CN110709177B - 用于从底板上去除材料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于部分去除金属板的涂层的装置，所述装置包括如下特征：压模台板以及压模，所述压模台板以及压模共同形成使所述金属板穿过的间隙；用于产生在所述压模台板和所述压模一侧的以及所述金属板另一侧之间的相对运动的驱动机构；所述压模台板在其面向所述金属板的表面上带有伸出的刀片，所述刀片的刀刃逆向于所述金属板的运动方向；用于将所述压模台板以及所述压模压到一起的按压装置；所述压模带有辊，所述辊在所述金属板的面对所述刀片的表面上滚动。

Description

用于从底板上去除材料的装置

技术领域

本发明涉及一种用于从底板上去除材料层的装置。这里尤其是指从金属板上去除涂层。所述涂层可以由锌组成，特别是带状镀锌。

背景技术

例如，当进一步处理镀锌金属板以及在进一步处理期间所述锌层产生干扰时，可以使用所述去除。当所述金属板与其它物体，例如另一金属板，应该通过焊接连接时，可以考虑所述去除。

文件DE 103 03 063 A1描述了一种通过激光束去除材料，特别是金属的方法，所述激光束被引入待去除的材料中以使其蒸发。然而，该过程会导致高昂的设备成本。在这种情况下还会产生有毒蒸汽。

发明内容

本发明的目的是提供一种装置，利用该装置可以从镀锌金属板的平面区域上去除锌涂层。所述装置应简单且制造便宜。所述涂层的去除应在任何大小的表面上均可以进行。所述去除表面应具有任何轮廓，例如直线或弯曲的带状，圆形或有棱角的表面等。

该目的通过本发明的装置来解决。

这样的装置包括如下特征：

–压模台板以及压模，在所述压模台板以及压模之间穿过所述带涂层的金属板。

–用于产生在所述压模台板和所述压模一侧的以及所述金属板另一侧之间的相对运动的驱动机构。

–所述压模台板在其面向所述金属板的表面上带有伸出的刀片，所述刀片的刀刃逆向于所述金属板的运动方向。

–用于将所述压模台板以及所述压模压到一起的按压装置。

–所述压模带有辊，所述辊在所述金属板的面对所述刀片的表面上滚动。

根据所述刀片的宽度，可以使用该设备从所述金属板上去除一条涂层。去除深度在几微米至1mm或更大的范围内。所述条可以是直的或弯曲的。通过处理相邻的条，也可以去除更大的连续区域。在无涂层区域可以焊接物体。通过去除涂层，特别是锌涂层，可以毫无问题地进行焊接。所述根据本发明的涂层的机械去除已经证明是非常有效的。借助激光束去除涂层的方法可不再考虑，因此也消除了相关的缺点，例如产生有毒蒸汽。

本发明可应用于工业制造的各个领域，尤其是车身的批量生产，洗车机及其他机械的制造等。

附图说明

参照附图更详细地解释本发明。详细描述如下：

图1以正视图和示意图示出了处于工作状态中的装置，该装置具有在压模台板和压模之间穿过的金属板；

图2以俯视图示出根据图1的压模台板；

图3以正视图示出了压模台板的第二实施例；

图4示出压模台板的第三实施例。

具体实施方式

图1和图2示出细节如下：

压模台板1和压模2彼此以一定距离布置，以此使得在两者之间存在间隙。金属板3穿过所述间隙。所述金属板3在其面向所述压模台板的一侧上设有涂层4。所述涂层是带状镀锌。通过所述镀锌，所述金属板3长时间被保护免受基材的腐蚀。

所述压模2带有被可旋转支承的辊5。所述辊5有利地由柔性材料制成，例如硬橡胶。所述整个压模2也可以绕其旋转轴线8旋转。而所述压模2还可以绕枢转轴线枢转，所述枢转轴线平行于所述辊的旋转轴线。

在当前情况下，所述压模台板1和所述压模2是静止的。与此相反，图1中所示的所述金属板3从右向左移动(参见箭头)。在此，所述辊5在所述金属板3的上侧滚动。

这里设有未示出的用于将所述压模2压在所述压模台板1上的装置。

从图1中可以看出，所述压模台板1的面向所述金属板3的上表面1.1是弧形的，也就是说它是凸状弯曲的。由此使表面压力增大。

刀片6位于所述压模台板1的上表面1.1上。所述刀片6的刀刃6.1与所述金属板3的移动方向相反。如上所述，所述金属板3从右向左移动，以便从所述涂层4去除材料条，所述材料条对应于所述刀片的宽度。

