CN110734737A - 一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,包括以下原料:107硅橡胶、表面处理纳米碳酸钙、甲基苯基硅油、金属氧化物、混合交联剂、稀释催化剂、预反应偶联剂,本发明还公开了所述太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法,本发明采用混合偶联剂预处理,预先处理氨基,形成低聚物,防止氧化发黄,采用低温快速固化的交联剂,提高低温固化性能,采用特殊表面处理纳米碳酸钙,提高了胶浆的强度和韧性,甲基苯基硅油与金属氧化物的引入,来抑制高温下体系内自由电子的产生,以及聚合物的降解,提高热稳定性能,采用双螺杆全自动生产以及静态混合,连续生产,产能更高,且不易产生颗粒。
Description
技术领域
本发明涉及光伏发电技术领域,具体是一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶及其制备方法。
背景技术
胶粘剂是太阳能组件的重要材料。具体来看,在太阳能领域,有机硅胶可以实现太阳能光伏电池板的密封粘接、边框的密封,以及太阳能光伏中铝材、玻璃、TPT/TPE背材、接线盒塑料PPO/PA 的粘接,中国太阳能产业前景广阔,太阳能光伏胶需求有望成倍增长。2016年初,国家能源局研究起草了《太阳能利用“十三五”发展规划(征求意见稿)》要点:按1MW 的光伏组件需要光伏胶1.5吨左右(含接线盒和背板补胶)测算,2015年我国太阳能光伏领域对工程胶的需求量约为2.25万吨。如果“十三五”规划目标实现,预计2020年中国太阳能光伏胶需求有望提高到3万吨/年左右。
现有的太阳能光伏胶存在以下缺点:
1.对基材:铝材、不锈钢、玻璃、TPT/TPE背材、接线盒塑料PPO/PA 、ABS、PC、PVC、PMMA等粘结性差,部分基材出现容易剥离脱落,且胶体容易发黄;
2.低温下表干慢、固化慢,北方天气低温(-10℃下)施工时间过长;
3.伸长率较小100%-200%,强度一般都<2.0Mpa,性能待提高;
4.双85条件(温度85℃,湿度85%)下容易出现氧化降解,双85环境下1000小时后出现性能衰减;
5.断续性生产,产能低,包装过程胶浆接触空气容易产生颗粒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙60-100份、甲基苯基硅油0-30份、金属氧化物0-50份、混合交联剂5-10份、稀释催化剂0-1份、预反应偶联剂0-3份。
作为本发明进一步的方案:包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙70-90份、甲基苯基硅油10-20份、金属氧化物20-30份、混合交联剂6-9份、稀释催化剂0.2-0.8份、预反应偶联剂1-2份。
作为本发明进一步的方案:包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙80份、甲基苯基硅油15份、金属氧化物25份、混合交联剂8份、稀释催化剂0.5份、预反应偶联剂1.5份。
作为本发明进一步的方案:所述预反应偶联剂包括以下按照重量份的原料:氨基类偶联剂5-9份、环氧类偶联剂1-5份、乙烯基类偶联剂0-4份。
作为本发明进一步的方案:所述氨基类偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷,N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷,N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷,N-B(氨乙基)-C-氨丙基甲基二乙氧基硅烷,苯氨基甲基三乙氧基硅烷,苯氨基甲基三甲氧基硅烷,氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷,氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种。
作为本发明进一步的方案:所述环氧类偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷中的一种。
作为本发明进一步的方案:所述乙烯基类偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷,乙烯基三乙氧基硅烷,乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种。
