CN110693071A - 发烟基质及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发烟基质及其制备方法，包括茶叶丝770～880重量份、发烟剂50～85重量份。还包括香精和稳定剂。所述发烟基质的制备包括将新鲜茶叶杀青、切丝、膨化、干燥的步骤，并将得到的茶叶丝产物与发烟剂混合，得到所述发烟基质。本发明提供的发烟基质，可达到现有卷烟的发烟效果，在烟量、烟气持久性和提神效果等指标上，甚至优于现有卷烟，对抽吸者的身体健康无危害，也不会产生环境污染，不存在二手烟的问题。

Description

发烟基质及其制备方法

技术领域

本发明涉及烟草制品技术领域，尤其涉及一种以茶叶为主要组分的发烟基质及其制备方法。

背景技术

传统卷烟通过燃烧产生烟雾，供用户抽吸，对人体危害较大，也会对环境和他人健康产生威胁。随着电子烟的快速发展，目前市场上出现了将烟丝作为发烟基质，制作成烟弹，通过电子烟加热装置加热烟弹而不燃烧的方式，产生烟雾供用户抽吸。与传统卷烟相比，这种方式虽然一定程度上减少了有害物质产生的含量和浓度，但是由于其发烟基质为烟丝，依然不可避免地产生焦油、尼古丁等对人体有害的物质，而且也会污染环境，存在产生二手烟危害公众健康的社会问题。

因此，提供一种对人体无危害，可有效替代烟丝的新型发烟基质制备方法，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术中的传统香烟及电子烟存在的危害吸烟人身体健康、污染环境和产生二手烟的问题，本发明提供一种发烟基质及其制备方法，对人体、环境和他人无危害。

本发明采用以下技术方案实现以上技术目的：

本发明第一方面的技术目的是提供一种发烟基质，包括以下重量份组份：茶叶丝770～880份、发烟剂50～85份。优选地，还包括香味剂55～115份、稳定剂15～30份。加稳定剂是为了提高香味剂的共沸点，延长香味的持久性。

进一步的，所述茶叶丝的宽度为0.5-1.5mm，优选为0.5-1.0mm。

进一步的，所述发烟剂为丙二醇和/或丙三醇。

进一步的，所述香味剂为香精粉和/或香精油。

本发明第二方面的技术目的是提供上述发烟基质的制备方法，包括以下过程：

杀青：将新鲜茶叶杀青，得杀青产物；

切丝：将所述杀青产物切丝，得切丝产物；

膨化：对所述切丝产物进行膨化处理，得膨化产物；

干燥：对所述膨化产物进行干燥处理，使含水量降低至5％以内，得茶叶丝；

加发烟剂：向所述茶叶丝中加入发烟剂，搅拌均匀，得到所述发烟基质。

在上述技术方案中，新鲜茶叶原料可以选自带梗茶叶和不带梗茶叶，也可以选自绿茶、红茶、普洱茶、乌龙茶等。

上述技术方案中，各个过程的顺序可以颠倒，例如，干燥过程可以在膨化过程前进行，干燥和膨化也可以同时进行，例如，采用微波膨化设备，或者，杀青、干燥、膨化过程同时进行，例如，采用杀青烘干一体机，通过微波加热杀青，然后再通过微波干燥和膨化。

优选地，在所述加发烟剂过程后，还包括静置的过程，目的是使发烟剂和茶叶丝充分结合，优选地，静置时间为24h～72h。

优选地，在所述加发烟剂过程后，还依次包括加香味剂和加稳定剂的过程。香味剂可以调节发烟基质的口感，稳定剂可以提高香味剂的共沸点，延长香味剂的持久性。

优选地，在所述加稳定剂过程后，还包括静置的过程，目的是使稳定剂、香味剂和发烟剂能更好的和茶叶丝相结合。

在杀青过程中，优化杀青工艺，优选地，所述杀青的温度为110～130℃，时间为30min～150min，处理至茶叶含水量为15％-25％，优选为18％-21％。通常制茶工艺中的杀青温度为300度左右，烘3分钟，快速脱水，采用高温快速烘干的方式进行，目的是避免破坏叶绿素，损失茶色，在本发明中，杀青的温度比制茶工艺低，杀青时间更长，目的是在保证去除酶活性的前提下(超过80℃即可使酶活性丧失)，防止过高温度使茶梗焦化，影响发烟基质的茶香味，另外，需最大化的保留茶中的木纤维、木质素、茶多酚、茶碱、可溶性糖和氨基酸茶等，实验证明，茶多酚和茶碱在超过140°时，其损失率急剧下降，还有，温度过高也会使茶叶香气形成的主要成分可溶性糖和氨基酸被分解，延长杀青时间的目的在于使茶充分脱水干燥，因此，本发明的杀青工艺采用低温长时间烘干的方式进行。

