CN110759406A - 一种皂化废碱液高温浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工生产设备技术领域，具体的公开了一种皂化废碱液高温浓缩装置，包括加热水槽和转动筒，转动筒转动嵌套在加热水槽的内部，加热水槽的右端固定连接有固定套，转动筒的右端转动嵌套在固定套的内部，加热水槽的左端固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有转动轮，转动筒的左端端部同轴固定连接有套圈，套圈的两侧在加热水槽的内部转动设置有两个侧边辊，套圈的底部与转动轮顶部接触；转动筒的两端内部转动嵌套有转动塞,左端的转动塞内部设置有进料管和出料管，出料管的内端伸入到转动筒的内底部，右端的转动塞内部通过出气管连通气泵。本发明优点：结构简单，受热均匀，能量利用率高，浓缩效率高，便于推广实施。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产设备技术领域，具体是一种皂化废碱液高温浓缩装置。
背景技术
皂化碱液是指皂粒碱析时形成的含碱废液，在洗涤下艺中逆流套用，最后以盐析废液(甘油废液)排出***。烷氧化制备环己酮过程中，用氢氧化钠溶液中和氧化液中的有机酸，皂化氧化液中的有机酸酯而得到的一股废液。该废液是-种黑褐色强碱性粘稠液体，化学耗氧量高达数十万。国内外采用的皂化废碱液处理方法主要有焚烧法与酸中和回收有机物方法( 即化学法)，两种方法各有特点。
中国专利（公告号：CN 202576665 U,公告日：2012.12.05）公开了一种超高分子量聚乙烯纺丝溶液高温浓缩装置，包括筒体，筒体的上部通过铰链与立柱连接，筒体外周设置筒体保温层，筒体底部设有排液口，筒体内设置离心筒装置，筒体上方设置顶盖。该装置常压加热，浓缩效率差，不便于推广实施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皂化废碱液高温浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种皂化废碱液高温浓缩装置，包括加热水槽和转动筒，转动筒转动嵌套在加热水槽的内部，加热水槽的右端固定连接有固定套，转动筒的右端转动嵌套在固定套的内部。加热水槽的左端固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有转动轮，转动轮处于转动筒端部的下方，转动筒的左端端部同轴固定连接有套圈，套圈的两侧在加热水槽的内部转动设置有两个侧边辊，两个侧边辊从两侧将套圈夹住，套圈的底部与转动轮顶部接触，在电机的驱动下，转动轮带动套圈转动从而使转动筒在加热水槽内部转动，加热水槽内部设置有加热装置并且可以对水进行加热，从而对转动筒进行加热。
转动筒的两端内部转动嵌套有转动塞,转动塞可以与转动筒相对转动，左端的转动塞内部设置有进料管和出料管，进料管与原料进管进行连通，出料管的内端伸入到转动筒的内底部，出料管的外端与水泵连通，通过进料管向转动筒内部加入皂化废碱液，浓缩后的皂化废碱液从出料管排出。右端的转动塞内部设置有出气管，出气管连通气泵，在气泵的作用下，加热产生的蒸汽通过出气管排出，从而实现了减压蒸馏，提高了浓缩的效率。加热装置和电机电性连接有控制器，通过控制器可以控制加热水槽内部的加热和电机的开关。
作为本发明进一步的方案：套圈的外侧设置有橡胶层，橡胶层的设置增大了套圈与转动轮之间的摩擦力，避免了打滑现象发生，使转动筒的转动更加平稳。
作为本发明进一步的方案：两端的转动塞之间连接有破泡辊，当转动筒内部的皂化废碱液加热沸腾的产生大量的泡沫，破泡辊将产生的泡沫破除，避免了泡沫从出气管排出。
作为本发明进一步的方案：加热水槽上方设置有盖体,盖体盖在转动筒的上方，从而避免了热量流失和水的蒸发。
