CN110761410A - 索辅大跨结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种索辅大跨结构及其施工方法，包括主承重结构和次承重结构，主承重结构包括竖向受力件和固定于竖向受力件顶端的水平受力件，水平受力件架设于至少两个竖直受力件上；以及次承重结构包括至少一个索辅组件，每一级索辅组件均包括拉索和竖直设于水平受力件上的桅杆，拉索的一端固定于固定件或水平受力件上，另一端经桅杆的顶端固定于水平受力件上。将次承重结构设置在主承重结构上，利用拉索对水平受力件进行拉升，从而保证水平受力件的稳定性，能够实现结构体系和建筑效果融合一体，使得索结构和其他结构可以进行创新组合，发挥各自优势，并且可以根据建筑形态和结构承重情况设置一级索辅组件或多级索辅结构。

Description

索辅大跨结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及空间结构建筑的技术领域，具体涉及一种索辅大跨结构及其施工方法。

背景技术

在我国钢结构规范中，跨度超过60米的空间结构体系称为大跨度结构建筑，目前大跨度空间结构体系常用形式有网架结构、网壳结构、悬索结构、膜结构和薄壳结构等。形态各异的空间结构在体育场馆、会展中心、高铁站房、空港航站楼等建筑中得到了广泛的应用。

现有建筑斜拉结构一般由立柱、屋盖平面结构、索系及锚固基础组成，主要有单索面或双索面结构，立柱与屋盖平面结构、立柱与锚固基础间采用单根或多根索结构，即采用单级索系连接，随着结构的跨度增大，索的数量和长度增加。当索结构用于建筑物屋盖时，索结构宜选用悬索结构、斜拉结构、张弦结构或索穹顶。但是，超大空间的建筑随着跨度的增大，单类型的结构使用的材料等级要求越来越高，且截面需求越来越大，不经济且不易建造。

公开号为CN109629693A的中国专利申请，其公开了一种大跨度自锚式正交悬索结构，其包括主承重结构和次承重结构，所述主承重结构包括多个平行间隔设置的悬索架，所述次承重结构包括多个平行间隔设置的索桁架，且多个所述索桁架沿所述悬索架的延伸方向垂直设置于所述悬索架上。但是，采用该结构仅可以满足部分大跨度建筑，但是无法满足特殊造型建筑或构筑物的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种索辅大跨结构及其施工方法，以解决现有技术中大跨度结构无法满足特殊造型建筑或构筑物需要的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种索辅大跨结构，包括：主承重结构和次承重结构，所述主承重结构包括竖向受力件和固定于所述竖向受力件顶端的水平受力件，所述水平受力件架设于至少两个所述竖直受力件上；所述次承重结构包括至少一个索辅组件，每一级所述索辅组件均包括拉索和竖直设于所述水平受力件上的桅杆，所述拉索的一端固定于固定件或所述水平受力件上，另一端经所述桅杆的顶端固定于所述水平受力件上。

进一步地，所述索辅组件包括一级索辅，所述一级索辅的所述桅杆分别位于水平受力件的四个角，所述拉索的一端固定于固定件上，另一端经所述桅杆的顶端固定于所述水平受力件上。

