CN110699558A - 一种从工业废料中提取高纯锡的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从工业废料中提取高纯锡的方法，将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合，随后加入溶剂制成湿料，升温至650℃‑800℃，使工业废料中金属锡的流动性最好，使金属锡与其他渣料分离；将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50‑60℃烘箱中烘干至恒重；在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀，在恒温加热套内常压升温蒸煮，升温时间约4℃/min，蒸煮温度150℃‑250℃，本发明所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法，通过加入多种化学制剂，能够将工业废料中的物质稀释完全，利用化学物质的特性，析出金属锡，利用该工艺能够使制得金属锡的纯度高达98%，同时操作简单，流程不复杂，具有很好的推广价值。

Description

一种从工业废料中提取高纯锡的方法
技术领域
本发明属于新材料领域，特别涉及一种从工业废料中提取高纯锡的方法。
背景技术
工业废料指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等；
而现有技术对工业废料处理方法比较繁琐，成本很高，制得的金属纯度不够理想，为此，我们提出一种从工业废料中提取高纯锡的方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种从工业废料中提取高纯锡的方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种从工业废料中提取高纯锡的方法，该从工业废料中提取高纯锡的方法包括以下步骤：
S1、将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合，随后加入溶剂制成湿料，升温至650℃-800℃，使工业废料中金属锡的流动性最好，使金属锡与其他渣料分离；
S2、将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50-60℃烘箱中烘干至恒重；
S3、在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀，在恒温加热套内常压升温蒸煮，升温时间约4℃/min，蒸煮温度150℃-250℃，蒸煮时间2.5-5h；
S4、采用硫酸浸渍上述混合物料，在1360℃温度下边搅拌边浸出60min，使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液，与渣料中锡分离；
S5、将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水，快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤，并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次，再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次，洗涤完毕后，获得的滤饼即为纯净的金属锡。
优选的，氢氧化钠为水溶液，其密度5.130L/m³。
优选的，工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯。
优选的，硫酸盐为硫酸钙，硫酸钡，硫酸亚铁中一种。
优选的，所述甘油水溶液其密度为3.75g/cm3。
优选的，工业甘油水溶液的浓度为0.9-1.2mol/L。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该从工业废料中提取高纯锡的方法，通过加入多种化学制剂，能够将工业废料中的物质稀释完全，利用化学物质的特性，析出金属锡，利用该工艺能够使制得金属锡的纯度高达98%，同时操作简单，流程不复杂，具有很好的推广价值。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明的从工业废料中提取高纯锡的方法，在制备时，将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合，氢氧化钠为水溶液，其密度5.130L/m³，随后加入溶剂制成湿料，升温至650℃-800℃，使工业废料中金属锡的流动性最好，使金属锡与其他渣料分离；将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50-60℃烘箱中烘干至恒重；在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀，工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯，硫酸盐为硫酸钙，硫酸钡，硫酸亚铁中一种，在恒温加热套内常压升温蒸煮，工业甘油水溶液的浓度为0.9-1.2mol/L，升温时间约4℃/min，蒸煮温度150℃-250℃，蒸煮时间2.5-5h；采用硫酸浸渍上述混合物料，在1360℃温度下边搅拌边浸出60min，使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液，与渣料中锡分离；将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水，快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤，并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次，再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次，经过多次的过滤，能够完全除去金属锡表面的附着物，使得纯度更高，洗涤完毕后，获得的滤饼即为纯净的金属锡。
实施例1
将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合，氢氧化钠为水溶液，其密度5.130L/m³，随后加入溶剂制成湿料，升温至650℃，使工业废料中金属锡的流动性最好，使金属锡与其他渣料分离；将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50℃烘箱中烘干至恒重；在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀，工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯，硫酸盐为硫酸钙，硫酸钡，硫酸亚铁中一种，在恒温加热套内常压升温蒸煮，工业甘油水溶液的浓度为0.9mol/L，升温时间约4℃/min，蒸煮温度150℃，蒸煮时间2.5h；采用硫酸浸渍上述混合物料，在1360℃温度下边搅拌边浸出60min，使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液，与渣料中锡分离；将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水，快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤，并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次，再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次，经过多次的过滤，能够完全除去金属锡表面的附着物，使得纯度更高，洗涤完毕后，获得的滤饼即为纯净的金属锡，经检测，所得金属锡的纯度在98%，延展性良好，表面为银白色固态物体。
实施例2
将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合，氢氧化钠为水溶液，其密度5.130L/m³，随后加入溶剂制成湿料，升温至800℃，使工业废料中金属锡的流动性最好，使金属锡与其他渣料分离；将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入60℃烘箱中烘干至恒重；在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀，工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯，硫酸盐为硫酸钙，硫酸钡，硫酸亚铁中一种，在恒温加热套内常压升温蒸煮，工业甘油水溶液的浓度为1.2mol/L，升温时间约4℃/min，蒸煮温度250℃，蒸煮时间5h；采用硫酸浸渍上述混合物料，在1360℃温度下边搅拌边浸出60min，使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液，与渣料中锡分离；将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水，快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤，并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次，再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次，经过多次的过滤，能够完全除去金属锡表面的附着物，使得纯度更高，洗涤完毕后，获得的滤饼即为纯净的金属锡，经检测，所得金属锡的纯度在99%，延展性良好，表面为银白色固态物体。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种从工业废料中提取高纯锡的方法，其特征在于，该从工业废料中提取高纯锡的方法包括以下步骤：
S1、将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合，随后加入溶剂制成湿料，升温至650℃-800℃，使工业废料中金属锡的流动性最好，使金属锡与其他渣料分离；
S2、将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50-60℃烘箱中烘干至恒重；
S3、在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀，在恒温加热套内常压升温蒸煮，升温时间约4℃/min，蒸煮温度150℃-250℃，蒸煮时间2.5-5h；
S4、采用硫酸浸渍上述混合物料，在1360℃温度下边搅拌边浸出60min，使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液，与渣料中锡分离；
S5、将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水，快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤，并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次，再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次，洗涤完毕后，获得的滤饼即为纯净的金属锡。
2.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法，其特征在于：氢氧化钠为水溶液，其密度5.130L/m³。
3.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法，其特征在于：工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法，其特征在于：硫酸盐为硫酸钙，硫酸钡，硫酸亚铁中一种。
5.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法的制备工艺，其特征在于：所述甘油水溶液其密度为3.75g/cm3。
6.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法，其特征在于：工业甘油水溶液的浓度为0.9-1.2mol/L。
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