CN110712458A - 一种可快速干燥的文字涂改装置及涂改方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速干燥的文字涂改装置及涂改方法，包括装置外壳，所述装置外壳内部设有隔板，所述隔板两侧分别设有储液区域和空间区域，所述空间区域一侧设有喷气管，所述喷气管与装置外壳固定连接，且内部连通，所述喷气管外表面设有平整装置，所述平整装置分别与喷气管和装置外壳固定连接，所述储液区域底部设有挤压装置，所述挤压装置与装置外壳固定连接。本发明中，修正液在涂抹后，使用平整装置便于修正液的抹平，便于后期文字的书写，通过手部按压空间区域从喷气管内吹气，平整的修正液被气流吹动，便于修正液的吹干，增强修正液的使用效果。

Description

一种可快速干燥的文字涂改装置及涂改方法

技术领域

本发明涉及文字涂改技术领域，尤其涉及一种可快速干燥的文字涂改装置及涂改方法。

背景技术

修正液（又称涂改液、立可白），是一种白色不透明颜料，涂在纸上以遮盖错字，干涸后可于其上重新书写。修正液传统上用小瓶子来包装，瓶盖附带一支小扫帚或者三角形的发泡塑胶浸在改错液里面。

修正液成分的主要溶剂可分为三类：三氯乙烷（C2H3Cl3、CH3CCl3）、甲基环己烷（C7H14）、环己烷（C6H12），都属于有毒化合物，在使用时，对人体造成损伤，现有的修正液在使用时，修正液涂抹在修改部位，修正液属于液体，液体具有张力，会出现涂抹厚度不均匀，造成后期书写较为麻烦，字体的美观度降低，而且修正液涂抹后的干燥时间较长，影响修改效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速干燥的文字涂改装置及涂改方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可快速干燥的文字涂改装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部设有隔板，所述隔板两侧分别设有储液区域和空间区域，所述空间区域一侧设有喷气管，所述喷气管与装置外壳固定连接，且内部连通，所述喷气管外表面设有平整装置，所述平整装置分别与喷气管和装置外壳固定连接，所述储液区域底部设有挤压装置，所述挤压装置与装置外壳固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平整装置由连接板、导向装置、清洁板和刮板组成，所述装置外壳一侧固定有连接板，所述连接板一侧固定有刮板，所述刮板两侧设有导向装置，所述导向装置与连接板固定连接，所述导向装置底部固定有清洁板，所述清洁板与刮板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向装置由导柱和导套组成，所述连接板底部固定有导套，所述导套内部设有导柱，所述导柱与导套滑动连接，所述导柱与清洁板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板一侧设有防滑板，所述防滑板与刮板固定连接，所述防滑板与清洁板内圈接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压装置由固定板、套筒、滑杆、挤压弹簧和挤压珠组成，所述装置外壳内壁固定有固定板，所述固定板底部固定有套筒，所述套筒内部设有滑杆，所述滑杆与套筒滑动连接，所述滑杆与套筒之间设有挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别套筒与滑杆固定连接，所述滑杆底部固定有挤压珠，所述挤压珠与装置外壳接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压珠一侧设有密封环，所述密封环与装置外壳固定连接。

一种可快速干燥的文字涂改装置的涂改方法，涂改方式如下：

A.首先，将修正液倒入修正液的外壳内，随后密封组装好修正液整体；

B.然后，将修正液的涂抹头按压在需要涂改的部位，顺着需要涂改的文字部位移动，修正液覆盖修改文字，在覆盖的同时抹平并吹气，降低修正液的干燥时间；

C.最后，可以将修改后的文字直接书写在修改部位了。

作为上述技术方案的进一步描述：本发明的文字涂改装置可以采用普通的修正液，也可以采用以下的无毒环保修正液，当本发明配方的无毒环保修正液与本发明的文字涂改装置配合使用时，流平性好，干燥时间短。

