CN110683714A

CN110683714A - 一种印染废水分离与废水回收利用处理***

Info

Publication number: CN110683714A
Application number: CN201911016875.XA
Authority: CN
Inventors: 魏中华
Original assignee: Shaoxing Hongyu Printing And Dyeing Co Ltd
Current assignee: Shaoxing Hongyu Printing And Dyeing Co Ltd
Priority date: 2019-10-24
Filing date: 2019-10-24
Publication date: 2020-01-14

Abstract

本发明公开了一种印染废水分离与废水回收利用处理***，属于印染废水处理领域，一种印染废水分离与废水回收利用处理***，包括电解池、一号连接管机构、二号连接管机构与三号连接管机构，所述电解池顶部从左至右依次固定安装有进液管与进气管，所述进液管的底部延伸至电解池的内顶壁，所述进气管的底部延伸至电解池的底部，所述电解池的右侧从上至下依次固定安装有两个进料管，所述电解池的内部固定安装有多个电池组，所述电解池的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的顶部固定安装有操作台，通过一系列流程将废液进行分离，使其不含有害物质的同时，对该废水进行回收，从而形成了对于废水的处理与重新利用，从而有效的增加了装置的实用性。

Description

一种印染废水分离与废水回收利用处理***

技术领域

本发明涉及印染废水处理领域，更具体地说，涉及一种印染废水分离与废水回收利用处理***。

背景技术

印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水，纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

常规的印染废水进行处理时只是将整个废水进行有害物质的简单分离沉淀就进行排出，虽然已经不含有有害物质，但是仍有些例如颜色与气味方便的问题而污染环境，并且不加以利用也会产生对于水资源的浪费，因此本发明提供一种印染废水分离与废水回收利用处理***来解决上述提出的问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种印染废水分离与废水回收利用处理***，具备不仅处理干净，并且可以回收再利用，节约水资源的优点，解决了废水污染环境，并且不加以利用也会产生对于水资源浪费的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种印染废水分离与废水回收利用处理***，包括电解池、一号连接管机构、二号连接管机构与三号连接管机构，所述电解池顶部从左至右依次固定安装有进液管与进气管，所述进液管的底部延伸至电解池的内顶壁，所述进气管的底部延伸至电解池的底部，所述电解池的右侧从上至下依次固定安装有两个进料管，所述电解池的内部固定安装有多个电池组，所述电解池的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的顶部固定安装有操作台，所述电机箱的内部固定安装有直流电机，所述直流电机的两个输出端分别与上下两层电池组的左侧固定连接，所述电解池的右侧设置有沉降池，所述沉降池上固定安装有紫外线灭菌灯所述沉降池的右侧固定安装有进水管，该所述三号连接管机构的另一端固定安装有活性炭过滤箱，所述活性炭过滤箱左侧的底部设置有环氧树脂过滤箱，所述活性炭过滤箱的底部固定安装有二次过滤池，所述二次过滤池的右侧设置有生化处理箱，所述生化处理箱的右侧设置有MBR处理箱，所述MBR处理箱的右侧设置有NF/RO处理箱，所述NF/RO处理箱的右侧设置有储水箱；

所述电解池右侧的底部与沉降池左侧的顶部、沉降池左侧的底部与活性炭过滤箱的右侧均通过一号连接管机构固定连接，所述活性炭过滤箱的左侧与环氧树脂过滤箱的顶部、环氧树脂过滤箱的底部与二次过滤池的顶部、二次过滤池右侧的底部与生化处理箱左侧的底部、NF/RO处理箱的右侧与储水箱的左侧均通过三号连接管机构固定连接，所述生化处理箱右侧的顶部与MBR处理箱的左侧，MBR处理箱的右侧与NF/RO处理箱的左侧之间均通过二号连接管机构固定连接。

优选的，所述二次过滤池包括过滤池主体，所述过滤池主体的顶部设置有高压纳米过滤器，所述高压纳米过滤器的左右两侧分别固定安装有过滤出水管与过滤进水管，所述过滤出水管与过滤进水管的底端均延伸至过滤池主体的底端，所述过滤进水管上固定安装有第一水泵，所述第一水泵的顶部与活性炭过滤箱固定连接。

