CN110700650A - 一种灌注式地埋式变电站施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灌注式地埋式变电站施工方法，主要施工步骤为，根据支撑箱体体积大小挖基坑，向支撑箱体内填入密集细料，待支撑箱体填满后抽出外侧立板，加压机与填料口密封连接后向密集细料中压入水泥混凝土，水泥混凝土与密集细料以及箱变本体周围土体充分融合后，沿箱变本体外部周围采用夯实机夯实。有益效果在于：该施工方法适用于软土、湿土等地质条件松软易塌陷的施工环境，水泥混凝土的加压灌注，使箱体周围土体支撑力大大提高，保证变电站的安全运行。

Description

一种灌注式地埋式变电站施工方法
技术领域
本发明涉及地埋式变电站领域，具体涉及一种灌注式地埋式变电站施工方法。
背景技术
目前，地埋式变电站的箱体结构均采用整体结构施工，施工时需要挖基坑，并在基坑的侧壁及地面喷锚支护后，才能将箱体吊入至基坑中，该种方法建设时间长，施工工艺复杂，且在地质条件差时，由于支护结构自身不稳定，造成基坑变形，进而影响变电站的安全运行。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灌注式地埋式变电站施工方法，以解决现有技术中地埋式变电站施工效率低、不适用于地质条件差的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供一种灌注式地埋式变电站施工方法，其特征在于：该地埋式变电站为箱式变电站结构，其中包括截面呈倒置梯形的箱变本体、对称设置在箱变本体两侧的支撑箱体，箱变本体与支撑箱体共同组成一长方体箱体结构，且箱变本体与支撑箱体的顶板和底板为共用一体化设置，支撑箱体的外侧立板与顶板和顶板的连接为可拆卸结构，外侧立板上端高于顶板且在高于顶板的外侧立板上设有若干吊装孔，支撑箱体的顶板上设有多个填料口；施工步骤如下：
1)根据所述长方体箱体大小开挖基坑；
2)用起重设备起吊长方形箱体，将其埋入基坑中；
3)将密集细料通过所述填料口导入至支撑箱体中并填满；
4)打开外侧立板与顶板的可拆卸结构，通过起重设备将外侧立板吊起抽出；
5)加压机与填料口密封连接，将水泥混凝土压入至密集细料中；
6)水泥混凝土灌注完成后，保压20分钟，使水泥混凝土充分融合；
7)用夯实机围绕箱变本体周围由近及远推进压实。
进一步，步骤6)完成后，采用盖板将填料口密封。
进一步，所述支撑箱体的外侧立板与顶板采用折边搭接，折边搭接处通过螺栓与通孔配合实现可拆卸连接。
进一步，支撑箱体的底板上设有渗水孔，步骤3)中密集细料为粒径小于6mm的碎石。
进一步，所述箱变本体的两侧板即倒置梯形的侧边采用覆铝锌钢板。
有益效果在于：
1)支撑箱体在施工初期起到了对箱变本体的支撑和保护；
2)支撑箱体的顶板、底板与箱变本体一体化设置，填料完成后，该顶板和底板加强了箱变本体与地下土体的支撑；
3)箱变本体的截面为倒置梯形设置，倒置梯形的两侧边提高了箱变本体的侧边支撑力；
4)支撑箱体的外侧立板可拆卸连接更好的实现箱变本体周边填土预埋，其上部突出结构设置吊装孔，满足箱体整体吊装和外侧立板抽出的双重要求；
5)水泥混凝土的加压灌注，使箱体周围土体支撑力大大提高，保证变电站的安全运行；
6)采用本发明的箱体结构以及施工方法，大大提高了地埋式变电站的施工效率，施工人员不用对基坑进行支护设置，在挖基坑后可直接进行箱体的起吊埋入。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是施工步骤流程图；
图2是地埋式变电站的主视图；
图3是外侧立板与顶板连接的局部放大图；
附图标记说明如下：
1、箱变本体；2、支撑箱体；3、外侧立板；4、填料口；5、顶板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
