CN110716378B - 发光二极管的数据烧录方法、装置、投影仪及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发光二极管的数据烧录方法、装置、投影仪及存储介质,发光二极管用于投影显示,发光二极管包括不同颜色二极管,所述方法包括:接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述不同颜色二极管;依据所述不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值;依据所述电流值,确定流经所述发光二极管的电流总值达到设定值,获取所述发光二极管的亮度总值;判断所述亮度总值是否合格,并依据判定结果,对所述发光二极管进行数据烧录。本发明能够有效提高烧录数据的效率。
Description
技术领域
本发明涉及投影检测技术领域,尤其涉及一种发光二极管的数据烧录方法、装置、投影仪及存储介质。
背景技术
在投影显示领域,一般采用LED(Light Emitting Diode,发光二极管)作为显示光源,在装配生产投影显示设备时,需要预先将LED的相关数据烧录至暂存器中,便于后续依据烧录保存的数据调试投影显示设备。
在进行烧录数据之前,需要对LED的性能进行检测,目前的做法是通过电流探头检测LED中电流,并通过示波器显示电流的数值,示波器同时记录下测试电流数值,由于LED中的颜色多种,不同颜色的LED电流数值不同,示波器难以同时显示记录,因此采用电流探头和示波器的方式要对每种颜色的LED单独进行测量,采用此种测量烧录数据的过程效率较低。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
基于此,针对目前不同颜色光源分别进行检测数据,执行烧录数据的过程,导致烧录数据效率较低的问题,有必要提供一种发光二极管的数据烧录方法、装置、投影仪及存储介质,能够有效提高测量烧录数据的效率。
为实现上述目的,本发明提出的一种发光二极管的数据烧录方法,所述发光二极管用于投影显示,所述发光二极管包括不同颜色二极管,所述方法包括:
接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述不同颜色二极管;
依据所述不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值;
依据所述电流值,确定流经所述发光二极管的电流总值达到设定值,获取所述发光二极管的亮度总值;
判断所述亮度总值是否合格,并依据判定结果,对所述发光二极管进行数据烧录。
可选地,所述发光二极管包括红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管,所述接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述不同颜色二极管的步骤包括:
接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述红色二极管、所述绿色二极管和所述蓝色二极管。
可选地,所述依据所述不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值的步骤包括:
依据所述红色二极管、所述绿色二极管和所述蓝色二极管的点亮顺序;
获得所述红色二极管对应的第一电流值,所述绿色二极管对应的第二电流值,以及所述蓝色二极管对应的第三电流值。
可选地,所述获得所述红色二极管对应的第一电流值,所述绿色二极管对应的第二电流值,以及所述蓝色二极管对应的第三电流值的步骤包括:
通过开口电流互感器检测得到所述红色二极管对应的第一互感电压,所述绿色二极管对应的第二互感电压,以及所述蓝色二极管对应的第三互感电压;
依据所述第一互感电压、所述第二互感电压和所述第三互感电压,结合预置的公式计算得出第一电流值、第二电流值和第三电流值。
可选地,所述依据所述电流值,确定流经所述发光二极管的电流总值达到设定值,获取所述发光二极管的亮度总值的步骤包括:
依据所述电流值,获得流经所述发光二极管的电流总值;
对比判定所述电流总值是否达到设定的电流峰值;
所述电流总值达到设定的电流峰值时,通过照度计获取所述发光二极管的亮度总值。
可选地,所述对比判定所述电流总值是否达到设定的电流峰值的步骤之后还包括:
所述电流总值未达到设定值,生成调整电流数值的调整指令;
依据所述调整指令,调整所述发光二极管中的电流值大小,使所述电流总值达到设定的电流峰值。
可选地,所述判断所述亮度总值是否合格,并依据判定结果,对所述发光二极管进行数据烧录的步骤包括:
若所述亮度总值合格,获取所述发光二极管的数据信息,将所述数据信息进行烧录;
若所述亮度总值不合格,调整所述发光二极管中的电流的占空比,并依据调整后的电流,判断所述亮度总值是否合格。
此外,为了实现上述目的,本发明还提供一种发光二极管的数据烧录装置,所述装置包括:
开启模块,用于接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述不同颜色二极管;
检测模块,用于依据所述不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值;
控制模块,用于依据所述电流值,确定流经所述发光二极管的电流总值达到设定值,获取所述发光二极管的亮度总值;
判断模块,用于判断所述亮度总值是否合格,并依据判定结果,对所述发光二极管进行数据烧录。
此外,为了实现上述目的,本发明还提供一种投影仪,所述投影仪中设置有发光二极管,所述发光二极管中的数据采用如上文所述的发光二极管的数据烧录方法的步骤进行数据烧录。
此外,为了实现上述目的,本发明还提供一种存储介质,所述存储介质上存储有发光二极管的数据烧录程序,所述发光二极管的数据烧录程序被处理器执行时实现如上文所述的发光二极管的数据烧录方法的步骤。
本发明提出的技术方案中,通过烧录指令,向发光二极管导通电流,在投影显示设备中投影显示的颜色,是由不同单一颜色的发光二极管发光组合形成,在满足人眼无法识别的情况下,同时只点亮单一颜色的发光二极管,也可以理解为,不同颜色二极管是依次点亮的,由此可依据点亮的时间,获得不同颜色二极管对应的电流值,由此在一次测量的情况,就可得到每种颜色二极管的电流值大小,避免对每种颜色二极管分别进行测量,提高测量的效率,此外,对检测得到的电流值集中处理,依据电流值得到流经所述发光二极管的电流总值,在确定电流总值达到设定值后,检测获取发光二极管的亮度总值,再判断亮度总值是否合格,并依据判定结果,对发光二极管进行数据烧录,将数据烧录至发光二极管的暂存器中,便于后续安装投影显示设备的调试,在一次测量就可得出不同颜色二极管对应电流值的情况下,再依据检测得到的电流值,集中分析判定,对发光二极管进行数据烧录,进一步提高了数据烧录的整体效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明发光二极管的数据烧录方法第一实施例的流程示意图;
图2为本发明发光二极管的数据烧录方法第二实施例的流程示意图;
图3为本发明发光二极管的数据烧录方法第三实施例的流程示意图;
图4为本发明发光二极管的数据烧录方法第四实施例的流程示意图;
图5为本发明发光二极管的数据烧录方法第五实施例的流程示意图;
图6为本发明发光二极管的数据烧录方法第六实施例的流程示意图;
图7为本发明发光二极管的数据烧录方法第七实施例的流程示意图;
图8为本发明发光二极管的数据烧录方法中开口电流互感器进行测量的示意图;
图9为图8中电流方向同向的测量互感电压示意图;
图10为图8中电流方向反向的测量互感电压示意图;
图11为图9中数据采集烧录卡设置结构示意图;
图12为图10中数据采集烧录卡设置结构示意图;
图13为本发明发光二极管的数据烧录装置的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 开启模块 | 500 | 开口电流互感器 |
200 | 检测模块 | 510 | 红色二极管电流方向 |
300 | 控制模块 | 520 | 绿色二极管电流方向 |
400 | 判断模块 | 530 | 蓝色二极管电流方向 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参阅图1所示,本发明提出的第一实施例,一种发光二极管的数据烧录方法,发光二极管用于投影显示,发光二极管包括不同颜色二极管,方法包括:
步骤S10,接收数据烧录指令,依据烧录指令,依次点亮不同颜色二极管;
具体地,发光二极管用于投影显示,例如DLP(Digital Light Procession,数字光处理技术)投影显示,发光二极管一般英文简称为LED,可通过控制电脑向单片机发送数据烧录指令,单片机接收到数据烧录指令,并依据烧录指令,向不同颜色二极管导通电流,由此不同颜色二极管被点亮发光,在投影显示领域中,同一时间点只有单一颜色的二极管被点亮,投影显示的颜色是由多种颜色二极管发出的颜色构成的,由于人眼无法识别出发光二极管的时间间隔,人眼观察时看到的是组合形成的颜色投影画面,由此可知数据烧录指令中,不同颜色二极管导通顺和投影显示时相同,保证后续检测数据的准确性。
其中,数据烧录也可称为数据刻录,是将数据保存至暂存器中技术。