进一步地，所述索辅组件还包括二级索辅，所述二级索辅的所述桅杆设于所述一级索辅的所述拉索和所述水平受力件的连接处；

所述二级索辅的所述拉索的一端固定于所述一级索辅的所述桅杆的底部，另一端穿过所述二级索辅的所述桅杆的顶部固定于所述水平受力件上。

进一步地，所述索辅组件还包括多级索辅，所述多级索辅的所述桅杆设于上一级索辅的所述拉索和所述水平受力件的连接处；

所述多级索辅的所述拉索的一端固定于上一级索辅的所述桅杆的底部，另一端穿过所述多级索辅的所述桅杆的顶部固定于所述水平受力件上。

进一步地，在所述二级索辅中，在所述二级索辅和所述多级索辅中，所述拉索均以所述桅杆对称设置。

进一步地，所述一级索辅的所述桅杆的高度大于所述二级索辅的所述桅杆的高度；所述二级索辅的所述桅杆的高度大于所述多级索辅的所述桅杆的高度。

进一步地，靠近所述竖直受力件的所述桅杆之间的间距大于远离所述竖直受力件的所述桅杆之间的间距。

进一步地，所述桅杆分别设于所述水平受力件长度方向上的相对两侧面，且所述次承重结构在所述水平受力件的长度和宽度方向上均为对称设置。

进一步地，所述竖向受力件采用支撑柱，所述支撑柱竖直设置或倾斜设置；所述水平受力件采用连接梁，所述连接梁的纵截面形状为直线型或弧线形。

进一步地，所述主承重结构和所述次承重结构的数量均为多个，且相邻的所述主承重结构之间固定连接，相邻的所述次承重结构之间通过拉索相连接。

本发明还公开了一种索辅大跨结构的施工方法，用于搭建如上所述索辅大跨结构，所述施工方法包括如下步骤：

主承重结构施工，将所述竖向受力件底部进行固定至一固定件上，并将所述水平受力件吊装至所述竖向受力件的顶部，并将所述水平受力件和所述竖向受力件固定连接；

桅杆安装，在所述水平受力件上预留用于固定所述桅杆的预留接口，将所述桅杆吊装至所述预留接口上，并将所述桅杆和所述预留接口固定连接；

拉索安装，将所述拉索展开后，将所述拉索的一端固定于所述固定件上或所述水平受力件上，并采用单点吊法将所述拉索的一端穿过所述桅杆的顶端，再将所述拉索的另一端和所述水平受力件固定连接，使得所述桅杆的两侧受力对称；

拉索张拉施工，依次对所述拉索进行张拉，同时对位于所述水平受力件两端的所述拉索进行张拉力的调整。

进一步地，所述水平受力件在工厂内分段制造，在所述竖向受力件的一侧设置临时支承件，依次将若干所述水平受力件吊装至所述竖向受力件和所述临时支承件上，并将若干所述水平受力件之间固定连接，最后将所述临时支承件拆除。

本发明提供的索辅大跨结构及其施工方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明索辅大跨结构及其施工方法，将次承重结构设置在主承重结构上，竖向受力件对水平受力件进行支撑，索辅组件设置在水平受力件的上方，进一步的利用拉索对水平受力件进行拉升，从而保证水平受力件的稳定性，拉索的一端固定于固定件上，另一端固定于水平受力件上，且中间由桅杆进行支撑和中转，能够实现结构体系和建筑效果融合一体，使得索结构和其他结构可以进行创新组合，发挥各自优势，结构受力合理，赋予建筑轻盈的形态，并且可以根据建筑形态和结构承重情况设置一级索辅组件或多级索辅结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的索辅大跨结构为一级索辅时的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的索辅大跨结构为二级索辅时的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的索辅大跨结构为三级索辅时的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的索辅大跨结构为四级索辅时的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的索辅大跨结构的立体结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的索辅大跨结构的立体结构示意图二；

图7为本发明实施例提供的索辅大跨结构的立体结构示意图三；

图8为本发明实施例提供的索辅大跨结构的立体结构示意图四；

图9为本发明实施例提供的索辅大跨结构的立体结构示意图五；

图10为本发明实施例提供的索辅大跨结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、主承重结构；2、次承重结构；3、固定件；11、竖向受力件；12、水平受力件；21、索辅组件；211、拉索；212、桅杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的索辅大跨结构进行说明。所述索辅大跨结构，包括主承重结构1和次承重结构2，所述主承重结构1包括竖向受力件11和固定于所述竖向受力件11顶端的水平受力件12，所述水平受力件12架设于至少两个所述竖向受力件11上；所述次承重结构2包括至少一个索辅组件21，每一级所述索辅组件21均包括拉索211和竖直设于所述水平受力件12上的桅杆212，所述拉索211的一端固定于固定件3或所述水平受力件12上，另一端经所述桅杆212的顶端固定于所述水平受力件12上。

本发明提供的索辅大跨结构，与现有技术相比，将次承重结构2设置在主承重结构1上，竖向受力件11对水平受力件12进行支撑，索辅组件21设置在水平受力件12的上方，进一步的利用拉索211对水平受力件12进行拉升，从而保证水平受力件12的稳定性，拉索211的一端固定于固定件3上，另一端固定于水平受力件12上，且中间由桅杆212进行支撑和中转，能够实现结构体系和建筑效果融合一体，使得索结构和其他结构可以进行创新组合，发挥各自优势，结构受力合理，赋予建筑轻盈的形态，并且可以根据建筑形态和结构承重情况设置一级索辅结构或多级索辅结构。