所述该修正液为无毒环保修正液，其具体组成成分为；丙烯酸甲酯7～12份、丙烯酸乙酯14～22份，二羟甲基丁醇24～37份，二羟甲基丙酸10～15份，去离子水80～160份，聚己内酯二醇10～15份，钛酸丁酯23～36份，二氧化钛17～26份，碳酸钙5～10份，石油醚3～8份，氯化聚乙烯15～24份，双氧水13～29份和过硫酸铵17～33份，三乙胺16～31份，以上份数为重量份。

作为上述技术方案的进一步描述：

S1，先将丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、聚己内酯二醇、二羟甲基丁醇，二羟甲基丙酸、氯化聚乙烯和去离子水注入到配制釜中，通电加热到65℃～85℃，反应时间为2～4 h，然后依次加入石油醚，充分搅拌；

S2，向上述溶液中依次加入钛酸丁酯，充分搅拌；再滴入三乙胺、双氧水和过硫酸铵，充分搅拌；

S3，加入二氧化钛和碳酸钙，充分搅拌并在45℃～55℃条件下保持1～2小时，得到所述修正液。

优选的，将二氧化钛和碳酸钙先制备成预混物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，修正液在涂抹后，使用平整装置便于修正液的抹平，便于后期文字的书写，通过手部按压空间区域从喷气管内吹气，平整的修正液被气流吹动，便于修正液的吹干，增强修正液的使用效果；其次，在刮板抹平后，刮板上沾有修正液，拉动清洁板，导向装置下降，清洁板刮刮板表面，清洁掉多余修正液，便于刮板下次使用，防滑板对清洁板限位，防止修正液在使用时清洁板滑下阻碍刮板的使用，自主控制对刮板的清洁，清洁更为简便；最后，本方法制备了无毒环保修正液，在水溶性引发剂作用下引发聚合，得到改性的聚氨酯微乳液，具有优良的均匀度、附着力、成膜性，属于无毒无害的液体，配比简单，制造方便，干透时间短，与本发明的文字涂改装置配合使用，效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本发明主视图；

图2为本发明主视局部剖视图；

图3为本发明平整装置局部剖视图；

图4为本发明仰视图；

图5为图2中A区域放大图。

图中：1、装置外壳；2、隔板；3、储液区域；4、空间区域；5、喷气管；6、平整装置；601、连接板；602、导向装置；60201、导柱；60202、导套；603、清洁板；604、刮板；605、防滑板；7、挤压装置；701、固定板；702、套筒；703、滑杆；704、挤压弹簧；705、挤压珠；706、密封环。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-5，一种可快速干燥的文字涂改装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部设有隔板2，隔板2两侧分别设有储液区域3和空间区域4，空间区域4一侧设有喷气管5，喷气管5与装置外壳1固定连接，且内部连通，喷气管5外表面设有平整装置6，平整装置6分别与喷气管5和装置外壳1固定连接，储液区域3底部设有挤压装置7，挤压装置7与装置外壳1固定连接，在涂改液使用时，先将挤压装置7压住需要修改的文字部分，随后按压挤压装置7，挤压装置7内的储液区域3从挤压装置7边缘处溢出，修正液属于液体，在溢出时平整度不够均匀，通过移动涂改装置，平整装置6将修正液抹平，便于修改后文字的书写，通过手部按压空间区域4从喷气管5内吹气，平整的修正液被气流吹动，便于修正液的吹干，增强修正液的使用效果。

具体实施例一；

根据图1、图2和图3，平整装置6由连接板601、导向装置602、清洁板603和刮板604组成，装置外壳1一侧固定有连接板601，连接板601一侧固定有刮板604，刮板604两侧设有导向装置602，导向装置602与连接板601固定连接，导向装置602底部固定有清洁板603，清洁板603与刮板604滑动连接，在修正液覆盖在需要修改的区域时，刮板604将修正液抹平，便于后期的书写，在刮板604抹平后，刮板604上沾有修正液，拉动清洁板603，导向装置602下降，清洁板603刮刮板604表面，清洁掉多余修正液，便于刮板604下次使用。