作为本发明进一步的方案：盖体和转动筒均为透明材质构成，从而便于观察转动筒内部的皂化废碱液的浓缩。
作为本发明进一步的方案：盖体的一端转动连接在加热水槽的顶部，便于盖体的开关。
作为本发明进一步的方案：出气管和气泵之间设置有冷凝箱，冷凝箱对排出的蒸汽进行冷凝，冷凝箱内部的蛇形冷凝管,蛇形冷凝管内部的蒸汽从左向右流动。冷凝箱的右端设置有进水口，冷凝箱的左端设置有出水口，冷凝水从进水口进入冷凝箱从出水口排出，冷凝水流向从右到左。冷凝箱的设置便于蒸汽力收集，避免了进入空气中造成污染。
作为本发明进一步的方案：蛇形冷凝管为铝、铝铜合金等导热材料制成。
作为本发明进一步的方案：蛇形冷凝管的弯曲间隙在冷凝箱内部固设有若干隔板,隔板的设置增大了冷凝水的流动路径，使冷凝更加充分。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在气泵的作用下，加热产生的蒸汽通过出气管排出，从而实现了减压蒸馏，提高了浓缩的效率。皂化废碱液在转动的转动筒内部受热，受热均匀，提高了浓缩效率。当转动筒内部的皂化废碱液加热沸腾的产生大量的泡沫，破泡辊将产生的泡沫破除，避免了泡沫从出气管排出。隔板的设置增大了冷凝水的流动路径，使冷凝更加充分。本发明优点：结构简单，受热均匀，能量利用率高，浓缩效率高，便于推广实施。
附图说明
图1为一种皂化废碱液高温浓缩装置的外部结构示意图。
图2为一种皂化废碱液高温浓缩装置的内部主视结构示意图。
图3为一种皂化废碱液高温浓缩装置的内部左视结构示意图。
图中，加热水槽1，电机2，出料管3，进料管4，套圈5，转动筒6，固定套7，出气管8，冷凝箱9，控制器10，转动轮11，转动塞12，破泡辊13，蛇形冷凝管14，隔板15，进水口16，气泵17，出水口18盖体19，橡胶层20，侧边辊21。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。
实施例1
请参阅图1-3，一种皂化废碱液高温浓缩装置，包括加热水槽1和转动筒6，转动筒6转动嵌套在加热水槽1的内部，加热水槽1的右端固定连接有固定套7，转动筒6的右端转动嵌套在固定套7的内部。加热水槽1的左端固定安装有电机2，电机2的输出轴同轴固定连接有转动轮11，转动轮11处于转动筒6端部的下方，转动筒6的左端端部同轴固定连接有套圈5，套圈5的两侧在加热水槽1的内部转动设置有两个侧边辊21，两个侧边辊21从两侧将套圈5夹住，套圈5的底部与转动轮11顶部接触，在电机2的驱动下，转动轮11带动套圈5转动从而使转动筒6在加热水槽1内部转动，加热水槽1内部设置有加热装置并且可以对水进行加热，从而对转动筒6进行加热。套圈5的外侧设置有橡胶层20，橡胶层20的设置增大了套圈5与转动轮11之间的摩擦力，避免了打滑现象发生，使转动筒6的转动更加平稳。
转动筒6的两端内部转动嵌套有转动塞12,转动塞12可以与转动筒6相对转动，左端的转动塞12内部设置有进料管4和出料管3，进料管4与原料进管进行连通，出料管3的内端伸入到转动筒6的内底部，出料管3的外端与水泵连通，通过进料管4向转动筒6内部加入皂化废碱液，浓缩后的皂化废碱液从出料管3排出。右端的转动塞12内部设置有出气管8，出气管8连通气泵17，在气泵17的作用下，加热产生的蒸汽通过出气管8排出，从而实现了减压蒸馏，提高了浓缩的效率。两端的转动塞12之间连接有破泡辊13，当转动筒6内部的皂化废碱液加热沸腾的产生大量的泡沫，破泡辊13将产生的泡沫破除，避免了泡沫从出气管8排出。加热水槽1上方设置有盖体19,盖体19盖在转动筒6的上方，从而避免了热量流失和水的蒸发，盖体19和转动筒6均为透明材质构成，从而便于观察转动筒6内部的皂化废碱液的浓缩。盖体19的一端转动连接在加热水槽1的顶部，便于盖体19的开关。加热装置和电机2电性连接有控制器10，通过控制器10可以控制加热水槽1内部的加热和电机2的开关。
