CN110720523A - 一种茶叶生产用烘干揉捻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶生产用烘干揉捻装置,包括加工台,加工台的顶部固定设有揉捻盘,揉捻盘的一侧固定设有旋转揉捻机构,揉捻盘的顶部固定设有加压揉捻机构,烘干箱的底部固定设有振动机构,通风口的内部固定安装有热风机,本发明一种茶叶生产用烘干揉捻装置,通过设置有茶叶翻动机构,其中的两个翻转辊和多个翻转叶,可对置于烘干箱内部的茶叶进行不断翻动,不断调整茶叶的受热角度,保证茶叶的每个位置都被烘干到,同时通过两个啮合连接的齿轮,可带动两个翻转辊和翻转叶正反向转动,进一步加大茶叶的翻动程度,从而将茶叶烘干得更加均匀彻底、烘干效率高,提高茶叶的成型效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工装置,特别涉及一种茶叶生产用烘干揉捻装置。
背景技术
茶叶采摘后,会经过杀青、揉捻、烘干等一系列工序加工才能成为适合我们饮用的茶叶,其中,揉捻和烘干作为茶叶加工中必不可少的两道工序,对茶叶的成型有着至关重要的作用。揉捻可以卷紧茶条,缩小体积,为炒干成条打好基础,适当破坏叶组织、物质转变,而烘干则是将茶叶里的水分去除,同时达到茶叶定型及耐氧化的目的。
而现有的茶叶生产用烘干揉捻装置,对茶叶进行揉捻时,可通过多根联轴带动盛放茶叶的盛放框在揉捻盘上作离心运动,对茶叶进行反复揉捻,而在此过程中,产生的茶渣会在盛放框的推动下积累在揉捻盘的边角处,清理时难以取出,另外对茶叶进行烘干时,是将茶叶堆放在烘干箱的内部利用热源对其进行烘干,由于茶叶的层层堆放,且无法调整茶叶的受热角度,从而容易导致茶叶烘干不均匀,烘干效率低、进而影响茶叶成型的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶生产用烘干揉捻装置,以解决上述背景技术中现有的茶叶生产用烘干揉捻装置,揉捻产生的残渣难以清除和烘干不均匀的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶叶生产用烘干揉捻装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定设有揉捻盘,所述揉捻盘的一侧固定设有旋转揉捻机构,所述揉捻盘的顶部固定设有加压揉捻机构,所述加工台底部的四个边角处均固定设有支撑腿,每个支撑腿的底部均固定设有缓冲脚垫,每两个所述支撑腿之间均固定连接有两个加固板,每两个位置相对的加固板之间固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定设有烘干箱,所述烘干箱的顶部两侧均固定设有限位挡板,所述烘干箱的内部固定设有茶叶翻动机构,所述烘干箱的底部固定设有振动机构,所述揉捻盘的顶部中间的出料口处固定设有出料斗,所述出料斗的料管中部固定设有电磁阀,所述出料斗底部的下料口与烘干箱顶部开设的进料口位置正对,所述加工台的顶部另一侧开设有通风口,所述通风口的内部固定安装有热风机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转揉捻机构包括三个固定设置在加工台顶部的T型圆柱,三个所述T型圆柱的顶部穿插连接有传动轴,其中一个所述传动轴的底端固定连接有从动轮,所述从动轮通过穿插过其中一个T型圆柱的皮带与主动轮固定连接,所述主动轮底部的中心轴处通过联轴器与第一减速电机的输出轴固定连接,所述传动轴的一端通过连接轴固定连接有曲臂。
作为本发明的一种优选技术方案,三个所述曲臂的一端均固定连接有环形支撑架,所述环形支撑架的内壁通过连接杆固定连接有盛料筒,所述环形支撑架的支撑板底部固定设有残渣刮除机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加压揉捻机构包括两个分别固定设置在环形支撑架支撑板顶部两侧的固定筒,两个所述固定筒的顶部均穿插连接有正螺旋螺杆,两个所述正螺旋螺杆的顶端均固定连接有转盘,两个所述正螺旋螺杆的顶部套设有连接块,两个所述连接块之间固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有升降杆,所述升降杆的底端固定连接有加压板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述残渣刮除机构包括两个分别穿插连接于环形支撑架支撑板内部两侧的反螺旋螺杆,所述反螺旋螺杆的一端与正螺旋螺杆的一端固定连接,所述反螺旋螺杆的另一端固定连接有刮板,所述环形支撑架支撑板的两侧均开设有条形收纳槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