CN110773938A - 一种用于梁形结构的焊接翻转装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于梁形结构的焊接翻转装置及使用方法，其装置包括转动座和转动架，转动座用于提供动力转动工件，转动座包括两个座体，每个座体上均设置有主动轮和从动轮，所述主动轮由动力装置带动旋转，所述主动轮和从动轮两者轴线平行且位于同于高度，主动轮和从动轮轮径相同；转动架，用于固定工件，每个转动座上均设置一个，所述转动架为轮状结构，转动架外圈圆弧面接触主动轮和从动轮表面，转动架中部设置有固定槽孔，梁形工件穿过固定槽孔进行固定。所述装置可以解决梁形工件不易装夹、翻转困难及焊接效率低下的问题。

Description

一种用于梁形结构的焊接翻转装置及使用方法

技术领域

本发明涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种用于梁形结构的焊接翻转装置及使用方法。

背景技术

焊接拼装是钢材产品加工过程中几乎不可缺少的加工手段。在一些梁形结构的工件进行焊接拼装的过程中，由于工件本身较长，不易装夹固定，且梁形结构工件断面形状不规则，传统的工装夹具在进行翻转和定位时难度较大，焊接过程耗时耗力且焊接质量差。

发明内容

本发明为解决梁形工件不易装夹、翻转困难及焊接效率低下的问题，提供一种用于梁形结构的焊接翻转装置及使用方法，其具体技术方案如下：

一种用于梁形结构的焊接翻转装置，包括：

转动座，用于提供动力转动工件，所述转动座包括两个座体，每个座体上均设置有主动轮和从动轮，所述主动轮由动力装置带动旋转，所述从动轮绕自身轴线自由转动，所述主动轮和从动轮两者轴线平行且位于同于高度，主动轮和从动轮轮径相同；

转动架，用于固定工件，所述转动架有两个，每个转动座上均设置一个，所述转动架为轮状结构，转动架外圈圆弧面接触主动轮和从动轮表面，并通过主动轮和从动轮支撑保持竖直，转动架中部设置有固定槽孔，所述固定槽孔为贯通转动架的通孔，所述固定槽孔形状根据待加工工件断面形状设置，梁形工件穿过固定槽孔进行固定；

两个转动座之间相对距离根据待加工工件长度通过移动转动座进行调节，两个转动座上的动力装置同步转动带动主动轮旋转。

作为本方案的一种改进，所述主动轮和从动轮表面覆盖有防滑材料，转动架表面与主动轮和从动轮接触不发生相对滑动。

作为本方案的一种改进，所述防滑材料为橡胶。

作为本方案的一种改进，所述动力装置为电机。

作为本方案的一种改进，所述两个转动座上的电机均为减速电机，两个电机通过同一控制板进行控制，两个电机同时启动和停止并保持相同转速转动，两个主动轮在两个电机带动下同向转动。

作为本方案的一种改进，所述减速电机带有制动阀进行制动自锁。

一种用于梁形结构的焊接翻转装置的使用方法，包括如下步骤：

a、在梁形待加工工件两端套接转动架，将带加工工件端部穿过转动架上的固定槽孔进行固定；

b、根据待加工工件两端转动架之间的距离，调节两个转动座之间距离，保证转动架可分别于两个转动座上的主动轮和从动轮接触；

c、使用起吊装置将待加工工件吊起，移动至转动座上方并下放，使待加工两端的转动架可分别于两个转动座上的主动轮和从动轮接触；

d、控制电机转动，调整待加工工件角向位置并进行焊接；

e、焊接完成，使用吊机将工件吊离转动座，并取下转动架。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有的技术效果是：

1）本发明所公开的用于梁形结构的焊接翻转装置及使用方法，通过两个带有动力装置和托轮的转动座以及设置在托轮上方由托轮支撑的转动架实现对梁形工件的装夹和翻转；转动架可有钢板焊接而成，转动架中心的固定槽孔可根据待加工工件断面形状进行制作，满足不同工件的实用要求；在实际使用过程中，工件只需一次装夹定位，可通过本装置实现360°翻转动作，无需再次进行装夹和定位，大大提升焊接效率同时避免由于多次装夹造成的误差。

2）本发明所公开的用于梁形结构的焊接翻转装置及使用方法，装置利用减速电机的制动及自锁性能，可将待焊接梁形工件自由旋转并精确控制其静止在任意需要的角度，便于进行焊接，利于焊工进行操作，提高焊接质量；同时，两个转动座之间的距离可以任意调整，确保了待焊接梁形工件在长度方向上的不受限制。

3）本发明所公开的用于梁形结构的焊接翻转装置及使用方法，装置操作简单，操作人员只需通过控制器操作电机即可翻转工件位置，大大减少焊接拼装过程中所需操作人员数量，减少操作人员工作量，提升焊接效率。

附图说明

图1、所述用于梁形结构的焊接翻转装置结构示意图；

图2、所述第一转动座结构示意图；

图3、所述第二转动座结构示意图；

附图标记：1、第一座体；2、第二座体；3、第一电机；4、第一主动轮；5、第一从动轮；6、第一转动架；7、第二电机；8、第二主动轮；9、第二从动轮；10、第二转动架；11、固定槽孔；12、工件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