导向装置602由导柱60201和导套60202组成，连接板601底部固定有导套60202，导套60202内部设有导柱60201，导柱60201与导套60202滑动连接，导柱60201与清洁板603固定连接，通过导柱60201和导套60202的相对滑动，便于清洁板603的稳定运动。

刮板604一侧设有防滑板605，防滑板605与刮板604固定连接，防滑板605与清洁板603内圈接触，在清洁板603清洁完刮板604后，清洁板603向上滑动，滑动至防滑板605位置后，防滑板605对清洁板603限位，防止修正液在使用时清洁板603滑下阻碍刮板604的使用，自主控制对刮板604的清洁，清洁更为简便。

具体实施例二；

根据图1、图2和图5，挤压装置7由固定板701、套筒702、滑杆703、挤压弹簧704和挤压珠705组成，装置外壳1内壁固定有固定板701，固定板701底部固定有套筒702，套筒702内部设有滑杆703，滑杆703与套筒702滑动连接，滑杆703与套筒702之间设有挤压弹簧704，挤压弹簧704两端分别套筒702与滑杆703固定连接，滑杆703底部固定有挤压珠705，挤压珠705与装置外壳1接触，在需要使用修正液时，按压挤压珠705，挤压珠705带动滑杆703上升，滑杆703相对套筒702滑动，挤压弹簧704压缩，挤压珠705与装置外壳1之间漏出缝隙，修正液溢出，移动装置外壳1，挤压珠705顺着修改部位滑动，涂抹修改文字部位，在修改完毕后，松开挤压珠705，挤压弹簧704回弹，挤压珠705顶出，挤压珠705密封装置外壳1，防止修正液流出。

挤压珠705一侧设有密封环706，密封环706与装置外壳1固定连接，密封环706与挤压珠705紧贴，增大修正液的密封效果，防止修正液的溢出和空气进入修正液内部。

一种可快速干燥的文字涂改方法，涂改方式如下：

A.首先，将修正液倒入修正液的外壳内，随后密封组装好修正液整体；

B.然后，将修正液的涂抹头按压在需要涂改的部位，顺着需要涂改的文字部位移动，修正液覆盖修改文字，在覆盖的同时抹平并吹气，降低修正液的干燥时间；

C.最后，可以将修改后的文字直接书写在修改部位了。

工作原理：在涂改液使用时，按压挤压珠705，挤压珠705带动滑杆703上升，滑杆703相对套筒702滑动，挤压弹簧704压缩，挤压珠705与装置外壳1之间漏出缝隙，修正液溢出，移动装置外壳1，挤压珠705顺着修改部位滑动，涂抹修改文字部位，在修正液覆盖在需要修改的区域时，刮板604将修正液抹平，便于后期的书写，同时，手部按压空间区域4从喷气管5内吹气，平整的修正液被气流吹动，便于修正液的吹干，增强修正液的使用效，在刮板604抹平后，刮板604上沾有修正液，拉动清洁板603，导柱60201和导套60202相对滑动，便于清洁板603的稳定运动，清洁板603刮刮板604表面，清洁掉多余修正液，便于刮板604下次使用，在清洁板603清洁完刮板604后，清洁板603向上滑动，滑动至防滑板605位置后，防滑板605对清洁板603限位，防止修正液在使用时清洁板603滑下阻碍刮板604的使用，自主控制对刮板604的清洁，清洁更为简便，在修改完毕后，松开挤压珠705，挤压弹簧704回弹，挤压珠705顶出，挤压珠705密封装置外壳1，防止修正液流出。

