CN110713151A - 一种自动压盖机用压头装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动压盖机用压头装置，包括压头支撑架、压头机架、压盖机构和安装调节机构，压头支撑架设置有两个，两个压头支撑架的顶部之间焊接安装有压头机架，压头机架与压头支撑架之间呈L型结构设置，压头机架上通过安装调节机构安装有压盖机构，安装调节机构包括安装架、调节螺纹杆、调节座、转柄和调节滑座，安装架设置有两个，两个安装架均固定安装在压头机架的顶部，两个安装架之间转动安装有调节螺纹杆，本发明结构合理简单，有效提高瓶体压盖的生产效率，实现传送压盖，提高压头防护性能的同时，使得压盖机安全性能更好，提高压头的散热性能，保证压头的稳定运行和延长机械使用寿命。

Description

一种自动压盖机用压头装置

技术领域：

本发明涉及压盖生产技术领域，特别涉及一种自动压盖机用压头装置。

背景技术：

压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器，分手柄和压盖头两部分，手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用，手动压盖机适用于实验室或小批量生产，但现有的压盖机压盖加工效率较低，不适用于大规模的瓶体压盖生产使用，以及压盖过程中，操作人员与压头接触可能性较大，存在较大的压盖安全隐患，并且快速重复操作的压头产生热量积聚在压盖机构内加速机械损耗，影响压头装置使用，实用性较差，所以本发明提供一种混凝土搅拌用下料装置来解决上述问题。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动压盖机用压头装置，解决了现有的压盖机压盖加工效率较低，不适用于大规模的瓶体压盖生产使用，以及压盖过程中，操作人员与压头接触可能性较大，存在较大的压盖安全隐患，并且快速重复操作的压头产生热量积聚在压盖机构内加速机械损耗，影响压头装置使用，实用性较差的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种自动压盖机用压头装置，包括压头支撑架、压头机架、压盖机构和安装调节机构，所述压头支撑架设置有两个，两个所述压头支撑架的顶部之间焊接安装有压头机架，所述压头机架与压头支撑架之间呈L型结构设置，所述压头机架上通过安装调节机构安装有压盖机构，所述安装调节机构包括安装架、调节螺纹杆、调节座、转柄和调节滑座，所述安装架设置有两个，两个所述安装架均固定安装在压头机架的顶部，两个所述安装架之间转动安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上安装有调节座，所述调节座上开设有螺纹孔，所述调节螺纹杆的一端穿过螺纹孔与调节座之间螺纹转动安装，所述调节螺纹杆的一端穿过安装架与转柄之间固定安装，所述调节座的底部固定安装有调节滑座，所述调节滑座上开设有滑孔，所述调节滑座套设在压头机架上并与压头机架之间滑动安装，所述调节滑座的底部安装有压盖机构。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述压头支撑架之间且位于压头机架的下方通过连接架固定安装有承载板，所述承载板呈圆盘形结构设置，所述承载板底部的中央固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端穿过承载板，所述承载板的顶部设置有传送转盘，所述传送转盘呈圆盘形结构设置，所述传送转盘底部的中央与转动轴固定安装，所述传送转盘外圆周上开设有传送槽体，所述传送转盘外圆周的承载板上固定安装有限位护板，所述限位护板呈半圆环形结构设置，所述限位护板一端的承载板上安装有进料传送带，所述进料传送带靠近限位护板一侧顶部的压头机架上固定安装有瓶盖放置机构，所述传送槽体内设置有压盖瓶体，所述压盖瓶体的瓶口安装有瓶盖，所述瓶盖通过瓶盖放置机构放置在压盖瓶体的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压盖机构包括压盖防护罩、安装载板、压盖液压缸、液压杆、压盖通口、压头压板、散热罩、散热片、散热风机、散热管和散热口，所述压盖防护罩的顶部固定安装在调节滑座上，所述压盖防护罩的内部通过安装载板固定安装有压盖液压缸，所述压盖液压缸的输出端固定安装有液压杆，所述压盖防护罩远离调节滑座的一端开设有压盖通口，所述液压杆远离压盖液压缸的一端穿过压盖通口与压头压板固定安装，所述压头压板与传送槽体内的压盖瓶体垂直对应设置，所述压盖液压缸顶部的压盖防护罩内安装有散热罩，所述散热罩的内部固定安装有多个散热片，所述散热罩远离压盖液压缸的一端固定安装有散热风机，所述散热罩靠近散热风机的一端安装有散热管，所述散热管远离散热罩的一端与压盖防护罩的外部连通设置，所述压盖防护罩上开设有多个散热口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压盖通口的内壁固定安装有导向套，所述导向套采用耐磨橡胶材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送槽体设置有多个，多个所述传送槽体等间距均匀分布在传送转盘上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述瓶盖放置机构包括夹手、与夹手固定安装的转盘和与转盘转动安装的升降气缸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料传送带包括传送电机、与传送电机传动连接的传送辊和包裹在传动辊上的传送履带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压盖防护罩的底部呈锥形结构设置。

