CN110773809B - 一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置，该装置包括定位装夹单元、夹紧单元和支撑单元，其中，支撑单元和夹紧单元通过滑块滑槽结构，可以在定位装夹单元的平台上左右滑动，支撑单元和夹紧单元之间通过带标尺的可调节推杆相连；板材放置于定位平台上，推动可调节推杆移动支撑单元和夹紧单元对板材再次固定进行切割，完成后，转动手动转轮使得材料随着夹紧平台进一步转动调入收料框内；本发明实现对板材的一体化装夹及下料，提高了夹具实用性能，大量减少了非切削时间，提升了切割效率，并且通过设置的可调节推杆，可满足对不同切割尺寸需求的应用，保证了夹具的适用范围。

Description

一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种适用于各类切割技术的、在切割时可实现便捷定位、装夹及下料的切割辅助装置。
背景技术
目前，磨料水射流、激光等现代切割技术具有切割能力强、切割质量好、切割效率高等优势，常被用来切割各类高硬度、大强度、高脆性的难加工材料；板材切割前，需要先对材料进行定位和装夹，切割后则需要对切下的材料收集和存放，然后再进行下一轮的定位和装夹，在此过程中产生了大量的非切削时间，严重影响着切割效率。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述板材切割过程中存在的效率低的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置，该装置在首次定位后无需二次定位，且极大地便捷了装夹和下料的过程，可节省大量非切削时间，提升切割效率。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：定位装夹单元，包括构成定位空间的上压板、侧压块滑动槽和侧压块，所述上压板设置于所述侧压块滑动槽的上方滑动，所述侧压块位于所述侧压块滑动槽内左右滑动；夹紧单元包括夹紧平台、推杆、压杆，所述压杆一端与所述夹紧平台铰接，另一端向下运动夹紧板材，所述推杆嵌入所述夹紧平台内，且所述推杆的一端与所述板材抵触，另一端与所述压杆抵触带动所述压杆的上下运动。
作为本发明所述一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的一种优选方案，其中：定位装夹单元还包括定位平台、上压板滑动限位块、上压体滑动杆以及上压体，所述上压体设置于所述上压板的上方，且可顺着所述上压体滑动杆上下滑动，所述上压板滑动限位块设置于所述定位平台之上，使得所述上压板可以上下滑动。
作为本发明所述一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的一种优选方案，其中：定位装夹单元还包括上压紧螺栓和侧压块上压紧螺栓，所述上压紧螺栓将所述上压体和所述定位平台栓连在一起，通过调整螺栓使得所述上压体下压，进一步带动所述上压板下压；其中，所述侧压块上压紧螺栓嵌入于所述侧压块滑动槽内，且在滑槽内可以左右滑动。
作为本发明所述一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的一种优选方案，其中：所述定位空间还包括侧压紧推杆，所述侧压紧推杆一端贯穿于所述定位平台内，设置在所述侧压块的后方，所述侧压紧推杆通过推动所述侧压块使得前后压紧板材。
作为本发明所述一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的一种优选方案，其中：所述夹紧单元通过所述滑槽与支撑单元相连接配合，所述支撑单元可以在所述夹紧单元内左右滑动。
作为本发明所述一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的一种优选方案，其中：所述支撑单元包括支撑架、滚轮以及难加工耗材，其中，所述支撑架的底部设置有T型滑块,所述T型滑块嵌入于所述滑槽，所述滚轮通过螺栓限位在所述支撑架的顶部，所述难加工耗材放置于所述支撑架的中间，以避免高能束对设备的损伤。
作为本发明所述一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的一种优选方案，其中：所述夹紧单元还包括了平台支撑限位架、手动转轮、下料***和收料框，所述平台支撑限位架利用转轴连接于所述夹紧平台，且所述夹紧平台可以围绕所述转轴在一定角度内旋转；其中，所述手动转轮与所述平台支撑限位架和所述夹紧平台之间的所述转轴连接在一起，且可通过转动所述手动转轮带动所述夹紧平台围绕所述转轴的旋转。