需注意的是：所述金属板3既可以沿x方向也可以沿y方向移动或者也可以沿两者之间的中间方向移动。所述压模台板1和所述压模2根据所述金属板3的运动方向围绕其共同旋转轴线而旋转，以使所述刀刃6.1始终以与所述金属板相反的运动方向校准。根据所述金属板3的处理过程的方向在一个或两个方向上的均匀运动时产生直的无涂层的条带。通过将两个独立的平移运动以及所述压模台板和所述压模的旋转运动相结合，以制成任何无涂层表面的构型。

从图1和2可以看出，所述压模台板1具有孔7。所述孔是从所述压模台板1的上边界表面到下边界表面穿过所述压模台板1的通孔。所述孔用于排出产生在刀片6上的切屑废料。所述孔7在其入口区域可以设为漏斗形的，因此所述孔7具有沿切屑的排出方向变细的入口横截面。参见所述孔7的轮廓7.1。

还可以想到的是，设有一种来代替孔7或除孔7之外额外设有的鼓风装置(在此未示出)。鼓风装置可以防止在所述刀片6和所述压模台板1的上表面1.1之间的空间内积存切屑。

从图1和图2可以看出，所述刀片6的刀刃6.1位于所述压模台板1的凸弯曲上表面1.1的顶点处。

通常将抽吸装置连接至所述孔7上，所述抽吸装置可以可靠地去除切屑。

值得注意的是图3以正视图，而不是俯视图，示出了压模台板1的一个有趣的实施例。在这种情况下，所述压模台板被设计为与所述辊5同轴布置的圆柱体。它在其圆周上具有四个刀片6。所述圆柱体被可旋转地支承。在工作过程中，所述圆柱体保持静止。在一定的工作时间之后并且因而在一定的磨损之后，所述圆柱体可以绕其自身的轴线旋转，以此使得所述四个刀片中的下一个进入工作位置，从而与所述辊5的顶点相对。

所述圆柱体1可以是实心的。在这种情况下，它具有孔7，所述孔7从刀片区域通向中心孔7.3，所述中心孔又与未示出的抽吸装置连接。

但是所述圆柱体1也可以是中空的(见图4)。所述圆柱体1的壳体再次在所述刀片6的区域中具有孔7，通过所述孔7被去除的层状材料的切屑落入所述圆柱体1的内部。所述圆柱体1的至少一个端面是敞开的，以此使得所述切屑可以从内部到达外部。因此在该变种中可以省略抽吸装置。

所述根据本发明的装置的优点可以概括如下：

–所述装置可去除，带有涂层的金属板，特别是带有锌涂层的金属板的涂层。在这种情况下，所述涂层的去除可以在工件的任何位置进行。所述无涂层的表面可以具有任何尺寸和任何形状，例如带状或圆形或有棱角的形状。

–原材料的厚度公差，即未涂层薄板的厚度公差通过由作为所述压模的一部分的柔性辊来补偿。

–所述装置用于任意类型的平板。所有轮廓和位置均可自由编程。

–所述装置结构简单，操作不复杂并且可靠。所述去除的切屑落入非常局限的区域中，并被可靠地抽吸出来，以此使得它们不会进入周围环境并将其污染。

–避免了锌的平面蒸发及其所有缺点，可以以高的工艺过程可靠度进行后续的激光焊接。所述工具的投资成本非常低。

附图标记列表

1、压模台板，

1.1、压模台板的凸曲面上表面，

2、压模，

3、金属板，

4、涂层，

5、反压辊，

6、刀片，

6.1、刀刃，

7、孔，

7.1、孔的漏斗轮廓，

8、旋转轴线。

Claims (6)

1.一种用于部分去除金属板（3）的涂层（4）的装置，所述装置包括如下特征：

压模台板（1）以及压模（2），所述压模台板（1）以及所述压模（2）共同形成用于使所述金属板（3）穿过的间隙；

用于产生在所述金属板（3）与所述压模台板（1）和所述压模（2）之间的相对运动的驱动机构；

所述压模台板（1）在其面向所述金属板（3）的表面（1.1）上带有伸出的刀片（6），所述刀片（6）的刀刃（6.1）逆向于所述金属板（3）的运动方向；

用于将所述压模台板（1）以及所述压模（2）朝切削方向旋转的旋转驱动装置；

用于将所述压模台板（1）以及所述压模（2）压到一起的按压装置；

所述压模（2）带有辊（5），所述辊（5）在所述金属板（3）的与所述刀片（6）相对的表面上滚动。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压模台板（1）以及所述压模（2）是静止的并可以绕共同轴线旋转。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述辊（5）被弹性支承或者由弹性材料组成。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压模台板（1）具有凸弯曲的上表面（1.1）。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述压模台板是空心圆柱体（1）。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压模台板（1）具有孔（7）用于排出切屑，所述孔（7）的入口位于所述刀片（6）的区域，并且所述孔（7）的出口与切屑排出装置相连接。

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