本发明的有益效果：

本发明结构合理简单、使用方便，与传统的压盖机用压头装置相比较，本压盖机用压头装置，有效提高瓶体压盖的生产效率，同时压盖机构与传送转盘配合，实现传送压盖，并利用压盖机构上的压盖防护罩，在提高压头防护性能的同时，使得压盖机安全性能更好，以及促进压盖防护罩内空气流通，提高压头的散热性能，保证压头的稳定运行和延长机械使用寿命，进料传送带将待压盖的压盖瓶体传送至传送转盘的传送槽体内，承载板对其进行承托，伺服电机转动通过联轴器及转动轴带动传送转盘转动，从而通过传送转盘的传送槽体将压盖瓶体传送圆周转动，并依次经过传送转盘顶部的瓶盖放置机构和压盖机构，瓶盖放置机构上的夹手夹取瓶盖，转盘转动使得瓶盖位于传送槽体上方，升降气缸伸缩将夹手上的瓶盖放置在传送槽体内的压盖瓶体顶部，传送至压盖机构处，压盖液压缸驱动液压杆在压盖通口内伸缩，使得压头压板下移对瓶盖压盖处理，压盖过程中，压盖液压缸伸缩产生的热量通过散热片导热，散热风机与压盖防护罩上的散热口配合，将压盖机构内部热量排出散热，这里安装在压盖机构和压头机架之间的安装调节机构，转柄转动可以驱动调节螺纹杆转动，使得调节座及调节滑座移动，从而对压盖机构上压头压板进行调节，保证压头装置的压盖精度，实用性更强。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的压盖机构结构示意图；

图3为本发明的安装调节机构结构示意图；

图4为本发明的传送转盘结构俯视图。

图中：1、压头支撑架；2、压头机架；3、压盖机构；31、压盖防护罩；32、安装载板；33、压盖液压缸；34、液压杆；35、压盖通口；36、压头压板；37、散热罩；38、散热片；39、散热风机；310、散热管；311、散热口；312、导向套；4、安装调节机构；41、安装架；42、调节螺纹杆；43、调节座；44、转柄；45、调节滑座；5、连接架；6、承载板；7、伺服电机；8、转动轴；9、传送转盘；10、传送槽体；11、限位护板；12、进料传送带；13、瓶盖放置机构；14、压盖瓶体；15、瓶盖。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自动压盖机用压头装置，包括压头支撑架1、压头机架2、压盖机构3和安装调节机构4，所述压头支撑架1设置有两个，两个所述压头支撑架1的顶部之间焊接安装有压头机架2，所述压头机架2与压头支撑架1之间呈L型结构设置，所述压头机架2上通过安装调节机构4安装有压盖机构3，所述安装调节机构4包括安装架41、调节螺纹杆42、调节座43、转柄44和调节滑座45，所述安装架41设置有两个，两个所述安装架41均固定安装在压头机架2的顶部，两个所述安装架41之间转动安装有调节螺纹杆42，所述调节螺纹杆42上安装有调节座43，所述调节座43上开设有螺纹孔，所述调节螺纹杆42的一端穿过螺纹孔与调节座43之间螺纹转动安装，所述调节螺纹杆42的一端穿过安装架41与转柄44之间固定安装，所述调节座43的底部固定安装有调节滑座45，所述调节滑座45上开设有滑孔，所述调节滑座45套设在压头机架2上并与压头机架2之间滑动安装，所述调节滑座45的底部安装有压盖机构3。