一种灌注式地埋式变电站施工方法，该地埋式变电站为箱式变电站结构，其中包括截面呈倒置梯形的箱变本体1、对称设置在箱变本体1两侧的支撑箱体2，箱变本体1与支撑箱体2共同组成一长方体箱体结构，且箱变本体1与支撑箱体2的顶板和底板为共用一体化设置，支撑箱体2的外侧立板3与顶板和顶板5的连接为可拆卸结构，外侧立板3上端高于顶板5且在高于顶板5的外侧立板上设有若干吊装孔，支撑箱体2的顶板上设有多个填料口4；施工步骤如下：
1)根据所述长方体箱体大小开挖基坑；
2)用起重设备起吊长方形箱体，将其埋入基坑中；
3)将密集细料通过所述填料口导入至支撑箱体中并填满；
4)打开外侧立板与顶板的可拆卸结构，通过起重设备将外侧立板吊起抽出；
5)加压机与填料口密封连接，将水泥混凝土压入至密集细料中；
6)水泥混凝土灌注完成后，保压20分钟，使水泥混凝土充分融合；
7)用夯实机围绕箱变本体周围由近及远推进压实。
施工完成后，作为填料的水泥混凝土压实在箱变本体1的两侧并位于顶板和底板之间，这样一种压实结构，顶板和底板加强了对于箱变本体的支撑，截面呈梯形的箱体结构，上宽下窄的结构能有效防止箱体沉降，增大了箱变本体侧面与土体的接触面，进一步增大支撑稳定性。
步骤5)完成后，采用盖板将填料口密封，防止地表水通过填料口渗入，造成填料的沉降不稳定。
所述支撑箱体1的外侧立板2与顶板5采用折边搭接，折边搭接处通过螺栓与通孔配合实现可拆卸连接。
支撑箱体的底板上设有渗水孔，步骤3)中密集细料为粒径小于6mm的碎石，能更好的实现水泥混凝土、碎石和周围土体的融合，加强箱体周围土体的支撑力，通过渗水孔的设置，保证灌注水泥时产生少量离析水分的排出，保证水泥混凝土的强度。
所述箱变本体1的两侧板即倒置梯形的侧边采用覆铝锌钢板，在潮湿环境中。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种灌注式变电站施工方法，其特征在于：该地埋式变电站为箱式变电站结构，其中包括截面呈倒置梯形的箱变本体(1)、对称设置在箱变本体(1)两侧的支撑箱体(2)，箱变本体(1)与支撑箱体(2)共同组成一长方体箱体结构，且箱变本体(1)与支撑箱体(2)的顶板和底板为共用一体化设置，支撑箱体(2)的外侧立板(3)与顶板(5)的连接为可拆卸结构，外侧立板(3)上端高于顶板(5)且在高于顶板(5)的外侧立板上设有若干吊装孔，支撑箱体(2)的顶板(5)上设有多个填料口(4)；施工步骤如下：
1)根据所述长方体箱体大小开挖基坑；
2)用起重设备起吊长方形箱体，将其埋入基坑中；
3)将密集细料通过所述填料口导入至支撑箱体中并填满；
4)打开外侧立板与顶板的可拆卸结构，通过起重设备将外侧立板吊起抽出；
5)加压机与填料口密封连接，将水泥混凝土压入至密集细料中；
6)水泥混凝土灌注完成后，保压20分钟，使水泥混凝土充分融合；
7)用夯实机围绕箱变本体周围由近及远推进压实。
2.根据权利要求1所述的一种灌注式地埋式变电站施工方法，其特征在于：步骤6)完成后，采用盖板将填料口密封。
3.根据权利要求1所述的一种灌注式地埋式变电站施工方法，其特征在于：所述支撑箱体(2)的外侧立板(3)与顶板采用折边搭接，折边搭接处通过螺栓与通孔配合实现可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌注式地埋式变电站施工方法，其特征在于：支撑箱体的底板上设有渗水孔，步骤3)中密集细料为粒径小于6mm的碎石。
5.根据权利要求1所述的一种灌注式地埋式变电站施工方法，其特征在于：所述箱变本体(1)的两侧板即倒置梯形的侧边采用覆铝锌钢板。
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