具体实施例三；

本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例配合使用了无毒环保修正液，该修正液为无毒环保修正液，其具体组成成分为：丙烯酸甲酯7份、丙烯酸乙酯22份，二羟甲基丁醇24份，二羟甲基丙酸15份，去离子水80份，聚己内酯二醇12份，钛酸丁酯29份，二氧化钛21份，碳酸钙8份，石油醚6份，氯化聚乙烯24份，双氧水20份和过硫酸铵33份，三乙胺21份。

修正液的制备方法为：

S1，先将丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、聚己内酯二醇、二羟甲基丁醇，二羟甲基丙酸、氯化聚乙烯和去离子水注入到配制釜中，通电加热到78℃，反应时间为2 h，然后依次加入石油醚，充分搅拌；

S2，向上述溶液中依次加入钛酸丁酯，充分搅拌；再滴入三乙胺、双氧水和过硫酸铵，充分搅拌；

S3，加入二氧化钛和碳酸钙，充分搅拌并在50℃条件下保持1小时，得到修正液。

具体实施例四；

本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例配合使用了无毒环保修正液，该修正液为无毒环保修正液，其具体组成成分为：丙烯酸甲酯12份、丙烯酸乙酯18份，二羟甲基丁醇37份，二羟甲基丙酸10份，去离子水160份，聚己内酯二醇10份，钛酸丁酯36份，二氧化钛26份，碳酸钙5份，石油醚8份，氯化聚乙烯15份，双氧水29份和过硫酸铵17份，三乙胺31份。

修正液的制备方法为：

S1，先将丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、聚己内酯二醇、二羟甲基丁醇，二羟甲基丙酸、氯化聚乙烯和去离子水注入到配制釜中，通电加热到85℃，反应时间为3 h，然后依次加入石油醚，充分搅拌；

S2，向上述溶液中依次加入钛酸丁酯，充分搅拌；再滴入三乙胺、双氧水和过硫酸铵，充分搅拌；

S3，加入二氧化钛和碳酸钙，充分搅拌并在55℃条件下保持1.5小时，得到修正液。为了得到更好的遮挡性和修正液的流平性，本实施例采用碳酸钙和纳米级二氧化钛配合使用。其中，碳酸钙为采用钛酸酯偶联剂改性的碳酸钙。

具体实施例五；

本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例配合使用了无毒环保修正液，其具体组成成分为：丙烯酸甲酯9份、丙烯酸乙酯14份，二羟甲基丁醇32份，二羟甲基丙酸13份，去离子水110份，聚己内酯二醇15份，钛酸丁酯23份，二氧化钛17份，碳酸钙10份，石油醚3份，氯化聚乙烯19份，双氧水13份和过硫酸铵26份，三乙胺16份。

修正液的制备方法为：

S0，将二氧化钛和碳酸钙先制备预混物，具体的，将碳酸钙200重量份、二氧化钛340份、锂皂石粉1-2重量份、海泡石1-2重量份、沸石2-3重量份、十八醇1-2重量份、海藻酸钠1-2重量份、甲基三乙氧基硅烷1-2重量份、交联剂TAC 1-2重量份、硅烷偶联剂KH5501-2 1-2重量份混合，研磨分散均匀得到；

S1，先将丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、聚己内酯二醇、二羟甲基丁醇，二羟甲基丙酸、氯化聚乙烯和去离子水注入到配制釜中，通电加热到65℃，反应时间为4 h，然后依次加入石油醚，充分搅拌；