其中，两个所述压头支撑架1之间且位于压头机架2的下方通过连接架5固定安装有承载板6，所述承载板6呈圆盘形结构设置，所述承载板6底部的中央固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端通过联轴器传动连接有转动轴8，所述转动轴8远离伺服电机7的一端穿过承载板6，所述承载板6的顶部设置有传送转盘9，所述传送转盘9呈圆盘形结构设置，所述传送转盘9底部的中央与转动轴8固定安装，所述传送转盘9外圆周上开设有传送槽体10，所述传送转盘9外圆周的承载板6上固定安装有限位护板11，所述限位护板11呈半圆环形结构设置，所述限位护板11一端的承载板6上安装有进料传送带12，所述进料传送带12靠近限位护板11一侧顶部的压头机架2上固定安装有瓶盖放置机构13，所述传送槽体10内设置有压盖瓶体14，所述压盖瓶体14的瓶口安装有瓶盖15，所述瓶盖15通过瓶盖放置机构13放置在压盖瓶体14的顶部，所述压盖机构3包括压盖防护罩31、安装载板32、压盖液压缸33、液压杆34、压盖通口35、压头压板36、散热罩37、散热片38、散热风机39、散热管310和散热口311，所述压盖防护罩31的顶部固定安装在调节滑座45上，所述压盖防护罩31的内部通过安装载板32固定安装有压盖液压缸33，所述压盖液压缸33的输出端固定安装有液压杆34，所述压盖防护罩31远离调节滑座45的一端开设有压盖通口35，所述液压杆34远离压盖液压缸33的一端穿过压盖通口35与压头压板36固定安装，所述压头压板36与传送槽体10内的压盖瓶体14垂直对应设置，所述压盖液压缸33顶部的压盖防护罩31内安装有散热罩37，所述散热罩37的内部固定安装有多个散热片38，所述散热罩37远离压盖液压缸33的一端固定安装有散热风机39，所述散热罩37靠近散热风机39的一端安装有散热管310，所述散热管310远离散热罩37的一端与压盖防护罩31的外部连通设置，所述压盖防护罩31上开设有多个散热口311，所述压盖通口35的内壁固定安装有导向套312，所述导向套312采用耐磨橡胶材料制成，提高对压盖通口35的耐磨防护，所述传送槽体10设置有多个，多个所述传送槽体10等间距均匀分布在传送转盘9上，所述瓶盖放置机构13包括夹手、与夹手固定安装的转盘和与转盘转动安装的升降气缸，实现瓶盖15的自动放置，所述进料传送带12包括传送电机、与传送电机传动连接的传送辊和包裹在传动辊上的传送履带，进料稳定，所述压盖防护罩31的底部呈锥形结构设置，降低压盖防护罩31的视线遮挡。