所述切丝是将杀青后的茶叶切至0.5～1.5mm的细丝，优选切至0.5～1.0mm。

进一步的，所述膨化是在温度75～95℃的条件下，膨化200～420秒，膨化后茶叶丝含水量降至8％以下，优选降至5％以下。

进一步的，所述干燥的温度为100℃～120℃，干燥时间为10min～30min，使含水量降至5％以下。

将所述茶叶丝与所述发烟剂混合，是将发烟剂喷洒在产物上，混合均匀。

加香味剂过程，是将香精粉和/或香精油加入至茶叶丝与发烟剂的混合物中。然后，在加稳定剂时，将稳定剂喷洒至茶叶丝、发烟丝、香味剂的混合物中，搅拌均匀。

进一步的，上述制备方法中，在加入发烟剂或加香、加稳定剂步骤后，还包括静置的步骤，使发烟剂、香精和稳定剂充分被浸润吸收。

本发明第三方面的技术目的是提供所述发烟基质在烟弹中的应用。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

本发明提供的发烟基质，可达到现有卷烟的发烟效果，在烟量、烟气持久性和提神效果等指标上，甚至优于现有卷烟，具有烟量足、香气及口感好、易生产和推广等优点；并且因为应用了茶叶纯天然材料作为发烟基质的原料，对抽吸者的身体健康无危害，也不会产生环境污染，不存在二手烟的问题，同时，茶叶来源广泛、成本低廉，本发明加工工艺简单、加工性能良好，量产性强。

附图说明

图1为本发明一实施例发烟基质的制备方法流程图；

图2为本发明另一实施例发烟基质的制备方法流程图；

图3为本发明另一实施例发烟基质的制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明具体实施例对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参见图2和图3，一种发烟基质的制备方法，包括：

