CN110694360A - 一种链条式自动翻转除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种链条式自动翻转除尘器，包括机架、输送网、新棉卷筒、旧棉卷筒、过滤棉，输送网转动安装于机架，新棉卷筒及旧棉卷筒分别转动安装于机架两端，过滤棉两端固定于新棉卷筒及旧棉卷筒，过滤棉作为过滤层填充于输送网形成过滤面，废气经过过滤面时，粉尘、油脂颗粒被过滤面截留，当过滤面上的过滤棉需要更换时，输送网带动过滤棉移动将使用过的过滤棉移出过滤面，新的过滤棉拉入过滤面，通过上述设计，链条式自动翻转除尘器能够实现自动换过滤棉，无需手工操作。

Description

一种链条式自动翻转除尘器
技术领域
本发明涉及除尘器，尤其是涉及一种链条式自动翻转除尘器。
背景技术
从含尘气体中分离并捕集粉尘或雾滴的装置统称除尘器。其作用一方面是净化含尘气体，避免空气污染；另一方面也可以从含尘气体中回收有价值的粉状物料。因此，除尘装置是工业除尘和物料回收***的关键设备之一。
除尘器以发展已有一百多年的历史，早期的除尘器主要用于回收粉状物料，因此除尘效率不高。20世纪60年代后，随着大气污染的日益严重，生态环境日趋恶化，各国对环境保护普遍重视，制定了严格的粉尘排放标准，从而促进了除尘技术的进一步发展。
目前，除尘器的种类繁多，根据在除尘过程中是否采用液体除尘和清灰，可分为干式和湿式除尘器两大类；除尘器按作用机理：分机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器四大类。
在环保领域常用的除尘器，例如旋风除尘器、布袋式除尘器、高压静电除尘器、洗涤式除尘器等，面对带有油性、粘性或是焦糊性的废气，更换滤料操作复杂。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种更换滤料操作简单的链条式自动翻转除尘器。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种链条式自动翻转除尘器，包括机架、输送网、新棉卷筒、旧棉卷筒、过滤棉，所述输送网转动安装于所述机架，所述新棉卷筒及所述旧棉卷筒分别转动安装于所述机架两端，所述过滤棉两端固定于所述新棉卷筒及所述旧棉卷筒，所述过滤棉作为过滤层填充于所述输送网形成过滤面，废气经过所述过滤面时，粉尘、油脂颗粒被所述过滤面截留，当过滤面上的过滤棉需要更换时，所述输送网带动所述过滤棉移动将使用过的过滤棉移出所述过滤面，新的过滤棉拉入过滤面。
进一步地，所述链条式自动翻转除尘器还包括过滤装置，所述过滤装置设有进风口及出风口，所述过滤面位于所述过滤装置内，废气从所述进风口进入所述过滤装置，经所述过滤面过滤后从所述出风口流出所述过滤装置。
进一步地，所述过滤装置还包括检查门，所述检查门位于所述进风口与所述过滤面之间。
进一步地，所述链条式自动翻转除尘器包括主转动电机及若干从动轮，所述主转动电机固定安装于所述机架，所述从动轮转动安装于所述机架，所述输送网套设于所述主转动电机及所述从动轮，所述过滤棉与所述从动轮抵触。
进一步地，所述链条式自动翻转除尘器还包括压力传感控制***，所述压力传感控制***包括两压差传感器，两所述压差传感器分别安装于所述进风口及所述出风口，当所述进风口及所述出风口的压差达到设定值时，所述主转动电机转动到设定卡位，使过滤棉自动更新。
进一步地，所述链条式自动翻转除尘器还包括压力传感控制***及刮渣板，所述压力传感控制***包括两压差传感器，两所述压差传感器分别安装于所述过滤面的两侧，当两所述压差传感器的压差大于设定值时，所述刮渣板启动来回刮下所述过滤棉上的截留物。
