CN110678939A - 线束 - Google Patents
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Abstract
目的在于提供在电线固定于片材的线束中,即使在片材的强度弱的情况下,也能够抑制对电线施加过度的拉伸载荷的技术。线束具备带有片材的电线及张力负担部。带有片材的电线包括片材及固定于所述片材的电线。张力负担部设置于所述片材,在所述带有片材的电线上施加有张力时负担施加于所述电线的所述张力的一部分。
Description
技术领域
本发明涉及线束。
背景技术
专利文献1公开了通过双面粘接带使片材固定于电线的线束。
在此,作为将片材简易地安装于电线的技术,本申请的申请人提出了电线通过线缝接于片材的线束及电线熔敷于片材的线束。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2015-72798号公报
发明内容
发明要解决的课题
在如这些线束那样片材固定于电线的情况下,若片材是抗拉伸性强的构件,则能够抑制施加于电线的拉伸载荷变大。但是,若片材是抗拉伸性弱的构件,则可能对电线施加过度的拉伸载荷。
因此,本发明的目的在于提供一种技术,在电线固定于片材的线束中,即使在片材是抗拉伸性弱的构件的情况下,也能够抑制对电线施加过度的拉伸载荷。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题,第1方式的线束具备:带有片材的电线,包括片材和固定于所述片材的电线;及张力负担部,设置于所述片材,在张力施加于所述带有片材的电线时,所述张力负担部负担施加于所述电线的所述张力的一部分。
第2方式的线束是根据第1方式的线束,其中,所述张力负担部包括作为所述带有片材的电线之外的别的构件而设置的加强构件。
第3方式的线束是根据第2方式的线束,其中,所述加强构件包括缝接于所述片材的线。
第4方式的线束是根据第3方式的线束,其中,所述线相对于所述片材直线缝制。
第5方式的线束是根据第2至第4任一方式的线束,其中,所述加强构件包括与所述电线一并设置而固定于片材的仿真电线。
第6方式的线束是根据第2至第5任一方式的线束,其中,所述加强构件包括由比所述电线更难以延伸的材料形成的难延伸性构件。
第7方式的线束是根据第1至第6任一方式的线束,其中,所述张力负担部包括所述片材的一部分折叠而成的折叠部。
第8方式的线束是根据第1至第7任一方式的线束,其中,所述电线通过缝接或熔敷固定于所述片材。
发明效果
根据第1至第8方式,通过设置张力负担部,能够缓和施加于电线的张力。因此,在电线固定于片材的线束中,即使在片材是抗拉伸性弱的构件的情况下,也能够抑制对电线施加过度的拉伸载荷。
尤其根据第2方式,能够简易地设置与施加于带有片材的电线的张力对应的张力负担部。
尤其根据第3方式,例如在电线缝接而固定于片材时,能够使用相同的设备将作为加强构件的线缝接于片材。
尤其根据第4方式,线的余长变小,容易负担施加于带有片材的电线的张力。
尤其根据第5方式,在将电线固定于片材时,能够通过相同的固定方法简易地将仿真电线固定于片材。
尤其根据第6方式,能够负担施加于带有片材的电线的张力中更多的比例。
尤其根据第7方式,能够使用片材简易地设置张力负担部。
尤其根据第8方式,能够简易地将电线固定于片材。
附图说明
图1是示出实施方式的线束的立体图。
图2是示出实施方式的线束的局部概略剖视图。
图3是示出作为张力负担部的线的变形例的局部概略剖视图。
图4是示出第1变形例的线束的立体图。
图5是示出第2变形例的线束的立体图。
图6是示出第3变形例的线束的立体图。
图7是示出第4变形例的线束的立体图。
图8是示出第5变形例的线束的立体图。
具体实施方式
(实施方式)
下面,说明实施方式的线束。图1是示出实施方式的线束10的立体图。图2是示出实施方式的线束10的局部概略剖视图。
线束10具备带有片材的电线12及张力负担部40。