作为本发明进一步的方案:所述预反应偶联剂的制备方法,步骤如下:通过高活性类的氨基类偶联剂、环氧类偶联剂以及乙烯基类偶联剂按照配比在60-80℃下预先反应,预先处理氨基,形成一种偶联剂低聚物,防止氧化发黄。
作为本发明进一步的方案:所述混合交联剂包括以下按照重量份的原料:乙烯基三丁酮肟基硅烷5-7份、四丁酮肟基硅烷2-4份、苯基三丁酮肟基硅烷1-3份。
本发明采用苯基三丁酮肟基硅烷可以提高硅橡胶的耐高、低温性能,提高硅橡胶的拉伸强度,提高硅橡胶的耐油性,表干较快,提高胶体的伸长率,采用四丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷按照配比预先反应混合物(由四氯硅烷、乙烯基三氯硅烷按照一定比例与原料丁酮肟进行反应合成),解决四丁酮肟基硅烷低温结晶问题,同时提高酮肟胶的低温表干与深层固化问题。
作为本发明进一步的方案:所述表面处理纳米碳酸钙的制备方法,步骤如下:采用40-60纳米粒径的碳酸钙,用铝酸酯和钛酸酯偶联剂进行表面改性处理。
本发明的表面处理纳米碳酸钙取代了传统的硬脂酸类表面处理碳酸钙,来提高粉体的补强效果和分散效果和粉体添加量,通过高粘度硅橡胶与低粒径纳米碳酸钙混合生产出胶浆强度大于2.5Mpa,断裂伸长率大于300%。
作为本发明进一步的方案:所述甲基苯基硅油的结构如下:
作为本发明进一步的方案:所述金属氧化物为氧化锌、氧化亚铁、三氧化二铁、氧化锡、氧化铈、氧化铝、二氧化钛、三氧化二锑、氧化铜中的一种或几种,来抑制高温下体系内自由电子的产生,以及聚合物的降解,提高热稳定性能。
作为本发明进一步的方案:所述太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法,步骤如下:
1)通过一阶机螺杆自动计量捏合107硅橡胶、表面处理碳酸钙以及甲基苯基硅油,获得混合物A;
2)然后将混合物A通过冷凝器冷却,接着混合物A进入二阶螺杆,并通过助剂泵加入混合交联剂,得到混合物B;
3)混合物B通过二阶螺杆分散捏合以及抽真空后,加入经稀释催化剂以及预反应偶联剂,搅拌抽真空后得到混合物C;
4)混合物C通过冷凝器冷却后进行存储;
5)将金属氧化物与甲基苯基硅油预先捏合脱水处理,得到混合物D;
6)通过200L压料机将混合物D压入封装机的定量缸中,同时通过液压***将混合物C压入封装机的定量缸中,二者进行静态混合然后包装成成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用混合偶联剂预处理,预先处理氨基,形成低聚物,防止氧化发黄,采用低温快速固化的交联剂,提高低温固化性能,采用特殊表面处理纳米碳酸钙,提高了胶浆的强度和韧性,甲基苯基硅油与金属氧化物的引入,来抑制高温下体系内自由电子的产生,以及聚合物的降解,提高热稳定性能,采用双螺杆全自动生产以及静态混合,连续生产,产能更高,且不易产生颗粒。
附图说明
图1为太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的工艺流程图。
图2为太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法图。
图中:1-分装机、2-混合交联剂、3-稀释催化剂、4-预反应偶联剂、5-助剂泵、6-一阶机螺杆、7-二阶机螺杆、8-真空口、9-真空泵、10-第一冷凝器、11-加料口、12-压料***、13-三工位。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例及附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙60份、甲基苯基硅油0份、金属氧化物0份、混合交联剂5份、稀释催化剂0份、预反应偶联剂0份。
其中,所述预反应偶联剂包括以下按照重量份的原料:氨基类偶联剂5份、环氧类偶联剂1份、乙烯基类偶联剂0份。
所述氨基类偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
所述环氧类偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
所述乙烯基类偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
所述预反应偶联剂的制备方法,步骤如下:通过高活性类的氨基类偶联剂、环氧类偶联剂以及乙烯基类偶联剂按照配比在60℃下预先反应,预先处理氨基,形成一种偶联剂低聚物,防止氧化发黄。
