CN110699558A - 一种从工业废料中提取高纯锡的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从工业废料中提取高纯锡的方法,将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合,随后加入溶剂制成湿料,升温至650℃‑800℃,使工业废料中金属锡的流动性最好,使金属锡与其他渣料分离;将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50‑60℃烘箱中烘干至恒重;在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀,在恒温加热套内常压升温蒸煮,升温时间约4℃/min,蒸煮温度150℃‑250℃,本发明所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法,通过加入多种化学制剂,能够将工业废料中的物质稀释完全,利用化学物质的特性,析出金属锡,利用该工艺能够使制得金属锡的纯度高达98%,同时操作简单,流程不复杂,具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本发明属于新材料领域,特别涉及一种从工业废料中提取高纯锡的方法。
背景技术
工业废料指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等,食品工业的活性炭渣,硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等;
而现有技术对工业废料处理方法比较繁琐,成本很高,制得的金属纯度不够理想,为此,我们提出一种从工业废料中提取高纯锡的方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种从工业废料中提取高纯锡的方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种从工业废料中提取高纯锡的方法,该从工业废料中提取高纯锡的方法包括以下步骤:
S1、将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合,随后加入溶剂制成湿料,升温至650℃-800℃,使工业废料中金属锡的流动性最好,使金属锡与其他渣料分离;
S2、将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50-60℃烘箱中烘干至恒重;
S3、在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀,在恒温加热套内常压升温蒸煮,升温时间约4℃/min,蒸煮温度150℃-250℃,蒸煮时间2.5-5h;
S4、采用硫酸浸渍上述混合物料,在1360℃温度下边搅拌边浸出60min,使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液,与渣料中锡分离;
S5、将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水,快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤,并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次,再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次,洗涤完毕后,获得的滤饼即为纯净的金属锡。
优选的,氢氧化钠为水溶液,其密度5.130L/m³。
优选的,工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯。
优选的,硫酸盐为硫酸钙,硫酸钡,硫酸亚铁中一种。
优选的,所述甘油水溶液其密度为3.75g/cm3。
优选的,工业甘油水溶液的浓度为0.9-1.2mol/L。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该从工业废料中提取高纯锡的方法,通过加入多种化学制剂,能够将工业废料中的物质稀释完全,利用化学物质的特性,析出金属锡,利用该工艺能够使制得金属锡的纯度高达98%,同时操作简单,流程不复杂,具有很好的推广价值。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明的从工业废料中提取高纯锡的方法,在制备时,将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合,氢氧化钠为水溶液,其密度5.130L/m³,随后加入溶剂制成湿料,升温至650℃-800℃,使工业废料中金属锡的流动性最好,使金属锡与其他渣料分离;将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50-60℃烘箱中烘干至恒重;在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀,工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯,硫酸盐为硫酸钙,硫酸钡,硫酸亚铁中一种,在恒温加热套内常压升温蒸煮,工业甘油水溶液的浓度为0.9-1.2mol/L,升温时间约4℃/min,蒸煮温度150℃-250℃,蒸煮时间2.5-5h;采用硫酸浸渍上述混合物料,在1360℃温度下边搅拌边浸出60min,使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液,与渣料中锡分离;将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水,快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤,并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次,再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次,经过多次的过滤,能够完全除去金属锡表面的附着物,使得纯度更高,洗涤完毕后,获得的滤饼即为纯净的金属锡。
实施例1
将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合,氢氧化钠为水溶液,其密度5.130L/m³,随后加入溶剂制成湿料,升温至650℃,使工业废料中金属锡的流动性最好,使金属锡与其他渣料分离;将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50℃烘箱中烘干至恒重;在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀,工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯,硫酸盐为硫酸钙,硫酸钡,硫酸亚铁中一种,在恒温加热套内常压升温蒸煮,工业甘油水溶液的浓度为0.9mol/L,升温时间约4℃/min,蒸煮温度150℃,蒸煮时间2.5h;采用硫酸浸渍上述混合物料,在1360℃温度下边搅拌边浸出60min,使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液,与渣料中锡分离;将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水,快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤,并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次,再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次,经过多次的过滤,能够完全除去金属锡表面的附着物,使得纯度更高,洗涤完毕后,获得的滤饼即为纯净的金属锡,经检测,所得金属锡的纯度在98%,延展性良好,表面为银白色固态物体。
实施例2
将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合,氢氧化钠为水溶液,其密度5.130L/m³,随后加入溶剂制成湿料,升温至800℃,使工业废料中金属锡的流动性最好,使金属锡与其他渣料分离;将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入60℃烘箱中烘干至恒重;在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀,工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯,硫酸盐为硫酸钙,硫酸钡,硫酸亚铁中一种,在恒温加热套内常压升温蒸煮,工业甘油水溶液的浓度为1.2mol/L,升温时间约4℃/min,蒸煮温度250℃,蒸煮时间5h;采用硫酸浸渍上述混合物料,在1360℃温度下边搅拌边浸出60min,使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液,与渣料中锡分离;将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水,快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤,并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次,再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次,经过多次的过滤,能够完全除去金属锡表面的附着物,使得纯度更高,洗涤完毕后,获得的滤饼即为纯净的金属锡,经检测,所得金属锡的纯度在99%,延展性良好,表面为银白色固态物体。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种从工业废料中提取高纯锡的方法,其特征在于,该从工业废料中提取高纯锡的方法包括以下步骤:
S1、将工业废料加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合,随后加入溶剂制成湿料,升温至650℃-800℃,使工业废料中金属锡的流动性最好,使金属锡与其他渣料分离;
S2、将上述金属锡与其他渣料通过20目筛子后放入50-60℃烘箱中烘干至恒重;
S3、在金属锡与其他渣料加入工业甘油水溶液搅匀,在恒温加热套内常压升温蒸煮,升温时间约4℃/min,蒸煮温度150℃-250℃,蒸煮时间2.5-5h;
S4、采用硫酸浸渍上述混合物料,在1360℃温度下边搅拌边浸出60min,使混合物料中高熔点的金属形成可溶的硫酸盐进入溶液,与渣料中锡分离;
S5、将制得的锡金属缓慢加入锡金属重量30倍的沸水,快速搅拌充分溶解后开始用G3砂芯漏斗抽滤,并用温度为400℃锡金属重量40倍的甘油水溶液洗涤、抽滤两次,再用蒸馏水洗涤、再抽滤两次,洗涤完毕后,获得的滤饼即为纯净的金属锡。
2.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法,其特征在于:氢氧化钠为水溶液,其密度5.130L/m³。
3.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法,其特征在于:工业甘油水溶液溶于12倍的乙酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法,其特征在于:硫酸盐为硫酸钙,硫酸钡,硫酸亚铁中一种。
5.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法的制备工艺,其特征在于:所述甘油水溶液其密度为3.75g/cm3。
6.根据权利要求1所述的一种从工业废料中提取高纯锡的方法,其特征在于:工业甘油水溶液的浓度为0.9-1.2mol/L。
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