CN110693290A - 一种防霉佛香及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防霉佛香及其加工工艺,属于佛香加工技术领域,包括如下重量份的原料:20‑30份木屑、50‑55份木本香料剩余物、1‑2份香料粉末、2‑2.5份活性炭、5‑8份粘粉;其中所述木本香料剩余物为:八角、香茅草、香樟叶、肉桂皮、白千层、岗松分别经过提取精油后余下的固体残渣的组合物。本发明佛香中添加活性炭成分,能够防止佛香因受潮、发霉而不易燃烧,提高佛香的结构稳定性,延长佛香保存时长,还具有提神醒脑的功效,同时实现废弃资源再利用,节约能源。
Description
技术领域
本发明属于佛香加工技术领域,尤其是一种防霉佛香及其加工工艺。
背景技术
佛香为佛教用香的统称,其经常用于宗教活动或与养生有关的场所中,传统的佛香一般由香药、木粉、粘合料及附加料制得。随着经济的不断发展和社会进步,佛香不仅在宗教活动中使用,还广泛用于提神、除臭、居家养生,陶冶情操等方面。
活性炭由于具有巨大的比表面积及发达的空隙结构,因此对水、有机物如酚类化合物等具有较强的吸附能力,能够净化杂质、脱臭、去除异味,还有干燥的功效,具有广阔的应用前景。目前在佛香研究领域,炭粉常用作燃烧底料少量添加至佛香中,并未对其进行更为深入的研发。
目前,市场上的佛香多数为化学香,其加入了大量了化学胶黏剂、化工阻燃剂、石粉等添加物,增加重量、不能燃烧完全、且灰烬量多,除此之外,佛香在燃烧过程中会产生多种污染物和有毒烟雾,如一氧化碳、烟雾中的颗粒物等,其中对人体影响较大的就是燃烧烟雾中的颗粒物,颗粒物还会对周围环境造成污染,随着逐年大量使用,其负面效应也日趋明显,除此之外,传统佛香长时间暴露至空气中,其自身原本添加的油脂类成分会发生氧化变性或挥发流失,导致受潮发霉,或是其原本功效丧失,甚至变性产生有害物质,因此,研究一种性质稳定的防霉佛香十分迫切,将活性炭技术充分应用至佛香领域已成为当今研究重点之一。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种防霉佛香及其加工工艺,采用纳米微胶囊技术,将芳香醇精油稳定添加至佛香中,能够提高佛香的稳定性,延长佛香保存时长,使香气持久,精油不易被氧化,能够防止佛香因受潮、发霉而不易燃烧,还能实现废弃资源再利用,节约能源。
为此,本发明提供的方案是:
一种防霉佛香,包括如下重量份的原料:20-30份木屑、50-55份木本香料剩余物、0.5-0.8份香料粉末、2-2.5份活性炭、5-8份粘粉;其中所述木本香料剩余物为:八角、香茅草、香樟叶、肉桂皮、白千层、岗松分别经过提取精油后余下的固体残渣按照任意比例的组合物。
优选地,所述八角、香茅草、香樟叶、肉桂皮、白千层、岗松剩余物是按照质量比依次为3-6:2-4:5-8:3-5:2-3:1的组合物。
进一步地,所述香料粉末为檀香、沉香、白千层、丁香按照任意比例的组合物;所述粘粉为植物胶粉末,所述植物胶为石花胶、香豆胶、胡麻胶按照任意比例的组合物。
优选地,所述香料粉末为檀香、沉香、白千层、丁香按照3-5:0.5-0.8:4-8:10-15质量比的组合物;所述植物胶为石花胶、香豆胶、胡麻胶按照5-8:2-4:1质量比混合的组合物。
进一步地,所述活性炭的制作方法包括如下步骤:
(1)选取脱皮的肉桂树干、焦炭为碳源,将肉桂树干截成10-15厘米的段,依次平铺在避光通风的室内,并保持室内温度在25-28℃、相对湿度在65-75%条件下,进行陈化12-15天;在将陈化后的肉桂树干与焦炭进行混合粉碎至粒度为10-20mm,得到原料粉;
(2)将原料粉与药剂混合,并与超声波辅助条件下搅拌6-12小时,过滤分离得到固形物,并对所述固形物进行干燥处理,得到基料;其中,所述原料粉与药剂的质量比为1:6-8;
