CN110684469A - 一种动物角处理剂及动物角处理方法 - Google Patents

一种动物角处理剂及动物角处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110684469A
CN110684469A CN201910865231.1A CN201910865231A CN110684469A CN 110684469 A CN110684469 A CN 110684469A CN 201910865231 A CN201910865231 A CN 201910865231A CN 110684469 A CN110684469 A CN 110684469A
Authority
CN
China
Prior art keywords
animal
horn
animal horn
product
panthenol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910865231.1A
Other languages
English (en)
Inventor
童珊瑜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910865231.1A priority Critical patent/CN110684469A/zh
Publication of CN110684469A publication Critical patent/CN110684469A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09GPOLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00Polishing compositions
    • C09G1/06Other polishing compositions
    • C09G1/08Other polishing compositions based on wax
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种动物角处理剂及动物角处理方法,按质量百分比计,处理剂包括以下组分:烷烃油93‑96%;D‑泛醇0.1‑1%;助剂3.55‑8.5%。本发明具有以下优点:烷烃油能够作为溶剂以溶解D‑泛醇和助剂,使得各组分能够均匀混合为一体,以保证对动物角制品的处理效果。且烷烃油和动物角的相容性较高,通过烷烃油能够充分润湿动物角的表面,使得D‑泛醇和助剂能够对动物角充分接触以提高处理效果。D‑泛醇对动物角制品具有良好的渗透性,能够提高产品加工完成后的光泽度,且能够使得动物角制品在高温改性后富有弹性,并提高动物角制品的韧性。使得动物角在压制成型的过程中不易开裂,且相关制品具有良好的弹性和韧性而不易断裂,有效提高了加工性能以及产品的使用寿命。

Description

一种动物角处理剂及动物角处理方法
技术领域
本发明涉及动物角制品加工技术领域,特别涉及一种动物角处理剂及动物角处理方法。
背景技术
动物角制品具有天然无害、美观时尚等特点,具有良好的收藏价值,同时在日常生活中的使用也愈发频繁。
其中,以牛角眼镜架为例,首先牛角具有清热解毒,滋阴凉血,降血压,去风湿等药用功效,特含天然角质成分,牛角眼镜架与人皮肤接触时不会产生过敏及静电现象,集保健功能和艺术收藏于一体。
公开号为CN108669762A的中国专利公开了一种牛角梳坯料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:(1)制作初坯料:选出形状厚度适合于制作梳子的牛角,并将选好的牛角经洗净后自然晾干,同时放置4-6月后,再切掉边角料,然后沿牛角尖至伸向牛头的方向,从中部剖开牛角制作成牛角梳坯料,备用;(2)软化处理:将步骤1中制作好的牛角梳初坯料放入温度为125-145℃的导热油中,进行一次加热软化,处理时间为3-5min,然后将软化后的牛角梳初坯料放入恒温热压装置中用8-10t的压力压平展直,其中恒温热压的温度控制在135-145℃之间,压平展直时间控制在2-3min,压平展直的同时也对牛角梳坯料进行二次加热处理,经压平展直后备用;(3)冷却定型处理:将软化处理后的牛角梳初坯料转移到冷压定型装置中,进行冷压定型处理,经冷却后即可得到牛角梳坯料。
但是这种牛角的软化处理,仅仅只是为了冷却定型处理而做出的临时软化,在定型之后牛角仍会硬化,具有柔韧性差的缺陷,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种动物角处理剂,能够提高动物角制品的柔韧性。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种动物角处理剂,按质量百分比计,包括以下组分:
烷烃油 93-96%;
D-泛醇 0.1-1%;
助剂 3.55-8.5%。
通过采用上述技术方案,烷烃油能够作为溶剂,以溶解D-泛醇和助剂,使得各组分能够均匀混合为一体,以保证对动物角制品的处理效果。且烷烃油和动物角的相容性较高,通过烷烃油能够充分润湿动物角的表面,使得D-泛醇和助剂能够对动物角充分接触以提高处理效果。
D-泛醇对动物角制品具有良好的渗透性,能够提高产品加工完成后的光泽度,且能够使得动物角制品在高温改性后富有弹性,并提高动物角制品的韧性。使得动物角在压制成型的过程中不易开裂,且相关制品具有良好的弹性和韧性而不易断裂,有效提高了加工性能以及产品的使用寿命。
进一步地,所述烷烃油采用5号白油。
通过采用上述技术方案,白油是由石油所得精炼液态烃的混合物,一般由分子量300-400的烷烃和环烷烃组成,具有无色、无味、无臭、化学惰性及优良的光、热稳定性。5号白油能够在动物角表面形成油膜,除本身赋予滑爽感觉外,还能够提高动物角制品的光泽度。此外,5号白油能够在动物角制品压制过程中起到润滑作用,避免开裂的同时能够便于牛角制品的脱模。
进一步地,按质量百分比计,助剂包括巴西棕榈蜡3.0%-5.0%。
通过采用上述技术方案,提高光泽性为巴西棕榈蜡的一大功能,使得动物角制品能够具备良好的光亮度。且巴西棕榈蜡具有良好的乳化性、附着性和润滑性,能够提高各组分在烷烃油中分散性的同时,在动物角制品的表面形成一层薄膜,使得动物角制品在后期能够获得更好的抛光和抛亮效果。
进一步地,按质量百分比计,助剂包括2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05-0.5%。
通过采用上述技术方案,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚又被称为抗氧剂BHT,在烷烃油中加入抗氧剂BHT能够使得动物角中的蛋白质成分在高温处理过程中不会发生焦变,从而保证动物角制品的光亮度且避免其发生脆化以保持良好的弹性和韧性。
进一步地,按质量百分比计,助剂包括白蜡0.5%-3.0%。
通过采用上述技术方案,白蜡能够在提高动物角制品抛光和抛亮效果的同时,能够显著降低动物角在压制板件的过程中的开裂率,从而显著降低废料的产生率,进而降低生产成本。
本发明的另一目的在于提供一种动物角处理方法,包括以下步骤,
S1,预热角材料:将角材料切割成所需加工的尺寸,并压制成所需的板料,放入烘箱内调节温度至80-100℃并烘2-2.5h;
S2,配制处理剂:将烷烃油加热至200-220℃,加入D-泛醇、巴西棕榈蜡、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚以及白蜡,搅拌均匀并保温30-60min;
S3,改性角材料:将预热的角材料取出并放入调配好的处理剂中进行浸泡,保温10-30min;
S4,压弯定型:将改性后的角材料放入压机中进行压弯定型,定型3-5min后取出,冷却20-30min;
S5,精加工。
通过采用上述技术方案,通过对角材料进行预热,使得角材料能够充分受热而发生软化,以提高加工性能,同时能够避免角材料与处理剂之间的温差过大而导致开裂。通过处理剂对角材料进行改性处理后,使得角材料在受热软化了的同时,被赋予良好的弹性和韧性,在压弯定形过程中,显著降低了角材料的断裂率,且成品能够获得一定的弹性形变性能。
进一步地,S1和S2能够同时进行或互换顺序。
进一步地,S5,精加工:进行激光切割、雕刻、抛光以及抛亮。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.烷烃油能够作为溶剂,以溶解D-泛醇和助剂,使得各组分能够均匀混合为一体,以保证对动物角制品的处理效果。且烷烃油和动物角的相容性较高,通过烷烃油能够充分润湿动物角的表面,使得D-泛醇和助剂能够对动物角充分接触以提高处理效果。D-泛醇对动物角制品具有良好的渗透性,能够提高产品加工完成后的光泽度,且能够使得动物角制品在高温改性后富有弹性,并提高动物角制品的韧性。使得动物角在压制成型的过程中不易开裂,且相关制品具有良好的弹性和韧性而不易断裂,有效提高了加工性能以及产品的使用寿命。
2.提高光泽性为巴西棕榈蜡的一大功能,使得动物角制品能够具备良好的光亮度。且巴西棕榈蜡具有良好的乳化性、附着性和润滑性,能够提高各组分在烷烃油中分散性的同时,在动物角制品的表面形成一层薄膜,使得动物角制品在后期能够获得更好的抛光和抛亮效果。
3.2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚又被称为抗氧剂BHT,在烷烃油中加入抗氧剂BHT能够使得动物角中的蛋白质成分在高温处理过程中不会发生焦变,从而保证动物角制品的光亮度且避免其发生脆化以保持良好的弹性和韧性。
