CN110779630B - 温度传感器的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明的温度传感器的安装结构包括:温度传感器,其安装于单电池,用于检测单电池的温度;测温元件,其设置于温度传感器,检测单电池的温度;传感器主体,其一体成形有测温元件;收纳保持壳体,其设置于单电池,具备能够卡定温度传感器的卡定部,并且用于收纳温度传感器;臂状的弹性部,其从传感器主体突出设置,被卡定部卡定;平坦部,其设置于弹性部,用于在将温度传感器收纳在收纳保持壳体内时将安装工具的按压面向所述弹性部按压。

Description

温度传感器的安装结构
技术领域
本申请涉及传感器的安装结构。
背景技术
作为用于对搭载于电动汽车、混合动力电动汽车等车辆并用作驱动源的电池模块(电池组)的单电池的温度进行检测的温度传感器的安装结构,已知图7所示的JP2014-044850A所公开的结构。
图7所示的现有例的温度传感器3的安装结构1用于与电池模块的单电池2接触并利用温度传感器3检测单电池2的温度。温度传感器3包括:合成树脂制的主体部4,其将PTC热敏电阻等温度检测元件(未图示)嵌件成形在单电池2的接触面侧;以及合成树脂制的一对臂状的弹簧部5,其从主体部4的宽度方向侧向外侧方向突出。从主体部4的上端导出有一对引线6。在主体部4的下端收容有温度检测元件。
温度传感器3以被设置在电池模块侧的保持部件7覆盖的方式被保持。温度传感器3在被保持部件7的盖部7a按压的一对臂状的弹簧部5的弹力的作用下,以将主体部4向下方按压而与单电池2的上表面2a接触的状态被固定。此时,弹簧部5利用保持部件7的阶梯状的弹簧保持部7b而得以保持。
发明内容
现有例的温度传感器3的安装结构1中,从主体部4的宽度方向侧向外侧方向突出而成的一对臂状的弹簧部5弯曲成M字状,臂状的弹簧部5相对于推压温度检测侧即主体部4的下端的力(嵌合力)存在角度,施加嵌合力的面积窄。因此,在将主体部4向单电池2侧组装时,造成臂状的弹簧部5张开,将主体部4的下端向单电池2的上表面2a侧按压的力不稳定。
本申请为了解决上述问题而做成,目的在于提供一种温度传感器的安装结构,该安装结构在将温度传感器向单电池侧组装时能够以稳定的状态可靠地按压。
本申请的方式涉及的温度传感器的安装结构包括:温度传感器,其安装于单电池,用于检测上述单电池的温度;测温元件,其设置于温度传感器,用于检测单电池的温度;传感器主体,其设置于温度传感器,一体成形有测温元件;收纳保持壳体,其设置于单电池,具备能够卡定温度传感器的卡定部,并且用于收纳温度传感器;臂状的弹性部,其从传感器主体突出设置,并且被卡定部卡定;以及平坦部,其设置于弹性部,用于在将温度传感器收纳在收纳保持壳体内时将安装工具的按压面向所述弹性部按压。
根据本申请的方式涉及的温度传感器的安装结构,通过在臂状的弹性部设置有供使用安装工具的按压面按压的平坦部,从而在将温度传感器收纳组装在收纳保持壳体内时能够以稳定的状态可靠地按压。
附图说明
图1为将实施方式涉及的温度传感器的安装结构局部剖视而示出的主视图。
图2为温度传感器的立体图。
图3为将温度传感器从侧面侧剖切而成的剖视图。
图4为将温度传感器从正面侧剖切而成的剖视图。
图5为用局部截面示出即将向单电池侧组装温度传感器之前的状态的主视图。
图6为用局部截面示出在向单电池侧组装温度传感器的过程中的状态的主视图。
图7为现有例的温度传感器的安装结构的剖视图。
具体实施方式
以下基于附图详细说明实施方式。
如图1所示,实施方式涉及的温度传感器11的安装结构10被安装于将多个单电池(电池单元)D并联连接而成的电池组(电池模块)M的各单电池D并且检测各单电池D的温度,该安装结构10包括:温度传感器11,用于检测各单电池D的温度;以及合成树脂制的收纳保持壳体20,其收纳温度传感器11的传感器主体12。
如图2-4所示,温度传感器11包括:PTC热敏电阻(测温元件)13,其具有正的温度特性(温度上升则电阻值增加);合成树脂制的传感器主体12,其利用嵌件成形而一体成形有PTC热敏电阻13;一对臂状的弹性部14,其从传感器主体12的各侧部一体突出形成,卡定在收纳保持壳体20的卡定部22;以及电线部16,其与PTC热敏电阻13连接。
如图1-6所示,各弹性部14包括:从传感器主体12的侧部上角边缘部立起的立起部14a;从立起部14a起接续成的U字状的挠曲部14b;以及在挠曲部14b的前端一体突出形成有的棒状的前端部14c。在各弹性部14的立起部14a与挠曲部14b之间即弹性部14的中央一体形成有平坦部15,该平坦部15用于在将传感器主体12收纳组装在收纳保持壳体20内时将安装工具40向各弹性部14按压。如图5、6所示,安装工具40的下表面41的两个侧部成为向下方突出而成的按压面41a。各按压面41a与各弹性部14的平坦部15的上侧的平面15a抵接。
如图5、6所示,在将安装工具40按压在平坦部15并将传感器主体12收纳组装在收纳保持壳体20内时,安装工具40的按压面41a抵接在平坦部15的上侧的平面15a,并且U字状的挠曲部14b向内侧挠曲变形。
如图3、4所示,与PTC热敏电阻13连接的电线部16包括:一对引线框架17,与PTC热敏电阻13连接;一对电线18,各自的芯线18a已与引线框架17连接;以及橡胶制的收缩管19,覆盖引线框架17和电线18的芯线18a。
电线部16被弯曲形成为L字状。在将传感器主体12收纳组装在收纳保持壳体20内时,电线部16远离安装工具40的按压面41a侧。
如图1、5、6所示,收纳传感器主体12的收纳保持壳体20借助在单电池D侧设置的保持部件30而配置在远离单电池D的上表面d的位置。收纳保持壳体20由合成树脂形成为四棱筒状。在收纳保持壳体20的各侧壁(四周壁部)21的内表面的上侧一体突出形成有卡定部22。而且,如图1所示,当传感器主体12借助安装工具40而被收纳组装在收纳保持壳体20内时,一对弹性部14的各前端部14c卡定于各卡定部22。
如图4所示,在温度传感器11的传感器主体12的下表面侧利用嵌件成形以露出的方式一体形成有大致U字状的铝板13A。铝板13A接触单电池D的上表面d。引线框架17和电线18的芯线18a利用软钎焊而连接。在图4中用符号H表示软钎焊部分。
如图5所示,根据实施方式涉及的温度传感器11的安装结构10,在将温度传感器11的传感器主体12收纳在借助保持部件30而设置在单电池D侧的收纳保持壳体20内时,将安装工具40的下表面41的侧部所分别设置有的一对按压面41a向在传感器主体12的一对臂状的弹性部14设置有的各平坦部15的上侧的平面15a按压。这样的话,各臂状的弹性部14的前端部14c在收纳保持壳体20的卡定部22的倾斜面22a滑动,由此,如图6的箭头所示,各弹性部14的挠曲部14b向平坦部15侧的内侧挠曲变形。此时,安装工具40的一对按压面41a接触各平坦部15的平面15a,推压安装工具40的力集中在该部分,从而一对弹性部14不会向外侧张开,能够以稳定的状态将安装工具40简单且可靠地推压到收纳保持壳体20的卡定部22的位置。
此外,在用安装工具40的一对按压面41a按压一对弹性部14的各平坦部15时,从传感器主体12的上表面侧延伸出的电线部16被弯曲成L字状,并远离安装工具40的一对按压面41a。因此,在将温度传感器11收纳组装在收纳保持壳体20内时电线部16不会造成妨碍,易于推压安装工具40。进而,能够谋求温度传感器11的薄型、小型化。
而且,如图1所示,当用安装工具40的一对按压面41a推压一对弹性部14的各平坦部15直至传感器主体12的下表面侧的铝板13A与单电池D的上表面d接触时,一对弹性部14的各前端部14c卡定于侧壁21的卡定部22而被固定。
如此,通过在传感器主体12的臂状的弹性部14的中央设置有供使用安装工具40的按压面41a按压的平坦部15,从而在将温度传感器11收纳组装在收纳保持壳体20内时,能够稳定地按压,能够使组装作业性提高。
另外,虽然在实施方式中使用了PTC热敏电阻作为测温元件,但也可以使用具有负的温度特性(温度上升则电阻值减小)的元件即NTC热敏电阻、CTR热敏电阻作为测温元件。