步骤S20,依据不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值;
其中,不同颜色二极管在发光时,需要的电流值不同,例如,一般红色二极管需要的电流值相对较低,在确定不同颜色二极管的点亮顺序的情况下,可同步测量得出每种颜色二极管对应的电流值大小,避免分开测量,有效提高检测效率,进而提高烧录效率。
步骤S30,依据电流值,确定流经发光二极管的电流总值达到设定值,获取发光二极管的亮度总值;
在DLP投影显示中,发光二极管一般是恒流源驱动,由于制作环境的差异,以及发光二极管自身制程公差,导致每种颜色发光二极管保证相同亮度情况下,需要的电流总值大小不同,由此需要对发光二极管进行检测,确保导向发光二极管中的电流总值符合设定的恒流源设定值。
步骤S40,判断亮度总值是否合格,并依据判定结果,对发光二极管进行数据烧录。
具体地,在流经发光二极管的电流总值符合设定值情况下,测量发光二极管的发光总亮度,在加工制作发光二极管的过程中,难免发光二极管的自身品质出现波动,因此需要对亮度总值不合格的情况作出调整,并且对调整后依旧不合格的产品进行标记,对亮度总值合格的产品进行数据烧录。
本实施方案中,通过烧录指令,向发光二极管导通电流,在投影显示设备中投影显示的颜色,是由不同单一颜色的发光二极管发光组合形成,在满足人眼无法识别的情况下,同时只点亮单一颜色的发光二极管,也可以理解为,不同颜色二极管是依次点亮的,由此可依据点亮的时间,获得不同颜色二极管对应的电流值,由此在一次测量的情况,就可得到每种颜色二极管的电流值大小,避免对每种颜色二极管分别进行测量,提高测量的效率,此外,对检测得到的电流值集中处理,依据电流值得到流经发光二极管的电流总值,在确定电流总值达到设定值后,检测获取发光二极管的亮度总值,再判断亮度总值是否合格,并依据判定结果,对发光二极管进行数据烧录,将数据烧录至发光二极管的暂存器中,便于后续安装投影显示设备的调试,在一次测量就可得出不同颜色二极管对应电流值的情况下,再依据检测得到的电流值,集中分析判定,对发光二极管进行数据烧录,进一步提高了数据烧录的整体效率,并且提高测量精确度,减少操作人员的操作步骤。此外,由于减少示波器的使用能够有效节约成本。
参阅图2所示,在本发明提出的第一实施例的基础上,提出本发明的第二实施例,发光二极管包括红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管,接收数据烧录指令,依据烧录指令,依次点亮不同颜色二极管的步骤S10包括:
步骤S11,接收数据烧录指令,依据烧录指令,依次点亮红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管。
具体地,一般来说,在DPL投影显示领域中,发光二极管一般安装在光机上,发光二极管的点亮顺序为红绿蓝,因此烧录指令中同样包含按照红绿蓝点亮顺序点亮的命令,保证测量顺序是按照DPL投影显示中实际的发光顺序,保证测量的准确性,此外,发光二极管还可包括其他颜色的发光二极管,点亮顺序也不仅仅限定为红绿蓝,其中顺序点亮的目的在于区分每种颜色二极管对应的电流值。
参阅图3所示,在本发明提出的第二实施例的基础上,提出本发明的第三实施例,依据不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值的步骤S20包括:
步骤S210,依据红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管的点亮顺序;
其中,发光二极管还可包括其他颜色的发光二极管,点亮顺序也不仅仅限定为红绿蓝,其中顺序点亮的目的在于区分每种颜色二极管对应的电流值。
步骤S220,获得红色二极管对应的第一电流值,绿色二极管对应的第二电流值,以及蓝色二极管对应的第三电流值。
在DLP投影显示中一般红色二极管中的第一电流值,比绿色二极管对应的第二电流值和及蓝色二极管对应的第三电流值要低,而第二电流值和第三电流值相等,由此在测量得出的数据中可有效区分出第一电流值,第二电流值和第三电值。
参阅图4所示,在本发明提出的第三实施例的基础上,提出本发明的第四实施例,获得红色二极管对应的第一电流值,绿色二极管对应的第二电流值,以及蓝色二极管对应的第三电流值的步骤S220包括:
步骤S221,参阅图8所示,通过开口电流互感器500检测得到红色二极管对应的第一互感电压,绿色二极管对应的第二互感电压,以及蓝色二极管对应的第三互感电压;510为红色二极管电流方向,520为绿色二极管电流方向和530蓝色二极管电流方向。