作为本发明所述一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的一种优选方案，其中：所述下料***包括下料转轴和限位连杆，所述下料转轴与所述限位连杆的一端固连在一起，且所述限位连杆的另一端与所述推杆的一端铰接在一起；其中，所述推杆设置于所述夹紧平台的T型槽内，所述推杆可以在所述T型槽内滑动，且所述推杆通过连杆相连。
作为本发明所述一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的一种优选方案，其中：所述收料框设置于所述夹紧平台的右方，所述收料框底部设置一处滑块,且所述收料框与所述平台支撑限位架相互固连在一起。
作为本发明所述一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的一种优选方案，其中：所述支撑单元还包括了可调节推杆，所述可调节推杆将所述支撑单元和所述平台支撑限位架通过架连的方式连接在一起，且所述可调节推杆上带有标尺,用以标记尺寸，所述可调节推杆的推杆尺寸可以自由调节，便于使用。
本发明的有益效果：本发明提出一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置，设置的定位装夹装置、支撑装置、夹紧及收集装置，三者相互配合，可实现对板材的一体化装夹及下料，提高了夹具实用性能，大量减少了非切削时间，提升了切割效率，并且通过设置的可调节推杆，可满足对不同切割尺寸需求的应用，保证了夹具的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一体化夹紧及下料的切割辅助装置的整体结构示意图。
图2为本发明一体化夹紧及下料的切割辅助装置的支撑装置结构示意图。
图3为本发明一体化夹紧及下料的切割辅助装置的夹紧及收集装置结构示意图。
图4为本发明一体化夹紧及下料的切割辅助装置的定位装夹装置剖视图。
图5为本发明一体化夹紧及下料的切割辅助装置的夹紧及收集装置中的夹紧***剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1，为本发明的第一个实施例，提供了一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置的整体结构示意图，如图1，一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置包括定位装夹单元100和夹紧单元200，其中，定位装夹单元100包括构成定位空间S的上压板101、侧压块滑动槽102和侧压块103，上压板101设置于所述侧压块滑动槽102的上方滑动，侧压块103位于侧压块滑动槽102内左右滑动；具体的，夹紧单元200包括夹紧平台201、推杆202、压杆203，压杆203一端与夹紧平台201铰接，另一端向下运动夹紧板材，推杆202嵌入夹紧平台201内，且推杆202的一端与板材抵触，另一端与压杆203抵触带动压杆203的上下运动；
进一步的，参照图1，一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置还包括了支撑单元300，其中，支撑单元300还包括了可调节推杆304，可调节推杆304将支撑单元300和平台支撑限位架204通过架连的方式连接在一起，且可调节推杆304上带有标尺304a,用以标记尺寸，可调节推杆304的推杆尺寸可以自由调节，便于使用；
较佳的是，可根据需要切割的材料尺寸要求，设置好可调节推杆304，再慢慢整体移动支撑单元300和夹紧单元200，在板材M的另一段到达夹紧平台201后，继续慢慢推动支撑单元300和夹紧单元200，板材在与支撑单元300和夹紧单元200相对移动的过程中，推动推杆202移动，推杆202与压杆203产生相对位移，慢慢压入压杆203的退位槽中，此时压杆203在原本处于拉伸状态的弹簧的作用下被拉下，以保护装置不被损坏。
实施例2
参照图1和图2，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：支撑单元300还包括支撑架301、滚轮302以及难加工耗材303，其中，支撑架301的底部设置有T型滑块301a,T型滑块301a嵌入于滑槽102c，滚轮302通过螺栓限位在支撑架301的顶部，难加工耗材303放置于支撑架301的中间；
进一步的，参照图1，一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置包括定位装夹单元100和夹紧单元200，其中，定位装夹单元100包括构成定位空间S的上压板101、侧压块滑动槽102和侧压块103，上压板101设置于所述侧压块滑动槽102的上方滑动，侧压块103位于侧压块滑动槽102内左右滑动；具体的，夹紧单元200包括夹紧平台201、推杆202、压杆203，压杆203一端与夹紧平台201铰接，另一端向下运动夹紧板材，推杆202嵌入夹紧平台201内，且推杆202的一端与板材抵触，另一端与压杆203抵触带动压杆203的上下运动；
