CN110694537A - 一种双螺带锥形混合装置 - Google Patents

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CN110694537A CN201910955050.8A CN201910955050A CN110694537A CN 110694537 A CN110694537 A CN 110694537A CN 201910955050 A CN201910955050 A CN 201910955050A CN 110694537 A CN110694537 A CN 110694537A
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董吉宏
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Shanghai Lizhi Powder Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明属于物料混合设备技术领域，尤其为一种双螺带锥形混合装置，包括罐子主体，所述罐子主体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面转动连接有双螺带片，所述顶盖的下表面固定连接有涡流挡板，所述顶盖的顶部通过管道设有布袋除尘机。本发明通过设置布袋除尘机、真空泵，布袋除尘机将罐子主体内部的杂质吸出来，通过真空泵排出，使该锥形混合装置保持更加清洁，通过设置冷凝器和冷凝液储罐，冷凝液储罐的水通过管道输送到冷凝器中，冷凝器通过管道对罐子主体内部进行散热，保证了该锥形混合装置使用寿命长，工作效率高。

Description

一种双螺带锥形混合装置
技术领域
本发明涉及物料混合设备技术领域，具体为一种双螺带锥形混合装置。
背景技术
混料机，是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，搅拌效率高。
目前的锥形混合装置存在一定的弊端，散热和除尘效果都不是很好，工作效率不是很高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种双螺带锥形混合装置，解决了该锥形混合装置散热和除尘效果好的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双螺带锥形混合装置，包括罐子主体，其特征在于：所述罐子主体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面转动连接有双螺带片，所述顶盖的下表面固定连接有涡流挡板，所述顶盖的顶部固定连接有原料口，所述罐子主体的底部安装有排出阀，所述顶盖的顶部通过管道设有布袋除尘机，所述布袋除尘机的一侧通过管道固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部通过管道固定连接有冷凝液储罐，所述冷凝器的顶部通过管道固定连接有真空泵。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐子主体的一侧设有加热蒸汽入口和加热蒸汽出口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述涡流挡板在双螺带片的上方，所述涡流挡板均左右对称。
作为本发明的一种优选技术方案，所述真空泵的一侧设有排气口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐子主体的一侧设有控制柜。
作为本发明的一种优选技术方案，所述双螺带片是由下往上的移动混合，所述双螺带片紧贴着罐子主体的内壁，两者之间仅保持着仅有的一点点距离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种双螺带锥形混合装置，具备以下有益效果：
1、该双螺带片锥形混合装置，通过设置布袋除尘机、真空泵，布袋除尘机将罐子主体内部的杂质吸出来，通过真空泵排出，使该锥形混合装置保持更加清洁。
2、该双螺带片锥形混合装置，通过设置冷凝器和冷凝液储罐，冷凝液储罐的水通过管道输送到冷凝器中，冷凝器通过管道对罐子主体内部进行散热，保证了该锥形混合装置使用寿命长，工作效率高。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