优选的，所述一号连接管机构包括一号连接管主体，所述一号连接管主体上从左到右依次固定安装有一号探针、一号过滤网和第二电磁阀门，所述一号探针的底部延伸至一号连接管主体的内部，多个所述一号连接管机构分别位于电解池右侧的底部与沉降池左侧的顶部、沉降池左侧的底部与活性炭过滤箱的右侧之间。

优选的，所述二号连接管机构包括有二号连接管主体，所述二号连接管主体上从左到右依次固定安装有二号探针与第二水泵，所述第二水泵的底部延伸至二号连接管主体的内部，多个所述二号连接管机构分别位于生化处理箱右侧的顶部与MBR处理箱的左侧，MBR处理箱的右侧与NF/RO处理箱的左侧之间。

优选的，所述三号连接管机构包括有三号连接管主体，所述三号连接管主体上从左到右依次固定安装有三号探针与第三电磁阀门，所述三号探针的底部延伸至三号连接管主体的内部，多个所述三号连接管机构分别位于活性炭过滤箱的左侧与环氧树脂过滤箱的顶部、环氧树脂过滤箱的底部与二次过滤池的顶部、二次过滤池右侧的底部与生化处理箱左侧的底部、NF/RO处理箱的右侧与储水箱的左侧。

优选的，所述进液管、两个进料管上均固定安装有第一电磁阀门。

优选的，所述操作台包括印染颜料检测仪，所述印染颜料检测仪的内部固定安装有PLC控制模块与信息接收模块，所述PLC控制模块的输出端与多个第一电磁阀门、多个第二电磁阀门、多个第二水泵与多个第三电磁阀门的输入端电性连接，所述信息接收模块的输入端与多个一号探针、多个二号探针、多个三号探针的输出端电性连接，所述PLC控制模块与信息接收模块的输出端均与印染颜料检测仪的输入端电性连接。

优选的，所述上方进料管的右侧与铁屑投料相连接，所述下方进料管的右侧与炭相连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案整个装置通过固定安装有电解池，可以对废水进行电解处理，使得整个电解池内部的废水，通过直流电机带动电池组进行电解，完成以后将已经电离好的液体放入沉降池的内部进行灭菌沉淀，随后通过活性炭过滤箱与环氧树脂过滤箱进行吸附，以后在进行，过滤、生化处理、二次过滤、NF/RO膜透处理，以及MBR处理后，已经处理好的水放入储水箱中进行储存以备下一次使用，整个装置通过一系列流程将废液进行分离，使其不含有害物质的同时，对该废水进行回收，从而形成了对于废水的处理与重新利用，从而有效的增加了装置的实用性。

（2）本方案通过固定安装有二次过滤池，可以使从环氧树脂过滤箱内部过滤完成的液体，通过启动第一水泵，从而使得过滤池主体内部的水流通过过滤进水管进入高压纳米过滤器后再从过滤出水管内流回过滤池主体，使得过滤池主体内部的水流能够再次通过高压纳米过滤器进行净化，使得过滤池主体内部的废水能够再次进化以便后面进行回收再利用

（3）本方案通过在电解池右侧的底部与沉降池左侧的顶部、沉降池左侧的底部与活性炭过滤箱的右侧之间设置有一号连接管机构，通过一号探针可以将该流段的成分进行检测，一号过滤网可以过滤前一步骤的固体物质，在一号探针检测前一步操作已经确认完成后，通过启动第二电磁阀门可以使得废液通过一号连接管主体进入下一步骤进行反应，从而使得装置能够反应完全，从而有效的提高了装置的实用性

（4）本方案通过在生化处理箱右侧的顶部与MBR处理箱的左侧，MBR处理箱的右侧与NF/RO处理箱的左侧之间设置有二号连接管机构，通过二号探针可以将该流段的成分进行检测，第二水泵可以为前一步骤的液体提供动力来源，二号探针在检测前一步操作已经确认完成后，通过启动第二水泵可以使得废液通过二号连接管主体进入下一步骤进行反应，从而使得装置能够反应完全，从而有效的提高了装置的实用性

（5）本方案通过三号探针可以将该流段的成分进行检测，在三号探针检测前一步操作已经确认完成后，通过启动第三电磁阀门可以使得废液通过三号连接管主体进入下一步骤进行反应，从而使得装置能够反应完全，对比一号连接管机构，整个装置少了过滤步骤，因为到使用该步骤的时候已经无固体沉淀，所以略去，从而有效的提高了装置的实用性。

