CN110732468B - 一种铅酸电池极柱胶涂抹器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种极柱胶涂抹器，尤其涉及一种铅酸电池极柱胶涂抹器。技术问题是如何提供一种可均匀、稳定的对注液孔四周进行涂胶，在涂抹极柱胶时能堵住注液孔，同时也起到定位作用，长时间操作手部不会酸痛的铅酸电池极柱胶涂抹器。一种铅酸电池极柱胶涂抹器，包括有圆柱杆、异形把手等；圆柱杆一端安装有异形把手。本发明通过将极柱胶筒固定在放置筒内，通过摇动放置筒内的极柱胶瓶可摇匀极柱胶，拉动活动把手，通过拉动螺旋槽往上移动，便可带动异形竖杆旋转，从而可在铅酸电池注液孔周围均匀涂抹上极柱胶，通过堵料装置，可避免软管内的极柱胶被氧化。

Description

一种铅酸电池极柱胶涂抹器

技术领域

本发明涉及一种极柱胶涂抹器，尤其涉及一种铅酸电池极柱胶涂抹器。

背景技术

铅酸蓄电池是电极由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。自1859年发明以来，至今已有一百多年的历史。铅酸蓄电池以其价格低廉、原材料易于获得，使用上有充分的可靠性，适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。广泛用于交通、通信、电力、军事、生活日常用品等各个领域。

阀控密封式铅酸蓄电池使用过程中，内部硫酸电解液会随着使用时间的延长沿铅端极柱表面逐步爬升，最终达到电池外部端子接线端(腐蚀端子)，造成电池使用寿命期内的安全隐患或失效。

因此在生产过程中，其中盖和极柱等部位必须要用极柱胶来密封，目前是人工斜拿极柱胶筒，然后使胶嘴对准注液孔四周，操作者再旋转极柱胶筒，从而可在注液孔周围涂抹上极柱胶，这样操作速度较慢，旋转的速度不够均匀、稳定，从而导致涂抹出的极柱胶粘接性能差、耐酸不好、流动性差、气泡多、脆性高、使用寿命短等缺陷，而导致铅酸蓄电池使用寿命降低，且人工涂抹极柱胶手部易抖动，从而会导致极柱胶不小心涂抹至注液孔，长时间操作，手易酸痛。

针对上述问题，需要发明一种可均匀、稳定的对注液孔四周进行涂胶，在涂抹极柱胶时能堵住注液孔，同时也起到定位作用，长时间操作手部不会酸痛的铅酸电池极柱胶涂抹器。

发明内容

为了克服人工涂胶速度较慢，旋转的速度不够均匀、稳定，涂抹极柱胶时手部易抖动，从而会导致极柱胶不小心涂抹至注液孔，长时间操作，手易酸痛的缺点，技术问题为：提供一种可均匀、稳定的对注液孔四周进行涂胶，在涂抹极柱胶时能堵住注液孔，同时也起到定位作用，长时间操作手部不会酸痛的铅酸电池极柱胶涂抹器。

一种铅酸电池极柱胶涂抹器，包括有圆柱杆和异形把手，圆柱杆一端安装有异形把手，还包括有驱动装置和旋转装置，该圆柱杆另一端安装有驱动装置，该驱动装置上设有旋转装置，该旋转装置用于放置极柱胶及带动其旋转，该驱动装置用于驱动旋转装置旋转。

进一步，驱动装置包括有固定圆柱体、空心圆柱体、第一弹簧、活动把手、平顶圆锥块和第二弹簧，该圆柱杆另一端固接有固定圆柱体，该圆柱杆上滑动式套有空心圆柱体，该空心圆柱体与该固定圆柱体之间连接有第一弹簧，该空心圆柱体上安装有活动把手，该固定圆柱体内滑动式设有平顶圆锥块，该平顶圆锥块与该固定圆柱体之间连接有第二弹簧。