带有片材的电线12包括片材20及固定于片材20的电线30。
片材20是能够固定电线30的构件,在此只要是能够缝接电线30的构件即可,对原材料、厚度等没有特别限定。但是,本发明的线束10适用于片材20比电线30更容易延伸的情况(在此,为在拉伸时,比电线30以小的力延伸的情况),所以,以下,对片材20比电线30更容易延伸的情况进行说明。在此,通常拉伸的弹性模量及截面积等与拉伸时的易拉伸性有关。
作为该片材20,例如可以考虑无纺布、织布、挤压成形片等。作为片材20的材料,除了PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)等合成树脂之外,也可以使用天然原材料。另外,也可以存在片材20为层叠不同种类的基材而形成的情况。
作为片材20的用途,除了保护电线30、隔音、防水等之外,还可以考虑用作用于将电线30安装于车辆上的安装对象(例如,钢筋、面板、装饰件等)的构件等。另外,也可以在片材20上层叠金属箔等,将片材20用于散热。此外,片材20的用途不限于一个,也可以存在用于多个用途的情况。
电线30具备芯线及覆盖芯线的包覆层。芯线是由金属形成的线状的导体,在此,通过捻合多个股线而形成芯线。包覆层由树脂等绝缘材料形成。例如,通过在芯线的周围挤压包覆软化的树脂等,从而形成包覆层。当然也可以存在电线30是不具备包覆层的所谓的裸线的情况。电线30的端部例如经由端子与连接器34连接。
在此,电线30通过缝接固定于片材20。在此,电线由缝线36缝接于片材20。尤其是在此,电线30与缝线36的面线及底线分开设置,利用面线及底线缝接于片材20。当然,也可以存在电线30成为缝线36的面线或底线而缝接于片材20的情况。
在图1所示的例子中,电线30相对于片材20呈直线状布线。当然,也可以存在电线30相对于片材20弯曲的同时进行布线的情况。另外,也可以存在电线30在片上在中途分支的情况。
在此,说明设置于电线30的两端的连接器34中的至少一个固定于片材20的情况,但连接器34也可以不固定于片材20。
张力负担部40设置于片材20。在张力施加于带有片材的电线12时,张力负担部40负担施加于电线30的张力的一部分。张力负担部40可以在固定电线30的区域中,沿着电线30的延伸方向设置。例如,在图1所示的例子中,电线30在一个方向上延伸,因此张力负担部40也在一个方向上延伸。在电线30在中途弯曲而向两个以上方向延伸的情况下,张力负担部40也可以向两个以上方向延伸。
张力负担部40的材质、形状等按照施加于带有片材的电线12的张力及电线30的特性等设定。更详细地说,在未设置张力负担部40的情况下,施加于带有片材的电线12的张力由片材20及电线30分担。此时,若由电线30分担的张力超过电线30的容许值,则电线30可能断裂等。相对于此,在此,由于设置有张力负担部40,所以张力负担部40负担施加于带有片材的电线12的张力的一部分,由此能够使由电线30分担的张力小于容许值。在此,若片材20容易延伸,则由电线30分担的张力变大。即使在这样的情况下,通过设置张力负担部40,也能够简易地使施加于电线30的张力小于容许值。
优选张力负担部40形成为比在片材20中固定电线30的部分更难以延伸。由此,张力负担部40能够比片材20负担更大的张力,由此容易使施加于电线30的张力小于容许值。当然,张力负担部40只要能够使施加于电线30的张力比容许值小即可,也可以存在形成为比片材20更容易延伸的情况。
另外,优选张力负担部40形成为比电线30更难以延伸。由此,能够比电线30负担更大的张力,由此易于使施加于电线30的张力小于容许值。当然,只要张力负担部40能够使施加于电线30的张力小于容许值即可,也可以存在形成为比电线30更容易延伸的情况。
