CN110697983A - 一种渗滤液处置工艺 - Google Patents

一种渗滤液处置工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110697983A
CN110697983A CN201911010774.1A CN201911010774A CN110697983A CN 110697983 A CN110697983 A CN 110697983A CN 201911010774 A CN201911010774 A CN 201911010774A CN 110697983 A CN110697983 A CN 110697983A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filtrate
treatment process
leachate treatment
leachate
hardness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911010774.1A
Other languages
English (en)
Inventor
孙熠
黄苏莺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing City Shangyu Zhonglian Environmental Protection Co Ltd
Original Assignee
Shaoxing City Shangyu Zhonglian Environmental Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing City Shangyu Zhonglian Environmental Protection Co Ltd filed Critical Shaoxing City Shangyu Zhonglian Environmental Protection Co Ltd
Priority to CN201911010774.1A priority Critical patent/CN110697983A/zh
Publication of CN110697983A publication Critical patent/CN110697983A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04—Chlorides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本发明公开一种渗滤液处置工艺，包括以下步骤：（1）、渗滤液中加入氯化钙搅拌，再加入碱性物质调pH=7‑7.5，过滤后得到滤液；（2）、在步骤（1）得到的滤液中加入除硬度离子物质，再过滤滤除其硬度离子；（3）、将步骤（2）滤除硬度离子后的滤液进行曝气；（4）、将曝气后的滤液打入蒸发装置蒸发烘干，得到固体废弃物；（5）、固体废弃物热解后通过洗盐资源化回收。本发明通过在渗滤液中加入氯化钙除氟离子，硫酸根，碳酸根等离子，并微调PH在7‑7.5之间进行曝气氧化，减少碱性气体的排出，减少环境污染，不仅解决了高盐高氨氮废水难处理等问题，同时产生的废弃物可以用于废盐资源化处理工艺中。

Description

一种渗滤液处置工艺
技术领域
本发明涉及一种渗滤液处置工艺，属于环保领域。
背景技术
渗滤液是危废填埋场中由于填埋堆体挤压、雨水浸淋或地下水侵蚀产生的污水，其中含有大量污染物质，对环境造成潜在的威胁；危废填埋场中填埋的危险废物中往往含有来看自电镀、农药、石化和精细化工等行业的各类有机和无机污染物，使渗滤液具有高盐高氨氮的特性，由于渗滤液可生化性极差，难以采用生化和回灌的方法进行处理；化学氧化法处理需要消耗大量的化学试剂，如芬顿法中常用的双氧水价格昂贵，处理成本高；常规蒸发浓缩法得到冷凝液中常含有氨氮，需要进一步处理后才能达标排放，这无疑加重了处置成本。现在的渗滤液的处理方法，如中国专利文献CN2015103131447、CN105130075A，其基本步骤都为调碱、絮凝沉淀、泥水分离、氨氮吹脱、蒸发浓缩、固化填埋，在调碱阶段时其PH值都调至9以上，在氨氮吹脱时溶液PH值在10以上，会有大量碱性尾气排出，如不进行尾气吸收，对环境产生污染，同时不对渗滤液中的硬度离子进行去除，易在蒸发浓缩过程中结垢，对蒸发器使用寿命与蒸发效率产生不利影响。
本发明所要解决的技术问题是提供一种渗滤液处置工艺，通过在渗滤液中加入氯化钙除氟离子，硫酸根，碳酸根等离子，并微调PH在7-7.5之间进行曝气氧化，减少碱性气体的排出，减少环境污染，可以解决现有技术的不足。
本发明的技术方案是：一种渗滤液处置工艺，一种渗滤液处置工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）、渗滤液中加入氯化钙搅拌，再加入碱性物质调pH=7-7.5，过滤后得到滤液；（2）、在步骤（1）得到的滤液中加入除硬度离子物质，再过滤滤除其硬度离子；（3）、将步骤（2）滤除硬度离子后的滤液进行曝气；（4）、将曝气后的滤液打入蒸发装置蒸发烘干，得到固体废弃物；（5）、固体废弃物热解后通过洗盐资源化回收。
进一步的步骤（1）中的碱性物质为氢氧化钙。
进一步的步骤（2）中的除硬度离子物质为浓度2‰的草酸钠。
进一步的步骤（3）中的蒸发装置为蒸发器和耙式干燥机，滤液先打入蒸发器中浓缩1倍，浓缩后的固液从底阀放入至耙式干燥机中，加热烘干至固体废弃物。
进一步的所述的蒸发器为刮板蒸发器。
进一步的步骤（1）渗滤液与氯化钙的质量比为100：1。
进一步的步骤（3）中滤液在曝气釜中曝气6h，气液比为2000。
相对于现有技术，本发明的有益效果在于：
（1）、本发明制备方法中通过氯化钙除氟离子，硫酸根，碳酸根等离子，使用氢氧化钙调pH7-7.5，使用草酸钠除硬度工艺，可以防止蒸发浓缩过程中结垢；
（2）、本发明制备方法中采用pH=7-7.5情况下曝气氧化渗滤液中的有机物，降解COD和氨氮，减少尾气吸收装置，节约成本；
（3）、本发明制备方法耙式干燥机蒸发烘干后的冷凝水中氨氮200-300ppm，COD400-600ppm，盐分0，不需要稀释就可以进行生化处理，节约水资源；
（4）、本发明中蒸发装置选用了刮板蒸发器加耙式干燥机，较好的解决了蒸发器因结壁而无法正常和连续使用。将刮板蒸发器的出水作为耙式干燥机的热源，弥补了耙式干燥机蒸汽消耗量大的缺点；
（5）、本发明不仅可以解决高盐高氨氮废水难处理等问题，同时产生的废弃物可以用于废盐资源化处理工艺中。
具体实施方式
本发明的实施例：一种渗滤液处置工艺，包括以下步骤：（1）、50方反应釜中，使用螺旋泵打入渗滤液30方，加入氯化钙300kg，搅拌均匀，加入1.5kg石灰，测得pH=7.2，继续均匀搅拌1h，进压滤机压滤；（2）、将步骤（1）得到的滤液打入50方除硬度釜中，开启搅拌加入150kg浓度为2‰的草酸钠搅拌1h，打入压滤机压滤除硬度离子；（3）、将步骤（2）滤除硬度离子后的滤液打入50方曝气釜中，开启曝气装置，曝气6h，气液比控制在2000；（4）、将曝气后的滤液打入刮板蒸发器内蒸发浓缩1倍，固液从底阀放入至耙式干燥机中，刮板蒸发器的出水流到耙式干燥机的夹热套内作为耙式干燥机的一部分热源，固液在耙式干燥机加热烘干，得到固体废弃物，蒸发冷凝水进入生化池生化，外排；（5）、将固体废弃物放入焚烧炉中热解，再经过溶解、过滤、烘干后加入到饱和氯化钠溶液中通过数次洗盐得到工业氯化钠。

