CN110684406A - 一种耐腐蚀型防水板的制作工艺 - Google Patents
一种耐腐蚀型防水板的制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110684406A CN110684406A CN201911051903.1A CN201911051903A CN110684406A CN 110684406 A CN110684406 A CN 110684406A CN 201911051903 A CN201911051903 A CN 201911051903A CN 110684406 A CN110684406 A CN 110684406A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- waterproof board
- steel plate
- corrosion
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 10
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 6
- QXOXHPTYHCESTD-UHFFFAOYSA-N SBS Chemical compound SBS QXOXHPTYHCESTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/002—Pretreatement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/546—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
- B05D2202/10—Metallic substrate based on Fe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2451/00—Type of carrier, type of coating (Multilayers)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种耐腐蚀型防水板的制作工艺，由如下重量份数的原料制成：钢料80份，SBS4‑6份，滑石粉10‑20份，硅油2‑5份，阻燃剂20‑50份，氟碳树脂30‑50份，环氧树脂15‑30份。本发明将钢板与防水板层完美结合，采用多重烧制和冷却工艺，使得防水板在具有较高强度的情况下，也具备防腐耐磨性能。
Description
技术领域
本发明涉及药材加工技术领域，具体是一种耐腐蚀型防水板的制作工艺。
背景技术
钢板是一种重要的工程材料，但是钢板在使用过程中因腐蚀而缩短使用寿命或丧失其使用价值所带来的损失也是相当巨大的。特别是随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对钢材的防水耐腐蚀性能和使用寿命提出了更高的要求。
防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发，防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。它主要应用在：土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程的防渗，地铁、地下室和隧道防渗衬砌,公路铁路地基的防渗，卫生垃圾填埋场中配合长丝土工布、膨润土防水毯等土工材料使用等等。
采用钢板制作防水板的工艺目前较少，由于防水板不具有较好的强度，因此，不能应用于需要高强度的场景。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种耐腐蚀型防水板的制作工艺，解决背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种耐腐蚀型防水板的制作工艺，由如下重量份数的原料制成：
钢料80份，SBS4-6份，滑石粉10-20份，硅油2-5份，阻燃剂20-50份，氟碳树脂30-50份，环氧树脂15-30份。
进一步，该制备工艺包括如下步骤：
1)将配方中的阻燃剂、SBS、滑石粉、氟碳树脂、环氧树脂采用搅拌机混合均匀，将搅拌机的搅拌速度设置为300转每分钟；
2)将硅油喷洒在步骤1)中得到的混合物表面，用高速混炼机搅拌混合；
3)将钢料放入煅烧炉进行煅烧，在煅烧过程中，向煅烧炉内投入助燃剂，提高温度；
4)将煅烧后的钢料取出，打造成钢板，然后进行冷却，将冷却后的钢板放入冷水中浸泡；
5)将步骤4)中得到的钢板捞出后，进行晾晒，然后将步骤2)中的得到的混合物均匀的涂抹在钢板表面，涂抹完成后将钢板放入加热炉中进行加热；
6)将步骤5)中得到的防水板进行喷漆操作，喷涂水性防腐油漆。
进一步，所述步骤1)中搅拌工序在常温25℃下进行，且进行通风处理。
进一步，所述步骤2)中硅油在喷洒时，混入50ml的清水进行中和。
进一步，所述步骤3)中钢料的煅烧温度为1200-1500℃，煅烧时间为6-8小时。
进一步，所述步骤4)中钢板浸泡时间为2-2.5小时，且浸泡水的温度为2°。
进一步，所述步骤5)中加热炉加热时间为1小时，且加热温度为80℃-90℃。
与现有技术相比，本发明的优点：将钢板与防水板层完美结合，采用多重烧制和冷却工艺，使得防水板在具有较高强度的情况下，也具备防腐耐磨性能，使得防水板适用场景更多，性能好，使用寿命较长，适合推广。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种耐腐蚀型防水板的制作工艺，由如下重量份数的原料制成：
钢料80份，SBS4-6份，滑石粉10-20份，硅油2-5份，阻燃剂20-50份，氟碳树脂30-50份，环氧树脂15-30份。
该制备工艺包括如下步骤：