(3)将所述基料放于炭化炉中进行炭化,匀速升温至350-650℃后保持温度不变3-5小时,然后自然冷却至常温后取出,得到基础碳;其中,所述炭化炉内保持为惰性气氛;
(4)将所述基础碳采用水蒸汽活化处理,将所述基础碳放于惰性气氛保护下加热至550-750℃,然后并炉中通入水蒸气活化1-2小时后,自然冷却至常温后取出,过60-80目标准筛,即得到活性炭。
进一步地,在步骤(1)中,所述陈化后的肉桂树干与焦炭的质量比为15-20:1。
进一步地,在步骤(2)中,所述药剂包括如下重量份的原料:5-10份碳酸钠、0.1-0.5份石墨烯、5-10份盐酸、20-50份砂糖、100-150份水。
进一步地,在步骤(2)中,所述超声波的使用频率为30-60kHz。
进一步地,在步骤(4)中,所述水蒸气的通入流量速度为300-400ml/min。
本发明提供防霉佛香的加工工艺,包括如下步骤:
1)取所述木屑、所述木本香料剩余物、香料粉末混合后,将其粉碎、过筛得到基料,再将所述基料与水按照1:0.8-0.95的质量比混合均匀,得到混合物料;
2)将活性炭、粘粉混入所述混合物料中,混合均匀后,将其压制成型后烘干即可。
进一步地,在步骤1)中,过筛时应过60-100目标准筛。
本发明所用的植物胶粉末、碳酸钠、石墨烯、盐酸、砂糖等原料均为从国内外的化学试剂公司进行购买,并没有经过继续提纯而是直接使用的。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明有效利用了木本香料剩余物,其中富含多种植物精油和纤维素成分,利用该剩余物中含有少量的精油,这些少量的精油较难挥发,经过长久存放也不易流失,且还具有抑菌、杀菌效果,进行资源回收利用,不仅能减低生产成本,还有助于除螨杀菌的功效。
2.本发明佛香中添加了活性炭,活性炭的主要原料为肉桂树干和焦炭,肉桂树经采收树皮后,余下的树干也很快会干枯死亡,因此,发明人将肉桂树干回收利用,研发出利用肉桂树干制备的活性炭,其硬度较高,稳定性好;结合加入了焦炭,能够进一步提高碳材料的结构稳定性,再通过本申请中的活性炭制备方案加入了包含碳酸钠、石墨烯、盐酸、砂糖的混合药剂,通过石墨烯的片层结构结合上述原料能进一步促进活性炭造孔,提升活性炭的孔隙结构和吸附性、吸湿性能,且作为佛香骨料,可使佛香结构更为稳定。
3.本发明所用的原料相互配合、环环相扣,还加入由石花胶、香豆胶、胡麻胶组成的粘粉,通过各木本香料剩余物与粘粉的有机结合能够提升佛香中各成分之间的连接性,使佛香的燃烧速度均一,且灰烬较少,不易断、无火星、使用安全,不产生有毒烟雾,且添加活性炭成分,使佛香中的挥发油成分能够较好的保存,使用中能够缓慢释放。还能克服目前佛香中所含天然香料气味留存时间短、耐久性差的问题,赋予佛香无毒、安全、环保的优点,具有广阔的应用价值。
4.本发明佛香的生产工艺简单,且回收利用多种废弃物,有利于保护生态环境,降低了生产成本,避免了对周边环境造成二次污染,适宜大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1
一种防霉佛香,包括如下重量份的原料:20份木屑、50份木本香料剩余物、0.5份香料粉末、2份活性炭、5份粘粉;其中,所述木本香料剩余物为:八角、香茅草、香樟叶、肉桂皮、白千层、岗松分别经过提取精油后余下的固体残渣按照质量比依次为3:2:5:3:2:1的组合物;所述香料粉末为檀香、沉香、白千层、丁香按照3:0.5:4:10质量比的组合物;所述粘粉为植物胶粉末,所述植物胶为石花胶、香豆胶、胡麻胶按照5:2:1质量比混合的组合物;
所述活性炭的制作方法包括如下步骤:
(1)选取脱皮的肉桂树干、焦炭为碳源,将肉桂树干截成10厘米的段,依次平铺在避光通风的室内,并保持室内温度在25℃、相对湿度在65%条件下,进行陈化12天;在将陈化后的肉桂树干与焦炭进行混合粉碎至粒度为10mm,得到原料粉;其中,所述陈化后的肉桂树干与焦炭的质量比为15:1;