（6）本方案整个装置通过在进液管与进料管上固定安装有第一电磁阀门，可以使得整个装置在通过对电解池进行进料时，能够通过多个第一电磁阀门可以控制对电解池内部进行量的多少，从而能够便于对用量的把控，从而有效的提高了装置的便捷性。

（7）本方案通过设置有操作台，可以实现了对于装置检测的同时，能够实现了对于每个阀门与泵的控制，从而能够进行集中控制和观察清洁的完成度，从而能够有效的提高了装置的使用性。

（8）本方案通过设置两个进料管，使得电解池内部在进行电解反应的时候，通过增加铁屑与炭能够实现了对于电解池内部的催化与沉淀作用，从而能提高装置的效率。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的结构示意图；

图3为本发明操作台的正视结构示意图；

图4为本发明二次过滤池的正视剖面结构示意图；

图5为本发明一号连接管机构的正视剖面结构示意图；

图6为本发明二号连接管机构的正视剖面结构示意图；

图7为本发明三号连接管机构的正视剖面结构示意图；

图8为本发明的工作流程示意图。

图中标号说明：

1、电解池；2、第一电磁阀门；3、进气管；4、进液管；5、操作台；51、印染颜料检测仪；52、PLC控制模块；53、信息接收模块；6、电池组；7、进水管；8、沉降池；9、进料管；10、直流电机；11、电机箱；12、活性炭过滤箱；13、二次过滤池；131、过滤池主体；132、过滤出水管；133、高压纳米过滤器；134、第一水泵；135、过滤进水管；14、一号连接管机构；141、一号连接管主体；142、一号探针；143、一号过滤网；144、第二电磁阀门；15、紫外线灭菌灯；16、NF/RO处理箱；17、储水箱；18、二号连接管机构；181、第二水泵；182、二号探针；183、二号连接管主体；19、三号连接管机构；191、三号连接管主体；192、三号探针；193、第三电磁阀门；20、MBR处理箱；21、环氧树脂过滤箱；22、生化处理箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，一种印染废水分离与废水回收利用处理***，包括电解池1、一号连接管机构14、二号连接管机构18与三号连接管机构19，电解池1顶部从左至右依次固定安装有进液管4与进气管3，进液管4的底部延伸至电解池1的内顶壁，进气管3的底部延伸至电解池1的底部，电解池1的右侧从上至下依次固定安装有两个进料管9，电解池1的内部固定安装有多个电池组6，电解池1的左侧固定安装有电机箱11，电机箱11的顶部固定安装有操作台5，电机箱11的内部固定安装有直流电机10，直流电机10的两个输出端分别与上下两层电池组6的左侧固定连接，电解池1的右侧设置有沉降池8，沉降池8上固定安装有紫外线灭菌灯15沉降池8的右侧固定安装有进水管7，该三号连接管机构19的另一端固定安装有活性炭过滤箱12，活性炭过滤箱12左侧的底部设置有环氧树脂过滤箱21，活性炭过滤箱12的底部固定安装有二次过滤池13，二次过滤池13的右侧设置有生化处理箱22，生化处理箱22的右侧设置有MBR处理箱20，MBR处理箱20的右侧设置有NF/RO处理箱16，NF/RO处理箱16的右侧设置有储水箱17；

电解池1右侧的底部与沉降池8左侧的顶部、沉降池8左侧的底部与活性炭过滤箱12的右侧均通过一号连接管机构14固定连接，活性炭过滤箱12的左侧与环氧树脂过滤箱21的顶部、环氧树脂过滤箱21的底部与二次过滤池13的顶部、二次过滤池13右侧的底部与生化处理箱22左侧的底部、NF/RO处理箱16的右侧与储水箱17的左侧均通过三号连接管机构19固定连接，生化处理箱22右侧的顶部与MBR处理箱20的左侧，MBR处理箱20的右侧与NF/RO处理箱16的左侧之间均通过二号连接管机构18固定连接，整个装置通过固定安装有电解池1，可以对废水进行电解处理，使得整个电解池1内部的废水，通过直流电机10带动电池组6进行电解，完成以后将已经电离好的液体放入沉降池8的内部进行灭菌沉淀，随后通过活性炭过滤箱12与环氧树脂过滤箱21进行吸附，以后在进行，过滤、生化处理、二次过滤、NF/RO膜透处理，以及MBR处理后，已经处理好的水放入储水箱17中进行储存以备下一次使用，整个装置通过一系列流程将废液进行分离，使其不含有害物质的同时，对该废水进行回收，从而形成了对于废水的处理与重新利用，从而有效的增加了装置的实用性。