进一步，旋转装置包括有滑动环、异形竖杆、放置筒、软管和弧形橡胶板，该固定圆柱体上滑动式设有滑动环，该滑动环上固接有异形竖杆，该空心圆柱体上开有螺旋槽，该异形竖杆一端与该螺旋槽配合，该异形把手上以转动的方式设有放置筒，该放置筒末端密封连接有软管，该软管末端穿过该异形竖杆另一端，该异形把手上安装有弧形橡胶板，该放置筒与该弧形橡胶板接触配合。

进一步，还包括有堵料装置，堵料装置包括有环形滑轨、套筒、压杆和第三弹簧，该活动把手上安装有环形滑轨，该环形滑轨上滑动式设有套筒，该套筒内滑动式设有压杆，该压杆一端与该套筒之间连接有第三弹簧，该压杆另一端滑动式设置在异形竖杆上并压紧软管。

进一步，还包括有震动装置，震动装置包括有第一导线轮、第二导线轮、拉绳和转动板，该异形把手一端固定连接有第一导线轮，该异形把手另一端固接有第二导线轮，该异形把手为中空状，该异形把手上转动式设有转动板，该转动板一端与放置筒接触配合，该环形滑轨上连接有拉绳，该拉绳绕过第一导线轮穿过中空的异形把手并绕过第二导线轮后与转动板另一端连接。

进一步，还包括有顶杆和第四弹簧，该平顶圆锥块内开有斜槽，该固定圆柱体内滑动式设有顶杆，该顶杆与该固定圆柱体之间连接有第四弹簧，第四弹簧处于压缩状态，该顶杆一端与该斜槽接触配合，该顶杆另一端与该滑动环侧接触配合。

有益效果：本发明通过将极柱胶筒固定在放置筒内，通过摇动放置筒内的极柱胶瓶可摇匀极柱胶，拉动活动把手，通过拉动螺旋槽往上移动，便可带动异形竖杆旋转，从而可在铅酸电池注液孔周围均匀涂抹上极柱胶，通过堵料装置，可避免软管内的极柱胶被氧化，通过活动把手拉动环形滑轨移动，从而可拉动拉绳，通过拉绳便可带动转动板，转动板可顶起放置筒与其内的极柱胶筒，当松开拉绳后，在放置筒、极柱胶筒自身的重力作用下，便可使放置筒、极柱胶筒往下摆动，无需人工定时摆动放置筒、极柱胶筒，可自动摇匀极柱胶，使极柱胶处于最佳的状态。

附图说明

图1为本发明的仰视结构示意图。

图2为本发明的第一种主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图中零部件名称及序号：1 圆柱杆，2 异形把手，3 驱动装置，31 固定圆柱体，32空心圆柱体，33 第一弹簧，34 活动把手，35 平顶圆锥块，36 第二弹簧，4 旋转装置，41 滑动环，42 异形竖杆，43 螺旋槽，44 放置筒，45 软管，46 弧形橡胶板，5 堵料装置，51 环形滑轨，52 套筒，53 压杆，54 第三弹簧，6 震动装置，61 第一导线轮，62 第二导线轮，63 拉绳，64 转动板，7 斜槽，8 顶杆，9 第四弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种铅酸电池极柱胶涂抹器，如图1-4所示，包括有圆柱杆1、异形把手2、驱动装置3和旋转装置4，圆柱杆1顶端安装有异形把手2，该圆柱杆1下端安装有驱动装置3，该驱动装置3上设有旋转装置4，该旋转装置4用于放置极柱胶及带动其旋转，该驱动装置3用于驱动旋转装置4旋转。

驱动装置3包括有固定圆柱体31、空心圆柱体32、第一弹簧33、活动把手34、平顶圆锥块35和第二弹簧36，该圆柱杆1下端固接有固定圆柱体31，该圆柱杆1上滑动式套有空心圆柱体32，该空心圆柱体32与该固定圆柱体31之间连接有第一弹簧33，该空心圆柱体32顶部安装有活动把手34，该固定圆柱体31内底部滑动式设有平顶圆锥块35，该平顶圆锥块35与该固定圆柱体31之间连接有第二弹簧36。