1)将配方中的阻燃剂、SBS、滑石粉、氟碳树脂、环氧树脂采用搅拌机混合均匀，将搅拌机的搅拌速度设置为300转每分钟；
2)将硅油喷洒在步骤1)中得到的混合物表面，用高速混炼机搅拌混合；
3)将钢料放入煅烧炉进行煅烧，在煅烧过程中，向煅烧炉内投入助燃剂，提高温度；
4)将煅烧后的钢料取出，打造成钢板，然后进行冷却，将冷却后的钢板放入冷水中浸泡；
5)将步骤4)中得到的钢板捞出后，进行晾晒，然后将步骤2)中的得到的混合物均匀的涂抹在钢板表面，涂抹完成后将钢板放入加热炉中进行加热；
6)将步骤5)中得到的防水板进行喷漆操作，喷涂水性防腐油漆。
所述步骤1)中搅拌工序在常温25℃下进行，且进行通风处理。
所述步骤2)中硅油在喷洒时，混入50ml的清水进行中和。
所述步骤3)中钢料的煅烧温度为1200-1500℃，煅烧时间为6-8小时。
所述步骤4)中钢板浸泡时间为2-2.5小时，且浸泡水的温度为2°。
所述步骤5)中加热炉加热时间为1小时，且加热温度为80℃-90℃
在本实施例中，所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征，第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀型防水板的制作工艺，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
钢料80份，SBS4-6份，滑石粉10-20份，硅油2-5份，阻燃剂20-50份，氟碳树脂30-50份，环氧树脂15-30份。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型防水板的制作工艺，其特征在于，该制备工艺包括如下步骤：
1)将配方中的阻燃剂、SBS、滑石粉、氟碳树脂、环氧树脂采用搅拌机混合均匀，将搅拌机的搅拌速度设置为300转每分钟；
2)将硅油喷洒在步骤1)中得到的混合物表面，用高速混炼机搅拌混合；
3)将钢料放入煅烧炉进行煅烧，在煅烧过程中，向煅烧炉内投入助燃剂，提高温度；
4)将煅烧后的钢料取出，打造成钢板，然后进行冷却，将冷却后的钢板放入冷水中浸泡；
5)将步骤4)中得到的钢板捞出后，进行晾晒，然后将步骤2)中的得到的混合物均匀的涂抹在钢板表面，涂抹完成后将钢板放入加热炉中进行加热；
6)将步骤5)中得到的防水板进行喷漆操作，喷涂水性防腐油漆。
3.根据权利要求2所述聚乙烯阻燃防水板的制备工艺，其特征在于，所述步骤1)中搅拌工序在常温25℃下进行，且进行通风处理。
4.根据权利要求2所述聚乙烯阻燃防水板的制备工艺，其特征在于，所述步骤2)中硅油在喷洒时，混入50ml的清水进行中和。
5.根据权利要求2所述聚乙烯阻燃防水板的制备工艺，其特征在于，所述步骤3)中钢料的煅烧温度为1200-1500℃，煅烧时间为6-8小时。
6.根据权利要求2所述聚乙烯阻燃防水板的制备工艺，其特征在于，所述步骤4)中钢板浸泡时间为2-2.5小时，且浸泡水的温度为2°。
7.根据权利要求2所述聚乙烯阻燃防水板的制备工艺，其特征在于，所述步骤5)中加热炉加热时间为1小时，且加热温度为80℃-90℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911051903.1A CN110684406A (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种耐腐蚀型防水板的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911051903.1A CN110684406A (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种耐腐蚀型防水板的制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110684406A true CN110684406A (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69115119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911051903.1A Pending CN110684406A (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种耐腐蚀型防水板的制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110684406A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1239489A (zh) * | 1996-11-28 | 1999-12-22 | 大金工业株式会社 | 水分散体和防水材料 |
| FR2852966A1 (fr) * | 2003-03-31 | 2004-10-01 | Jean Pierre Croquelois | Composition en phase aqueuse pour la production de surfaces fractales barrieres a l'eau superhydrophobes imprimables et substrats obtenus a partir de celle ci |
| CN104108209A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-22 | 常熟华冶薄板有限公司 | 防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板及其制备方法 |
| CN106065234A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-02 | 合肥市燕美粉末涂料有限公司 | 一种消毒柜外表面用粉末涂料及其制备方法 |