述茶叶翻动机构包括两个穿插连接于烘干箱两侧内壁的翻转辊,两个所述翻转辊的表面两侧均固定设有多个翻转叶,两个所述翻转辊的翻转叶位置相互交错,两个所述翻转辊的一端均穿过烘干箱一侧内壁嵌设的轴承,且固定连接有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,其中一个所述翻转辊的一端穿过烘干箱另一侧内壁与第二减速电机的输出轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述振动机构包括固定设置在烘干箱底部的振动板,所述振动板的顶部固定设有多个连接卡板,每个所述连接卡板的外侧均套设有复位弹簧,每个所述连接卡板均卡合连接于烘干箱底部开设的卡槽内部,所述振动板的四个边侧均固定连接有传动板,所述传动板的一侧与振动电机的输出端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加工台的背面一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定设有第一减速电机开关、第二减速电机开关、电磁阀开关和热风机开关,所述第一减速电机通过第一减速电机开关、第二减速电机通过第二减速电机开关、电磁阀通过电磁阀开关和热风机和热风机开关均与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种茶叶生产用烘干揉捻装置:
1、通过设置有茶叶翻动机构,其中的两个翻转辊和多个翻转叶,可对置于烘干箱内部的茶叶进行不断翻动,不断调整茶叶的受热角度,保证茶叶的每个位置都被烘干到,同时通过两个啮合连接的齿轮,可带动两个翻转辊和翻转叶正反向转动,进一步加大茶叶的翻动程度,从而将茶叶烘干得更加均匀彻底、烘干效率高,提高茶叶的成型效果。
2、通过在支撑架的底部设置有残渣刮除机构,其中的刮板可通过反螺旋螺杆带动上升,并随着传动轴和曲臂一起在揉捻盘的表面作离心运动,从而将残留在揉捻盘边角处的茶渣刮出,清理时更加方便。
3、通过设置振动机构,其中的振动板和振动电机,可在复位弹簧的作用下不断对茶叶进行振动,使茶叶松散,避免茶叶堆积在一起影响翻转。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明烘干箱的内部结构示意图;
图3为本发明位于图1A处的放大结构示意图;
图4为本发明揉捻盘的结构示意图。
图5为本发明残渣刮除机构的结构示意图。
图6为本发明振动板与烘干箱的连接结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑腿;3、缓冲脚垫;4、揉捻盘;5、固定筒;6、盛料筒;7、加压板;8、复位弹簧;9、升降板;10、升降杆;11、连接块;12、正螺旋螺杆;13、环形支撑架;14、曲臂;15、传动轴;16、第一减速电机;17、主动轮;18、热风机;19、烘干箱;20、翻转辊;21、翻转叶;22、限位挡板;23、第二减速电机;24、齿轮;25、振动电机;26、振动板;27、支撑台;28、加固板;29、反螺旋螺杆;30、刮板;31、出料斗;32、T型圆柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供了一种茶叶生产用烘干揉捻装置的技术方案:
根据图1-2,包括加工台1,加工台1的顶部固定设有揉捻盘4,揉捻盘4的一侧固定设有旋转揉捻机构,揉捻盘4的顶部固定设有加压揉捻机构,加工台1底部的四个边角处均固定设有支撑腿2,每个支撑腿2的底部均固定设有缓冲脚垫3,每两个支撑腿2之间均固定连接有两个加固板28,每两个位置相对的加固板28之间固定连接有支撑台27,支撑台27的顶部固定设有烘干箱19,烘干箱19的顶部两侧均固定设有限位挡板22,限位挡板22为L型,可有效防止茶叶被翻出,烘干箱19的内部固定设有茶叶翻动机构,烘干箱19的底部固定设有振动机构,揉捻盘4的顶部中间的出料口处固定设有出料斗31,出料斗31的料管中部固定设有电磁阀,出料斗31底部的下料口与烘干箱19顶部开设的进料口位置正对,加工台1的顶部另一侧开设有通风口,通风口的内部固定安装有热风机18,热风机18底部的出风口与烘干箱19顶部开设的进料口位置相对。