本发明的工作原理是：进料管4与原料进管进行连通，皂化废碱液从进料管4进入到转动筒6的内部，启动电机2，电机2的驱动下，转动轮11带动套圈5转动从而使转动筒6在加热水槽1内部转动，启动气泵17，在气泵17的作用下，转动筒6内部形成负压，水受热并形成蒸汽，并从出气管8排出，破泡辊13将产生的泡沫破除，避免了泡沫从出气管8排出。浓缩后的皂化废碱液从出料管3排出。
实施例2
在实施例1的基础上，出气管8和气泵17之间设置有冷凝箱9，冷凝箱9对排出的蒸汽进行冷凝，冷凝箱9内部的蛇形冷凝管14,蛇形冷凝管14内部的蒸汽从左向右流动。冷凝箱9的右端设置有进水口16，冷凝箱9的左端设置有出水口18，冷凝水从进水口16进入冷凝箱9从出水口18排出，冷凝水流向从右到左。蛇形冷凝管14的弯曲间隙在冷凝箱9内部固设有若干隔板15,隔板15的设置增大了冷凝水的流动路径，使冷凝更加充分。蛇形冷凝管14为铝、铝铜合金等导热材料制成。冷凝箱9的设置便于蒸汽力收集，避免了进入空气中造成污染。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种皂化废碱液高温浓缩装置，包括加热水槽（1）和转动筒（6），转动筒（6）转动嵌套在加热水槽（1）的内部，加热水槽（1）的右端固定连接有固定套（7），转动筒（6）的右端转动嵌套在固定套（7）的内部，其特征在于，加热水槽（1）的左端固定安装有电机（2），电机（2）的输出轴同轴固定连接有转动轮（11），转动筒（6）的左端端部同轴固定连接有套圈（5），套圈（5）的两侧在加热水槽（1）的内部转动设置有两个侧边辊（21），套圈（5）的底部与转动轮（11）顶部接触；
转动筒（6）的两端内部转动嵌套有转动塞（12）,左端的转动塞（12）内部设置有进料管（4）和出料管（3），出料管（3）的内端伸入到转动筒（6）的内底部，右端的转动塞（12）内部设置有出气管（8），出气管（8）连通气泵（17）。
2.根据权利要求1所述的一种皂化废碱液高温浓缩装置，其特征在于，套圈（5）的外侧设置有橡胶层（20）。
3.根据权利要求1所述的一种皂化废碱液高温浓缩装置，其特征在于，两端的转动塞（12）之间连接有破泡辊（13）。
4.根据权利要求1所述的一种皂化废碱液高温浓缩装置，其特征在于，加热水槽（1）上方设置有盖体（19）,盖体（19）盖在转动筒（6）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种皂化废碱液高温浓缩装置，其特征在于，盖体（19）和转动筒（6）均为透明材质构成。
6.根据权利要求4所述的一种皂化废碱液高温浓缩装置，其特征在于，盖体（19）的一端转动连接在加热水槽（1）的顶部。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种皂化废碱液高温浓缩装置，其特征在于，出气管（8）和气泵（17）之间设置有冷凝箱（9），冷凝箱（9）内部安装蛇形冷凝管（14）,蛇形冷凝管（14）内部的蒸汽从左向右流动，冷凝箱（9）的右端设置有进水口（16），冷凝箱（9）的左端设置有出水口（18），冷凝水从进水口（16）进入冷凝箱（9）从出水口（18）排出，冷凝水流向从右到左。
8.根据权利要求7所述的一种皂化废碱液高温浓缩装置，其特征在于，蛇形冷凝管（14）为铝、铝铜合金等导热材料制成。
9.根据权利要求7所述的一种皂化废碱液高温浓缩装置，其特征在于，蛇形冷凝管（14）的弯曲间隙在冷凝箱（9）内部固设有若干隔板（15）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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