CN110761446A - 一种t型装配式墙体的安装结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种型装配式墙体的安装结构及其安装方法,该型装配式墙体的安装结构,呈T型设置的第一模块和第二模块,第一模块包括两块墙面板和设置在两块墙面板之间且水平固定的横龙骨;第二模块在其长度方向的一端设置有端头龙骨,端头龙骨与第一模块的一墙面板贴合固定;第一模块和第二模块通过螺钉固定,螺钉垂直贯穿第一模块并打入端头龙骨,螺钉贯穿固定横龙骨,用以相对固定第一模块和第二模块。该安装方法包括:安装模块和打钉固定。本申请涉及建筑领域,提供了一种T型装配式墙体的安装结构及其安装方法,能够避免固定用的固定件突出墙面而造成后期装饰不便的问题,既可保证安装强度和便捷性,又可方便后期涂装等装饰施工。
Description
技术领域
本申请涉及建筑领域,尤指一种T型装配式墙体的安装结构及其安装方法。
背景技术
传统房屋建筑尤其是钢结构、整体浇筑水泥结构的楼房,其楼房内部会根据具体房屋用途需要而设置内隔墙,将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工,这导致施工现场凌乱,废料、边角料等建筑垃圾过多,且不适合隔墙可拆装的循环利用,现场用工量较大,人工成本过高,施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针,大力发展新型装配式隔墙技术,根据建筑尺寸设定常规模数,内外侧一体化功能性隔墙在工厂内规模化生产完成,运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可,快速简洁。
为了实现呈T型的墙体的对接安装,常常采用两块垂直设置的墙体模块固定成型,其固定用的固定件通常突出墙面,给后期墙面涂装等装饰工作带来影响。
发明内容
本申请解决的技术问题是提供一种T型装配式墙体的安装结构及其安装方法,能够避免固定用的固定件突出墙面而造成后期装饰不便的问题,既可保证安装强度和便捷性,又可方便后期涂装等装饰施工。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种T型装配式墙体的安装结构,包括呈T型设置的第一模块和第二模块,所述第一模块包括两块墙面板和设置在两块所述墙面板之间且水平固定的横龙骨;所述第二模块在其长度方向的一端设置有端头龙骨,所述端头龙骨与所述第一模块的一墙面板贴合固定;所述第一模块和第二模块通过螺钉固定,所述螺钉垂直贯穿所述第一模块并打入所述端头龙骨,所述螺钉贯穿固定所述横龙骨,用以相对固定所述第一模块和第二模块。
一种可能的设计,所述第一模块和第二模块通过多个所述螺钉固定,所述第一模块设置有多个所述横龙骨,多个所述螺钉沿所述端头龙骨的长度方向等间隔设置。
一种可能的设计,两块所述墙面板之间还设置有用于隔热隔声的保温材料。
一种可能的设计,两块所述墙面板之间还设置有竖龙骨,所述竖龙骨与横龙骨垂直设置,构成龙骨骨架。
一种可能的设计,所述端头龙骨截面呈C型或U型,其包括底板和设置在其两侧的翼板,所述底板与墙面板贴合,所述螺钉贯穿所述底板。
一种可能的设计,所述第一模块的长度方向两端设置有拼接龙骨。
一种可能的设计,所述保温材料为岩棉、粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉。
一种可能的设计,所述墙面板为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板。
一种可能的设计,所述端头龙骨和横龙骨为金属龙骨、木质龙骨或木塑龙骨。
本申请还提供了上述的T型装配式墙体的安装结构的安装方法,其步骤包括,
1)将所述第一模块和第二模块固定在上下楼板之间的预设位置;
2)由所述第一模块背向所述第二模块的一侧打入所述螺钉,使所述螺钉贯穿所述墙面板和横龙骨,并打入所述端头龙骨