具体的，主承重结构1可以选用框架结构、桁架结构、拱结构、网架结构、网壳结构、膜结构或薄壳结构等中的一种或多种。主承重结构1与次承重结构2组合后，增大整体结构的空间跨度。根据整体结构需求，次承重结构2的索辅组件21可选择为一级索辅组件21，也可选择多级索辅组件21，其中多级索辅组件21的级数不作限定。

进一步地，请一并参阅图1，作为本发明提供的索辅大跨结构的一种具体实施方式，所述索辅组件21包括一级索辅，所述一级索辅的所述桅杆212分别位于水平受力件12的四个角，所述拉索211的一端固定于固定件3上，另一端经所述桅杆212的顶端固定于所述水平受力件12上。具体的，水平受力件12的形状为方形的结构。一级索辅包括四个桅杆212，且四个桅杆212分别位于水平受力件12的外缘边角，拉索211的数量也为四个，且每个拉索211对应一个桅杆212，拉索211的一端固定于固定件3上，另一端固定于水平受力件12上，其中固定件3指基础件，一般为地面或固定在地面上的固定部件。其中，桅杆212可以直接设置在竖向受力件11的正上方或者与竖向受力件11固定连接或焊接等。

其中，桅杆212的立杆方向与竖向受力件11一致，底部与水平受力件12刚接，外侧的拉索211锚固在基础上，内侧的拉索211与水平受力件12斜拉连接，其内外侧拉索211与桅杆212的夹角可根据结构需求进行调整。

进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的索辅大跨结构的一种具体实施方式，所述索辅组件21还包括二级索辅，所述二级索辅的所述桅杆212设于所述一级索辅的所述拉索211和所述水平受力件12的连接处；所述二级索辅的所述拉索211的一端固定于所述一级索辅的所述桅杆212的底部，另一端穿过所述二级索辅的所述桅杆212的顶部固定于所述水平受力件12上。具体的，二级索辅设置在一级索辅的内侧，且二级索辅也包括四个桅杆212和四个拉索211，其中拉索211的两端均和水平受力件12固定连接，拉索211的一端设置在一级索辅的桅杆212下，从而使得一级索辅和二级索辅可以相配合的对水平受力件12进行支撑，并且保证水平受力件12上的受力均匀。二级索辅的桅杆212与一级索辅的桅杆212的立杆方向应协调适宜，且底部与水平受力件12刚接。

进一步地，参阅图3及图4，作为本发明提供的索辅大跨结构的一种具体实施方式，所述索辅组件21还包括多级索辅，所述多级索辅的所述桅杆212设于上一级索辅的所述拉索211和所述水平受力件12的连接处；所述多级索辅的所述拉索211的一端固定于上一级索辅的所述桅杆212的底部，另一端穿过所述多级索辅的所述桅杆212的顶部固定于所述水平受力件12上。具体的，多级索辅是指三个或三个以上级数的索辅，且多级索辅相当于一个或多个二级索辅。多级索辅设置在二级索辅的内侧，且下一级索辅的位置设于上一级索辅的内侧，且每一级索辅均包括四个桅杆212和四个拉索211，其中拉索211的两端均和水平受力件12固定连接，拉索211的一端设置在上一级索辅的桅杆212下，从而使得上一级的索辅和下一级的索辅可以相配合的对水平受力件12进行支撑，并且保证水平受力件12上的受力均匀。多级索辅的桅杆212与一级索辅和二级索辅的桅杆212的立杆方向应协调适宜，且底部与水平受力件12刚接。通过多级索辅共同组合成构建大空间所需的多级索辅大跨结构。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的索辅大跨结构的一种具体实施方式，在所述二级索辅中，在所述二级索辅和所述多级索辅中，所述拉索211均以所述桅杆212对称设置。具体的，每一级的索辅的拉索211均可以形成等腰三角形，即位于桅杆212两侧的拉索211的长度和角度均相等，可以保证拉索211两侧的力平均，即可以保证水平受力件12上的受力均匀，还可以使得拉索211上的拉力平均增长拉索211的使用寿命。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的索辅大跨结构的一种具体实施方式，所述一级索辅的所述桅杆212的高度大于所述二级索辅的所述桅杆212的高度；所述二级索辅的所述桅杆212的高度大于所述多级索辅的所述桅杆212的高度。具体的，多级索辅大跨结构的一级索辅结构对整体结构承载力贡献最大，二级索辅的对整个结构的承载力次之，级数排序越靠后的索辅结构对整体结构承载力贡献值越小，直至影响接近于零。因此将桅杆212的高度逐渐降低，此时可以满足整体结构承载力的需求，并且所有桅杆212顶点连线，呈现抛物线形状。可以解决各级索辅连续传递内力以到达一级索辅，从而实现大跨结构受力要求，同时桅杆212顶点连线呈现曲线，可实现建筑与结构完美结合。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的索辅大跨结构的一种具体实施方式，靠近所述竖向受力件11的所述桅杆212之间的间距大于远离所述竖向受力件11的所述桅杆212之间的间距。具体的，整个次承重结构2中的一级索辅、二级索辅和多级索辅的布置和设计应合理，各桅杆212的间距需要设置适宜，总体呈现外疏内密的特点，从而满足整体结构对承载力的需求。