所述混合交联剂包括以下按照重量份的原料:乙烯基三丁酮肟基硅烷5份、四丁酮肟基硅烷2份、苯基三丁酮肟基硅烷1份。
所述表面处理纳米碳酸钙的制备方法,步骤如下:采用40纳米粒径的碳酸钙,用铝酸酯和钛酸酯偶联剂进行表面改性处理。
所述甲基苯基硅油的结构如下:
所述金属氧化物为氧化锌,来抑制高温下体系内自由电子的产生,以及聚合物的降解,提高热稳定性能。
本实施例中,所述太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法,步骤如下:
1)通过一阶机螺杆自动计量捏合107硅橡胶、表面处理碳酸钙以及甲基苯基硅油,获得混合物A;
2)然后将混合物A通过冷凝器冷却,接着混合物A进入二阶螺杆,并通过助剂泵加入混合交联剂,得到混合物B;
3)混合物B通过二阶螺杆分散捏合以及抽真空后,加入经稀释催化剂以及预反应偶联剂,搅拌抽真空后得到混合物C;
4)混合物C通过冷凝器冷却后进行存储;
5)将金属氧化物与甲基苯基硅油预先捏合脱水处理,得到混合物D;
6)通过200L压料机将混合物D压入封装机的定量缸中,同时通过液压***将混合物C压入封装机的定量缸中,二者进行静态混合然后包装成成品。
实施例2
一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙70份、甲基苯基硅油10份、金属氧化物20份、混合交联剂6份、稀释催化剂0.2份、预反应偶联剂1份。
其中,所述预反应偶联剂包括以下按照重量份的原料:氨基类偶联剂6份、环氧类偶联剂2份、乙烯基类偶联剂1份。
所述氨基类偶联剂为N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
所述环氧类偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
所述乙烯基类偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
所述预反应偶联剂的制备方法,步骤如下:通过高活性类的氨基类偶联剂、环氧类偶联剂以及乙烯基类偶联剂按照配比在65℃下预先反应,预先处理氨基,形成一种偶联剂低聚物,防止氧化发黄。
所述混合交联剂包括以下按照重量份的原料:乙烯基三丁酮肟基硅烷5.5份、四丁酮肟基硅烷2.5份、苯基三丁酮肟基硅烷1.5份。
所述表面处理纳米碳酸钙的制备方法,步骤如下:采用45纳米粒径的碳酸钙,用铝酸酯和钛酸酯偶联剂进行表面改性处理。
所述甲基苯基硅油的结构如下:
所述金属氧化物为氧化铝,来抑制高温下体系内自由电子的产生,以及聚合物的降解,提高热稳定性能。
本实施例中,所述太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法,步骤如下:
1)通过一阶机螺杆自动计量捏合107硅橡胶、表面处理碳酸钙以及甲基苯基硅油,获得混合物A;
2)然后将混合物A通过冷凝器冷却,接着混合物A进入二阶螺杆,并通过助剂泵加入混合交联剂,得到混合物B;
3)混合物B通过二阶螺杆分散捏合以及抽真空后,加入经稀释催化剂以及预反应偶联剂,搅拌抽真空后得到混合物C;
4)混合物C通过冷凝器冷却后进行存储;
5)将金属氧化物与甲基苯基硅油预先捏合脱水处理,得到混合物D;
6)通过200L压料机将混合物D压入封装机的定量缸中,同时通过液压***将混合物C压入封装机的定量缸中,二者进行静态混合然后包装成成品。
实施例3
一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙80份、甲基苯基硅油15份、金属氧化物25份、混合交联剂8份、稀释催化剂0.5份、预反应偶联剂1.5份。
其中,所述预反应偶联剂包括以下按照重量份的原料:氨基类偶联剂7份、环氧类偶联剂3份、乙烯基类偶联剂2份。
所述氨基类偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
所述环氧类偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
所述乙烯基类偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
所述预反应偶联剂的制备方法,步骤如下:通过高活性类的氨基类偶联剂、环氧类偶联剂以及乙烯基类偶联剂按照配比在70℃下预先反应,预先处理氨基,形成一种偶联剂低聚物,防止氧化发黄。