根据图1所示,旋转揉捻机构包括三个固定设置在加工台1顶部的T型圆柱32,三个T型圆柱32的顶部穿插连接有传动轴15,其中一个传动轴15的底端固定连接有从动轮,从动轮通过穿插过其中一个T型圆柱32的皮带与主动轮17固定连接,主动轮17底部的中心轴处通过联轴器与第一减速电机16的输出轴固定连接,第一减速电机16通过底部的固定板与加工台1固定连接,传动轴15的一端通过连接轴固定连接有曲臂14,三个曲臂14的一端均固定连接有环形支撑架13,环形支撑架13的内壁通过连接杆固定连接有盛料筒6,环形支撑架13的支撑板底部固定设有残渣刮除机构,加压揉捻机构包括两个分别固定设置在环形支撑架13支撑板顶部两侧的固定筒5,两个固定筒5的顶部均穿插连接有正螺旋螺杆12,两个正螺旋螺杆12的顶端均固定连接有转盘,两个正螺旋螺杆12的顶部套设有连接块11,两个连接块11之间固定连接有升降板9,升降板9的底部固定连接有升降杆10,升降杆10的底端固定连接有加压板7,加压板7置于盛料筒6顶部的入料口处,且尺寸小于盛料筒6顶部入料口的尺寸。
根据图1、图3和图5所示,残渣刮除机构包括两个分别穿插连接于环形支撑架13支撑板内部两侧的反螺旋螺杆29,反螺旋螺杆29的一端与正螺旋螺杆12的一端固定连接,反螺旋螺杆29的另一端固定连接有刮板30,环形支撑架13支撑板的两侧均开设有条形收纳槽,刮板30与条形收纳槽的位置正对,且两者尺寸相适配,正螺旋螺杆12转动带动反螺旋螺杆29转动,将刮板30从条形槽的内部降出,置于环形支撑架13的底部,刮板30随着盛料筒6一起在揉捻盘4的表面转动,将残留在揉捻盘4边角处的茶渣刮出,以待后续清理。
根据图1、图2和图6所示,茶叶翻动机构包括两个穿插连接于烘干箱19两侧内壁的翻转辊20,两个翻转辊20的表面两侧均固定设有多个翻转叶21,两个翻转辊20的翻转叶21位置相互交错,两个翻转辊20的一端均穿过烘干箱19一侧内壁嵌设的轴承,且固定连接有齿轮24,两个齿轮24啮合连接,其中一个翻转辊20的一端穿过烘干箱19另一侧内壁与第二减速电机23的输出轴固定连接,第二减速电机23通过两侧固定设有的连接件与烘干箱19固定连接,振动机构包括固定设置在烘干箱19底部的振动板26,振动板26的顶部固定设有多个连接卡板,每个连接卡板的外侧均套设有复位弹簧8,每个连接卡板均卡合连接于烘干箱19底部开设的卡槽内部,振动板26的四个边侧均固定连接有传动板,传动板的一侧与振动电机25的输出端固定连接,振动电机25工作带动传动板振动,传动板将振动传递至振动板26,在复位弹簧8的复位弹力作用下,振动板26和其盛接的茶叶一起不断振动,避免茶叶紧挨在一起影响翻转,加工台1的背面一侧固定设有开关面板,开关面板的表面分别固定设有第一减速电机开关、第二减速电机开关、电磁阀开关和热风机开关,第一减速电机16通过第一减速电机开关、第二减速电机23通过第二减速电机开关、电磁阀通过电磁阀开关和热风机18和热风机开关均与外接电源电性连接。
具体使用时,本发明一种茶叶生产用烘干揉捻装置,使用时,可先将茶叶放置盛料筒6的内部,继而正向转动转盘带动正螺旋螺杆12正向转动,正螺旋螺杆12将回转运动转化为直线运动,继而带动升降板9和加压板7下降,对茶叶进行施压,此时打开第一减速电机开关,第一减速电机16工作带动主动轮17转动,主动轮17通过皮带带动T型圆柱32内部的从动轮转动,从动轮转动再带动传动轴15转动,传动轴15转动通过连接轴带动曲臂14转动,曲臂14转动带动环形支撑架13和盛料筒6在揉捻盘4的表面作离心运动,从而对茶叶进行揉捻,在揉捻的过程中,产生的茶渣会被盛料筒6推至揉捻盘4的边角处,在揉捻完成后,再反向转动转盘带动正螺旋螺杆12反向转动将加压板7从盛料筒6的内部升出,在此过程中,正螺旋螺杆12转动带动反螺旋螺杆29转动,将刮板30从条形槽的内部降出,置于环形支撑架13的底部,刮板30随着盛料筒6一起在揉捻盘4的表面转动,将残留在揉捻盘4边角处的茶渣刮出,以待后续清理,刮出后,当盛料筒6转动至揉捻盘4的中心出料口处时,关闭第一减速电机开关,打开电磁阀开关,揉捻后的茶叶便通过出料斗31落入烘干箱19内,此时打开热风机开关和第二减速电机开关,热风机18工作将外接热风管道的热风吹至茶叶表面,对茶叶进行烘干,第二减速电机23工作带动其中一个翻转辊20转动,在两个啮合连接的齿轮24作用下,使另外一个翻转辊20相对其中一个翻转辊20作反向转动,并由两组位置交错的翻转叶21对茶叶进行不断翻动,此时还可打开振动电机开关,振动电机25工作带动传动板振动,传动板将振动传递至振动板26,在复位弹簧8的复位弹力作用下,振动板26和其盛接的茶叶一起不断振动,避免茶叶紧挨在一起影响翻转。