进一步地，请参阅图5至图8，作为本发明提供的索辅大跨结构的一种具体实施方式，所述桅杆212分别设于所述水平受力件12长度方向上的相对两侧面，且所述次承重结构2在所述水平受力件12的长度和宽度方向上均为对称设置。具体的，水平受力件12的投影面一般为方形的，桅杆212在水平受力件12的投影面上的结构为对称设置的，即整个次承重结构2在整个水平受力件12上对称设置。

进一步地，请参阅图1至图8，作为本发明提供的索辅大跨结构的一种具体实施方式，所述竖向受力件11采用支撑柱，所述支撑柱竖直设置或倾斜设置；所述水平受力件12采用连接梁，所述连接梁的纵截面形状为直线型或弧线形。具体的，支撑柱一般指钢柱或水泥柱等固定支撑柱，连接梁指钢梁或其他金属件制成的连接梁。其中，支撑柱可倾斜适当角度，其底部与固定件3固接，顶端与连接梁铰接或刚接。连接梁的纵截面形状可为直线形或弧线形，即连接梁可以为平直连接梁或拱形梁。主承重结构1可选用框架结构、桁架结构、拱结构、网架结构、网壳结构、膜结构或薄壳结构等。此时可以保证整个索辅大跨结构具有较好的适用面，为超大空间建筑实践难题提供了一套新的结构解决方案，将多种结构形式进行创新组合，发挥各自优势，节约成本，赋予建筑轻盈的形态。

进一步地，请参阅图9及图10，作为本发明提供的索辅大跨结构的一种具体实施方式，所述主承重结构1和所述次承重结构2的数量均为多个，且相邻的所述主承重结构1之间固定连接，相邻的所述次承重结构2之间通过拉索211相连接。具体的，整个索辅大跨结构可以由一个主承重结构1和次承重结构2的形式运用于工程，也可以将主承重结构1和次承重结构2的数量均设置为多个，且主承重结构1为一个整体，水平受力件12可以焊接或拼接等，竖向受力件11可以单独设置或合并设置，次承重结构2之间通过拉索211可以实现连接，位于水平受力件12边缘的拉索211的外侧可以与另一个水平受力件12的上表面固定连接，此时可以实现次承重结构2之间的固定连接，此时的组合方式可以根据实际需求和具体需求进行调整，从而可以形成大跨度的空间结构。

请参阅图1至图10，本发明还提供一种索辅大跨结构的施工方法，用于搭建如上述任一条中的索辅大跨结构，所述索辅大跨结构的施工方法包括如下步骤：

主承重结构1施工，将所述竖向受力件11底部进行固定至一固定件3上，并将所述水平受力件12吊装至所述竖向受力件11的顶部，并将所述水平受力件12和所述竖向受力件11固定连接；

桅杆212安装，在所述水平受力件12上预留用于固定所述桅杆212的预留接口，将所述桅杆212吊装至所述预留接口上，并将所述桅杆212和所述预留接口固定连接；

拉索211安装，将所述拉索211展开后，将所述拉索211的一端固定于所述固定件3上或所述水平受力件12上，并采用单点吊法将所述拉索211的一端穿过所述桅杆212的顶端，再将所述拉索211的另一端和所述水平受力件12固定连接，使得所述桅杆212的两侧受力对称；

拉索211张拉施工，依次对所述拉索211进行张拉，同时对位于所述水平受力件12两端的所述拉索211进行张拉力的调整。

本发明提供的索辅大跨结构的施工方法，将次承重结构2设置在主承重结构1上，竖向受力件11对水平受力件12进行支撑，索辅组件21设置在水平受力件12的上方，进一步的利用拉索211对水平受力件12进行拉升，从而保证水平受力件12的稳定性，拉索211的一端固定于固定件3上，另一端固定于水平受力件12上，且中间由桅杆212进行支撑和中转，能够实现结构体系和建筑效果融合一体，使得索结构和其他结构可以进行创新组合，发挥各自优势，结构受力合理，赋予建筑轻盈的形态，并且可以根据建筑形态和结构承重情况设置一级索辅结构或多级索辅结构。