4.白蜡能够在提高动物角制品抛光和抛亮效果的同时,能够显著降低动物角在压制板件的过程中的开裂率,从而显著降低废料的产生率,进而降低生产成本。
附图说明
图1是本发明提供的方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例
实施例1
一种动物角处理剂,按质量百分比计,原料如表1所示。
一种应用上述动物角处理剂的动物角处理方法,以制备牛角眼镜腿为例,如图1所示,包括以下步骤:
S1,预热角材料:将牛角切割成所需加工的尺寸和形状,并压制成所需的板料,放入烘箱内调节温度至80℃并烘2.5h,使得牛角板料受热软化;
S2,配制处理剂:将烷烃油加热至200℃,加入D-泛醇、巴西棕榈蜡、抗氧剂以及白蜡,搅拌均匀并保温30min;
S3,改性角材料:将预热后的牛角板料取出并放入调配好的处理剂中进行浸泡,保温10min,获得改性牛角板料;
S4,压弯定型:将改性后的牛角板料放入压机中进行压弯定型,使得眼镜腿获得适应人体头部的弯曲弧度,定型3min后取出,冷却20min;
S5,精加工:进行激光切割、雕刻、抛光以及抛亮,获得成品。
其中,S1和S2能够同时进行或者互换顺序。
上述烷烃油采用5号白油,抗氧剂采用2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(即抗氧剂BHT)。
实施例2
一种动物角处理剂,按质量百分比计,原料如表1所示。
一种应用上述动物角处理剂的动物角处理方法,以制备牛角眼镜腿为例,包括以下步骤:
S1,预热角材料:将牛角切割成所需加工的尺寸和形状,并压制成所需的板料,放入烘箱内调节温度至90℃并烘2.5h,使得牛角板料受热软化;
S2,配制处理剂:将烷烃油加热至210℃,加入D-泛醇、巴西棕榈蜡、抗氧剂以及白蜡,搅拌均匀并保温45min;
S3,改性角材料:将预热后的牛角板料取出并放入调配好的处理剂中进行浸泡,保温20min,获得改性牛角板料;
S4,压弯定型:将改性后的牛角板料放入压机中进行压弯定型,使得眼镜腿获得适应人体头部的弯曲弧度,定型4min后取出,冷却25min;
S5,精加工:进行激光切割、雕刻、抛光以及抛亮,获得成品。
其中,S1和S2能够同时进行或者互换顺序。
上述烷烃油采用5号白油,抗氧剂采用2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(即抗氧剂BHT)。
实施例3
一种动物角处理剂,按质量百分比计,原料如表1所示。
一种应用上述动物角处理剂的动物角处理方法,以制备牛角眼镜腿为例,包括以下步骤:
S1,预热角材料:将牛角切割成所需加工的尺寸和形状,并压制成所需的板料,放入烘箱内调节温度至100℃并烘2h,使得牛角板料受热软化;
S2,配制处理剂:将烷烃油加热至220℃,加入D-泛醇、巴西棕榈蜡、抗氧剂以及白蜡,搅拌均匀并保温60min;
S3,改性角材料:将预热后的牛角板料取出并放入调配好的处理剂中进行浸泡,保温30min,获得改性牛角板料;
S4,压弯定型:将改性后的牛角板料放入压机中进行压弯定型,使得眼镜腿获得适应人体头部的弯曲弧度,定型5min后取出,冷却30min;
S5,精加工:进行激光切割、雕刻、抛光以及抛亮,获得成品。
其中,S1和S2能够同时进行或者互换顺序。
上述烷烃油采用5号白油,抗氧剂采用2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(即抗氧剂BHT)。
实施例4
一种动物角处理剂,按质量百分比计,原料如表1所示。
一种应用上述动物角处理剂的动物角处理方法,以制备牛角眼镜腿为例,包括以下步骤:
S1,预热角材料:将牛角切割成所需加工的尺寸和形状,并压制成所需的板料,放入烘箱内调节温度至100℃并烘2.5h,使得牛角板料受热软化;
S2,配制处理剂:将烷烃油加热至210℃,加入D-泛醇、巴西棕榈蜡、抗氧剂以及白蜡,搅拌均匀并保温50min;
S3,改性角材料:将预热后的牛角板料取出并放入调配好的处理剂中进行浸泡,保温20min,获得改性牛角板料;
S4,压弯定型:将改性后的牛角板料放入压机中进行压弯定型,使得眼镜腿获得适应人体头部的弯曲弧度,定型4min后取出,冷却25min;
S5,精加工:进行激光切割、雕刻、抛光以及抛亮,获得成品。
其中,S1和S2能够同时进行或者互换顺序。
上述烷烃油采用5号白油,抗氧剂采用2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(即抗氧剂BHT)。
实施例5
与实施例2的区别在于,按质量百分比计,动物角处理剂原料如表1所示。
其中,烷烃油采用120#溶剂油。
实施例6
与实施例2的区别在于,按质量百分比计,动物角处理剂原料如表1所示。
其中,将巴西棕榈蜡全部替换为等量的白蜡。