| CN107859282A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-30 | 苏州闪电防水科技有限公司 | 酒店卫生间专用复合防水胶、渗水快速维修工艺 |
| CN109054538A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-21 | 三明学院 | 一种含氟阻尼涂料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201911051903.1A patent/CN110684406A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1239489A (zh) * | 1996-11-28 | 1999-12-22 | 大金工业株式会社 | 水分散体和防水材料 |
| FR2852966A1 (fr) * | 2003-03-31 | 2004-10-01 | Jean Pierre Croquelois | Composition en phase aqueuse pour la production de surfaces fractales barrieres a l'eau superhydrophobes imprimables et substrats obtenus a partir de celle ci |
| CN104108209A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-22 | 常熟华冶薄板有限公司 | 防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板及其制备方法 |
| CN106065234A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-02 | 合肥市燕美粉末涂料有限公司 | 一种消毒柜外表面用粉末涂料及其制备方法 |
| CN107859282A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-30 | 苏州闪电防水科技有限公司 | 酒店卫生间专用复合防水胶、渗水快速维修工艺 |
| CN109054538A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-21 | 三明学院 | 一种含氟阻尼涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 朱万强: "《涂料基础教程》", 30 June 2012, 西南交通大学出版社 * |
| 李庆宁等: "《船舶涂装技术》", 30 September 2014, 哈尔滨工程大学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105271963B (zh) | 硅酸钙板及其制造方法 | |
| CN105567067A (zh) | 一种有机无机杂化防水涂料及其制备方法 | |
| CN109880454B (zh) | 一种速干单组分聚合物液体水泥防水涂料及其制备工艺 | |
| CN109095859A (zh) | 一种自愈抗裂防水阻根混凝土 | |
| CN102268220B (zh) | 防腐涂料及其应用 | |
| CN103924690B (zh) | 一种外墙防水结构 | |
| CN107418357A (zh) | 环保型水固化耐根穿刺聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN110128948A (zh) | 一种冷施工非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN105236893B (zh) | 一种掺铁尾矿超轻珍珠岩保温板及其制备方法 | |
| CN105647157A (zh) | 一种建筑防水材料 | |
| CN103173086A (zh) | 热电厂湿法脱硫烟囱阻燃型整体喷涂聚合物防腐内衬材料 | |
| CN109439176B (zh) | 一种高强度单组分聚氨酯防水涂料及其制备工艺 | |
| CN102690548A (zh) | 一种用于排烟冷却塔的无溶剂环氧耐酸防腐腻子涂料 | |
| CN106280789A (zh) | 一种双组份硅丙抗裂防水涂料及其制备方法 | |
| CN110684406A (zh) | 一种耐腐蚀型防水板的制作工艺 | |
| CN101735550A (zh) | 一种低气味呋喃树脂 | |
| CN103992090B (zh) | 一种环保免烧砖及其制备方法 | |
| CN105086807A (zh) | 一种纳米ZnO石油沥青聚氨酯双组份亲和防水涂料的制备方法 | |
| CN107298917A (zh) | 一种弹性耐沾污外墙涂料及其制备方法 | |
| CN105924106A (zh) | 一种水泥基渗透结晶型防水性无机涂料 | |
| CN111320421A (zh) | 使用印染污泥为制砖材料的制成方法 | |
| CN108046760A (zh) | 一种环保型仿古建筑外墙保温装饰青砖的制备方法 | |
| CN107383906A (zh) | 一种自粘改性沥青防水卷材基质及制备方法 | |
| CN1952030B (zh) | 高性能聚氨酯防水涂料及生产工艺 | |
| CN112280386A (zh) | 一种水性膏状防水涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200114 |