进一步地，所述链条式自动翻转除尘器还包括报警器，当两所述压差传感器的压差大于设定值时，所述报警器报警。
进一步地，所述过滤棉为玻璃纤维过滤棉。
进一步地，所述过滤棉为活性炭过滤棉。
进一步地，所述活性炭过滤棉为蜂窝/颗粒状碳纤维。
相比现有技术，本发明链条式自动翻转除尘器还包括输送网、新棉卷筒、旧棉卷筒、过滤棉，输送网转动安装于机架，新棉卷筒及旧棉卷筒分别转动安装于机架两端，过滤棉两端固定于新棉卷筒及旧棉卷筒，过滤棉作为过滤层填充于输送网形成过滤面，废气经过过滤面时，粉尘、油脂颗粒被过滤面截留，当过滤面上的过滤棉需要更换时，输送网带动过滤棉移动将使用过的过滤棉移出过滤面，新的过滤棉拉入过滤面，通过上述设计，链条式自动翻转除尘器能够实现自动换过滤棉，无需手工操作。
附图说明
图1为本发明链条式自动翻转除尘器的结构示意图。
图中：10、机架；20、主转动电机；30、从动轮；40、输送网；50、过滤棉；60、新棉卷筒；70、旧棉卷筒；80、过滤装置；81、进风口；82、出风口；83、检查门；90、压力传感控制***。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本发明一种链条式自动翻转除尘器包括机架10、主转动电机20、从动轮30、输送网40、过滤棉50、新棉卷筒60、旧棉卷筒70、过滤装置80及压力传感控制***90。
主转动电机20及过滤装置80固定于机架10。从动轮30、新棉卷筒60、旧棉卷筒70转动安装于机架10，新棉卷筒60及旧棉卷筒70位于过滤装置80的相对两侧。输送网40套设于主转动电机20及从动轮30。过滤棉50两端分别缠绕于新棉卷筒60及旧棉卷筒70。过滤棉50作为过滤层填充于输送网40形成过滤面。过滤装置80设有进风口81、出风口82以及检查门83。过滤面位于过滤装置80中并位于进风口81及出风口82之间。检查门83位于进风口81及过滤面之间。压力传感控制***90包括压差计，进风口81及出风口82分别设有压差计。过滤面两侧也分别设有压差计。
过滤棉50选用玻璃纤维过滤棉和活性炭过滤棉。
玻璃纤维过滤棉——由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维由于其稳定的性能，耐高温、高效率、大容量、使用寿命长广泛应用于一般通风***的初效过滤器、耐高温过滤器及高效过滤器，对空气过滤要求高的场所和环境中。并且在某些特殊环境下也只有玻璃纤维才能胜任。
活性炭过滤棉——指合成纤维经过浸碳加胶处理过的过滤棉，是将碳原料经过特別处理而得，其来源大多取自石油产物、煤矿或木材原料。在制造过程中，先将碳原料进行压碎处理，再以500～1800℉(260～582℃)的高温加热(活化处理)，使碳产生大大小小的孔隙，这些大小孔隙称为大孔及微孔。孔洞的大小和分布，决定了炭纤维去除污染物能力的强弱。本实施例中，选用的是蜂窝/颗粒状炭纤维内在表面积可达每公克400～1200平方公尺，即一粒黃豆般大小的活性碳，表面积就可高达360坪，有着较强的吸附效能。
链条式自动翻转除尘器还包括刮渣板，刮渣板位于过滤棉50上方。
使用链条式自动翻转除尘器时，废气从进风口81进入过滤装置80，废气经过过滤面过滤。由于过滤面两侧分别设有压差计，两压差计之间的压差设定波动范围。当含油脂、粉尘和颗粒物型的废气穿过过滤棉50时，废气中的大部分油脂、粉尘和颗粒物被截留在过滤棉50上，反复的过滤和截留，致使过滤棉50上的截留物越来越多，过滤棉50的透过率越来越小，过滤棉50两侧之间的压差越来越多。当压差超过设定范围时，电控***的报警声响，同时装置内部的刮渣板启动，并来回刮下过滤棉50上的截留物，以恢复正常工作。