实施例7
与实施例2的区别在于,按质量百分比计,动物角处理剂原料如表1所示。
其中,将白蜡全部替换为等量的巴西棕榈蜡。
实施例8
与实施例2的区别在于,按质量百分比计,动物角处理剂原料如表1所示。
其中,抗氧剂采用抗氧剂1010。
对比例
对比例1
与实施例2的区别在于,按质量百分比计,动物角处理剂原料如表1所示。
其中,将D-泛醇全部替换为等量的5号白油。
对比例2
与实施例2的区别在于,不对牛角进行处理剂改性,即省略S2和S3。
性能检测试验
将每组角材料采用相应的处理剂进行改性处理,并采用相应的处理方法进行加工(取消压弯定型步骤),切割压制的板料样品规格为:长150mm、宽10mm、厚4mm,对每组牛角板料样品进行外观检测和和弯曲性能检测。
外观检测:通过观测记录各组牛角板料样品的外观以及折断后的断口,并进行比较,观测结果如表2所示。
弯曲性能检测:在牛角板料样品的两端各绘制10mm的夹持区,板料样品底部固定一倒置的量角器,板料样品与量角器的0°刻度线相重合,通过夹持件对板料样品左端的夹持区进行固定,检测人员使用右手拿捏另一侧的夹持区,并对板料样品施加弯折力直至断裂,记录人员对板料的弯折角度进行观测并记录断裂时的弯曲角度,每组做5个样品试验,计算平均弯曲角度,测试结果如表2所示。
表1(动物角处理剂配方表,%)
表2(外观、性能检测表)
Figure BDA0002201063270000062
Figure BDA0002201063270000071
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种动物角处理剂,其特征在于:按质量百分比计,包括以下组分:
烷烃油 93-96%;
D-泛醇 0.1-1%;
助剂 3.55-8.5%。
2.根据权利要求1所述的一种动物角处理剂,其特征在于:所述烷烃油采用5号白油。
3.根据权利要求1所述的一种动物角处理剂,其特征在于:按质量百分比计,助剂包括巴西棕榈蜡3.0%-5.0%。
4.根据权利要求1所述的一种动物角处理剂,其特征在于:按质量百分比计,助剂包括2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05-0.5%。
5.根据权利要求1所述的一种动物角处理剂,其特征在于:按质量百分比计,助剂包括白蜡0.5%-3.0%。
6.根据权利要求1-5任一所述的动物角处理方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1,预热角材料:将角材料切割成所需加工的尺寸,并压制成所需的板料,放入烘箱内调节温度至80-100℃并烘2-2.5h;
S2,配制处理剂:将烷烃油加热至200-220℃,加入D-泛醇、巴西棕榈蜡、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚以及白蜡,搅拌均匀并保温30-60min;
S3,改性角材料:将预热的角材料取出并放入调配好的处理剂中进行浸泡,保温10-30min;
S4,压弯定型:将改性后的角材料放入压机中进行压弯定型,定型3-5min后取出,冷却20-30min;
S5,精加工。
7.根据权利要求6所述的动物角处理方法,其特征在于:S1和S2能够同时进行或互换顺序。
8.根据权利要求6所述的动物角处理方法,其特征在于:S5,精加工:进行激光切割、雕刻、抛光以及抛亮。
CN201910865231.1A 2019-09-12 2019-09-12 一种动物角处理剂及动物角处理方法 Pending CN110684469A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910865231.1A CN110684469A (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种动物角处理剂及动物角处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910865231.1A CN110684469A (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种动物角处理剂及动物角处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110684469A true CN110684469A (zh) 2020-01-14

Family