具体的，支撑单元300中的滚轮302通过螺栓限位在支撑架301的最上端，用于输送和支撑板材M，支撑架301的中部放置难加工耗材303(如生物陶瓷)，避免射流、激光等高能束对装置的损害；刀具或高能束在支撑单元300两排滚轮302的中间对板材进行切割，此时的滚轮302起一定的支撑作用，支撑单元300的中下部放置有难加工耗材303，以保护装置不被损坏。
实施例3
参照图3与图5，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：夹紧单元200还包括了平台支撑限位架204、手动转轮205、下料***206和收料框207，平台支撑限位架204利用转轴204a连接于夹紧平台201，且夹紧平台201可以围绕转轴204a在一定角度内旋转；其中，手动转轮205与平台支撑限位架204和夹紧平台201之间的转轴204a连接在一起，且可通过转动手动转轮205带动夹紧平台201围绕转轴204a的旋转；下料***206包括下料转轴206a和限位连杆206b，下料转轴206a与限位连杆206b的一端固连在一起，且限位连杆206b的另一端与推杆202的一端铰接在一起；其中，推杆202设置于夹紧平台201的T型槽201a内，推杆202可以在T型槽201a内滑动，且推杆202通过连杆202a相连；收料框207设置于夹紧平台201的右方，收料框207底部设置一处滑块207a,且收料框207与平台支撑限位架204相互固连在一起；
具体的，参照图1，一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置包括定位装夹单元100和夹紧单元200，其中，定位装夹单元100包括构成定位空间S的上压板101、侧压块滑动槽102和侧压块103，上压板101设置于所述侧压块滑动槽102的上方滑动，侧压块103位于侧压块滑动槽102内左右滑动；具体的，夹紧单元200包括夹紧平台201、推杆202、压杆203，压杆203一端与夹紧平台201铰接，另一端向下运动夹紧板材，推杆202嵌入夹紧平台201内，且推杆202的一端与板材抵触，另一端与压杆203抵触带动压杆203的上下运动；
进一步的，参照图1，一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置还包括了支撑单元300，其中，支撑单元300还包括了可调节推杆304，可调节推杆304将支撑单元300和平台支撑限位架204通过架连的方式连接在一起，且可调节推杆304上带有标尺304a,用以标记尺寸，可调节推杆304的推杆尺寸可以自由调节，便于使用；
较佳的是，切割完成后，切断的材料在夹紧平台201上仍然处于夹紧状态，此时转动手动转轮205，夹紧平台201开始绕轴转动，夹紧平台201与限位连杆206b发生相对位移，在限位连杆206b的作用下，推杆202与夹紧平台201也产生相对位移，推杆202的位移推动推杆202上的连杆，带着推杆202移动，直至退出压杆203的退位槽，重新将压杆203撑起，至此材料被松开，随着夹紧平台201的进一步转动，材料掉入收料框207内。
实施例4
参照图1与图4，为本发明的第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：定位装夹单元100还包括上压紧螺栓108和侧压块上压紧螺栓109，上压紧螺栓108将上压体107和定位平台104栓连在一起，通过调整螺栓使得上压体107下压，进一步带动上压板101下压；其中，侧压块上压紧螺栓109嵌入于侧压块滑动槽102内，且在滑槽102c内可以左右滑动；定位空间S还包括侧压紧推杆100a，侧压紧推杆100a一端贯穿于定位平台104内，设置在侧压块103的后方，侧压紧推杆100a通过推动侧压块103使得前后压紧板材M；
具体的，参照图1，一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置包括定位装夹单元100和夹紧单元200，其中，定位装夹单元100包括构成定位空间S的上压板101、侧压块滑动槽102和侧压块103，上压板101设置于所述侧压块滑动槽102的上方滑动，侧压块103位于侧压块滑动槽102内左右滑动；具体的，夹紧单元200包括夹紧平台201、推杆202、压杆203，压杆203一端与夹紧平台201铰接，另一端向下运动夹紧板材，推杆202嵌入夹紧平台201内，且推杆202的一端与板材抵触，另一端与压杆203抵触带动压杆203的上下运动；
