CN110773826A - 一种大型双牛头火花机 - Google Patents

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赖有余
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Guangdong Mildik Intelligent Machinery Industry Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明属于大型电火花机床技术领域，公开了一种大型双牛头火花机，包括：双牛头结构、工作液槽(1)、工作台(2)和电极库(3)，每个牛头结构包括X轴(4)、Y轴(5)、Z轴(6)和C轴(7)，C轴安装在Z轴下端，Z轴安装在Y轴的一端，Y轴安装在X轴上，电极库安装在X轴上，工作台位于C轴下方位置，工作液槽与X轴平行设置，工作台置于工作液槽内部。本发明实现了火花机稳定性好，而且自动化程度高，提高加工效率。

Description

一种大型双牛头火花机
技术领域
本发明属于大型电火花机床技术领域，尤其涉及一种大型双牛头火花机。
背景技术
随着大结构尺寸模具制造的需要，电火花机床向着高效率、大尺寸、低表面粗糙度、高自动化的方向发展，大行程、大尺寸及高精度的电火花机床是当前值得发展的重要加工技术和设备。研究开发加工工件尺寸大、加工效率高的新型大行程电火花机，具有极为重要的应用发展前景。因而，必须从新结构入手，开发出精度更高、行程更大、自动化更高的电火花机，以满足模具大型化、自动化的趋势要求。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种大型双牛头火花机，能够稳定性好，而且自动化程度高，提高加工效率。
本发明实施例是这样实现的：
一种大型双牛头火花机，包括：双牛头结构、工作液槽、工作台和电极库，每个牛头结构包括X轴、Y轴、Z轴和C轴，C轴安装在Z轴下端，Z轴安装在 Y轴的一端，Y轴安装在X轴上，电极库安装在X轴上，工作台位于C轴下方位置，工作液槽与X轴平行设置，工作台置于工作液槽内部。
其中，所述电极库为直排式结构，其X轴平行，其通过电极库支架安装在 X轴的立柱上。
其中，所述电极库位于X轴正中间位置。
其中，电极库支架上总共有20个电极工位，每个牛头结构控制10个电极工位。
其中，X轴、Y轴、Z轴和C轴都分别受控与独立的伺服电机。
其中，所述X轴具有双导轨结构，Y轴架设在双导轨结构上。
其中，所述工作台固定在工作台支架上，工作台支架与X轴固定连接。
其中，工作液槽具有自动启闭功能的门，所述门围绕设置在工作液槽边缘内。
本发明实施例的大型电火花机床为牛头结构，直排式电极库+四轴结构，通过在X轴立柱上部加装电极库和在主轴上加装带有C轴的自动夹头，然后通过电脑控制各轴的伺服电机，能实现自动更换电极和自动化加工，极大的提高了加工效率，节省时间，稳定性好、加工范围广、行程大、自动化程度高的大型电火花机床结构，设计合理，结构简单，方便实用，能有效提高加工效率。
附图说明
图1为本发明大型电火花机床结构正视图；
图2为本发明大型电火花机床结构侧视图；
图3为本发明大型电火花机床C轴结构示意图；
图4为本发明大型电火花机床刀库支架结构示意图；
图5为本发明大型电火花机床结构安装了工作液槽后的全图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：
如图1至图5所示，一种大型双牛头火花机，包括：双牛头结构、工作液槽1、工作台2和电极库3，每个牛头结构包括X轴4、Y轴5、Z轴6和C轴7， C轴安装在Z轴下端，Z轴安装在Y轴的一端，Y轴安装在X轴上，电极库安装在X轴上，工作台位于C轴下方位置，工作液槽与X轴平行设置，工作台置于工作液槽内部。
其中，所述电极库为直排式结构，其X轴平行，其通过电极库支架安装在 X轴的立柱上。
其中，所述电极库位于X轴正中间位置。
其中，电极库支架上总共有20个电极工位，每个牛头结构控制10个电极工位。
其中，X轴、Y轴、Z轴和C轴都分别受控与独立的伺服电机。
其中，所述X轴具有双导轨结构，Y轴架设在双导轨结构上。
其中，所述工作台固定在工作台支架上，工作台支架与X轴固定连接。
其中，工作液槽具有自动启闭功能的门，所述门围绕设置在工作液槽边缘内(为了简化图中部件，所以未示出)。
如图1、图2为本实用型大型电火花机床的结构图，本实用型火花机为大型双牛头结构，将在两个主轴安装图3带有C轴功能的自动夹头，并在X轴立柱上装有图4电极库支架，电极库支架上总共有20个电极工位，每个主轴可以控制其中10个电极工位。
如图5所示，本发明火花机设置大型有工作液槽，并且工作液槽安装在牛头机工作台底座上面，工作台置于工作液槽内。上述工作液槽的门具有自动启闭功能，工作人员可以进入其内调试机床。
本发明实施例的大型电火花机床为牛头结构，直排式电极库+四轴结构，通过在X轴立柱上部加装电极库和在主轴上加装带有C轴的自动夹头，然后通过电脑控制各轴的伺服电机，能实现自动更换电极和自动化加工，极大的提高了加工效率，节省时间，稳定性好、加工范围广、行程大、自动化程度高的大型电火花机床结构，设计合理，结构简单，方便实用，能有效提高加工效率。
本发明的一种大型双牛头火花机直排式电极库+四轴结构，包括有牛头机铸件主体、电极库和第四轴(C轴)，其中电极库固定X轴立柱的上端正中间的位置，并且两个牛头都安装有第四轴，电极库完全固定，精度高不容易变形适应性好，刚性及稳定性好。加装第四轴，加工时精度高，自动化程度高，有利于提高加工效率，节省成本。两个牛头上都装有第四轴(C轴)的自动夹头，可以实现四轴四联动加工，牛头悬梁可以通过X轴左右移动让第四轴(C轴)选取需要的电极，提高选电极效率，以及加工效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型双牛头火花机，其特征在于，包括：双牛头结构、工作液槽、工作台和电极库，每个牛头结构包括X轴、Y轴、Z轴和C轴，C轴安装在Z轴下端，Z轴安装在Y轴的一端，Y轴安装在X轴上，电极库安装在X轴上，工作台位于C轴下方位置，工作液槽与X轴平行设置，工作台置于工作液槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种大型双牛头火花机，其特征在于：所述电极库为直排式结构，其X轴平行，其通过电极库支架安装在X轴的立柱上。
3.根据权利要求2所述的一种大型双牛头火花机，其特征在于：所述电极库位于X轴正中间位置。
4.根据权利要求2所述的一种大型双牛头火花机，其特征在于：电极库支架上总共有20个电极工位，每个牛头结构控制10个电极工位。
5.根据权利要求1所述的一种大型双牛头火花机，其特征在于：X轴、Y轴、Z轴和C轴都分别受控与独立的伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种大型双牛头火花机，其特征在于：所述X轴具有双导轨结构，Y轴架设在双导轨结构上。
7.根据权利要求1所述的一种大型双牛头火花机，其特征在于：所述工作台固定在工作台支架上，工作台支架与X轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种大型双牛头火花机，其特征在于：工作液槽具有自动启闭功能的门，所述门围绕设置在工作液槽边缘内。
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