过滤棉50使用时间长后，废气中的杂质慢慢镶嵌入过滤材料的内部空隙中，即使反复刮渣也无法消除报警时，此时进风口81及出风口82的压差计压差超过设定范围时，电控***的报警声响，设备的驱动器将启动转轮，转到设定的卡位，将旧的过滤棉50卷出过滤面，新的过滤棉50拉入过滤截面，进行自动更换。
在电机的控制开关处，安装电流传感器，根据电流的输出值，通过PLC电控***实现。当电机电流降到某一数值时(该数值可调)，也可以自动更新滤布；输送网40前、后压差△P测量采用电容式差压变送器，变送器输出信号送入PLC输入模块，在可编程控制器内进行设定、比较；在自动状态，压差△P大于设定值时***自动启动更换滤布电机，自动更换滤布；在手动状态，压差△P大于设定值时***自动报警。在电控箱上设有***，将消声键后可消音。但在设定时间内，若依然没更换，报警声重新响起。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种链条式自动翻转除尘器，包括机架，其特征在于：所述链条式自动翻转除尘器还包括输送网、新棉卷筒、旧棉卷筒、过滤棉，所述输送网转动安装于所述机架，所述新棉卷筒及所述旧棉卷筒分别转动安装于所述机架两端，所述过滤棉两端固定于所述新棉卷筒及所述旧棉卷筒，所述过滤棉作为过滤层填充于所述输送网形成过滤面，废气经过所述过滤面时，粉尘、油脂颗粒被所述过滤面截留，当过滤面上的过滤棉需要更换时，所述输送网带动所述过滤棉移动将使用过的过滤棉移出所述过滤面，新的过滤棉拉入过滤面。
2.根据权利要求1所述的链条式自动翻转除尘器，其特征在于：所述链条式自动翻转除尘器还包括过滤装置，所述过滤装置设有进风口及出风口，所述过滤面位于所述过滤装置内，废气从所述进风口进入所述过滤装置，经所述过滤面过滤后从所述出风口流出所述过滤装置。
3.根据权利要求2所述的链条式自动翻转除尘器，其特征在于：所述过滤装置还包括检查门，所述检查门位于所述进风口与所述过滤面之间。
4.根据权利要求2所述的链条式自动翻转除尘器，其特征在于：所述链条式自动翻转除尘器包括主转动电机及若干从动轮，所述主转动电机固定安装于所述机架，所述从动轮转动安装于所述机架，所述输送网套设于所述主转动电机及所述从动轮，所述过滤棉与所述从动轮抵触。
5.根据权利要求4所述的链条式自动翻转除尘器，其特征在于：所述链条式自动翻转除尘器还包括压力传感控制***，所述压力传感控制***包括两压差传感器，两所述压差传感器分别安装于所述进风口及所述出风口，当所述进风口及所述出风口的压差达到设定值时，所述主转动电机转动到设定卡位，使过滤棉自动更新。
6.根据权利要求1所述的链条式自动翻转除尘器，其特征在于：所述链条式自动翻转除尘器还包括压力传感控制***及刮渣板，所述压力传感控制***包括两压差传感器，两所述压差传感器分别安装于所述过滤面的两侧，当两所述压差传感器的压差大于设定值时，所述刮渣板启动来回刮下所述过滤棉上的截留物。
7.根据权利要求6所述的链条式自动翻转除尘器，其特征在于：所述链条式自动翻转除尘器还包括报警器，当两所述压差传感器的压差大于设定值时，所述报警器报警。
8.根据权利要求1所述的链条式自动翻转除尘器，其特征在于：所述过滤棉为玻璃纤维过滤棉。
9.根据权利要求1所述的链条式自动翻转除尘器，其特征在于：所述过滤棉为活性炭过滤棉。
10.根据权利要求9所述的链条式自动翻转除尘器，其特征在于：所述活性炭过滤棉为蜂窝/颗粒状碳纤维。
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