂圆、姜、红枣,洗净、烘干、粉制,制得桂圆粉、姜粉和红枣粉,桂圆粉、姜粉和红枣粉的粒径100-200目,然后按照配比进行混匀,制得预混料备用,预混料中桂圆粉、姜粉和红枣粉的质量比为1:1.5:2.5;
S2:将鲜甘蔗汁沉淀过滤后,并加入黑糖溶液,搅拌均匀,并加热熬煮,利用导热油进行加热,在105℃下搅拌2h,然后在搅拌状况下缓慢加入预混料,继续升温至130℃,搅拌0.5h,制得糖浆,其中黑糖溶液中黑糖与水的质量比为4:1,鲜甘蔗汁与黑糖溶液的质量比为1:4,预混料的质量与鲜甘蔗汁和黑糖溶液总质量之比为1:100;
S3:然后将糖浆静置冷却至85℃,保温并搅拌1-3min,然后继续静置冷却至70℃,并加入蜂蜜,然后搅拌均匀;
S4:然后将S3步骤中混合有蜂蜜的糖浆倒入黑糖成型模具中,黑糖成型模具内需预平铺有可食用的玫瑰花粉,玫瑰花粉的粒径为200-500目;
S5:将黑糖成型模具输送至风冷室,利用冷风进行冷却24h,然后将凝固成型的黑糖块从黑糖成型模具中取出,并送至无菌干燥室进行干燥;
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种黑糖块的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:分别取桂圆、姜、红枣,洗净、烘干、粉制,制得桂圆粉、姜粉和红枣粉,然后按照配比进行混匀,制得预混料备用;
S2:将鲜甘蔗汁沉淀过滤后,加入黑糖溶液,搅拌均匀,并加热熬煮,利用导热油进行加热,在90-110℃下搅拌1-2h,然后在搅拌状况下缓慢加入预混料,继续升温至110-130℃,搅拌0.5-1h,制得糖浆;
S3:然后将糖浆静置冷却至80-90℃,保温并搅拌1-3min,然后继续静置冷却至60-80℃,并加入蜂蜜,然后搅拌均匀;
S4:然后将S3步骤中混合有蜂蜜的糖浆倒入黑糖成型模具中,黑糖成型模具内需预平铺有可食用的玫瑰花粉;
S5:将黑糖成型模具输送至风冷室,利用冷风进行冷却,然后将凝固成型的黑糖块从黑糖成型模具中取出,并送至无菌干燥室进行干燥;
S6:将成型的黑糖块进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种黑糖块的生产工艺,其特征在于,S1步骤中,桂圆粉、姜粉和红枣粉的粒径100-200目,且预混料中桂圆粉、姜粉和红枣粉的质量比为1:1-1.5:2-4。
3.根据权利要求1所述的一种黑糖块的生产工艺,其特征在于,S2步骤中,黑糖溶液中黑糖与水的质量比为2-4:1,鲜甘蔗汁与黑糖溶液的质量比为1:4-8,预混料的质量与鲜甘蔗汁和黑糖溶液总质量之比为0.1-3:100。
4.根据权利要求1所述的一种黑糖块的生产工艺,其特征在于,S4步骤中,玫瑰花粉的粒径为200-500目。
5.根据权利要求1所述的一种黑糖块的生产工艺,其特征在于,S5步骤中,冷却的时间为12-24h。
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