进一步的，一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置还包括了支撑单元300，其中，支撑单元300还包括了可调节推杆304，可调节推杆304将支撑单元300和平台支撑限位架204通过架连的方式连接在一起，且可调节推杆304上带有标尺304a,用以标记尺寸，可调节推杆304的推杆尺寸可以自由调节，便于使用；
较佳的是，使用时，将上压紧螺栓108松开，抬起上压板101和上压体107，将板材的一端置于定位平台104上，放好位置后，压下上压板101，然后压下上压体107，随后拧动侧压紧推杆100a，在拧紧侧压紧推杆100a的过程中，同时拧紧上压紧螺栓108，将板材M进行初步定位。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种一体化夹紧及下料的切割辅助装置，其特征在于：包括，
定位装夹单元(100)，所述定位装夹单元(100)包括定位空间(S)；
夹紧单元(200)，所述夹紧单元(200)包括夹紧平台(201)、推杆(202)、压杆(203)、平台支撑限位架(204)、手动转轮(205)、下料***(206)和收料框(207)，所述压杆(203)一端与所述夹紧平台(201)铰接，另一端向下运动夹紧板材，所述推杆(202)嵌入所述夹紧平台(201)内，且所述推杆(202)的一端与所述板材抵触，另一端与所述压杆(203)抵触带动所述压杆(203)的上下运动，所述平台支撑限位架(204)利用转轴(204a)连接于所述夹紧平台(201)，且所述夹紧平台(201)可以围绕所述转轴(204a)在一定角度内旋转；
其中，所述手动转轮(205)与所述平台支撑限位架(204)和所述夹紧平台(201)之间的所述转轴(204a)连接在一起，且可通过转动所述手动转轮(205)带动所述夹紧平台(201)围绕所述转轴(204a)的旋转，所述下料***(206)包括下料转轴(206a)和限位连杆(206b)，所述下料转轴(206a)与所述限位连杆(206b)的一端固连在一起，且所述限位连杆(206b)的另一端与所述推杆(202)的一端铰接在一起；
所述推杆(202)设置于所述夹紧平台(201)的T型槽(201a)内，所述推杆(202)可以在所述T型槽(201a)内滑动，且所述推杆(202)通过连杆(202a)相连；
支撑单元(300)包括支撑架(301)、滚轮(302)以及难加工耗材(303)、可调节推杆(304)，所述支撑架(301)的底部设置有T型滑块(301a),所述T型滑块(301a)嵌入于滑槽(102c)，所述滚轮(302)通过螺栓限位在所述支撑架(301)的顶部，所述难加工耗材(303)放置于所述支撑架(301)的中间，以避免高能束对设备的损伤，所述可调节推杆(304)将所述支撑单元(300)和所述平台支撑限位架(204)通过架连的方式连接在一起，且所述可调节推杆(304)上带有标尺(304a),用以标记尺寸，所述可调节推杆(304)的推杆尺寸可以自由调节，便于使用。
2.如权利要求1所述的一体化夹紧及下料的切割辅助装置，其特征在于：
所述定位装夹单元(100)还包括定位平台(104)、上压板滑动限位块(105)、上压体滑动杆(106)以及上压体(107)，所述上压体(107)设置于上压板(101)的上方，且可顺着所述上压体滑动杆(106)上下滑动，所述上压板滑动限位块(105)设置于所述定位平台(104)之上，使得所述上压板(101)可以上下滑动。
3.如权利要求2所述的一体化夹紧及下料的切割辅助装置，其特征在于：
所述定位装夹单元(100)还包括上压紧螺栓(108)和侧压块上压紧螺栓(109)，所述上压紧螺栓(108)将所述上压体(107)和所述定位平台(104)栓连在一起，通过调整螺栓使得所述上压体(107)下压，进一步带动所述上压板(101)下压；
其中，所述侧压块上压紧螺栓(109)嵌入于侧压块滑动槽(102)内，且在所述滑槽(102c)内可以左右滑动。
4.如权利要求3所述的一体化夹紧及下料的切割辅助装置，其特征在于：
所述定位空间(S)还包括侧压紧推杆(100a)，所述侧压紧推杆(100a)一端贯穿于所述定位平台(104)内，设置在侧压块(103)的后方，所述侧压紧推杆(100a)通过推动所述侧压块(103)使得前后压紧板材(M)。
5.如权利要求4所述的一体化夹紧及下料的切割辅助装置，其特征在于：
所述夹紧单元(200)通过所述滑槽(102c)与所述支撑单元(300)相连接配合，所述支撑单元(300)可以在所述夹紧单元(200)内左右滑动。
6.如权利要求5所述的一体化夹紧及下料的切割辅助装置，其特征在于：
所述收料框(207)设置于所述夹紧平台(201)的右方，所述收料框(207)底部设置一处滑块(207a),且所述收料框(207)与所述平台支撑限位架(204)相互固连在一起。
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