进一步的，二次过滤池13包括过滤池主体131，过滤池主体131的顶部设置有高压纳米过滤器133，高压纳米过滤器133的左右两侧分别固定安装有过滤出水管132与过滤进水管135，过滤出水管132与过滤进水管135的底端均延伸至过滤池主体131的底端，过滤进水管135上固定安装有第一水泵134，第一水泵134的顶部与活性炭过滤箱12固定连接，整个装置通过固定安装有二次过滤池13，可以使从环氧树脂过滤箱21内部过滤完成的液体，通过启动第一水泵134，从而使得过滤池主体131内部的水流通过过滤进水管135进入高压纳米过滤器133后再从过滤出水管132内流回过滤池主体131，使得过滤池主体131内部的水流能够再次通过高压纳米过滤器133进行净化，使得过滤池主体131内部的废水能够再次进化以便后面进行回收再利用。

进一步的，一号连接管机构14包括一号连接管主体141，一号连接管主体141上从左到右依次固定安装有一号探针142、一号过滤网143和第二电磁阀门144，一号探针142的底部延伸至一号连接管主体141的内部，多个一号连接管机构14分别位于电解池1右侧的底部与沉降池8左侧的顶部、沉降池8左侧的底部与活性炭过滤箱12的右侧之间，通过在电解池1右侧的底部与沉降池8左侧的顶部、沉降池8左侧的底部与活性炭过滤箱12的右侧之间设置有一号连接管机构14，通过一号探针142可以将该流段的成分进行检测，一号过滤网143可以过滤前一步骤的固体物质，在一号探针142检测前一步操作已经确认完成后，通过启动第二电磁阀门144可以使得废液通过一号连接管主体141进入下一步骤进行反应，从而使得装置能够反应完全，从而有效的提高了装置的实用性。

进一步的，二号连接管机构18包括有二号连接管主体183，二号连接管主体183上从左到右依次固定安装有二号探针182与第二水泵181，第二水泵181的底部延伸至二号连接管主体183的内部，多个二号连接管机构18分别位于生化处理箱22右侧的顶部与MBR处理箱20的左侧，MBR处理箱20的右侧与NF/RO处理箱16的左侧之间，通过在生化处理箱22右侧的顶部与MBR处理箱20的左侧，MBR处理箱20的右侧与NF/RO处理箱16的左侧之间设置有二号连接管机构18，通过二号探针182可以将该流段的成分进行检测，第二水泵181可以为前一步骤的液体提供动力来源，二号探针182在检测前一步操作已经确认完成后，通过启动第二水泵181可以使得废液通过二号连接管主体183进入下一步骤进行反应，从而使得装置能够反应完全，从而有效的提高了装置的实用性。

进一步的，三号连接管机构19包括有三号连接管主体191，三号连接管主体191上从左到右依次固定安装有三号探针192与第三电磁阀门193，三号探针192的底部延伸至三号连接管主体191的内部，多个三号连接管机构19分别位于活性炭过滤箱12的左侧与环氧树脂过滤箱21的顶部、环氧树脂过滤箱21的底部与二次过滤池13的顶部、二次过滤池13右侧的底部与生化处理箱22左侧的底部、NF/RO处理箱16的右侧与储水箱17的左侧，通过三号探针192可以将该流段的成分进行检测，在三号探针192检测前一步操作已经确认完成后，通过启动第三电磁阀门193可以使得废液通过三号连接管主体191进入下一步骤进行反应，从而使得装置能够反应完全，对比一号连接管机构14，整个装置少了过滤步骤，因为到使用该步骤的时候已经无固体沉淀，所以略去，从而有效的提高了装置的实用性。