Claims (5)

1.一种温度传感器的安装结构,其特征在于,包括:
温度传感器,其安装于单电池,用于检测所述单电池的温度;
测温元件,其设置于所述温度传感器,用于检测所述单电池的温度;
传感器主体,其设置于所述温度传感器,一体成形有所述测温元件;
收纳保持壳体,其设置于所述单电池,具备能够卡定所述温度传感器的卡定部,并且用于收纳所述温度传感器;
臂状的弹性部,其从所述传感器主体突出设置,并且被所述卡定部卡定;以及
平坦部,其设置于所述弹性部,用于在将所述温度传感器收纳在所述收纳保持壳体内时将安装工具的按压面向所述弹性部按压。
2.根据权利要求1的安装结构,其特征在于,
在将所述安装工具的所述按压面按压在所述平坦部而将所述温度传感器收纳在所述收纳保持壳体内时,使所述弹性部的前端部侧向所述平坦部侧的内侧挠曲变形。
3.根据权利要求1的安装结构,其特征在于,
所述安装结构还具备与所述测温元件连接的电线部,
所述电线部具备:引线框架,其与所述测温元件连接;电线,所述电线的芯线已与所述引线框架连接;以及收缩管,其覆盖所述引线框架和所述芯线,
将所述电线部弯曲形成为L字状,在将所述温度传感器收纳在所述收纳保持壳体内时,所述电线部远离所述安装工具的所述按压面侧。
4.根据权利要求1的安装结构,其特征在于,
所述卡定部被突出设置在所述收纳保持壳体的周壁部的内侧,
所述弹性部的前端部被所述卡定部卡定。
5.根据权利要求1的安装结构,其特征在于,
在所述传感器主体的各侧部设置有所述弹性部,
在所述弹性部的中央设置有所述平坦部。
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