所述混合交联剂包括以下按照重量份的原料:乙烯基三丁酮肟基硅烷6份、四丁酮肟基硅烷3份、苯基三丁酮肟基硅烷2份。
所述表面处理纳米碳酸钙的制备方法,步骤如下:采用50纳米粒径的碳酸钙,用铝酸酯和钛酸酯偶联剂进行表面改性处理。
所述甲基苯基硅油的结构如下:
所述金属氧化物为氧化锌和二氧化钛,来抑制高温下体系内自由电子的产生,以及聚合物的降解,提高热稳定性能。
本实施例中,所述太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法,步骤如下:
1)通过一阶机螺杆自动计量捏合107硅橡胶、表面处理碳酸钙以及甲基苯基硅油,获得混合物A;
2)然后将混合物A通过冷凝器冷却,接着混合物A进入二阶螺杆,并通过助剂泵加入混合交联剂,得到混合物B;
3)混合物B通过二阶螺杆分散捏合以及抽真空后,加入经稀释催化剂以及预反应偶联剂,搅拌抽真空后得到混合物C;
4)混合物C通过冷凝器冷却后进行存储;
5)将金属氧化物与甲基苯基硅油预先捏合脱水处理,得到混合物D;
6)通过200L压料机将混合物D压入封装机的定量缸中,同时通过液压***将混合物C压入封装机的定量缸中,二者进行静态混合然后包装成成品。
实施例4
一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙90份、甲基苯基硅油20份、金属氧化物30份、混合交联剂9份、稀释催化剂0.8份、预反应偶联剂2份。
其中,所述预反应偶联剂包括以下按照重量份的原料:氨基类偶联剂8份、环氧类偶联剂4份、乙烯基类偶联剂3份。
所述氨基类偶联剂为苯氨基甲基三甲氧基硅烷。
所述环氧类偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
所述乙烯基类偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
所述预反应偶联剂的制备方法,步骤如下:通过高活性类的氨基类偶联剂、环氧类偶联剂以及乙烯基类偶联剂按照配比在75℃下预先反应,预先处理氨基,形成一种偶联剂低聚物,防止氧化发黄。
所述混合交联剂包括以下按照重量份的原料:乙烯基三丁酮肟基硅烷6.5份、四丁酮肟基硅烷3.5份、苯基三丁酮肟基硅烷2.5份。
所述表面处理纳米碳酸钙的制备方法,步骤如下:采用55纳米粒径的碳酸钙,用铝酸酯和钛酸酯偶联剂进行表面改性处理。
所述甲基苯基硅油的结构如下:
所述金属氧化物为氧化锌、氧化铈和氧化铜,来抑制高温下体系内自由电子的产生,以及聚合物的降解,提高热稳定性能。
本实施例中,所述太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法,步骤如下:
1)通过一阶机螺杆自动计量捏合107硅橡胶、表面处理碳酸钙以及甲基苯基硅油,获得混合物A;
2)然后将混合物A通过冷凝器冷却,接着混合物A进入二阶螺杆,并通过助剂泵加入混合交联剂,得到混合物B;
3)混合物B通过二阶螺杆分散捏合以及抽真空后,加入经稀释催化剂以及预反应偶联剂,搅拌抽真空后得到混合物C;
4)混合物C通过冷凝器冷却后进行存储;
5)将金属氧化物与甲基苯基硅油预先捏合脱水处理,得到混合物D;
6)通过200L压料机将混合物D压入封装机的定量缸中,同时通过液压***将混合物C压入封装机的定量缸中,二者进行静态混合然后包装成成品。
实施例5
一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙100份、甲基苯基硅油30份、金属氧化物50份、混合交联剂10份、稀释催化剂1份、预反应偶联剂3份。
其中,所述预反应偶联剂包括以下按照重量份的原料:氨基类偶联剂9份、环氧类偶联剂5份、乙烯基类偶联剂4份。
所述氨基类偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。
所述环氧类偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
所述乙烯基类偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
所述预反应偶联剂的制备方法,步骤如下:通过高活性类的氨基类偶联剂、环氧类偶联剂以及乙烯基类偶联剂按照配比在80℃下预先反应,预先处理氨基,形成一种偶联剂低聚物,防止氧化发黄。
所述混合交联剂包括以下按照重量份的原料:乙烯基三丁酮肟基硅烷7份、四丁酮肟基硅烷4份、苯基三丁酮肟基硅烷3份。