图中：1、罐子主体；2、顶盖；3、电机；4、搅拌轴；5、双螺带片；6、涡流挡板；7、加热蒸汽入口；8、加热蒸汽出口；9、原料口；10、排出阀；11、布袋除尘机；12、冷凝器；13、冷凝液储罐；14、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种双螺带锥形混合装置，包括罐子主体1，罐子主体1的顶部安装有顶盖2，顶盖2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的表面转动连接有双螺带片5，顶盖2的下表面固定连接有涡流挡板6，所述顶盖2的顶部固定连接有原料口9，所述罐子主体1的底部安装有排出阀10，顶盖2的顶部通过管道设有布袋除尘机11，布袋除尘机11的一侧通过管道固定连接有冷凝器12，冷凝器12的底部通过管道固定连接有冷凝液储罐13，冷凝器12的顶部通过管道固定连接有真空泵14。
本实施方案中，双螺带片5是由下往上的搅拌混合，双螺带片5的上方设有涡流挡板6，涡流挡板6左右对称，这样设计是为了能够提高搅拌原料的效率，工作效率高。
具体的，罐子主体1的一侧设有加热蒸汽入口7和加热蒸汽出口8。
本实施例中，当原料搅拌结束时，设有加热蒸汽入口7和加热蒸汽出口8是为了对该锥形混合装置进行加热蒸汽，能够提高原料的质量，工作效率高。
具体的，涡流挡板6在双螺带片5的上方，涡流挡板6均左右对称。
本实施例中，涡流挡板6设置在双螺带片5的上方，能够防止罐子主体1外部的杂质进入到里面，也能够保证原料在搅拌混合的过程中，搅拌更加均匀。
具体的，真空泵14的一侧设有排气口。
本实施例中，设有排气口是为了能够将罐子主体1内部的杂质排出去，保证了该锥形混合装置更清洁。
具体的，罐子主体1的一侧设有控制柜。
本实施例中，设置控制柜是为了对该锥形混合装置中的电机3进行供电，方便使用。
具体的，双螺带片5是由下往上的移动混合，双螺带片5紧贴着罐子主体1的内壁，两者之间仅保持着仅有的一点点距离。
本实施例中，这样设计是为了该锥形混合装置使用时，搅拌混合均匀，工作效率高。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将原料投放原料口9，通过电机3带动搅拌轴4搅拌起来，搅拌轴4带动双螺带片5转动，双螺带片5是由下到上的混合搅拌，这样设计搅拌均匀，效率高，通过布袋除尘机11和真空泵14的配合，布袋除尘机11通过管道将罐子主体1的杂质吸出来，再通过管道让真空泵14通过排气口排出，可以将锥形混合装置里面的杂质排出，使该锥形混合装置保证清洁，通过加热蒸汽入口7和加热蒸汽出口8加入蒸汽，能够对需要杀菌的物料进行杀菌，或可以提升罐子主体1内的温度，提升相应反应速率，通过冷凝器12和冷凝液储罐13的配合，冷凝液储罐13通过管道水进入冷凝器12中，冷凝器12通过管道对该锥形混合装置进行散热，保证了该锥形混合装置使用寿命长，效率高，当原料搅拌结束时，再通过排出阀10将原料排出来，该锥形混合装置搅拌均匀，效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双螺带锥形混合装置，包括罐子主体(1)，其特征在于：所述罐子主体(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的表面转动连接有双螺带片(5)，所述顶盖(2)的下表面固定连接有涡流挡板(6)，所述顶盖的顶部固定连接有原料口(9)，所述罐子主体(1)的底部安装有排出阀(10)，所述顶盖(2)的顶部通过管道设有布袋除尘机(11)，所述布袋除尘机(11)的一侧通过管道固定连接有冷凝器(12)，所述冷凝器(12)的底部通过管道固定连接有冷凝液储罐(13)，所述冷凝器(12)的顶部通过管道固定连接有真空泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺带锥形混合装置，其特征在于：所述罐子主体(1)的一侧设有加热蒸汽入口(7)和加热蒸汽出口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种双螺带锥形混合装置，其特征在于：所述涡流挡板(6)在双螺带片(5)的上方，所述涡流挡板(6)均左右对称。
4.根据权利要求1所述的一种双螺带锥形混合装置，其特征在于：所述真空泵(14)的一侧设有排气口。
5.根据权利要求1所述的一种双螺带锥形混合装置，其特征在于：所述罐子主体(1)的一侧设有控制柜。
6.根据权利要求1所述的一种双螺带锥形混合装置，其特征在于：所述双螺带片(5)是由下往上的移动混合，所述双螺带片(5)紧贴着罐子主体(1)的内壁，两者之间仅保持着仅有的一点点距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111715108A (zh) * 2020-06-16 2020-09-29 上海大川原德莱因设备工程有限公司 一种搅拌混合***、干燥***及杀菌***

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