其中,参阅图9所示,通过开口电流互感器避免接入到发光二极管的电路中,只要将开口电流互感器套在流经电流的导线上,例如,开口电流互感器套接在红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管电流输入端,或者,套接在红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管电流输出端,通过线圈流经的电流,测量得出对应的互感电压,即红色二极管对应的第一互感电压,绿色二极管对应的第二互感电压,以及蓝色二极管对应的第三互感电压。
此外,参阅图10所示,测量互感电压时,可将其中导线中流经的电流反向设置,例如开口电流互感器套接红色二极管和绿色二极管输入端导线,套接蓝色二极管输出端导线,如此测量得出的第三互感电压反向,由此可以进一步区别绿色二极管和蓝色二极管的互感电压,进一区分其电流值,也就是通过一次测量能够同时有效区分出,红色二极管对应第一电流值,绿色二极管对应的第二电流值,以及蓝色二极管对应的第三电流值。在设置电流反向时,不限于蓝色二极管电流反向,红色二极管电流反向或绿色二极管电流反向同样可以实现互感电压反向。
步骤S222,依据第一互感电压、第二互感电压和第三互感电压,结合预置的公式计算得出第一电流值、第二电流值和第三电流值。
具体地,开口电流互感器连接有数据采集烧录卡,所述数据采集烧录卡中设置有单片机用于控制数据采集烧录卡接收执行相关命令,数据采集烧录卡设置有存储单元,存储单元中预置有计算公式
Uo=KUi
其中Uo为放大滤波后输出的放大电压,K为常数Ui为开口电流互感器输出的互感电压。
Ui=gI
其中,g为常数,I为流经发光二极管的电流值,由此可知,通过开口电流互感器测量得出互感电压,依据数据采集烧录卡中设置的放大滤波器,滤除噪声同时放大互感电压,生成放大电压,再依据上述公式计算得出对应的电流值,将计算得出的每种颜色LED对应的电流值相加,计算得出电流总值。
此外,对应流经开口电流互感器线圈的电流方向是否反向,数据采集烧录卡同样具有两种设置方式,参阅图11所示,单片机STM32和PC(ersonal computer)电脑连接,单片机STM32和PC电脑实现数据相互传输,其中输入LED同步信号,即LED电流方向同向,单片机STM32接收到该信号,控制电流互感器探测互感电压,经过对互感电压进行放大滤波,后通过电压跟随器将前级输出的电压无影响输送到后级电路,即输送向单片机STM32,PC电脑通过USB外设,下发烧录数据到单片机STM32,单片机STM32通过IIC或者SPI外设将数据烧录到暂存器中,其中IIC为二线制串行总线接口,SPI为四线制串行总线接口。
参阅图12所示,在流经电流互感器的电流反向时,电流互感器采集的蓝色二极管电压为负向,通过反向器将负向信号转变为正向信号,从而后续实现单片机STM32对蓝色二极管电压信号的采集接收,电压比较器用于对放大滤波后的电压信号,对放大滤波输出的电压信号在由红色二极管向绿色二极管上升,输出同步脉冲信号,以便单片机STM32区分采集红色二极管与绿色二极管电流值。
参阅图5所示,在本发明提出的第一实施例的基础上,提出本发明的第五实施例,依据电流值,确定流经发光二极管的电流总值达到设定值,获取发光二极管的亮度总值的步骤S30包括:
步骤S310,依据电流值,获得流经发光二极管的电流总值;
具体地,将每种颜色发光二极管在同一开启周期内的电流值相加,计算得出流经发光二极管的电流总值,其中所述同一开启周期是指红色二极管开启点亮,到红色二极管下次开启点亮的周期时间。
步骤S320,对比判定电流总值是否达到设定的电流峰值;
其中,所述电流峰值是指驱动的恒定电流值,一般DLP投影显示中,发光二极管是恒流源驱动,因此需要保证流经发光二极管的电流是电流峰值,保证和DLP投影显示中电流值相同,进一步保证测量的准确性。
步骤S330,电流总值达到设定的电流峰值时,通过照度计获取发光二极管的亮度总值。
其中,亮度总值是投影显示设备的重要参数,在电流总值达到设定的电流峰值后,通过照度计获取发光二极管的亮度总值,亮度总值是每种不同颜色二极管发出的光的总的亮度值。
参阅图6所示,在本发明提出的第五实施例的基础上,提出本发明的第六实施例,对比判定电流总值是否达到设定的电流峰值的步骤S320之后还包括:
步骤S340,电流总值未达到设定值,生成调整电流数值的调整指令;
具体地,在对比检测到电流总值未达到设定值时,需要调整其电流总值的大小,例如在检测到电流总值未达到设定值,控制器或电脑生成提高电流输出的命令,并提高了电流的输出。
步骤S350,依据调整指令,调整发光二极管中的电流值大小,使电流总值达到设定的电流峰值。