在此,考虑张力负担部40由与片材20、电线30相同或比片材20、电线30容易延伸的材料(弹性模量低的材料)形成的情况和由比片材20、电线30更难以延伸的材料(弹性模量高的材料)形成的情况。在前者的情况下,通过使张力负担部40的截面积比片材20、电线30的截面积大,能够使张力负担部40形成为比片材20、电线30更难以延伸。在后者的情况下,能够使张力负担部40形成为比片材20、电线30更难以延伸,并且使张力负担部40的截面积比片材20、电线30的截面积更小。此外,在后者的情况下,当然也可以存在使张力负担部40的截面积与片材20、电线30的截面积相同或比片材20、电线30的截面积大的情况。
具体地说,在此,张力负担部40包括作为带有片材的电线12之外的别的构件而设置的加强构件42。
在作为张力负担部40而与片材20分开地设置加强构件42的情况下,作为该加强构件42,优选由比片材20的材料更难以延伸的材料形成。由此,能够将加强构件42的截面积抑制得较小。例如,在片材20的材料为上述那样的合成树脂的情况下,作为比片材20更难以延伸的材料,除了金属以外,还可以考虑碳纤维、PBO(聚对亚苯基苯并双恶唑)纤维、芳族聚酰胺纤维、高强度聚乙烯纤维、聚芳酯纤维、玻璃纤维等具有高弹性模量的纤维等。
尤其,作为加强构件42,优选包括由比电线30更难以延伸的材料形成的难延伸性构件。例如,在线30的芯线以铜、铜合金作为材料形成的情况下,作为加强构件42的材料,可以考虑为钢的情况或者为碳纤维、PBO纤维、芳族聚酰胺纤维、高强度聚乙烯纤维等的情况等。另外,例如在电线30的芯线为铝、铝合金的情况下,作为加强构件42的材料,除了芯线以铜、铜合金作为材料的情况的上述例子以外,也可以考虑使用铜、铜合金。
另外,优选张力负担部40具有不会因该张力而断裂的拉伸强度。
由此,能够耐受反复的拉伸。
在此,作为加强构件42,线44缝接于片材20。线44相对于片材20沿着电线30的延伸方向直线缝制。在图1所示的例子中,线44在沿着片材20的宽度方向的两端分别以沿着片材20的延伸方向延伸的方式缝制。两端的线44可以由相同的材料形成,也可以由不同的材料形成。两端的线44中的至少一方的线44可以是上述难延伸性构件。
此时,作为加强构件42的线44作为缝线使用而直接缝接于片材20。在图2所示的例子中,作为加强构件42的线44构成缝线的面线44a及底线44b。此外,面线44a及底线44b的材料可以相同,也可以不同。
通过变更缝纫机缝制的缝线张力,也可以存在面线44a及底线44b中的任一方沿着片材20的表面延伸的情况。在图3所示的例子中,面线44a沿着片材20的表面延伸,但是底线44b也可以沿着片材20的表面延伸。在面线44a及底线44b的材料不同且一方沿着片材20的表面的情况下,优选沿着片材20的表面的线44(在图3所示的例子中为面线44a)是弹性模量高的线。这是因为,沿着片材20的表面的线44的余长比另一方的线44短,容易负担张力。此外,沿着片材20的表面的线44可以是沿着片材20中的配设电线30一侧的表面的线,也可以是沿着与配设电线30一侧相反一侧的表面的线。
当然,也可以存在与缝线的面线及底线相比具有高弹性模量的线与面线及底线分开设置,且通过面线及底线缝接于片材20的情况。在该情况下,与缝线36的面线及底线分开设置的线44通过缝线36的面线及底线与电线30同样地进行缝接。
根据上述方式,通过设置张力负担部40,能够缓和施加于电线30的张力。更详细地说,若对带有片材的电线12施加张力,则能够由片材20、电线30和张力负担部40分担张力。由此,与没有张力负担部40的情况相比,能够减小由电线30分担的张力。
另外,由于张力负担部40包括作为带有片材的电线12之外的别的构件而设置的加强构件42,所以能够简易地设置与施加于带有片材的电线12的张力对应的张力负担部40。另外,能够由与构成片材20、电线30的材料相比具有高弹性模量的材料构成加强构件42。
另外,加强构件42包括缝接于片材20的线44,所以例如在电线30缝接于片材20而被固定时,能够使用相同的设备将作为加强构件42的线44缝接于片材20。
另外,线44相对于片材20进行直线缝制,因此线44的余长变小,容易负担施加于带有片材的电线12的张力。
另外,加强构件42包括由比电线30更难以延伸的材料形成的难延伸性构件,所以能够负担施加于带有片材的电线12的张力中更多的比例。