本发明的使用状态为：使用时，进料传送带12将待压盖的压盖瓶体14传送至传送转盘9的传送槽体10内，承载板6对其进行承托，伺服电机7转动通过联轴器及转动轴8带动传送转盘9转动，从而通过传送转盘9的传送槽体10将压盖瓶体14传送圆周转动，并依次经过传送转盘9顶部的瓶盖放置机构13和压盖机构3，瓶盖放置机构13上的夹手夹取瓶盖15，转盘转动使得瓶盖15位于传送槽体10上方，升降气缸伸缩将夹手上的瓶盖15放置在传送槽体10内的压盖瓶体14顶部，传送至压盖机构3处，压盖液压缸33驱动液压杆34在压盖通口35内伸缩，使得压头压板36下移对瓶盖15压盖处理，压盖过程中，压盖液压缸33伸缩产生的热量通过散热片38导热，散热风机39与压盖防护罩31上的散热口311配合，将压盖机构3内部热量排出散热，这里安装在压盖机构3和压头机架2之间的安装调节机构4，转柄44转动可以驱动调节螺纹杆42转动，使得调节座43及调节滑座45移动，从而对压盖机构3上压头压板36进行调节，保证压头装置的压盖精度，本发明结构合理简单、使用方便，与传统的压盖机用压头装置相比较，本压盖机用压头装置，有效提高瓶体压盖的生产效率，同时压盖机构3与传送转盘9配合，实现传送压盖，并利用压盖机构3上的压盖防护罩31，在提高压头防护性能的同时，使得压盖机安全性能更好，以及促进压盖防护罩31内空气流通，提高压头的散热性能，保证压头的稳定运行和延长机械使用寿命，实用性更强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自动压盖机用压头装置，其特征在于：包括压头支撑架(1)、压头机架(2)、压盖机构(3)和安装调节机构(4)，所述压头支撑架(1)设置有两个，两个所述压头支撑架(1)的顶部之间焊接安装有压头机架(2)，所述压头机架(2)与压头支撑架(1)之间呈L型结构设置，所述压头机架(2)上通过安装调节机构(4)安装有压盖机构(3)，所述安装调节机构(4)包括安装架(41)、调节螺纹杆(42)、调节座(43)、转柄(44)和调节滑座(45)，所述安装架(41)设置有两个，两个所述安装架(41)均固定安装在压头机架(2)的顶部，两个所述安装架(41)之间转动安装有调节螺纹杆(42)，所述调节螺纹杆(42)上安装有调节座(43)，所述调节座(43)上开设有螺纹孔，所述调节螺纹杆(42)的一端穿过螺纹孔与调节座(43)之间螺纹转动安装，所述调节螺纹杆(42)的一端穿过安装架(41)与转柄(44)之间固定安装，所述调节座(43)的底部固定安装有调节滑座(45)，所述调节滑座(45)上开设有滑孔，所述调节滑座(45)套设在压头机架(2)上并与压头机架(2)之间滑动安装，所述调节滑座(45)的底部安装有压盖机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动压盖机用压头装置，其特征在于：两个所述压头支撑架(1)之间且位于压头机架(2)的下方通过连接架(5)固定安装有承载板(6)，所述承载板(6)呈圆盘形结构设置，所述承载板(6)底部的中央固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端通过联轴器传动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离伺服电机(7)的一端穿过承载板(6)，所述承载板(6)的顶部设置有传送转盘(9)，所述传送转盘(9)呈圆盘形结构设置，所述传送转盘(9)底部的中央与转动轴(8)固定安装，所述传送转盘(9)外圆周上开设有传送槽体(10)，所述传送转盘(9)外圆周的承载板(6)上固定安装有限位护板(11)，所述限位护板(11)呈半圆环形结构设置，所述限位护板(11)一端的承载板(6)上安装有进料传送带(12)，所述进料传送带(12)靠近限位护板(11)一侧顶部的压头机架(2)上固定安装有瓶盖放置机构(13)，所述传送槽体(10)内设置有压盖瓶体(14)，所述压盖瓶体(14)的瓶口安装有瓶盖(15)，所述瓶盖(15)通过瓶盖放置机构(13)放置在压盖瓶体(14)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种自动压盖机用压头装置，其特征在于：所述压盖机构(3)包括压盖防护罩(31)、安装载板(32)、压盖液压缸(33)、液压杆(34)、压盖通口(35)、压头压板(36)、散热罩(37)、散热片(38)、散热风机(39)、散热管(310)和散热口(311)，所述压盖防护罩(31)的顶部固定安装在调节滑座(45)上，所述压盖防护罩(31)的内部通过安装载板(32)固定安装有压盖液压缸(33)，所述压盖液压缸(33)的输出端固定安装有液压杆(34)，所述压盖防护罩(31)远离调节滑座(45)的一端开设有压盖通口(35)，所述液压杆(34)远离压盖液压缸(33)的一端穿过压盖通口(35)与压头压板(36)固定安装，所述压头压板(36)与传送槽体(10)内的压盖瓶体(14)垂直对应设置，所述压盖液压缸(33)顶部的压盖防护罩(31)内安装有散热罩(37)，所述散热罩(37)的内部固定安装有多个散热片(38)，所述散热罩(37)远离压盖液压缸(33)的一端固定安装有散热风机(39)，所述散热罩(37)靠近散热风机(39)的一端安装有散热管(310)，所述散热管(310)远离散热罩(37)的一端与压盖防护罩(31)的外部连通设置，所述压盖防护罩(31)上开设有多个散热口(311)。

4.根据权利要求3所述的一种自动压盖机用压头装置，其特征在于：所述压盖通口(35)的内壁固定安装有导向套(312)，所述导向套(312)采用耐磨橡胶材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种自动压盖机用压头装置，其特征在于：所述传送槽体(10)设置有多个，多个所述传送槽体(10)等间距均匀分布在传送转盘(9)上。

6.根据权利要求2所述的一种自动压盖机用压头装置，其特征在于：所述瓶盖放置机构(13)包括夹手、与夹手固定安装的转盘和与转盘转动安装的升降气缸。

7.根据权利要求2所述的一种自动压盖机用压头装置，其特征在于：所述进料传送带(12)包括传送电机、与传送电机传动连接的传送辊和包裹在传动辊上的传送履带。

8.根据权利要求3所述的一种自动压盖机用压头装置，其特征在于：所述压盖防护罩(31)的底部呈锥形结构设置。

Images