进一步的，进液管4、两个进料管9上均固定安装有第一电磁阀门2，整个装置通过在进液管4与进料管9上固定安装有第一电磁阀门2，可以使得整个装置在通过对电解池1进行进料时，能够通过多个第一电磁阀门2可以控制对电解池1内部进行量的多少，从而能够便于对用量的把控，从而有效的提高了装置的便捷性。

进一步的，操作台5包括印染颜料检测仪51，印染颜料检测仪51的内部固定安装有PLC控制模块52与信息接收模块53，PLC控制模块52的输出端与多个第一电磁阀门2、多个第二电磁阀门144、多个第二水泵181与多个第三电磁阀门193的输入端电性连接，信息接收模块53的输入端与多个一号探针142、多个二号探针182、多个三号探针192的输出端电性连接，PLC控制模块52与信息接收模块53的输出端均与印染颜料检测仪51的输入端电性连接，通过设置有操作台5，可以实现了对于装置检测的同时，能够实现了对于每个阀门与泵的控制，从而能够进行集中控制和观察清洁的完成度，从而能够有效的提高了装置的使用性。

进一步的，上方进料管9的右侧与铁屑投料相连接，下方进料管9的右侧与炭投料相连接，通过设置两个进料管9，使得电解池1内部在进行电解反应的时候，通过增加铁屑与炭能够实现了对于电解池1内部的催化与沉淀作用，从而能提高装置的效率。

PLC控制模块52的型号为FX3G-14MR，印染颜料检测仪51的型号为GC5400，信息接收模块53的型号为STM32F407，第一电磁阀门2、第二电磁阀门144与第三电磁阀门193的型号均为HTK，第一水泵134与第二水泵181的型号均为HGE25-238A，与所有相配套的控制零件均在上文已经表示出连接关系，并且其他未展示出的连接关系均为现有技术，且所有零件与控制零件的控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：整个装置通过进液管4将废水排入电解池1中之后，通过进气管3通入空气，通过进料管9投入铁屑和炭之后，启动直流电机10，将电池组6进行通电，通过调节电池组6的电流正负极性，使得电解池1内部对废水进行电解，从而达到了初步处理，然后进入沉降池8内部进入初次沉淀步骤，并且通过紫外线灭菌灯15可以对沉降池8内部的废水进行灭菌，进行完成以后，通过活性炭过滤箱12进行一次过滤，通过环氧树脂过滤箱21进行二次过滤，两次过滤完以后，通过二次过滤池13对于整个水流的再一次净化，净化完成以后，进入生化处理箱22进行生化反应后，进入MBR处理箱20进行NF/RO膜透处理，最后再进入NF/RO处理箱16进行MBR处理，并且通过多个一号连接管机构14、二号连接管机构18与三号连接管机构19将整个流程进行连接，解决了废液中的有害物质，通过将废液进行分离，使其不含有害物质的同时，对该废水进行回收，从而形成了对于废水的处理与重新利用，从而有效的增加了装置的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种印染废水分离与废水回收利用处理***，包括电解池（1）、一号连接管机构（14）、二号连接管机构（18）与三号连接管机构（19），其特征在于：所述电解池（1）顶部从左至右依次固定安装有进液管（4）与进气管（3），所述进液管（4）的底部延伸至电解池（1）的内顶壁，所述进气管（3）的底部延伸至电解池（1）的底部，所述电解池（1）的右侧从上至下依次固定安装有两个进料管（9），所述电解池（1）的内部固定安装有多个电池组（6），所述电解池（1）的左侧固定安装有电机箱（11），所述电机箱（11）的顶部固定安装有操作台（5），所述电机箱（11）的内部固定安装有直流电机（10），所述直流电机（10）的两个输出端分别与上下两层电池组（6）的左侧固定连接，所述电解池（1）的右侧设置有沉降池（8），所述沉降池（8）上固定安装有紫外线灭菌灯（15）所述沉降池（8）的右侧固定安装有进水管（7），该所述三号连接管机构（19）的另一端固定安装有活性炭过滤箱（12），所述活性炭过滤箱（12）左侧的底部设置有环氧树脂过滤箱（21），所述活性炭过滤箱（12）的底部固定安装有二次过滤池（13），所述二次过滤池（13）的右侧设置有生化处理箱（22），所述生化处理箱（22）的右侧设置有MBR处理箱（20），所述MBR处理箱（20）的右侧设置有NF/RO处理箱（16），所述NF/RO处理箱（16）的右侧设置有储水箱（17）；