其中，竖向受力件11即为钢柱，水平受力件12即为钢梁，首先加工钢柱并在固件上索锚固墩，并将钢柱采用起重机械吊装到锚固墩上，从而实现钢柱的固定连接。桅杆212安装时，采用合适的起重机械进行吊装，吊装时通过手拉葫芦控制桅杆212倾斜角度，使桅杆212底部的接口与水平受力件12上表面预留的接口相契合。初步定位后，临时固定再调整校正，完毕后进行接口节点焊接。在焊接过程中起重机械吊绳禁止松钩，待焊接完毕并且码板焊接就位后尚可松钩。

在拉索211安装前需要进行展索操作，即使拉索211在安装时处于无应力自然状态，保证安装工程安全顺利进行。可采用卧式放索盘进行放索。对索盘设置制动装置，必要时可使用钢丝绳作为尾索，采用小型三轮车缓慢稳定放索，从而避免在放索过程中，由于索盘自身的弹性和牵引时产生的偏心力，会使索盘转动产生加速，危及工作人员安全。其中，将拉索211提前展开的目的即是安装需要，又可以舒展索体散去扭力。

拉索211的桅杆212安装采用“单点吊法”安装，即拉索211在地面展开后，在斜拉索211桅杆212端锚头0.5m左右安装索夹设置吊点，然后起吊装置采用适当起重机械，利用高空车给安装工人提供操作平台，配合手拉葫芦将索夹前端的自由端调整成与设计中的拉索211的角度一致，使拉索211的端部叉耳能进入桅杆212上的耳板，并***销轴锁死，然后对桅杆212的另一侧的拉索211进行安装，从而保证桅杆212对称受力。

在桅杆212的顶端安装完成后，在钢梁上的梁端的锚固耳板附近设置拉力固定点，并布置卷扬机和手拉葫芦等动力措施，从而设置角度调整支架及牵引绳等。在安装时将拉索211的调节螺母放松，使拉索211的长度变的稍微长一点，便于拉索211的下端在梁上的安装。用吊带把卷扬机、手拉葫芦与拉索211下端的锚具连接起来，再用小型吊车或支架，把拉索211的锚具抬起来，进行拉索211在钢梁上的安装和固定。

其中，拉索211张拉施工时，为准确进行拉索211的张拉和调整，在张拉时采用“液压千斤顶-油泵”***，通过“油压-力值”的关系控制张拉力。拉索211的张拉顺序按照从位于钢梁两侧的拉索211逐渐向钢梁内侧的拉索211进行张拉，并且每次张拉两根对称的拉索211，两侧的张拉应同步对称进行，从而保证对称性。张拉完二级索辅后应拆除钢梁支架后再进行后续的张拉施工。控制索力张拉误差在±5％以内，待结构屋面施工完毕后对达不到设计索力的拉索211再次进行调整；钢梁脱架及拉索211张拉完成后应对钢梁变形进行观测。

进一步地，作为本发明提供的索辅大跨结构的施工方法的一种具体实施方式，所述水平受力件12在工厂内分段制造，在所述竖向受力件11的一侧设置临时支承件，依次将若干所述水平受力件12吊装至所述竖向受力件11和所述临时支承件上，并将若干所述水平受力件12之间固定连接，最后将所述临时支承件拆除。具体的，水平受力件12即为钢梁，钢梁在工厂内即预先分段制造，可以方便运输和吊装操作。在现场安装时，首先搭设临时支承设置在钢梁的底部，然后再采用起重机械吊装钢梁到位，并将多个钢梁分别焊接成型，待次承重结构2施工完成后，先拆除位于钢梁中间段的临时支承，再向钢梁的两端对称卸临时支承。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.索辅大跨结构，其特征在于：包括

主承重结构(1)，所述主承重结构(1)包括竖向受力件(11)和固定于所述竖向受力件(11)顶端的水平受力件(12)，所述水平受力件(12)架设于至少两个所述竖向受力件(11)上；以及

次承重结构(2)，所述次承重结构(2)包括至少一个索辅组件(21)，每一级所述索辅组件(21)均包括拉索(211)和竖直设于所述水平受力件(12)上的桅杆(212)，所述拉索(211)的一端固定于固定件(3)或所述水平受力件(12)上，另一端经所述桅杆(212)的顶端固定于所述水平受力件(12)上。