Claims (7)

1.一种渗滤液处置工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）、渗滤液中加入氯化钙搅拌，再加入碱性物质调pH=7-7.5，过滤后得到滤液；（2）、在步骤（1）得到的滤液中加入除硬度离子物质，再过滤滤除其硬度离子；（3）、将步骤（2）滤除硬度离子后的滤液进行曝气；（4）、将曝气后的滤液打入蒸发装置蒸发烘干，得到固体废弃物；（5）、固体废弃物热解后通过洗盐资源化回收。
2.根据权利要求1所述的渗滤液处置工艺，其特征在于：步骤（1）中的碱性物质为氢氧化钙。
3.根据权利要求1所述的渗滤液处置工艺，其特征在于：步骤（2）中的除硬度离子物质为浓度2‰的草酸钠。
4.根据权利要求1所述的渗滤液处置工艺，其特征在于：步骤（3）中的蒸发装置为蒸发器和耙式干燥机，滤液先打入蒸发器中浓缩1倍，浓缩后的固液从底阀放入至耙式干燥机中，加热烘干至固体废弃物。
5.根据权利要求4所述的渗滤液处置工艺，其特征在于：所述的蒸发器为刮板蒸发器。
6.根据权利要求1所述的渗滤液处置工艺，其特征在于：步骤（1）渗滤液与氯化钙的质量比为100：1。
7.根据权利要求1所述的渗滤液处置工艺，其特征在于：步骤（3）中滤液在曝气釜中曝气6h，气液比为2000。
CN201911010774.1A 2019-10-23 2019-10-23 一种渗滤液处置工艺 Pending CN110697983A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911010774.1A CN110697983A (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种渗滤液处置工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911010774.1A CN110697983A (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种渗滤液处置工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110697983A true CN110697983A (zh) 2020-01-17