所述电解池（1）右侧的底部与沉降池（8）左侧的顶部、沉降池（8）左侧的底部与活性炭过滤箱（12）的右侧均通过一号连接管机构（14）固定连接，所述活性炭过滤箱（12）的左侧与环氧树脂过滤箱（21）的顶部、环氧树脂过滤箱（21）的底部与二次过滤池（13）的顶部、二次过滤池（13）右侧的底部与生化处理箱（22）左侧的底部、NF/RO处理箱（16）的右侧与储水箱（17）的左侧均通过三号连接管机构（19）固定连接，所述生化处理箱（22）右侧的顶部与MBR处理箱（20）的左侧，MBR处理箱（20）的右侧与NF/RO处理箱（16）的左侧之间均通过二号连接管机构（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水分离与废水回收利用处理***，其特征在于：所述二次过滤池（13）包括过滤池主体（131），所述过滤池主体（131）的顶部设置有高压纳米过滤器（133），所述高压纳米过滤器（133）的左右两侧分别固定安装有过滤出水管（132）与过滤进水管（135），所述过滤出水管（132）与过滤进水管（135）的底端均延伸至过滤池主体（131）的底端，所述过滤进水管（135）上固定安装有第一水泵（134），所述第一水泵（134）的顶部与活性炭过滤箱（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种印染废水分离与废水回收利用处理***，其特征在于：所述一号连接管机构（14）包括一号连接管主体（141），所述一号连接管主体（141）上从左到右依次固定安装有一号探针（142）、一号过滤网（143）和第二电磁阀门（144），所述一号探针（142）的底部延伸至一号连接管主体（141）的内部，多个所述一号连接管机构（14）分别位于电解池（1）右侧的底部与沉降池（8）左侧的顶部、沉降池（8）左侧的底部与活性炭过滤箱（12）的右侧之间。

4.根据权利要求1所述的一种印染废水分离与废水回收利用处理***，其特征在于：所述二号连接管机构（18）包括有二号连接管主体（183），所述二号连接管主体（183）上从左到右依次固定安装有二号探针（182）与第二水泵（181），所述第二水泵（181）的底部延伸至二号连接管主体（183）的内部，多个所述二号连接管机构（18）分别位于生化处理箱（22）右侧的顶部与MBR处理箱（20）的左侧，MBR处理箱（20）的右侧与NF/RO处理箱（16）的左侧之间。

5.根据权利要求1所述的一种印染废水分离与废水回收利用处理***，其特征在于：所述三号连接管机构（19）包括有三号连接管主体（191），所述三号连接管主体（191）上从左到右依次固定安装有三号探针（192）与第三电磁阀门（193），所述三号探针（192）的底部延伸至三号连接管主体（191）的内部，多个所述三号连接管机构（19）分别位于活性炭过滤箱（12）的左侧与环氧树脂过滤箱（21）的顶部、环氧树脂过滤箱（21）的底部与二次过滤池（13）的顶部、二次过滤池（13）右侧的底部与生化处理箱（22）左侧的底部、NF/RO处理箱（16）的右侧与储水箱（17）的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种印染废水分离与废水回收利用处理***，其特征在于：所述进液管（4）、两个进料管（9）上均固定安装有第一电磁阀门（2）。

7.根据权利要求1所述的一种印染废水分离与废水回收利用处理***，其特征在于：所述操作台（5）包括印染颜料检测仪（51），所述印染颜料检测仪（51）的内部固定安装有PLC控制模块（52）与信息接收模块（53），所述PLC控制模块（52）的输出端与多个第一电磁阀门（2）、多个第二电磁阀门（144）、多个第二水泵（181）、多个第三电磁阀门（193）的输入端电性连接，所述信息接收模块（53）的输入端与多个一号探针（142）、多个二号探针（182）与多个三号探针（192）的输出端电性连接，所述PLC控制模块（52）与信息接收模块（53）的输出端均与印染颜料检测仪（51）的输入端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种印染废水分离与废水回收利用处理***，其特征在于：所述上方进料管（9）的右侧与铁屑投料相连接，所述下方进料管（9）的右侧与炭相连接。