所述表面处理纳米碳酸钙的制备方法,步骤如下:采用60纳米粒径的碳酸钙,用铝酸酯和钛酸酯偶联剂进行表面改性处理。
所述甲基苯基硅油的结构如下:
所述金属氧化物为三氧化二铁、氧化锡和氧化铈,来抑制高温下体系内自由电子的产生,以及聚合物的降解,提高热稳定性能。
本实施例中,所述太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法,步骤如下:
1)通过一阶机螺杆自动计量捏合107硅橡胶、表面处理碳酸钙以及甲基苯基硅油,获得混合物A;
2)然后将混合物A通过冷凝器冷却,接着混合物A进入二阶螺杆,并通过助剂泵加入混合交联剂,得到混合物B;
3)混合物B通过二阶螺杆分散捏合以及抽真空后,加入经稀释催化剂以及预反应偶联剂,搅拌抽真空后得到混合物C;
4)混合物C通过冷凝器冷却后进行存储;
5)将金属氧化物与甲基苯基硅油预先捏合脱水处理,得到混合物D;
6)通过200L压料机将混合物D压入封装机的定量缸中,同时通过液压***将混合物C压入封装机的定量缸中,二者进行静态混合然后包装成成品。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙60-100份、甲基苯基硅油0-30份、金属氧化物0-50份、混合交联剂5-10份、稀释催化剂0-1份、预反应偶联剂0-3份。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙70-90份、甲基苯基硅油10-20份、金属氧化物20-30份、混合交联剂6-9份、稀释催化剂0.2-0.8份、预反应偶联剂1-2份。
3.根据权利要求2所述的太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:107硅橡胶100份、表面处理纳米碳酸钙80份、甲基苯基硅油15份、金属氧化物25份、混合交联剂8份、稀释催化剂0.5份、预反应偶联剂1.5份。
4.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,其特征在于,所述预反应偶联剂包括以下按照重量份的原料:氨基类偶联剂5-9份、环氧类偶联剂1-5份、乙烯基类偶联剂0-4份。
5.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,其特征在于,所述预反应偶联剂的制备方法,步骤如下:通过高活性类的氨基类偶联剂、环氧类偶联剂以及乙烯基类偶联剂按照配比在60-80℃下预先反应,预先处理氨基,形成一种偶联剂低聚物。
6.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,其特征在于,所述混合交联剂包括以下按照重量份的原料:乙烯基三丁酮肟基硅烷5-7份、四丁酮肟基硅烷2-4份、苯基三丁酮肟基硅烷1-3份。
7.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,其特征在于,所述表面处理纳米碳酸钙的制备方法,步骤如下:采用40-60纳米粒径的碳酸钙,用铝酸酯和钛酸酯偶联剂进行表面改性处理。
8.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,其特征在于,所述金属氧化物为氧化锌、氧化亚铁、三氧化二铁、氧化锡、氧化铈、氧化铝、二氧化钛、三氧化二锑、氧化铜中的一种或几种。
9.根据权利要求1-8任一所述的太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶,其特征在于,所述太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶的制备方法,步骤如下:
通过一阶机螺杆自动计量捏合107硅橡胶、表面处理碳酸钙以及甲基苯基硅油,获得混合物A;
然后将混合物A通过冷凝器冷却,接着混合物A进入二阶螺杆,并通过助剂泵加入混合交联剂,得到混合物B;
混合物B通过二阶螺杆分散捏合以及抽真空后,加入经稀释催化剂以及预反应偶联剂,搅拌抽真空后得到混合物C;
混合物C通过冷凝器冷却后进行存储;
将金属氧化物与甲基苯基硅油预先捏合脱水处理,得到混合物D;
通过200L压料机将混合物D压入封装机的定量缸中,同时通过液压***将混合物C压入封装机的定量缸中,二者进行静态混合然后包装成成品。
10.根据权利要求1-8任一所述的太阳能光伏组件抗氧化硅酮胶在太阳能光伏技术中的应用。
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