旋转装置4包括有滑动环41、异形竖杆42、放置筒44、软管45和弧形橡胶板46，该固定圆柱体31上滑动式设有滑动环41，该滑动环41上固接有异形竖杆42，该空心圆柱体32上开有螺旋槽43，该异形竖杆42上端与该螺旋槽43配合，该异形把手2下部以转动的方式设有放置筒44，该放置筒44右端密封连接有软管45，该软管45末端穿过该异形竖杆42另一端，该异形把手2上安装有弧形橡胶板46，该放置筒44左部与该弧形橡胶板46接触配合。

首先操作者先将极柱胶瓶固定在放置筒44上，操作者再握住异形把手2上端，然后操作者使平顶圆锥块35下端卡入铅酸电池注液孔，操作者稍微往下按动，在第二弹簧36的作用下，便可使平顶圆锥块35能紧密与铅酸电池注液孔接触，通过平顶圆锥块35便可挡住铅酸电池的注液孔，然后操作者往上拉动活动把手34，活动把手34便可带动空心圆柱体32往上移动，第一弹簧33随之拉伸，在螺旋槽43的作用下，便可带动异形竖杆42与滑动环41旋转三百六十度，异形竖杆42可带动软管45旋转，如此便可在铅酸电池注液孔周围均匀涂抹上极柱胶，使用一段时间后，操作者可摆动放置筒44，极柱胶瓶可随放置筒44一起摆动，如此可晃动极柱胶瓶，可摇匀极柱胶，在弧形橡胶板46的作用下，可对放置筒44进行固定以及减震。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-4所示，还包括有堵料装置5，堵料装置5包括有环形滑轨51、套筒52、压杆53和第三弹簧54，该活动把手34上安装有环形滑轨51，该环形滑轨51直径大于空心圆柱体32，该环形滑轨51底部滑动式设有套筒52，该套筒52内滑动式设有压杆53，该压杆53上端与该套筒52之间连接有第三弹簧54，该压杆53下端滑动式设置在异形竖杆42上并压紧软管45。

还包括有震动装置6，震动装置6包括有第一导线轮61、第二导线轮62、拉绳63和转动板64，该异形把手2上部右端固定连接有第一导线轮61，该异形把手2下端固接有第二导线轮62，该异形把手2为中空状，该异形把手2下部转动式设有转动板64，该转动板64左端与放置筒44接触配合，该环形滑轨51上连接有拉绳63，该拉绳63绕过第一导线轮61穿过中空的异形把手2并绕过第二导线轮62后与转动板64右下端连接。

当活动把手34往上移动时，可带动环形滑轨51往上移动，环形滑轨51便可拉动套筒52与压杆53往上移动，当压杆53往上移动至与固定圆柱体31接触后，此时压杆53便不再对软管45压制，极柱胶可从软管45排出，当操作者继续往上拉动活动把手34时，套筒52便可往上移动，第三弹簧54随之拉伸，异形竖杆42转动时便可带动压杆53一起转动，环形滑轨51起导向作用，当操作者松开活动把手34时，活动把手34往下移动便可带动套筒52与压杆53往下移动，当压杆53不再与活动圆柱体接触后，在第三弹簧54的作用下，压杆53可再次往下与异形竖杆42配合将软管45压扁，如此可避免软管45内的极柱胶被氧化。

当环形滑轨51往上移动时，便可拉动拉绳63，通过第一导线轮61与第二导线轮62的转向作用下，拉绳63最终可拉动转动板64顺时针摆动，转动板64左部便可顶起放置筒44与其内的极柱胶筒，当环形滑轨51往下移动时，便可松开拉绳63，在放置筒44和极柱胶筒自身的重力作用下，便可使放置筒44和极柱胶筒往下摆动，如此反复，便无需人工定时摆动放置筒44和极柱胶筒，可自动摇匀极柱胶。

实施例3

在实施例2的基础上，如图3-4所示，还包括有顶杆8和第四弹簧9，该平顶圆锥块35内开有斜槽7，该固定圆柱体31内滑动式设有顶杆8，该顶杆8与该固定圆柱体31之间连接有第四弹簧9，第四弹簧9处于压缩状态，该顶杆8一端与该斜槽7接触配合，该顶杆8另一端与该滑动环41内侧接触配合。