杀青：将新鲜采摘茶叶入电热滚筒炉，在温度110℃下，杀青处理60min，含水量降低至25％；

切丝：经分拣机挂枝除梗后，通过切丝设备将杀青后的茶叶切丝至1.5mm宽度的细丝；

干燥，在100℃条件下进行微波干燥处理，干燥时间为10min；

膨化：温度75℃，进行膨化处理200s，膨化后含水量降至8％；

上述干燥和膨化在微波干燥膨化设备中完成；

将发烟剂丙二醇均匀的喷洒浸润在茶叶丝上；

加香：取香精粉和香精油，喷洒浸润在茶叶丝上；

加稳定剂：取稳定剂乙醇均匀喷洒在茶叶丝与丙三醇、香精粉、香精油的混合物中，密封，静置，得发烟基质1。

茶叶丝、发烟剂、香精粉、香精油和稳定剂的配比按表1中罗列的数据进行准确称量后加入，其中茶叶丝的重量为取膨化步骤结束后的茶叶丝称重。

本实施例制备的发烟基质1中茶叶丝:发烟剂:香精粉:香精油:稳定剂的重量比为880:50:30:25:15，茶叶丝的含水量为8％以下，茶叶丝宽度为1.5mm。

实施例2

参考图2和图3，本实施例中，发烟基质的制备方法，包括：

杀青：将新鲜采摘茶叶入电热滚筒炉，在温度120℃下，杀青处理90min，含水量降低至20％；

切丝：经分拣机挂枝除梗后，通过切丝设备将杀青后的茶叶切丝至1mm宽度的细丝；

干燥，在110℃条件下进行微波干燥处理，干燥时间为20min；

膨化：温度80℃，进行膨化处理360s，膨化后含水量降至5％；

上述干燥和膨化在微波干燥膨化设备中完成；

将发烟剂丙三醇均匀的喷洒浸润在茶叶丝上；

加香：取香精粉和香精油，喷洒浸润在茶叶丝上；

加稳定剂：取稳定剂乙醇均匀喷洒在茶叶丝与丙三醇、香精粉、香精油的混合物中，密封，静置，得发烟基质2。

茶叶丝、发烟剂、香精粉、香精油和稳定剂的配比按表1中罗列的数据进行准确称量后加入，其中茶叶丝的重量为取膨化步骤结束后的茶叶丝称重。

本实施例制备的发烟基质2中茶叶丝:发烟剂:香精粉:香精油:稳定剂的重量比为830:60:40:50:20，茶叶丝的含水量为5％以下，茶叶丝宽度为1mm。

实施例3

参考图2和图3，本实施例中，发烟基质的制备方法，包括：

杀青：将新鲜采摘茶叶入电热滚筒炉，在温度120℃下，杀青处理120min，含水量降低至18％；

切丝：经分拣机挂枝除梗后，通过切丝设备将杀青后的茶叶切丝至1mm宽度的细丝；

干燥，在120℃条件下进行微波干燥处理，干燥时间为20min；

膨化：温度90℃，进行膨化处理360s，膨化后含水量降至5％；

上述干燥和膨化在微波干燥膨化设备中完成；

将发烟剂丙三醇均匀的喷洒浸润在茶叶丝上；

加香：取香精粉和香精油，喷洒浸润在茶叶丝上；

加稳定剂：取稳定剂乙醇均匀喷洒在茶叶丝与丙三醇、香精粉、香精油的混合物中，密封，静置，得发烟基质3。

茶叶丝、发烟剂、香精粉、香精油和稳定剂的配比按表1中罗列的数据进行准确称量后加入，其中茶叶丝的重量为取膨化步骤结束后的茶叶丝称重。

本实施例制备的发烟基质3中茶叶丝:发烟剂:香精粉:香精油:稳定剂的重量比为800:70:45:55:30，茶叶丝的含水量为5％，茶叶丝宽度为1mm。

实施例4

参考图2和图3，本实施例中，发烟基质的制备方法，包括：

杀青：将新鲜采摘茶叶入电热滚筒炉，在温度100℃下，杀青处理150min，含水量降低至21％；

切丝：经分拣机挂枝除梗后，通过切丝设备将杀青后的茶叶切丝至0.5mm宽度的细丝；

干燥，在100℃条件下进行微波干燥处理，干燥时间为30min；

膨化：温度95℃，进行膨化处理420s，膨化后含水量降至5％；

上述干燥和膨化在微波干燥膨化设备中完成；

将发烟剂丙三醇均匀的喷洒浸润在茶叶丝上；

加香：取香精粉和香精油，喷洒浸润在茶叶丝上；

加稳定剂：取稳定剂乙醇均匀喷洒在茶叶丝与丙三醇、香精粉、香精油的混合物中，密封，静置，得发烟基质4。

茶叶丝、发烟剂、香精粉、香精油和稳定剂的配比按表1中罗列的数据进行准确称量后加入，其中茶叶丝的重量为取膨化步骤结束后的茶叶丝称重。

本实施例制备的发烟基质4中茶叶丝:发烟剂:香精粉:香精油:稳定剂的重量比为770:85:40:75:30，茶叶丝的含水量为5％，茶叶丝宽度为0.5mm。

表1

对实施例1-4制备的4种发烟基质样品与某市售卷烟发烟基质的效果进行了对比，如表2所示，测试员分别从烟量、烟气持久性、吸阻、烟气及口感、提神效果、易生产性、易推广性等指标进行评分，并计算综合得分，其中，分数满分为5分，分数越高代表效果越好。

表2

从上表可以看出，本发明方法制备的发烟基质至少可以达到现有卷烟的发烟效果，在烟量、烟气持久性和提神效果等指标上，甚至优于现有卷烟。

实施例5

参考图1，本实施例中，发烟基质的制备方法，包括：

杀青：将新鲜采摘茶叶入电热滚筒炉，在温度120℃下，杀青处理90min，含水量降低至20％；

切丝：经分拣机挂枝除梗后，通过切丝设备将杀青后的茶叶切丝至1mm宽度的细丝；

干燥，在110℃条件下进行微波干燥处理，干燥时间为20min；

膨化：温度80℃，进行膨化处理360s，膨化后含水量降至5％；

上述干燥和膨化在微波干燥膨化设备中完成；

将发烟剂丙三醇均匀的喷洒浸润在茶叶丝上。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种发烟基质，其特征在于，包括以下重量份组份：茶叶丝770～880份、发烟剂50～85份。

2.根据权利要求1所述的发烟基质，其特征在于，还包括以下重量份组份：香味剂55～115份、稳定剂15～30份。

3.根据权利要求1或2所述的发烟基质，其特征在于，所述茶叶丝的制备方法为：将新鲜茶叶经杀青、切丝、膨化、干燥制得。

4.根据权利要求1所述的发烟基质，其特征在于，所述茶叶丝的宽度为0.5mm～1.5mm。

5.根据权利要求1所述的发烟基质，其特征在于，所述发烟剂为丙二醇和/或丙三醇。

6.权利要求1-5任意一项所述的发烟基质的制备方法，其特征在于，包括以下过程：

杀青：将新鲜茶叶杀青，得杀青产物；

切丝：将所述杀青产物切丝，得切丝产物；

膨化：对所述切丝产物进行膨化处理，得膨化产物；

干燥：对所述膨化产物进行干燥处理，使含水量降低至5％以内，得茶叶丝；

加发烟剂：向所述茶叶丝中加入发烟剂，混合均匀，得到所述发烟基质。

7.根据权利要求6所述的发烟基质的制备方法，其特征在于，所述加发烟剂后，还包括静置过程。

8.根据权利要求6所述的发烟基质的制备方法，其特征在于，所述加发烟剂后，还依次包括加香味剂和加稳定剂的过程。

9.根据权利要求8所述的发烟基质的制备方法，其特征在于，所述加稳定剂后，还包括静置过程。

10.根据权利要求6～9任意一项所述的发烟基质的制备方法，其特征在于，所述杀青的温度为110℃～130℃，处理至茶叶含水量为15％～25％。

11.根据权利要求10所述的发烟基质的制备方法，其特征在于，所述膨化是在温度75℃～95℃的条件下，压强为0.1MPa～0.12MPa下，膨化200s～420s，膨化后所述茶叶丝含水量降至8％以下。

12.根据权利要求11所述的发烟基质的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为100℃～120℃，干燥时间为10min～30min。

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