ID=69109055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910865231.1A Pending CN110684469A (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种动物角处理剂及动物角处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110684469A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1621247A (zh) * 2005-01-07 2005-06-01 许玉奇 角骨浮雕板画的制作工艺
CN1816287A (zh) * 2003-01-31 2006-08-09 宝洁公司 改善哺乳动物角质组织外观的方法
CN102078069A (zh) * 2010-12-20 2011-06-01 娄作富 牦牛角梳坯料的加工方法
CN102300551A (zh) * 2009-01-29 2011-12-28 宝洁公司 使用皮肤和/或毛发护理活性物质调节哺乳动物的角质组织
JP2012019753A (ja) * 2010-07-16 2012-02-02 Yamatoya:Kk 仕上げ節を最適状態に削ることが出来るようにするための加工方法
CN103789465A (zh) * 2012-11-05 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种皮革加脂处理剂及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1816287A (zh) * 2003-01-31 2006-08-09 宝洁公司 改善哺乳动物角质组织外观的方法
CN1621247A (zh) * 2005-01-07 2005-06-01 许玉奇 角骨浮雕板画的制作工艺
CN102300551A (zh) * 2009-01-29 2011-12-28 宝洁公司 使用皮肤和/或毛发护理活性物质调节哺乳动物的角质组织
JP2012019753A (ja) * 2010-07-16 2012-02-02 Yamatoya:Kk 仕上げ節を最適状態に削ることが出来るようにするための加工方法
CN102078069A (zh) * 2010-12-20 2011-06-01 娄作富 牦牛角梳坯料的加工方法
CN103789465A (zh) * 2012-11-05 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种皮革加脂处理剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2746411A3 (en) Method for heat treatment of columnar work
WO2021019563A3 (en) Bio-ink formulations, bio-printed corneal lenticule, and applications thereof
CN107116167A (zh) 一种汽车零件的锻造工艺
CN107336450A (zh) 一种复合板材眼镜架的生产工艺
CN110684469A (zh) 一种动物角处理剂及动物角处理方法
WO2004087591A3 (fr) Procede et dispositif de cintrage de vitres
CN107065217A (zh) 一种环保眼镜制作工艺
CN106213706A (zh) 一种纯度为999.99‰油压类黄金首饰的加工工艺
CN113878037B (zh) 一种钛合金及钛合金手表外观件制造方法
CN109047691A (zh) 一种铝合金热顶铸造的模具处理工艺
CN113121934A (zh) 一种pvc磨砂手套及其制备工艺
CN106510171A (zh) 一种羊角梳的制造方法
CN106995863A (zh) 皮革护理剂
CN103613269A (zh) 玻璃洗手盆或玻璃洗脚盆的制作方法
CN107788625A (zh) 一种饰品滴油工艺
CN105837050B (zh) 一种玻璃再次成型工艺
CN104207959B (zh) 一种眼部紧致精华液
CN103706717A (zh) 热整形模具的制造方法
CN104148500A (zh) 一种燃气轮机密封片定型模及制作工艺
CN105755261A (zh) 一种锯片铣刀的热处理工艺
KR102304474B1 (ko) 유기 괄사 마사지기 및 이의 제조 방법
CN116333392A (zh) 一种再生皮革及其制备方法
CN216941918U (zh) 航空发动机夹黄铜橡胶垫的制备装置
KR20130110423A (ko) 티타늄 손톱깎이의 제조방법
CN111283075A (zh) 一种空调冲压件的加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200114