与现有技术相比,本发明的安装结构,能够避免固定用的固定件突出墙面而造成后期装饰不便的问题,既可保证安装强度和便捷性,又可方便后期涂装等装饰施工。
进一步地,本发明的安装结构采用螺钉代替专用的固定件,省去了加工时间和成本,其生产成本更加低廉。
进一步地,本发明的安装结构使螺钉贯穿横龙骨和端头龙骨,使连接更加稳定和牢固。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为T型装配式墙体的安装结构示意图;
图2为T型装配式墙体的安装结构水平截面示意图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为第一模块示意图;
图5为第二模块示意图;
图6为T型装配式墙体的安装结构竖直截面示意图;
图7为T型装配式墙体安装示意图。
附图标记:1-第一模块、2-第一模块、3-端头龙骨、4-横龙骨、5-螺钉、6-墙面板、7-拼接龙骨、8-保温材料、9-竖龙骨、10-底板、11-翼板、12-腹板、13-侧板。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
请参阅图1至图7的本发明的T型装配式墙体的安装结构的实施例。如图1至图6所示,该T型装配式墙体的安装结构包括呈T型设置的第一模块1和第二模块2,即第一模块1和第二模块2竖直设置在上下楼板之间且第一模块1和第二模块2相互垂直,其中,第一模块1包括两块墙面板6和设置在两块墙面板6之间且水平固定的横龙骨4;而第二模块2在其长度方向的一端设置有端头龙骨3,该端头龙骨3与第一模块1的一墙面板6贴合固定;特别地,第一模块1和第二模块2通过螺钉5固定,该螺钉5垂直贯穿第一模块1并打入端头龙骨3,螺钉5同时也贯穿了第一模块1内的横龙骨4,得以相对固定第一模块1和第二模块2,从而避免使用突出墙面的固定件,解决固定件突出墙面而造成后期装饰不便的问题,既可保证墙体整体的安装强度和安装便捷性,又可方便后期涂装等装饰施工。
具体地,如图2至图6所示,第一模块1和第二模块2都为众多龙骨、作为装饰面的墙面板6和隔热隔音的保温材料8构成,其中,第一模块1包括由横龙骨4、竖龙骨9和拼接龙骨7构成的龙骨骨架,多个水平设置的横龙骨4和竖直设置的竖龙骨9相互交叉,且夹在两块墙面板6之间,而两根拼接龙骨7分别设置在第一模块1长度方向的两端;第二模块2包括由横龙骨4、端头龙骨3和拼接龙骨9构成的龙骨骨架,其龙骨骨架内也可设置有竖直设置的龙骨,进一步提升整体强度,而端头龙骨3和拼接龙骨9分别设置在第二模块2长度方向的两端,保温材料8夹在墙面板6之间,起到保温隔声作用。特别地,该拼接龙骨9上设置有相互匹配的凸起和凹槽,使得两根拼接龙骨9可相互插接,由此,相邻的第一模块1通过两个相互插接的拼接龙骨9拼装为一体,同时,第二模块2设置有拼接龙骨7的一端也可与第一模块1拼装为一体,拼装成完整的隔墙。该横龙骨4和端头龙骨3都为U型的金属龙骨,其中,端头龙骨包括底板10和设置在其两侧的翼板11,该底板10与第一模块1的墙面板6贴合,上述螺钉5在安装时贯穿该底板10;横龙骨4包括腹板12和设置在其两侧的侧板13,两侧的侧板13与墙面板6贴合固定,上述螺钉5在安装时会贯穿横龙骨4的侧板13。
在制作该第一模块1时,需要先将横龙骨4、竖龙骨9和拼接龙骨7固定成龙骨骨架,并在其一侧固定墙面板6,正如图4所示;随后,将相邻横龙骨4之间填充保温材料8,该保温材料8与各龙骨和墙面板6粘接;最后安装另一块墙面板6,完成整个模块的制作。第二模块2的制作与第一模块1如出一辙,首先需要将横龙骨4、端头龙骨3和拼接龙骨7固定成龙骨骨架,并在其一侧固定墙面板6,正如图5所示;随后,将相邻横龙骨4之间填充保温材料8,该保温材料8与各龙骨和墙面板6粘接;最后安装另一块墙面板6,完成整个模块的制作。该第一模块1和第二模块2都可通过工厂流水线设备生产,现场安装,施工效率高。