Family

ID=69201417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911010774.1A Pending CN110697983A (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种渗滤液处置工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110697983A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2119621U (zh) * 1992-01-20 1992-10-21 成都环保建设工程技术公司 箱型物料干燥装置
CN1170863A (zh) * 1997-07-03 1998-01-21 天津市冠达实业总公司 鼓压成型盘式干燥机
CN103925781A (zh) * 2014-04-29 2014-07-16 石家庄鸿宇化学工程技术有限公司 链层耙式干燥机
KR20150058746A (ko) * 2013-11-21 2015-05-29 한국수자원공사 막힘 방지 노즐을 이용한 펠렛 연수화 시스템
CN205007592U (zh) * 2015-09-10 2016-02-03 青岛金墨自动化科技有限公司 一种氧化石墨烯浆料高效节能干燥***
CN105418447A (zh) * 2015-12-17 2016-03-23 烟台国邦化工机械科技有限公司 一种dmac精馏装置及工艺方法
CN105466157A (zh) * 2015-12-25 2016-04-06 孙发喜 废热用于多效蒸发和气流干燥的真空管束干燥***
CN105502782A (zh) * 2015-12-07 2016-04-20 湖南湘牛环保实业有限公司 一种煤化工焦化废水水资源和盐回收工艺
CN109205899A (zh) * 2018-08-22 2019-01-15 烟台金正环保科技有限公司 一种采用碟管式反渗透集成技术处理垃圾渗滤液的方法
CN208667148U (zh) * 2018-06-08 2019-03-29 石家庄工大科技开发有限公司 一种高盐废水结晶母液干燥装置
CN109851139A (zh) * 2018-12-28 2019-06-07 大唐环境产业集团股份有限公司 高盐废水软化和浓缩装置及方法
CN110342710A (zh) * 2019-02-01 2019-10-18 内蒙古晶泰环境科技有限责任公司 高氯低硫酸根废水处理***及其工艺

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2119621U (zh) * 1992-01-20 1992-10-21 成都环保建设工程技术公司 箱型物料干燥装置
CN1170863A (zh) * 1997-07-03 1998-01-21 天津市冠达实业总公司 鼓压成型盘式干燥机
KR20150058746A (ko) * 2013-11-21 2015-05-29 한국수자원공사 막힘 방지 노즐을 이용한 펠렛 연수화 시스템
CN103925781A (zh) * 2014-04-29 2014-07-16 石家庄鸿宇化学工程技术有限公司 链层耙式干燥机
CN205007592U (zh) * 2015-09-10 2016-02-03 青岛金墨自动化科技有限公司 一种氧化石墨烯浆料高效节能干燥***
CN105502782A (zh) * 2015-12-07 2016-04-20 湖南湘牛环保实业有限公司 一种煤化工焦化废水水资源和盐回收工艺
CN105418447A (zh) * 2015-12-17 2016-03-23 烟台国邦化工机械科技有限公司 一种dmac精馏装置及工艺方法
CN105466157A (zh) * 2015-12-25 2016-04-06 孙发喜 废热用于多效蒸发和气流干燥的真空管束干燥***
CN208667148U (zh) * 2018-06-08 2019-03-29 石家庄工大科技开发有限公司 一种高盐废水结晶母液干燥装置
CN109205899A (zh) * 2018-08-22 2019-01-15 烟台金正环保科技有限公司 一种采用碟管式反渗透集成技术处理垃圾渗滤液的方法
CN109851139A (zh) * 2018-12-28 2019-06-07 大唐环境产业集团股份有限公司 高盐废水软化和浓缩装置及方法
CN110342710A (zh) * 2019-02-01 2019-10-18 内蒙古晶泰环境科技有限责任公司 高氯低硫酸根废水处理***及其工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8834726B2 (en) Treatment of gas well hydrofracture wastewaters
CN107032580A (zh) 一种污泥脱水药剂及其使用方法
CN104230124B (zh) 煤化工废水零排放工艺及其专用设备
CN109250855B (zh) 一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法
CN113371905B (zh) 一种高氨氮高盐分渗滤液的处理方法
JP2022071861A (ja) 焼却灰の高効率単回水洗方法及び無害化処理プロセス
CN110683716A (zh) 一种用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺
CN104291522A (zh) 一种用于处理工业废水的方法
CN105198175A (zh) 一种乐果农药生产废水的处理方法
CN111960590A (zh) 一种垃圾焚烧发电厂膜浓缩液处理***
CN110862182A (zh) 一种垃圾渗滤液处理装置及方法
CN101486524A (zh) 糠醛生产废水的综合处理方法
CN104445799B (zh) 一种高盐、氨氮和难处理的黄金冶炼厂废水的处理方法
CN111547886A (zh) 一种煤矿废水资源化综合处理***
CN110697983A (zh) 一种渗滤液处置工艺
Huang et al. Complex treatment of the ammonium nitrogen wastewater from rare-earth separation plant
CN216472723U (zh) 一种钢厂酸洗废水资源化处理装置
CN204237677U (zh) 煤化工废水零排放工艺专用设备
Tanveer et al. Energy efficiency of the advance physical system for the complete treatment of dye-bath effluents
Rabbani et al. Application of electrochemical process for removal of chromium and copper from Kahrizak leachate
JP2002254079A (ja) 廃水の処理方法
KR100464872B1 (ko) 가압부상분리시스템과 전기 반응장치를 모듈화한 음식물 쓰레기 탈리액 폐수처리시스템
CN107902835A (zh) 一种处理高固含量高盐废水的装置
CN105668939A (zh) 一种处理造纸废水的组合式生物滤池装置及方法
CN107365013B (zh) 一种含氰废水处理方法、处理***及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200117