具体地,设置有单片机的数据采集烧录卡接收到提高的电流值,依据调整指令再次点亮发光二极管,直至电流总值达到设定的电流峰值,开始执行对二极管的数据烧录,由此可知,通过步骤S340和步骤S350能够保证流经发光二极管的电流总值符合设定值,当然设定值可以依据用户的需求进行更改设定,以满足设定值和投影显示中的恒流源输出电流值相同,保证测量数据的准确性,以便保证有效保证数据烧录正常进行。
参阅图7所示,提出本发明的第七实施例,判断亮度总值是否合格,并依据判定结果,对发光二极管进行数据烧录的步骤S40包括:
步骤S410,若亮度总值合格,获取发光二极管的数据信息,将数据信息进行烧录;
具体地,若亮度总值合格,获取发光二极管的数据信息,其中数据信息包括电流峰值、占空比信息,亮度总值和色度坐标等,将这些数据信息通过数据采集烧录卡进行烧录,发光二极管一般设置在光机上,光机包括有暂存器,数据采集烧录卡将这些数据信息烧录进暂存器中。
步骤S420,若亮度总值不合格,调整发光二极管中的电流的占空比,并依据调整后的电流,判断亮度总值是否合格。
具体地,若亮度总值不合格,控制器或电脑或单片机确定发光二极管的电流占空比是否还有调整空间,如果有调整空间则改变不同颜色二极管中的电流比值,例如,发光二极管一共包括三种颜色二极管,红色二极管对应第一电流值,绿色二极管对应的第二电流值,以及蓝色二极管对应的第三电流值,电流总值为1A,第一电流值为0.3A,第二电流值为0.35A,第三电流值为0.35A此时亮度总值不合格,调整第一电流值为0.32,调整第二电流值为0.34A,调整第三电流值为0.34A,并再次测量亮度总值是否合格,直至最终亮度总值合格或者占空比没有调整空间,最亮度总值不合格的光机本体烧录入不良品信息,避免不良品流出。
参阅图13所示,本发明还提供一种发光二极管的数据烧录装置,所述装置包括:开启模块100、检测模块200、控制模块300和判断模块400。
开启模块100用于接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述不同颜色二极管;具体地,发光二极管用于投影显示,例如DLP投影显示,发光二极管一般英文简称为LED,可通过控制电脑向单片机发送数据烧录指令,单片机接收到数据烧录指令,并依据烧录指令,向不同颜色二极管导通电流,由此不同颜色二极管被点亮发光,在投影显示领域中,同一时间点只有单一颜色的二极管被点亮,投影显示的颜色是由多种颜色二极管发出的颜色构成的,由于人眼无法识别出发光二极管的时间间隔,人眼观察时看到的是组合形成的颜色投影画面,由此可知数据烧录指令中,不同颜色二极管导通顺和投影显示时相同,保证后续检测数据的准确性。
检测模块200用于依据所述不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值;其中,不同颜色二极管在发光时,需要的电流值不同,例如,一般红色二极管需要的电流值相对较低,在确定不同颜色二极管的点亮顺序的情况下,可同步测量得出每种颜色二极管对应的电流值大小,避免分开测量,有效提高检测效率,进而提高烧录效率。
控制模块300用于依据所述电流值,确定流经所述发光二极管的电流总值达到设定值,获取所述发光二极管的亮度总值;在DLP投影显示中,发光二极管一般是恒流源驱动,由于制作环境的差异,以及发光二极管自身制程公差,导致每种颜色发光二极管保证相同亮度情况下,需要的电流总值大小不同,由此需要对发光二极管进行检测,确保导向发光二极管中的电流总值符合设定的恒流源设定值。
判断模块400用于判断所述亮度总值是否合格,并依据判定结果,对所述发光二极管进行数据烧录。具体地,在流经发光二极管的电流总值符合设定值情况下,测量发光二极管的发光总亮度,在加工制作发光二极管的过程中,难免发光二极管的自身品质出现波动,因此需要对亮度总值不合格的情况作出调整,并且对调整后依旧不合格的产品进行标记,对亮度总值合格的产品进行数据烧录。
本实施方案中,通过烧录指令,向发光二极管导通电流,在投影显示设备中投影显示的颜色,是由不同单一颜色的发光二极管发光组合形成,在满足人眼无法识别的情况下,同时只点亮单一颜色的发光二极管,也可以理解为,不同颜色二极管是依次点亮的,由此可依据点亮的时间,获得不同颜色二极管对应的电流值,由此在一次测量的情况,就可得到每种颜色二极管的电流值大小,避免对每种颜色二极管分别进行测量,提高测量的效率,此外,对检测得到的电流值集中处理,依据电流值得到流经发光二极管的电流总值,在确定电流总值达到设定值后,检测获取发光二极管的亮度总值,再判断亮度总值是否合格,并依据判定结果,对发光二极管进行数据烧录,将数据烧录至发光二极管的暂存器中,便于后续安装投影显示设备的调试,在一次测量就可得出不同颜色二极管对应电流值的情况下,再依据检测得到的电流值,集中分析判定,对发光二极管进行数据烧录,进一步提高了数据烧录的整体效率,并且提高测量精确度,减少操作人员的操作步骤。此外,由于减少示波器的使用能够有效节约成本。