S2，向上述溶液中依次加入钛酸丁酯，充分搅拌；再滴入三乙胺、双氧水和过硫酸铵，充分搅拌；

S3，加入二氧化钛和碳酸钙的预混物，充分搅拌并在45℃条件下保持2小时，得到修正液。

本实施例通过先制备预混物的方式，使得本实施例的修正液具有更好的遮挡性和流平性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可快速干燥的文字涂改装置，包括装置外壳（1），其特征在于，所述装置外壳（1）内部设有隔板（2），所述隔板（2）两侧分别设有储液区域（3）和空间区域（4），所述空间区域（4）一侧设有喷气管（5），所述喷气管（5）与装置外壳（1）固定连接，且内部连通，所述喷气管（5）外表面设有平整装置（6），所述平整装置（6）分别与喷气管（5）和装置外壳（1）固定连接，所述储液区域（3）底部设有挤压装置（7），所述挤压装置（7）与装置外壳（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速干燥的文字涂改装置，其特征在于，所述平整装置（6）由连接板（601）、导向装置（602）、清洁板（603）和刮板（604）组成，所述装置外壳（1）一侧固定有连接板（601），所述连接板（601）一侧固定有刮板（604），所述刮板（604）两侧设有导向装置（602），所述导向装置（602）与连接板（601）固定连接，所述导向装置（602）底部固定有清洁板（603），所述清洁板（603）与刮板（604）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速干燥的文字涂改装置，其特征在于，所述导向装置（602）由导柱（60201）和导套（60202）组成，所述连接板（601）底部固定有导套（60202），所述导套（60202）内部设有导柱（60201），所述导柱（60201）与导套（60202）滑动连接，所述导柱（60201）与清洁板（603）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可快速干燥的文字涂改装置，其特征在于，所述刮板（604）一侧设有防滑板（605），所述防滑板（605）与刮板（604）固定连接，所述防滑板（605）与清洁板（603）内圈接触。

5.根据权利要求1所述的一种可快速干燥的文字涂改装置，其特征在于，所述挤压装置（7）由固定板（701）、套筒（702）、滑杆（703）、挤压弹簧（704）和挤压珠（705）组成，所述装置外壳（1）内壁固定有固定板（701），所述固定板（701）底部固定有套筒（702），所述套筒（702）内部设有滑杆（703），所述滑杆（703）与套筒（702）滑动连接，所述滑杆（703）与套筒（702）之间设有挤压弹簧（704），所述挤压弹簧（704）两端分别套筒（702）与滑杆（703）固定连接，所述滑杆（703）底部固定有挤压珠（705），所述挤压珠（705）与装置外壳（1）接触。

6.根据权利要求5所述的一种可快速干燥的文字涂改装置，其特征在于，所述挤压珠（705）一侧设有密封环（706），所述密封环（706）与装置外壳（1）固定连接。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种可快速干燥的文字涂改装置的涂改方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.首先，将修正液倒入修正液的外壳内，随后密封组装好修正液整体；

B.然后，将修正液的涂抹头按压在需要涂改的部位，顺着需要涂改的文字部位移动，修正液覆盖修改文字，在覆盖的同时抹平并吹气；

C.最后，将修改后的文字直接书写在修改部位。

8.根据权利要求7所述的一种可快速干燥的文字涂改装置的涂改方法，其特征在于，所述该修正液为无毒环保修正液，其具体组成成分为：丙烯酸甲酯7～12份、丙烯酸乙酯14～22份，二羟甲基丁醇24～37份，二羟甲基丙酸10～15份，去离子水80～160份，聚己内酯二醇10～15份，钛酸丁酯23～36份，二氧化钛17～26份，碳酸钙5～10份，石油醚3～8份，氯化聚乙烯15～24份，双氧水13～29份和过硫酸铵17～33份，三乙胺16～31份。

9.根据权利要求8所述的一种可快速干燥的文字涂改装置的涂改方法，其特征在于，所述修正液的制备方法为：

S1，先将丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、聚己内酯二醇、二羟甲基丁醇，二羟甲基丙酸、氯化聚乙烯和去离子水注入到配制釜中，通电加热到65℃～85℃，反应时间为2～4 h，然后依次加入石油醚，充分搅拌；

S2，向上述溶液中依次加入钛酸丁酯，充分搅拌；再滴入三乙胺、双氧水和过硫酸铵，充分搅拌；

S3，加入二氧化钛和碳酸钙，充分搅拌并在45℃～55℃条件下保持1～2小时，得到所述修正液。

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