如图1所示的一种用于梁形结构的焊接翻转装置，包括两个转动座，转动座用于提供动力转动工件12，为表述方便，两个转动座分别称为第一转动座和第二转动座。如图1和图2所示，第一转动座包括第一座体1，第一座体1上设置有第一主动轮4和第一从动轮5，所述第一主动轮4由第一电机3带动旋转，所述第一从动轮5绕自身轴线自由转动，所述第一主动轮4和第一从动轮5两者轴线平行且位于同于高度，第一主动轮4和第一从动轮5轮径相同。第一主动轮4和第一从动轮5上方设置有第一转动架6用于固定工件12，所述第一转动架6为轮状结构，第一转动架6外圈圆弧面接触第一主动轮4和第一从动轮5表面，并通过第一主动轮4和第一从动轮5支撑保持竖直，第一转动架6中部设置有固定槽孔11，所述固定槽孔11为贯通转动架的通孔，所述固定槽孔11形状根据待加工工件12断面形状设置，梁形工件12穿过固定槽孔11进行固定。

如图1和3所示，第二转动座包括第二座体2，第二座体2上设置有第二主动轮8和第二从动轮9，所述第二主动轮8由第二电机7带动旋转，所述第二从动轮9绕自身轴线自由转动，所述第二主动轮8和第二从动轮9两者轴线平行且位于同于高度，第二主动轮8和第二从动轮9轮径相同。第二主动轮8和第二从动轮9上方设置有第二转动架10用于固定工件12，所述第二转动架10为轮状结构，第二转动架10外圈圆弧面接触第二主动轮8和第二从动轮9表面，并通过第二主动轮8和第二从动轮9支撑保持竖直，第二转动架10中部设置有固定槽孔11，所述固定槽孔11为贯通转动架的通孔，所述固定槽孔11形状根据待加工工件12断面形状设置，梁形工件12穿过固定槽孔11进行固定。

在实际使用过程中，第一转动架6和第二转动架10可使用圆形钢板以及绕圆形钢板外圆一周的条形钢板组合焊接而成。

第一转动座和第二转动座之间相对距离可以进行调节，第一转动座和第二转动座底部设置有滚轮和支撑脚用于移动和定位，支撑脚可以是常用的螺杆支撑脚，在需要移动时通过选择支撑脚使支撑脚上移不接触地面，当需要固定时，将支撑脚下移接触地面进行固定，滚轮也可采用带有锁定功能的滚轮。

主动轮和从动轮表面覆盖有防滑材料，转动架表面与主动轮和从动轮接触不发生相对滑动，防滑材料可以是橡胶。第一电机3和第二电机7均为减速电机并配有制动阀进行制动自锁，第一电机3和第二电机7通过同一控制板进行控制，两个电机同时启动和停止并保持相同转速转动，两个主动轮在两个电机带动下同向转动。

一种用于梁形结构的焊接翻转装置的使用方法，包括如下步骤：

a、在梁形待加工工件12两端分别套接第一转动架6和第二转动架10，将带加工工件12端部穿过转动架上的固定槽孔11进行固定；

b、根据待加工工件12两端第一转动架6和第二转动架10之间的距离，调节第一转动座和第二转动座之间距离，保证第一转动架6与第一转动座上的第一主动轮4和第一从动轮5接触，第二转动架10与第二转动座上的第二主动轮8和第二从动轮9接触；

c、使用起吊装置将待加工工件12吊起，移动至第一转动座和第二转动座上方并下放，使第一转动架6与第一转动座上的第一主动轮4和第一从动轮5接触，第二转动架10与第二转动座上的第二主动轮8和第二从动轮9接触；

d、控制第一电机3和第二电机7转动，调整待加工工件12角向位置并进行焊接；

e、焊接完成，使用吊机将工件12吊离转动座，并取下第一转动架6和第二转动架10。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于梁形结构的焊接翻转装置，其特征在于，包括：

转动座，用于提供动力转动工件，所述转动座包括两个座体，每个座体上均设置有主动轮和从动轮，所述主动轮由动力装置带动旋转，所述从动轮绕自身轴线自由转动，所述主动轮和从动轮两者轴线平行且位于同于高度，主动轮和从动轮轮径相同；

转动架，用于固定工件，所述转动架有两个，每个转动座上均设置一个，所述转动架为轮状结构，转动架外圈圆弧面接触主动轮和从动轮表面，并通过主动轮和从动轮支撑保持竖直，转动架中部设置有固定槽孔，所述固定槽孔为贯通转动架的通孔，所述固定槽孔形状根据待加工工件断面形状设置，梁形工件穿过固定槽孔进行固定；

两个转动座之间相对距离根据待加工工件长度通过移动转动座进行调节，两个转动座上的动力装置同步转动带动主动轮旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于梁形结构的焊接翻转装置，其特征在于，所述主动轮和从动轮表面覆盖有防滑材料，转动架表面与主动轮和从动轮接触不发生相对滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于梁形结构的焊接翻转装置，其特征在于，所述防滑材料为橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种用于梁形结构的焊接翻转装置，其特征在于，所述动力装置为电机。

5.根据权利要求4所述的一种用于梁形结构的焊接翻转装置，其特征在于，所述两个转动座上的电机均为减速电机，两个电机通过同一控制板进行控制，两个电机同时启动和停止并保持相同转速转动，两个主动轮在两个电机带动下同向转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于梁形结构的焊接翻转装置，其特征在于，所述减速电机带有制动阀进行制动自锁。

7.一种用于梁形结构的焊接翻转装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、在梁形待加工工件两端套接转动架，将带加工工件端部穿过转动架上的固定槽孔进行固定；

b、根据待加工工件两端转动架之间的距离，调节两个转动座之间距离，保证转动架可分别于两个转动座上的主动轮和从动轮接触；

c、使用起吊装置将待加工工件吊起，移动至转动座上方并下放，使待加工两端的转动架可分别于两个转动座上的主动轮和从动轮接触；

d、控制电机转动，调整待加工工件角向位置并进行焊接；

e、焊接完成，使用吊机将工件吊离转动座，并取下转动架。

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