(2)将原料粉与药剂混合,并与超声波辅助条件下搅拌6小时,过滤分离得到固形物,并对所述固形物进行干燥处理,得到基料;其中,所述原料粉与药剂的质量比为1:6;所述超声波的使用频率为30kHz;所述药剂包括如下重量份的原料:5份碳酸钠、0.1份石墨烯、5份盐酸、20份砂糖、100份水;
(3)将所述基料放于炭化炉中进行炭化,匀速升温至350℃后保持温度不变3小时,然后自然冷却至常温后取出,得到基础碳;其中,所述炭化炉内保持为惰性气氛;
(4)将所述基础碳采用水蒸汽活化处理,将所述基础碳放于惰性气氛保护下加热至550℃,然后并炉中通入水蒸气活化1小时后,自然冷却至常温后取出,过60目标准筛,即得到活性炭;其中,所述水蒸气的通入流量速度为300ml/min。
所述防霉佛香的加工工艺,包括如下步骤:
1)取所述木屑、所述木本香料剩余物、香料粉末混合后,将其粉碎、过60目标准筛得到基料,再将所述基料与水按照1:0.8的质量比混合均匀,得到混合物料;
2)将活性炭、粘粉混入所述混合物料中,混合均匀后,将其压制成型后烘干即可。
本实施例所得活性炭的比表面积为1214.6m2/g。
实施例2
一种防霉佛香,包括如下重量份的原料:30份木屑、55份木本香料剩余物、0.8份香料粉末、2.5份活性炭、8份粘粉;其中,所述木本香料剩余物为:八角、香茅草、香樟叶、肉桂皮、白千层、岗松分别经过提取精油后余下的固体残渣按照质量比依次为6:4:8:5:3:1的组合物;所述香料粉末为檀香、沉香、白千层、丁香按照5:0.8:8:15质量比的组合物;所述粘粉为植物胶粉末,所述植物胶为石花胶、香豆胶、胡麻胶按照8:4:1质量比混合的组合物;
所述活性炭的制作方法包括如下步骤:
(1)选取脱皮的肉桂树干、焦炭为碳源,将肉桂树干截成15厘米的段,依次平铺在避光通风的室内,并保持室内温度在28℃、相对湿度在75%条件下,进行陈化15天;在将陈化后的肉桂树干与焦炭进行混合粉碎至粒度为20mm,得到原料粉;其中,所述陈化后的肉桂树干与焦炭的质量比为20:1;
(2)将原料粉与药剂混合,并与超声波辅助条件下搅拌12小时,过滤分离得到固形物,并对所述固形物进行干燥处理,得到基料;其中,所述原料粉与药剂的质量比为1:8;所述超声波的使用频率为60kHz;所述药剂包括如下重量份的原料:10份碳酸钠、0.5份石墨烯、10份盐酸、50份砂糖、150份水;
(3)将所述基料放于炭化炉中进行炭化,匀速升温至650℃后保持温度不变5小时,然后自然冷却至常温后取出,得到基础碳;其中,所述炭化炉内保持为惰性气氛;
(4)将所述基础碳采用水蒸汽活化处理,将所述基础碳放于惰性气氛保护下加热至750℃,然后并炉中通入水蒸气活化2小时后,自然冷却至常温后取出,过80目标准筛,即得到活性炭;其中,所述水蒸气的通入流量速度为400ml/min。
所述防霉佛香的加工工艺,包括如下步骤:
1)取所述木屑、所述木本香料剩余物、香料粉末混合后,将其粉碎、过100目标准筛得到基料,再将所述基料与水按照1:0.95的质量比混合均匀,得到混合物料;
2)将活性炭、粘粉混入所述混合物料中,混合均匀后,将其压制成型后烘干即可。
本实施例所得活性炭的比表面积为1187.3m2/g。
实施例3
一种防霉佛香,包括如下重量份的原料:24份木屑、52份木本香料剩余物、0.6份香料粉末、2.2份活性炭、6份粘粉;其中,所述木本香料剩余物为:八角、香茅草、香樟叶、肉桂皮、白千层、岗松分别经过提取精油后余下的固体残渣按照质量比依次为4:3:6:4:2.5:1的组合物;所述香料粉末为檀香、沉香、白千层、丁香按照4:0.6:5:12质量比的组合物;所述粘粉为植物胶粉末,所述植物胶为石花胶、香豆胶、胡麻胶按照6:3:1质量比混合的组合物;