另外,由于电线30缝接而固定于片材20,所以能够简易地将电线30固定于片材20。
另外,通过使连接器34固定于片材20,或使片材20固定于其他构件等,片材20能够承受带有片材的电线12被拉伸时施加于电线30端部的力,由此电线30端部的端子难以从连接器34拔出。另外,同样地,电线30端部难以从端子脱落。由此,即使不大幅变更连接器34的壳体、端子等的形状,也能够容易确保连接器34的端子保持力及电线30端部的端子保持力。
(变形例)
作为加强构件42,也可以考虑包括与电线30一并设置而固定于片材20的仿真电线30的情况。例如,在图1所示的例子中,考虑3条电线30中的一条或两条是构成电路的电线30,剩余的一条或两条作为仿真电线30使用的情况。在该情况下,优选仿真电线30形成为比电线30更难以延伸。例如,在仿真电线30与电线30是相同的材料的情况下,可以考虑使仿真电线30比电线30更粗。另外,例如还可以考虑由更难以延伸的材料形成仿真电线30。
根据这样的方式,在将电线30固定于片材20时,能够利用相同的固定方法,将仿真电线30固定于片材20。另外,例如通过将仿真电线30***连接器34的空腔,由此能够简易地缓和施加于一条电线30的端部的张力。
图4是示出第1变形例的线束10A的立体图。
在实施方式中,对电线30通过缝接固定于片材20的情况进行了说明,但是电线30与片材20的固定方法不限于上述的方法。例如,电线30也可以通过粘接剂等固定于片材20。
在本变形例的线束10A中,电线30通过熔敷固定于片材20A而形成带有片材的电线12A。在该情况下,也能够简易地固定电线30和片材20A。
本变形例的片材20A只要能够熔敷电线30即可。在该情况下,优选在电线30中覆盖芯线的绝缘包覆层和片材20A能够熔敷,特别优选绝缘包覆层和片材20A以同种合成树脂作为材料而形成。作为该熔敷方法,优选超声波熔敷,但也可以是激光熔敷等。
此外,电线30与片材20的熔敷部位可以是沿着电线30的延伸方向断续的,也可以是连续的。
在电线30通过熔敷固定于片材20A的情况下,也可以考虑张力负担部40也通过熔敷形成。
图5是示出第2变形例的线束10B的立体图。
在本变形例的线束10B中,张力负担部40B的位置、加强构件42B的数量不同。
至此,对张力负担部40设置于片材20的两端的情况进行了说明,但这不是必须的结构。如图5所示,也可能存在张力负担部40B仅设置于片材20的一端侧而未设置于另一端侧的情况。另外,虽然省略图示,但是也可能存在在电线30之间设置张力负担部的情况。
另外,至此,对在一个端部缝接1条作为加强构件42的线44的情况进行了说明,但这不是必须的结构。也可能存在在一端侧缝接2条以上的(在图5所示的例子中,为2条)作为加强构件42B的线44的情况。
图6是示出第3变形例的线束10C的立体图。
至此,对作为加强构件42使用缝接于片材20的线44的情况进行了说明,但加强构件42的形状不限于线44。
在本变形例的线束10C中,加强构件42C的形状不同。在此,作为加强构件42C的板材46固定于片材20。作为板材46的材料,能够使用与上述线44的材料同样的材料,也能够使用比上述线44的材料更容易延伸的材料。尤其是通过形成板材46,与线44的情况相比容易增大截面积,因此在使用比上述线44的材料更容易延伸的材料的情况下,也能够负担大的张力。
该板材46固定于片材20。板材46例如利用粘接剂或双面粘接带等固定构件而固定于片材20。另外,也可以考虑板材46不使用固定构件而通过熔敷等固定于片材20。
这样,作为加强构件42不限于线44,能够采用多种形状。尤其是通过形成为板材46,与形成为线44的情况相比能够简易地增大截面积。另外,由于能够增大与片材20的接触面积,因此能够简易地固定于片材20。
图7是示出第4变形例的线束10D的立体图。