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种茶叶生产用烘干揉捻装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定设有揉捻盘(4),所述揉捻盘(4)的一侧固定设有旋转揉捻机构,所述揉捻盘(4)的顶部固定设有加压揉捻机构,所述加工台(1)底部的四个边角处均固定设有支撑腿(2),每个支撑腿(2)的底部均固定设有缓冲脚垫(3),每两个所述支撑腿(2)之间均固定连接有两个加固板(28),每两个位置相对的加固板(28)之间固定连接有支撑台(27),所述支撑台(27)的顶部固定设有烘干箱(19),所述烘干箱(19)的顶部两侧均固定设有限位挡板(22),所述烘干箱(19)的内部固定设有茶叶翻动机构,所述烘干箱(19)的底部固定设有振动机构,所述揉捻盘(4)的顶部中间的出料口处固定设有出料斗(31),所述出料斗(31)的料管中部固定设有电磁阀,所述出料斗(31)底部的下料口与烘干箱(19)顶部开设的进料口位置正对,所述加工台(1)的顶部另一侧开设有通风口,所述通风口的内部固定安装有热风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干揉捻装置,其特征在于:所述旋转揉捻机构包括三个固定设置在加工台(1)顶部的T型圆柱(32),三个所述T型圆柱(32)的顶部穿插连接有传动轴(15),其中一个所述传动轴(15)的底端固定连接有从动轮,所述从动轮通过穿插过其中一个T型圆柱(32)的皮带与主动轮(17)固定连接,所述主动轮(17)底部的中心轴处通过联轴器与第一减速电机(16)的输出轴固定连接,所述传动轴(15)的一端通过连接轴固定连接有曲臂(14)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用烘干揉捻装置,其特征在于:三个所述曲臂(14)的一端均固定连接有环形支撑架(13),所述环形支撑架(13)的内壁通过连接杆固定连接有盛料筒(6),所述环形支撑架(13)的支撑板底部固定设有残渣刮除机构。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产用烘干揉捻装置,其特征在于:所述加压揉捻机构包括两个分别固定设置在环形支撑架(13)支撑板顶部两侧的固定筒(5),两个所述固定筒(5)的顶部均穿插连接有正螺旋螺杆(12),两个所述正螺旋螺杆(12)的顶端均固定连接有转盘,两个所述正螺旋螺杆(12)的顶部套设有连接块(11),两个所述连接块(11)之间固定连接有升降板(9),所述升降板(9)的底部固定连接有升降杆(10),所述升降杆(10)的底端固定连接有加压板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产用烘干揉捻装置,其特征在于:所述残渣刮除机构包括两个分别穿插连接于环形支撑架(13)支撑板内部两侧的反螺旋螺杆(29),所述反螺旋螺杆(29)的一端与正螺旋螺杆(12)的一端固定连接,所述反螺旋螺杆(29)的另一端固定连接有刮板(30),所述环形支撑架(13)支撑板的两侧均开设有条形收纳槽。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干揉捻装置,其特征在于:所述茶叶翻动机构包括两个穿插连接于烘干箱(19)两侧内壁的翻转辊(20),两个所述翻转辊(20)的表面两侧均固定设有多个翻转叶(21),两个所述翻转辊(20)的翻转叶(21)位置相互交错,两个所述翻转辊(20)的一端均穿过烘干箱(19)一侧内壁嵌设的轴承,且固定连接有齿轮(24),两个所述齿轮(24)啮合连接,其中一个所述翻转辊(20)的一端穿过烘干箱(19)另一侧内壁与第二减速电机(23)的输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干揉捻装置,其特征在于:所述振动机构包括固定设置在烘干箱(19)底部的振动板(26),所述振动板(26)的顶部固定设有多个连接卡板,每个所述连接卡板的外侧均套设有复位弹簧(8),每个所述连接卡板均卡合连接于烘干箱(19)底部开设的卡槽内部,所述振动板(26)的四个边侧均固定连接有传动板,所述传动板的一侧与振动电机(25)的输出端固定连接。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的一种茶叶生产用烘干揉捻装置,其特征在于:所述加工台(1)的背面一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定设有第一减速电机开关、第二减速电机开关、电磁阀开关和热风机开关,所述第一减速电机(16)通过第一减速电机开关、第二减速电机(23)通过第二减速电机开关、电磁阀通过电磁阀开关和热风机(18)通过热风机开关均与外接电源电性连接。
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Application publication date: 20200124 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |