CN110679889A - 一种摆动分流式蜂蜜浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摆动分流式蜂蜜浓缩装置，一种摆动分流式蜂蜜浓缩装置，包括浓缩罐体、抽拉封闭板、摆动分流机构、加热管；本发明首先通过预热腔对蜂蜜进行预热，然后将抽拉封闭板进行慢慢抽拉，使得预热腔内部的蜂蜜进入分离加热腔，此时通过控制器控制伸缩气缸进行往复伸缩移动，伸缩气缸带动驱动齿板往复水平移动，通过齿轮咬合，驱动齿板会带动多个转动齿轮往复转动，如此带动多个旋转板进行同步的往复摆动，如此使得多个旋转板之间依次构成的多个分流通道不断的进行方向改变，使得从预热腔进入分流通道的蜂蜜进行动态式的四周分散，极大的增强了蜂蜜的受热浓缩效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种摆动分流式蜂蜜浓缩装置。
背景技术
目前，在实际采蜜过程中，常会因天气等原因导致花中含水量较高，进而影响到蜂蜜的含水量，尤其在南方雨季期间，蜂蜜的含水量普遍较高，采回的原蜜因其水分较大，常会导致蜂蜜易发酸等情况的发生，同时，因国标中对波美度的要求，进一步限定了蜂蜜中水分的含量。针对上述问题，通常会对这种因自然因素导致的含水量过高的蜂蜜做浓缩，减小蜂蜜中的水分含量，提高其浓度，使其达到标准，避免其过快的酸化，延长保质期；现有的浓缩方式一般是将蜂蜜进行堆积在罐体内部进行加热浓缩，但是如此的浓缩方式效率低下、周期太长。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种浓缩方式高效、周期短的摆动分流式蜂蜜浓缩装置。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种摆动分流式蜂蜜浓缩装置，包括浓缩罐体、抽拉封闭板、摆动分流机构、加热管；所述的抽拉封闭板抽拉式连接于浓缩罐体的内部；所述的抽拉封闭板将浓缩罐体的内部分隔呈上部的预热腔和下方的分离加热腔；所述的预热腔和分离加热腔的四周侧壁上均匀安装多个加热管；所述的预热腔的上端中间设有入料管；所述的分离加热腔的底部中间设有出料口；所述的摆动分流机构安装在分离加热腔内部上方；所述的摆动分流机构包括多个旋转板、卡接块、多个转动齿轮、一个驱动齿板、伸缩气缸、控制器；所述的多个旋转板依次并排平行分布在分离加热腔的内部；所述的多个旋转板之间依次构成多个分流通道；所述的旋转板的两端均通过卡接块转动卡接连接在浓缩罐体的内壁上；所述的多个旋转板的同一端的卡接块分别向外侧延伸连接转动齿轮；所述的多个转动齿轮位于浓缩罐体的外部并且依次水平并排连接；所述的驱动齿板位于多个转动齿轮的上方并且齿轮咬合连接多个转动齿轮；所述的控制器和伸缩气缸安装在浓缩罐体的外部侧壁上；所述的驱动齿板的一端固定连接在伸缩气缸的伸缩端部；所述的控制器控制伸缩气缸进行往复伸缩移动。
进一步，还包括分流旋转机构；所述的分流旋转机构安装在分离加热腔的中部；所述的分流旋转机构位于摆动分流机构下方；所述的分流旋转机构包括驱动电机、旋转轴、旋转柱、导流叶片；所述的驱动电机安装在浓缩罐体的侧壁上；所述的旋转轴一端连接在驱动电机，另一端延伸入分离加热腔的内部；所述的旋转轴的另一端连接旋转柱的一端；所述的旋转柱的四周外侧均匀垂直连接多个导流叶片；所述的多个导流叶片在旋转柱的四周外侧构成多个分流槽。
进一步，所述的分流旋转机构的上方四周和两侧四周分别设有呈上大下小锥形结构的导流环体。
进一步，所述的浓缩罐体的一侧设有插接口；所述的插接口上设有密封圈；所述的抽拉封闭板的四周设有贴合密封圈；所述的抽拉封闭板的四周通过贴合密封圈贴合密封连接在浓缩罐体的四周内壁上。
进一步，所述的浓缩罐体的内部两侧设有支撑块；所述的抽拉封闭板下侧的两端支撑在支撑块上。
进一步，所述的预热腔的一侧设有旋转启闭门。
进一步，所述的浓缩罐体的上端两侧设有出气孔。
进一步，所述的控制器为可编程式的PLC控制器。
本发明的有益效果
1.本发明首先通过预热腔对蜂蜜进行预热，然后将抽拉封闭板进行慢慢抽拉，使得预热腔内部的蜂蜜进入分离加热腔，此时通过控制器控制伸缩气缸进行往复伸缩移动，伸缩气缸带动驱动齿板往复水平移动，通过齿轮咬合，驱动齿板会带动多个转动齿轮往复转动，如此带动多个旋转板进行同步的往复摆动，如此使得多个旋转板之间依次构成的多个分流通道不断的进行方向改变，使得从预热腔进入分流通道的蜂蜜进行动态式的四周分散，极大的增强了蜂蜜的受热浓缩效果。
2.本发明在摆动分流机构的下方设置了分流旋转机构，通过驱动电机不断的驱动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转柱旋转，旋转柱带动导流叶片进行旋转，如此使得多个导流叶片在旋转柱的四周外侧构成多个分流槽不断将流下来的蜂蜜进行分割，当每个分流槽旋转至上侧时就会流入蜂蜜，然后分流槽旋转至下侧是倾倒出蜂蜜，如此使得蜂蜜在多个分流槽内进行分散下料受热，进一步提高了受热效果。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明摆动分流机构的俯视结构示意图。
图3为本发明分流旋转机构的俯视结构示意图。
图4为浓缩罐体的插接口的密封圈和抽拉封闭板的局部放大结构示意图。
图5为本发明抽拉封闭板的俯视结构示意图。
图6为本发明多个旋转板的两种不同摆动方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至6所示，一种摆动分流式蜂蜜浓缩装置，包括浓缩罐体1、抽拉封闭板2、摆动分流机构6、加热管3；所述的抽拉封闭板2抽拉式连接于浓缩罐体1的内部；所述的抽拉封闭板2将浓缩罐体1的内部分隔呈上部的预热腔13和下方的分离加热腔14；所述的预热腔13和分离加热腔14的四周侧壁上均匀安装多个加热管3；所述的预热腔13的上端中间设有入料管11；所述的分离加热腔14的底部中间设有出料口12；所述的摆动分流机构6安装在分离加热腔14内部上方；所述的摆动分流机构6包括多个旋转板61、卡接块62、多个转动齿轮63、一个驱动齿板64、伸缩气缸65、控制器66；所述的多个旋转板61依次并排平行分布在分离加热腔14的内部；所述的多个旋转板61之间依次构成多个分流通道67；所述的旋转板61的两端均通过卡接块62转动卡接连接在浓缩罐体1的内壁上；所述的多个旋转板61的同一端的卡接块62分别向外侧延伸连接转动齿轮63；所述的多个转动齿轮63位于浓缩罐体1的外部并且依次水平并排连接；所述的驱动齿板64位于多个转动齿轮63的上方并且齿轮咬合连接多个转动齿轮63；所述的控制器66和伸缩气缸65安装在浓缩罐体1的外部侧壁上；所述的驱动齿板64的一端固定连接在伸缩气缸65的伸缩端部；所述的控制器66控制伸缩气缸65进行往复伸缩移动。本发明的选用的加热管可为品牌：江南贝斯特、型号： BST002的加热管。
如图1至6所示，进一步，还包括分流旋转机构5；所述的分流旋转机构5安装在分离加热腔14的中部；所述的分流旋转机构5位于摆动分流机构6下方；所述的分流旋转机构5包括驱动电机51、旋转轴52、旋转柱53、导流叶片54；所述的驱动电机51安装在浓缩罐体1的侧壁上；所述的旋转轴52一端连接在驱动电机51，另一端延伸入分离加热腔14的内部；所述的旋转轴52的另一端连接旋转柱53的一端；所述的旋转柱53的四周外侧均匀垂直连接多个导流叶片54；所述的多个导流叶片54在旋转柱53的四周外侧构成多个分流槽55。进一步，所述的分流旋转机构5的上方四周和两侧四周分别设有呈上大下小锥形结构的导流环体4。进一步，所述的浓缩罐体1的一侧设有插接口；所述的插接口上设有密封圈18；所述的抽拉封闭板2的四周设有贴合密封圈25；所述的抽拉封闭板2的四周通过贴合密封圈25贴合密封连接在浓缩罐体1的四周内壁上。进一步，所述的浓缩罐体1的内部两侧设有支撑块21；所述的抽拉封闭板2下侧的两端支撑在支撑块21上。进一步，所述的预热腔13的一侧设有旋转启闭门7。进一步，所述的浓缩罐体1的上端两侧设有出气孔15。进一步，所述的控制器66为可编程式的PLC控制器。
本发明首先通过预热腔13对蜂蜜进行预热，然后将抽拉封闭板2进行慢慢抽拉，使得预热腔13内部的蜂蜜进入分离加热腔14，此时通过控制器66控制伸缩气缸65进行往复伸缩移动，伸缩气缸65带动驱动齿板64往复水平移动，通过齿轮咬合，驱动齿板64会带动多个转动齿轮63往复转动，如此带动多个旋转板61进行同步的往复摆动，如此使得多个旋转板61之间依次构成的多个分流通道67不断的进行方向改变，使得从预热腔13进入分流通道67的蜂蜜进行动态式的四周分散，极大的增强了蜂蜜的受热浓缩效果。本发明在摆动分流机构6的下方设置了分流旋转机构5，通过驱动电机51不断的驱动旋转轴52旋转，旋转轴52带动旋转柱53旋转，旋转柱53带动导流叶片54进行旋转，如此使得多个导流叶片54在旋转柱53的四周外侧构成多个分流槽55不断将流下来的蜂蜜进行分割，当每个分流槽55旋转至上侧时就会流入蜂蜜，然后分流槽55旋转至下侧是倾倒出蜂蜜，如此使得蜂蜜在多个分流槽55内进行分散下料受热，进一步提高了受热效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种摆动分流式蜂蜜浓缩装置，其特征在于，包括浓缩罐体、抽拉封闭板、摆动分流机构、加热管；所述的抽拉封闭板抽拉式连接于浓缩罐体的内部；所述的抽拉封闭板将浓缩罐体的内部分隔呈上部的预热腔和下方的分离加热腔；所述的预热腔和分离加热腔的四周侧壁上均匀安装多个加热管；所述的预热腔的上端中间设有入料管；所述的分离加热腔的底部中间设有出料口；所述的摆动分流机构安装在分离加热腔内部上方；所述的摆动分流机构包括多个旋转板、卡接块、多个转动齿轮、一个驱动齿板、伸缩气缸、控制器；所述的多个旋转板依次并排平行分布在分离加热腔的内部；所述的多个旋转板之间依次构成多个分流通道；所述的旋转板的两端均通过卡接块转动卡接连接在浓缩罐体的内壁上；所述的多个旋转板的同一端的卡接块分别向外侧延伸连接转动齿轮；所述的多个转动齿轮位于浓缩罐体的外部并且依次水平并排连接；所述的驱动齿板位于多个转动齿轮的上方并且齿轮咬合连接多个转动齿轮；所述的控制器和伸缩气缸安装在浓缩罐体的外部侧壁上；所述的驱动齿板的一端固定连接在伸缩气缸的伸缩端部；所述的控制器控制伸缩气缸进行往复伸缩移动。
2.根据权利要求1所述的摆动分流式蜂蜜浓缩装置，其特征在于，还包括分流旋转机构；所述的分流旋转机构安装在分离加热腔的中部；所述的分流旋转机构位于摆动分流机构下方；所述的分流旋转机构包括驱动电机、旋转轴、旋转柱、导流叶片；所述的驱动电机安装在浓缩罐体的侧壁上；所述的旋转轴一端连接在驱动电机，另一端延伸入分离加热腔的内部；所述的旋转轴的另一端连接旋转柱的一端；所述的旋转柱的四周外侧均匀垂直连接多个导流叶片；所述的多个导流叶片在旋转柱的四周外侧构成多个分流槽。
3.根据权利要求2所述的摆动分流式蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述的分流旋转机构的上方四周和两侧四周分别设有呈上大下小锥形结构的导流环体。
4.根据权利要求1所述的摆动分流式蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述的浓缩罐体的一侧设有插接口；所述的插接口上设有密封圈；所述的抽拉封闭板的四周设有贴合密封圈；所述的抽拉封闭板的四周通过贴合密封圈贴合密封连接在浓缩罐体的四周内壁上。
5.根据权利要求1所述的摆动分流式蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述的浓缩罐体的内部两侧设有支撑块；所述的抽拉封闭板下侧的两端支撑在支撑块上。
6.根据权利要求1所述的摆动分流式蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述的预热腔的一侧设有旋转启闭门。
7.根据权利要求1所述的摆动分流式蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述的浓缩罐体的上端两侧设有出气孔。
8.根据权利要求1所述的摆动分流式蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述的控制器为可编程式的PLC控制器。
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