2.如权利要求1所述的索辅大跨结构，其特征在于：所述索辅组件(21)包括一级索辅，所述一级索辅的所述桅杆(212)分别位于水平受力件(12)的四个角，所述拉索(211)的一端固定于固定件(3)上，另一端经所述桅杆(212)的顶端固定于所述水平受力件(12)上。

3.如权利要求2所述的索辅大跨结构，其特征在于：所述索辅组件(21)还包括二级索辅，所述二级索辅的所述桅杆(212)设于所述一级索辅的所述拉索(211)和所述水平受力件(12)的连接处；

所述二级索辅的所述拉索(211)的一端固定于所述一级索辅的所述桅杆(212)的底部，另一端穿过所述二级索辅的所述桅杆(212)的顶部固定于所述水平受力件(12)上。

4.如权利要求3所述的索辅大跨结构，其特征在于：所述索辅组件(21)还包括多级索辅，所述多级索辅的所述桅杆(212)设于上一级索辅的所述拉索(211)和所述水平受力件(12)的连接处；

所述多级索辅的所述拉索(211)的一端固定于上一级索辅的所述桅杆(212)的底部，另一端穿过所述多级索辅的所述桅杆(212)的顶部固定于所述水平受力件(12)上。

5.如权利要求4所述的索辅大跨结构，其特征在于：在所述二级索辅中，在所述二级索辅和所述多级索辅中，所述拉索(211)均以所述桅杆(212)对称设置。

6.如权利要求4所述的索辅大跨结构，其特征在于：所述一级索辅的所述桅杆(212)的高度大于所述二级索辅的所述桅杆(212)的高度；所述二级索辅的所述桅杆(212)的高度大于所述多级索辅的所述桅杆(212)的高度。

7.如权利要求1至6任一项所述的索辅大跨结构，其特征在于：靠近所述竖直受力件的所述桅杆(212)之间的间距大于远离所述竖直受力件的所述桅杆(212)之间的间距。

8.如权利要求1至6任一项所述的索辅大跨结构，其特征在于：所述桅杆(212)分别设于所述水平受力件(12)长度方向上的相对两侧面，且所述次承重结构(2)在所述水平受力件(12)的长度和宽度方向上均为对称设置。

9.如权利要求1至6任一项所述的索辅大跨结构，其特征在于：所述竖向受力件(11)采用支撑柱，所述支撑柱竖直设置或倾斜设置；所述水平受力件(12)采用连接梁，所述连接梁的纵截面形状为直线型或弧线形。

10.如权利要求1至6任一项所述的索辅大跨结构，其特征在于：所述主承重结构(1)和所述次承重结构(2)的数量均为多个，且相邻的所述主承重结构(1)之间固定连接，相邻的所述次承重结构(2)之间通过拉索(211)相连接。

11.索辅大跨结构的施工方法，用于搭建如权利要求1至10任一项所述索辅大跨结构，其特征在于：所述施工方法包括如下步骤：

主承重结构(1)施工，将所述竖向受力件(11)底部进行固定至一固定件(3)上，并将所述水平受力件(12)吊装至所述竖向受力件(11)的顶部，并将所述水平受力件(12)和所述竖向受力件(11)固定连接；

桅杆(212)安装，在所述水平受力件(12)上预留用于固定所述桅杆(212)的预留接口，将所述桅杆(212)吊装至所述预留接口上，并将所述桅杆(212)和所述预留接口固定连接；

拉索(211)安装，将所述拉索(211)展开后，将所述拉索(211)的一端固定于所述固定件(3)上或所述水平受力件(12)上，并采用单点吊法将所述拉索(211)的一端穿过所述桅杆(212)的顶端，再将所述拉索(211)的另一端和所述水平受力件(12)固定连接，使得所述桅杆(212)的两侧受力对称；

拉索(211)张拉施工，依次对所述拉索(211)进行张拉，同时对位于所述水平受力件(12)两端的所述拉索(211)进行张拉力的调整。

12.如权利要求11所述的索辅大跨结构的施工方法，其特征在于：所述水平受力件(12)在工厂内分段制造，在所述竖向受力件(11)的一侧设置临时支承件，依次将若干所述水平受力件(12)吊装至所述竖向受力件(11)和所述临时支承件上，并将若干所述水平受力件(12)之间固定连接，最后将所述临时支承件拆除。

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