当平顶圆锥块35往上移动时，可带动斜槽7往上移动，当斜槽7往上移动不再与顶杆8接触后，在第四弹簧9的作用下，便可带动顶杆8往内移动，从而可不再卡住滑动环41，滑动环41便可顺畅滑动，当平顶圆锥块35往下带动斜槽7移动时，斜槽7便可推动顶杆8往外顶住滑动环41，如此便固定住了异形竖杆42与活动把手34，可避免操作者误触活动把手34而导致本装置运作。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种铅酸电池极柱胶涂抹器，包括有圆柱杆（1）和异形把手（2），圆柱杆（1）一端安装有异形把手（2），其特征是：还包括有驱动装置（3）和旋转装置（4），该圆柱杆（1）另一端安装有驱动装置（3），该驱动装置（3）上设有旋转装置（4），该旋转装置（4）用于放置极柱胶及带动其旋转，该驱动装置（3）用于驱动旋转装置（4）旋转；驱动装置（3）包括有固定圆柱体（31）、空心圆柱体（32）、第一弹簧（33）、活动把手（34）、平顶圆锥块（35）和第二弹簧（36），该圆柱杆（1）另一端固接有固定圆柱体（31），该圆柱杆（1）上滑动式套有空心圆柱体（32），该空心圆柱体（32）与该固定圆柱体（31）之间连接有第一弹簧（33），该空心圆柱体（32）上安装有活动把手（34），该固定圆柱体（31）内滑动式设有平顶圆锥块（35），该平顶圆锥块（35）与该固定圆柱体（31）之间连接有第二弹簧（36）；旋转装置（4）包括有滑动环（41）、异形竖杆（42）、放置筒（44）、软管（45）和弧形橡胶板（46），该固定圆柱体（31）上滑动式设有滑动环（41），该滑动环（41）上固接有异形竖杆（42），该空心圆柱体（32）上开有螺旋槽（43），该异形竖杆（42）一端与该螺旋槽（43）配合，该异形把手（2）上以转动的方式设有放置筒（44），该放置筒（44）末端密封连接有软管（45），该软管（45）末端穿过该异形竖杆（42）另一端，该异形把手（2）上安装有弧形橡胶板（46），该放置筒（44）与该弧形橡胶板（46）接触配合。

2.按照权利要求1所述的一种铅酸电池极柱胶涂抹器，其特征是：还包括有堵料装置（5），堵料装置（5）包括有环形滑轨（51）、套筒（52）、压杆（53）和第三弹簧（54），该活动把手（34）上安装有环形滑轨（51），该环形滑轨（51）上滑动式设有套筒（52），该套筒（52）内滑动式设有压杆（53），该压杆（53）一端与该套筒（52）之间连接有第三弹簧（54），该压杆（53）另一端滑动式设置在异形竖杆（42）上并压紧软管（45）。

3.按照权利要求2所述的一种铅酸电池极柱胶涂抹器，其特征是：还包括有震动装置（6），震动装置（6）包括有第一导线轮（61）、第二导线轮（62）、拉绳（63）和转动板（64），该异形把手（2）一端固定连接有第一导线轮（61），该异形把手（2）另一端固接有第二导线轮（62），该异形把手（2）为中空状，该异形把手（2）上转动式设有转动板（64），该转动板（64）一端与放置筒（44）接触配合，该环形滑轨（51）上连接有拉绳（63），该拉绳（63）绕过第一导线轮（61）穿过中空的异形把手（2）并绕过第二导线轮（62）后与转动板（64）另一端连接。

4.按照权利要求3所述的一种铅酸电池极柱胶涂抹器，其特征是：还包括有顶杆（8）和第四弹簧（9），该平顶圆锥块（35）内开有斜槽（7），该固定圆柱体（31）内滑动式设有顶杆（8），该顶杆（8）与该固定圆柱体（31）之间连接有第四弹簧（9），第四弹簧（9）处于压缩状态，该顶杆（8）一端与该斜槽（7）接触配合，该顶杆（8）另一端与该滑动环（41）侧接触配合。

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