至此,对张力负担部40包括作为带有片材的电线12之外的别的构件而设置的加强构件42的情况进行了说明,但这不是必须的。也可能存在张力负担部40由片材20的一部分形成的情况。在此,张力负担部40D包括片材20的一部分折叠而成的折叠部48。
在图7所示的例子中,折叠部48由片材20的端部折返两次而形成为3层。当然,折叠部48也可以是两层,也可以是4层以上。
折叠部48以折叠的状态固定。在以折叠的状态固定折叠部48时,可以考虑使用粘接剂或双面粘接带等固定构件。另外,作为固定构件,也可以考虑对折叠的部分进行缝接的线。另外,还可以考虑不使用固定构件而通过熔敷等固定。
也可以考虑将折叠部48压缩等。在该情况下,折叠部48的弹性模量比片材20的其他部分大。另外,通过压缩,截面积变小。
根据上述方式,通过在片材20设置折叠部48,能够使用片材20简易地设置张力负担部40D。
图8是示出第5变形例的线束10E的立体图。
另外,至此,对电线30设置为相对于片材20上的规定的配设路径以最短路径延伸的情况进行了说明,但是这不是必须的结构。也可以考虑配设于片材20的电线30的一部分弯曲、蜿蜒等不以最短路径延伸而形成有余长的结构。此外,也可能存在规定的配设路径不是笔直的而是弯曲的路径的情况。
例如,在电线30沿着长度方向不连续地固定于片材20的情况下,电线30可以在固定于片材20的部分之间的部分弯曲或蜿蜒而产生余长。在图8所示的例子中,电线30E中的利用缝线36缝接于片材20的部分之间的部分弯曲,与以最短路径延伸的情况(图8中的用假想线表示的情况)相比,产生余长。由此,即使对线束10E施加沿着电线30E的延伸方向的拉伸力,该拉伸力也容易先施加于片材20。其结果是,能够抑制对电线30E施加过度的拉伸力。作为实际上施加过度的拉伸力的情况,大多为钩挂连接器34等经由连接器34对电线30E施加拉伸力的情况,所以若在连接器34附近设置这样的余长部,则是有效的。
此外,在上述实施方式及各变形例中说明的各结构只要不相互矛盾就能够适当地组合。例如,作为张力负担部40,也可以考虑采用线44和折叠部48这两者等组合多个结构作为张力负担部40的情况。在该情况下,可以在片材20上的一个位置应用多个结构,也可以在片材20上的不同位置分别应用多个结构。
如以上详细地说明了本发明,但是上述的说明的所有方面都是例示,本发明不限于此。应解释为在不脱离本发明的范围内,能够假想未例示的无数个变形例
标号说明
10 线束
12 带有片材的电线
20 片材
30 电线
34 连接器
36 缝线
40 张力负担部
42 加强构件
44 线
46 板材
48 折叠部
Claims (8)
1.一种线束,其中,所述线束具备:
带有片材的电线,包括片材和固定于所述片材的电线;及
张力负担部,设置于所述片材,在张力施加于所述带有片材的电线时,所述张力负担部负担施加于所述电线的所述张力的一部分。
2.根据权利要求1所述的线束,其中,
所述张力负担部包括作为所述带有片材的电线之外的别的构件而设置的加强构件。
3.根据权利要求2所述的线束,其中,
所述加强构件包括缝接于所述片材的线。
4.根据权利要求3所述的线束,其中,
所述线相对于所述片材直线缝制。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的线束,其中,
所述加强构件包括与所述电线一并设置而固定于片材的仿真电线。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的线束,其中,
所述加强构件包括由比所述电线更难以延伸的材料形成的难延伸性构件。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的线束,其中,
所述张力负担部包括所述片材的一部分折叠而成的折叠部。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的线束,其中,
所述电线通过缝接或熔敷固定于所述片材。
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