所述活性炭的制作方法包括如下步骤:
(1)选取脱皮的肉桂树干、焦炭为碳源,将肉桂树干截成12厘米的段,依次平铺在避光通风的室内,并保持室内温度在26℃、相对湿度在68%条件下,进行陈化13天;在将陈化后的肉桂树干与焦炭进行混合粉碎至粒度为12mm,得到原料粉;其中,所述陈化后的肉桂树干与焦炭的质量比为16:1;
(2)将原料粉与药剂混合,并与超声波辅助条件下搅拌8小时,过滤分离得到固形物,并对所述固形物进行干燥处理,得到基料;其中,所述原料粉与药剂的质量比为1:7;所述超声波的使用频率为40kHz;所述药剂包括如下重量份的原料:6份碳酸钠、0.2份石墨烯、6份盐酸、30份砂糖、120份水;
(3)将所述基料放于炭化炉中进行炭化,匀速升温至400℃后保持温度不变4小时,然后自然冷却至常温后取出,得到基础碳;其中,所述炭化炉内保持为惰性气氛;
(4)将所述基础碳采用水蒸汽活化处理,将所述基础碳放于惰性气氛保护下加热至600℃,然后并炉中通入水蒸气活化1.2小时后,自然冷却至常温后取出,过70目标准筛,即得到活性炭;其中,所述水蒸气的通入流量速度为350ml/min。
所述防霉佛香的加工工艺,包括如下步骤:
1)取所述木屑、所述木本香料剩余物、香料粉末混合后,将其粉碎、过80目标准筛得到基料,再将所述基料与水按照1:0.85的质量比混合均匀,得到混合物料;
2)将活性炭、粘粉混入所述混合物料中,混合均匀后,将其压制成型后烘干即可。
本实施例所得活性炭的比表面积为1254.7m2/g。
实施例4
一种防霉佛香,包括如下重量份的原料:28份木屑、54份木本香料剩余物、0.7份香料粉末、2.3份活性炭、7份粘粉;其中,所述木本香料剩余物为:八角、香茅草、香樟叶、肉桂皮、白千层、岗松分别经过提取精油后余下的固体残渣按照质量比依次为5:3:7:4:2.5:1的组合物;所述香料粉末为檀香、沉香、白千层、丁香按照4:0.7:7:14质量比的组合物;所述粘粉为植物胶粉末,所述植物胶为石花胶、香豆胶、胡麻胶按照7:3:1质量比混合的组合物;
所述活性炭的制作方法包括如下步骤:
(1)选取脱皮的肉桂树干、焦炭为碳源,将肉桂树干截成14厘米的段,依次平铺在避光通风的室内,并保持室内温度在27℃、相对湿度在72%条件下,进行陈化14天;在将陈化后的肉桂树干与焦炭进行混合粉碎至粒度为16mm,得到原料粉;其中,所述陈化后的肉桂树干与焦炭的质量比为18:1;
(2)将原料粉与药剂混合,并与超声波辅助条件下搅拌10小时,过滤分离得到固形物,并对所述固形物进行干燥处理,得到基料;其中,所述原料粉与药剂的质量比为1:7;所述超声波的使用频率为50kHz;所述药剂包括如下重量份的原料:8份碳酸钠、0.3份石墨烯、7份盐酸、40份砂糖、130份水;
(3)将所述基料放于炭化炉中进行炭化,匀速升温至500℃后保持温度不变4小时,然后自然冷却至常温后取出,得到基础碳;其中,所述炭化炉内保持为惰性气氛;
(4)将所述基础碳采用水蒸汽活化处理,将所述基础碳放于惰性气氛保护下加热至600℃,然后并炉中通入水蒸气活化1.5小时后,自然冷却至常温后取出,过70目标准筛,即得到活性炭;其中,所述水蒸气的通入流量速度为360ml/min。
所述防霉佛香的加工工艺,包括如下步骤:
1)取所述木屑、所述木本香料剩余物、香料粉末混合后,将其粉碎、过80目标准筛得到基料,再将所述基料与水按照1:0.92的质量比混合均匀,得到混合物料;
2)将活性炭、粘粉混入所述混合物料中,混合均匀后,将其压制成型后烘干即可。
本实施例所得活性炭的比表面积为1231.4m2/g。
对比例1
与实施例4相比的区别在于:对比例1中活性炭更换为为市售活性炭。
对比例2
与实施例4相比的区别在于:对比例2中不含活性炭和粘粉。
空白对照组:选取市售线状佛香。
对比实验:
1.本实验将上述实施例1-4及对比例1-2进行性能测试,并加入空白对照组;分别对上述各个佛香进行挥发油含量检测(室温下放置80天)、以及燃烧后的灰烬形态测试,实验结果见表1。
表1实验结果
挥发油含量 | 燃烧灰烬形态 | |
实施例1 | 3.7 | 黑色线状、灰烬量少、不易分散 |
实施例2 | 3.5 | 黑色线状、灰烬量少、不易分散 |
实施例3 | 3.8 | 黑色线状、灰烬量少、不易分散 |
实施例4 | 4.0 | 黑色线状、灰烬量少、不易分散 |
对比例1 | 2.0 | 黑色线状、灰烬量少、不易分散 |
对比例2 | 2.3 | 黑色粉末状、灰烬量大、不易分散 |
空白对照组 | 1.8 | 灰色粉末状,分散严重,灰尘大 |
由表1可知本发明实施例1-4所得佛香的各项指标基本优于空白对照组和对比例1-2,是因为本发明实施例1-4的各个组分结合后,互相配合,相互促进,进而提高了佛香的品质。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防霉佛香,其特征在于,包括如下重量份的原料:20-30份木屑、50-55份木本香料剩余物、0.5-0.8份香料粉末、2-2.5份活性炭、5-8份粘粉;其中所述木本香料剩余物为:八角、香茅草、香樟叶、肉桂皮、白千层、岗松分别经过提取精油后余下的固体残渣按照任意比例的组合物。
2.根据权利要求1所述防霉佛香,其特征在于,所述香料粉末为檀香、沉香、白千层、丁香按照任意比例的组合物;所述粘粉为植物胶粉末,所述植物胶为石花胶、香豆胶、胡麻胶按照任意比例的组合物。
3.根据权利要求1所述防霉佛香,其特征在于,所述活性炭的制作方法包括如下步骤:
(1)选取脱皮的肉桂树干、焦炭为碳源,将肉桂树干截成10-15厘米的段,依次平铺在避光通风的室内,并保持室内温度在25-28℃、相对湿度在65-75%条件下,进行陈化12-15天;在将陈化后的肉桂树干与焦炭进行混合粉碎至粒度为10-20mm,得到原料粉;
(2)将原料粉与药剂混合,并与超声波辅助条件下搅拌6-12小时,过滤分离得到固形物,并对所述固形物进行干燥处理,得到基料;其中,所述原料粉与药剂的质量比为1:6-8;
(3)将所述基料放于炭化炉中进行炭化,匀速升温至350-650℃后保持温度不变3-5小时,然后自然冷却至常温后取出,得到基础碳;其中,所述炭化炉内保持为惰性气氛;
(4)将所述基础碳采用水蒸汽活化处理,将所述基础碳放于惰性气氛保护下加热至550-750℃,然后并炉中通入水蒸气活化1-2小时后,自然冷却至常温后取出,过60-80目标准筛,即得到活性炭。
4.根据权利要求3所述防霉佛香,其特征在于,在步骤(1)中,所述陈化后的肉桂树干与焦炭的质量比为15-20:1。
5.根据权利要求3所述防霉佛香,其特征在于,在步骤(2)中,所述药剂包括如下重量份的原料:5-10份碳酸钠、0.1-0.5份石墨烯、5-10份盐酸、20-50份砂糖、100-150份水。
6.根据权利要求3所述防霉佛香,其特征在于,在步骤(2)中,所述超声波的使用频率为30-60kHz。
7.根据权利要求3所述防霉佛香,其特征在于,在步骤(4)中,所述水蒸气的通入流量速度为300-400ml/min。
8.一种如权利要求1-7任一项防霉佛香的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)取所述木屑、所述木本香料剩余物、香料粉末混合后,将其粉碎、过筛得到基料,再将所述基料与水按照1:0.8-0.95的质量比混合均匀,得到混合物料;
2)将活性炭、粘粉混入所述混合物料中,混合均匀后,将其压制成型后烘干即可。
9.根据权利要求8所述防霉佛香的加工工艺,其特征在于,在步骤1)中,过筛时应过60-100目标准筛。
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