进一步地,发光二极管包括红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管,开启模块100用于接收数据烧录指令,依据烧录指令,依次点亮红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管。具体地,一般来说,在DPL投影显示领域中,发光二极管一般安装在光机上,发光二极管的点亮顺序为红绿蓝,因此烧录指令中同样包含按照红绿蓝点亮顺序点亮的命令,保证测量顺序是按照DPL投影显示中实际的发光顺序,保证测量的准确性,此外,发光二极管还可包括其他颜色的发光二极管,点亮顺序也不仅仅限定为红绿蓝,其中顺序点亮的目的在于区分每种颜色二极管对应的电流值。
进一步地,检测模块200还用于依据红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管的点亮顺序;其中,发光二极管还可包括其他颜色的发光二极管,点亮顺序也不仅仅限定为红绿蓝,其中顺序点亮的目的在于区分每种颜色二极管对应的电流值。获得红色二极管对应的第一电流值,绿色二极管对应的第二电流值,以及蓝色二极管对应的第三电流值。
在DLP投影显示中一般红色二极管中的第一电流值,比绿色二极管对应的第二电流值和及蓝色二极管对应的第三电流值要低,而第二电流值和第三电流值相等,由此在测量得出的数据中可有效区分出第一电流值,第二电流值和第三电值。
进一步地,检测模块200还用于,通过开口电流互感器检测得到红色二极管对应的第一互感电压,绿色二极管对应的第二互感电压,以及蓝色二极管对应的第三互感电压;
其中,通过开口电流互感器避免接入到发光二极管的电路中,只要将开口电流互感器套在流经电流的导线上,例如,开口电流互感器套接在红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管电流输入端,或者,套接在红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管电流输出端,通过线圈流经的电流,测量得出对应的互感电压,即红色二极管对应的第一互感电压,绿色二极管对应的第二互感电压,以及蓝色二极管对应的第三互感电压。
此外,测量互感电压时,可将其中导线中流经的电流反向设置,例如开口电流互感器套接红色二极管和绿色二极管输入端导线,套接蓝色二极管输出端导线,如此测量得出的第三互感电压反向,由此可以进一步区别绿色二极管和蓝色二极管的互感电压,进一区分其电流值,也就是通过一次测量能够同时有效区分出,红色二极管对应第一电流值,绿色二极管对应的第二电流值,以及蓝色二极管对应的第三电流值。在设置电流反向时,不限于蓝色二极管电流反向,红色二极管电流反向或绿色二极管电流反向同样可以实现互感电压反向。
依据第一互感电压、第二互感电压和第三互感电压,结合预置的公式计算得出第一电流值、第二电流值和第三电流值。具体地,开口电流互感器连接有数据采集烧录卡,所述数据采集烧录卡中设置有单片机用于控制数据采集烧录卡接收执行相关命令,数据采集烧录卡设置有存储单元,存储单元中预置有计算公式
Uo=KUi
其中Uo为放大滤波后输出的放大电压,K为常数Ui为开口电流互感器输出的互感电压。
Ui=gI
其中,g为常数,I为流经发光二极管的电流值,由此可知,通过开口电流互感器测量得出互感电压,依据数据采集烧录卡中设置的放大滤波器,滤除噪声同时放大互感电压,生成放大电压,再依据上述公式计算得出对应的电流值,将计算得出的每种颜色LED对应的电流值相加,计算得出电流总值。
此外,对应流经开口电流互感器线圈的电流方向是否反向,数据采集烧录卡同样具有两种设置方式,单片机STM32和PC电脑连接,单片机STM32和PC电脑实现数据相互传输,其中输入LED同步信号,即LED电流方向同向,单片机STM32接收到该信号,控制电流互感器探测互感电压,经过对互感电压进行放大滤波,后通过电压跟随器将前级输出的电压无影响输送到后级电路,即输送向单片机STM32,PC电脑通过USB外设,下发烧录数据到单片机STM32,单片机STM32通过IIC或者SPI外设将数据烧录到暂存器中,其中IIC为二线制串行总线接口,SPI为四线制串行总线接口。
在流经电流互感器的电流反向时,电流互感器采集的蓝色二极管电压为负向,通过反向器将负向信号转变为正向信号,从而后续实现单片机STM32对蓝色二极管电压信号的采集接收,电压比较器用于对放大滤波后的电压信号,对放大滤波输出的电压信号在由红色二极管向绿色二极管上升,输出同步脉冲信号,以便单片机STM32区分采集红色二极管与绿色二极管电流值。