另外,该墙面板6作为墙体的装饰面,其优选但不限于为石膏板构成,其也可为硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板,一层或多层板材复合而成。该保温材料8作用于墙体的隔热和隔音,其优选为岩棉制成,根据使用环境选择,其也可选择使用粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉。为了保证连接牢固,第一模块1和第二模块2通过多个螺钉5固定,即第一模块1任一横龙骨4上至少被一个螺钉5贯穿,多个螺钉5从而形成其沿端头龙骨3的长度方向等间隔设置。
上述安装结构其结构简单,其安装步骤也相当便捷,其步骤包括:首先,将第一模块1和第二模块2固定在上下楼板之间的预设位置;随后,进行打钉过程,正如图7所示,螺钉5由第一模块1背向第二模块2的一侧打入,其贯穿第一模块的墙面板6和保温材料8,以及第一模块1的横龙骨4的两个侧板13,其还贯穿了第二模块2的端头龙骨3的底板10,并打入到第二模块2的保温材料8内,而螺钉5的螺帽与第一模块的墙面板6的端面齐平,保证墙面整体平整。
结合上述实施例,本发明的安装结构,能够避免固定用的固定件突出墙面而造成后期装饰不便的问题,既可保证安装强度和便捷性,又可方便后期涂装等装饰施工。本发明的安装结构采用螺钉代替专用的固定件,省去了加工时间和成本,其生产成本更加低廉。本发明的安装结构使螺钉贯穿横龙骨和端头龙骨,使连接更加稳定和牢固。
在本申请的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种T型装配式墙体的安装结构,包括呈T型设置的第一模块和第二模块,所述第一模块包括两块墙面板和设置在两块所述墙面板之间且水平固定的横龙骨;
所述第二模块在其长度方向的一端设置有端头龙骨,所述端头龙骨与所述第一模块的一墙面板贴合固定;
所述第一模块和第二模块通过螺钉固定,所述螺钉垂直贯穿所述第一模块并打入所述端头龙骨,所述螺钉贯穿固定所述横龙骨,用以相对固定所述第一模块和第二模块。
2.根据权利要求1所述的T型装配式墙体的安装结构,其特征在于,所述第一模块和第二模块通过多个所述螺钉固定,所述第一模块设置有多个所述横龙骨,多个所述螺钉沿所述端头龙骨的长度方向等间隔设置。
3.根据权利要求2所述的T型装配式墙体的安装结构,其特征在于,两块所述墙面板之间还设置有用于隔热隔声的保温材料。
4.根据权利要求2所述的T型装配式墙体的安装结构,其特征在于,两块所述墙面板之间还设置有竖龙骨,所述竖龙骨与横龙骨垂直设置,构成龙骨骨架。
5.根据权利要求2所述的T型装配式墙体的安装结构,其特征在于,所述端头龙骨截面呈C型或U型,其包括底板和设置在其两侧的翼板,所述底板与墙面板贴合,所述螺钉贯穿所述底板。
6.根据权利要求2所述的T型装配式墙体的安装结构,其特征在于,所述第一模块的长度方向两端设置有拼接龙骨。
7.根据权利要求3所述的T型装配式墙体的安装结构,其特征在于,所述保温材料为岩棉、粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉。
8.根据权利要求1-7任一所述的T型装配式墙体的安装结构,其特征在于,所述墙面板为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板。
9.根据权利要求1-7任一所述的T型装配式墙体的安装结构,其特征在于,所述端头龙骨和横龙骨为金属龙骨、木质龙骨或木塑龙骨。
10.一种如权利要求1所述的T型装配式墙体的安装结构的安装方法,其步骤包括,
1)将所述第一模块和第二模块固定在上下楼板之间的预设位置;
2)由所述第一模块背向所述第二模块的一侧打入所述螺钉,使所述螺钉贯穿所述墙面板和横龙骨,并打入所述端头龙骨。
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