进一步地,控制模块300用于依据电流值,获得流经发光二极管的电流总值;具体地,将每种颜色发光二极管在同一开启周期内的电流值相加,计算得出流经发光二极管的电流总值,其中所述同一开启周期是指红色二极管开启点亮,到红色二极管下次开启点亮的周期时间。
对比判定电流总值是否达到设定的电流峰值;其中,所述电流峰值是指驱动的恒定电流值,一般DLP投影显示中,发光二极管是恒流源驱动,因此需要保证流经发光二极管的电流是电流峰值,保证和DLP投影显示中电流值相同,进一步保证测量的准确性。
电流总值达到设定的电流峰值时,通过照度计获取发光二极管的亮度总值。其中,亮度总值是投影显示设备的重要参数,在电流总值达到设定的电流峰值后,通过照度计获取发光二极管的亮度总值,亮度总值是每种不同颜色二极管发出的光的总的亮度值。
进一步地,控制模块300还用于电流总值未达到设定值,生成调整电流数值的调整指令;具体地,在对比检测到电流总值未达到设定值时,需要调整其电流总值的大小,例如在检测到电流总值未达到设定值,控制器或电脑生成提高电流输出的命令,并提高了电流的输出。
依据调整指令,调整发光二极管中的电流值大小,使电流总值达到设定的电流峰值。具体地,设置有单片机的数据采集烧录卡接收到提高的电流值,依据调整指令再次点亮发光二极管,直至电流总值达到设定的电流峰值,开始执行对二极管的数据烧录,由此可知,控制模块300能够保证流经发光二极管的电流总值符合设定值,当然设定值可以依据用户的需求进行更改设定,以满足设定值和投影显示中的恒流源输出电流值相同,保证测量数据的准确性,以便保证有效保证数据烧录正常进行。
进一步地,判断模块400还用于若亮度总值合格,获取发光二极管的数据信息,将数据信息进行烧录;具体地,若亮度总值合格,获取发光二极管的数据信息,其中数据信息包括电流峰值、占空比信息,亮度总值和色度坐标等,将这些数据信息通过数据采集烧录卡进行烧录,发光二极管一般设置在光机上,光机包括有暂存器,数据采集烧录卡将这些数据信息烧录进暂存器中。
若亮度总值不合格,调整发光二极管中的电流的占空比,并依据调整后的电流,判断亮度总值是否合格。具体地,若亮度总值不合格,控制器或电脑或单片机确定发光二极管的电流占空比是否还有调整空间,如果有调整空间则改变不同颜色二极管中的电流比值,例如,发光二极管一共包括三种颜色二极管,红色二极管对应第一电流值,绿色二极管对应的第二电流值,以及蓝色二极管对应的第三电流值,电流总值为1A,第一电流值为0.3A,第二电流值为0.35A,第三电流值为0.35A此时亮度总值不合格,调整第一电流值为0.32,调整第二电流值为0.34A,调整第三电流值为0.34A,并再次测量亮度总值是否合格,直至最终亮度总值合格或者占空比没有调整空间,最亮度总值不合格的光机本体烧录入不良品信息,避免不良品流出。
本发明还提供一种投影仪,所述投影仪中设置有发光二极管,所述发光二极管中的数据采用如上文所述的发光二极管的数据烧录方法的步骤进行数据烧录。
本发明投影仪具体实施方式可以参照上述发光二极管的数据烧录方法各实施例,在此不再赘述。
本发明还提供一种存储介质,所述存储介质上存储有发光二极管的数据烧录程序,所述发光二极管的数据烧录程序被处理器执行时实现如上文所述的发光二极管的数据烧录方法的步骤。
本发明存储介质具体实施方式可以参照上述发光二极管的数据烧录方法各实施例,在此不再赘述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者***不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者***中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种发光二极管的数据烧录方法,其特征在于,所述发光二极管用于投影显示,所述发光二极管包括不同颜色二极管,所述方法包括:
接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述不同颜色二极管;
依据所述不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值;
依据所述电流值,确定流经所述发光二极管的电流总值达到设定值,获取所述发光二极管的亮度总值;
判断所述亮度总值是否合格,并依据判定结果,对所述发光二极管进行数据烧录。
2.如权利要求1所述的发光二极管的数据烧录方法,其特征在于,所述发光二极管包括红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管,所述接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述不同颜色二极管的步骤包括:
接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述红色二极管、所述绿色二极管和所述蓝色二极管。
3.如权利要求2所述的发光二极管的数据烧录方法,其特征在于,所述依据所述不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值的步骤包括:
依据所述红色二极管、所述绿色二极管和所述蓝色二极管的点亮顺序;
获得所述红色二极管对应的第一电流值,所述绿色二极管对应的第二电流值,以及所述蓝色二极管对应的第三电流值。
4.如权利要求3所述的发光二极管的数据烧录方法,其特征在于,所述获得所述红色二极管对应的第一电流值,所述绿色二极管对应的第二电流值,以及所述蓝色二极管对应的第三电流值的步骤包括:
通过开口电流互感器检测得到所述红色二极管对应的第一互感电压,所述绿色二极管对应的第二互感电压,以及所述蓝色二极管对应的第三互感电压;
依据所述第一互感电压、所述第二互感电压和所述第三互感电压,结合预置的公式计算得出第一电流值、第二电流值和第三电流值。
5.如权利要求1所述的发光二极管的数据烧录方法,其特征在于,所述依据所述电流值,确定流经所述发光二极管的电流总值达到设定值,获取所述发光二极管的亮度总值的步骤包括:
依据所述电流值,获得流经所述发光二极管的电流总值;
对比判定所述电流总值是否达到设定的电流峰值;
所述电流总值达到设定的电流峰值时,通过照度计获取所述发光二极管的亮度总值。
6.如权利要求5所述的发光二极管的数据烧录方法,其特征在于,所述对比判定所述电流总值是否达到设定的电流峰值的步骤之后还包括:
所述电流总值未达到设定值,生成调整电流数值的调整指令;
依据所述调整指令,调整所述发光二极管中的电流值大小,使所述电流总值达到设定的电流峰值。
7.如权利要求1-6任一所述的发光二极管的数据烧录方法,其特征在于,所述判断所述亮度总值是否合格,并依据判定结果,对所述发光二极管进行数据烧录的步骤包括:
若所述亮度总值合格,获取所述发光二极管的数据信息,将所述数据信息进行烧录;
若所述亮度总值不合格,调整所述发光二极管中的电流的占空比,并依据调整后的电流,判断所述亮度总值是否合格。
8.一种发光二极管的数据烧录装置,其特征在于,所述发光二极管用于投影显示,所述发光二极管包括不同颜色二极管,所述装置包括:
开启模块,用于接收数据烧录指令,依据所述烧录指令,依次点亮所述不同颜色二极管;
检测模块,用于依据所述不同颜色二极管的点亮顺序,获得的对应的电流值;
控制模块,用于依据所述电流值,确定流经所述发光二极管的电流总值达到设定值,获取所述发光二极管的亮度总值;
判断模块,用于判断所述亮度总值是否合格,并依据判定结果,对所述发光二极管进行数据烧录。
9.一种投影仪,其特征在于,所述投影仪中设置有发光二极管,所述发光二极管中的数据采用如权利要求1-7中任一项所述的发光二极管的数据烧录方法的步骤进行数据烧录。
10.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有发光二极管的数据烧录程序,所述发光二极管的数据烧录程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的发光二极管的数据烧录方法的步骤。
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Effective date of registration: 20201012 Address after: 261031, north of Jade East Street, Dongming Road, Weifang hi tech Zone, Shandong province (GoerTek electronic office building, Room 502) Applicant after: GoerTek Optical Technology Co.,Ltd. Address before: 261031 Dongfang Road, Weifang high tech Industrial Development Zone, Shandong, China, No. 268 Applicant before: GOERTEK Inc. |
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GR01 | Patent grant | ||
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