CN110668741A - 一种干粉砂浆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干粉砂浆的制备方法，包括如下方法步骤：材料回收；材料准备；调料；成品检查和包装。本发明采用建筑上废旧的水泥作为主要原料，避免对建筑垃圾的丢弃导致的环境污染的同时，极大的节约了资源，还降低了干粉砂浆的制作成本，一举多得，具有显著的环保意义，采用包括甲基羟乙基纤维素醚、甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、碳酸钙、甲酸钙、苹果酸盐、梨酸盐、柠檬酸、聚酯纤维、天然纤维、石棉、聚乙二醇、润滑剂的各种添加剂，增加了本发明干粉砂浆的增稠剂、保水、粘度等，使其工序大大缩短，效果更佳，还改善了砂浆触变性和润滑性，延长施工开放时间以及抗流挂性，具有现实意义。
Description
技术领域
本发明涉及干粉砂浆制作的技术领域，具体来说，涉及一种干粉砂浆的 制备方法。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料(如水泥)和 添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散 装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、 干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以 薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。 现有的干粉砂浆具有成本较高以及投资大的缺点。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干粉砂浆的制备方法，以解决上述背景技 术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干粉砂浆的制备方 法，包括如下方法步骤：
材料回收：称取废旧建筑上的水泥，过水清洗，去除其中的杂质，将 其烘干后再冷却，并在破碎机中打碎，过100-120目筛，备用；
材料准备：按照处理后的废旧水泥以、石英砂及添加物以5：2：3的 比例准备材料，所述添加物包括甲基羟乙基纤维素醚5-7份、甲基羟丙基 纤维素醚5-7份、淀粉醚8-12份、碳酸钙14-18份、甲酸钙4-8份、苹果 酸盐2-4份、梨酸盐2-4份、柠檬酸2-4份、聚酯纤维5-9份、天然纤维 4-10份、石棉3-7份、聚乙二醇8-14份、润滑剂2-6份；
调料：将石英砂研磨成粉末，并将粉碎后的废旧水泥混以石英砂形成 混合粉末，在72-84℃的情况下加入混合粉末：水为8:3的比例添加水， 利用搅拌器将其混合搅拌均匀，使其形成粘合物并依次按照甲基羟乙基纤 维素醚、甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、碳酸钙、甲酸钙、苹果酸盐、梨 酸盐、柠檬酸、聚酯纤维、天然纤维、石棉、聚乙二醇、润滑剂的相应份 数比例添加，边加边搅拌，再追加添加总质量15-20％比例的水分，混合搅 拌均匀，形成初级混合物；
成品检查和包装：将上述初级混合物进行烘干处理，形成粉饼状结构， 利用破碎机将其破碎成粉末，过60-80目筛，得到最终产品，对产品的颜 色纯度以及性状进行检查，检查无误后分装。
进一步的，所述材料回收的步骤中，杂质包括木屑、金属、泥土、固 体垃圾或者水中悬浮物，烘干采取烘干机，烘干的温度为50-70℃。
进一步的，所述调料的步骤中，添加物包括甲基羟乙基纤维素醚6份、 甲基羟丙基纤维素醚6份、淀粉醚10份、碳酸钙16份、甲酸钙6份、苹 果酸盐3份、梨酸盐3份、柠檬酸3份、聚酯纤维7份、天然纤维7份、 石棉5份、聚乙二醇11份、润滑剂4份。
进一步的，所述成品检查和包装的步骤中，所述产品的颜色为偏白色 纯色物质，一种纯度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明采用建筑上废旧的 水泥作为主要原料，避免对建筑垃圾的丢弃导致的环境污染的同时，极大 的节约了资源，还降低了干粉砂浆的制作成本，一举多得，具有显著的环 保意义，采用包括甲基羟乙基纤维素醚、甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、 碳酸钙、甲酸钙、苹果酸盐、梨酸盐、柠檬酸、聚酯纤维、天然纤维、石 棉、聚乙二醇、润滑剂的各种添加剂，增加了本发明干粉砂浆的增稠剂、 保水、粘度等，使其工序大大缩短，效果更佳，还改善了砂浆触变性和润 滑性，延长施工开放时间以及抗流挂性，具有现实意义。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一
根据本发明实施例的一种干粉砂浆的制备方法，包括如下方法步骤：
材料回收：称取废旧建筑上的水泥，过水清洗，去除其中的杂质，将 其烘干后再冷却，并在破碎机中打碎，过100-120目筛，备用；
材料准备：按照处理后的废旧水泥以、石英砂及添加物以5：2：3的 比例准备材料，添加物包括甲基羟乙基纤维素醚5-7份、甲基羟丙基纤维 素醚5-7份、淀粉醚8-12份、碳酸钙14-18份、甲酸钙4-8份、苹果酸盐 2-4份、梨酸盐2-4份、柠檬酸2-4份、聚酯纤维5-9份、天然纤维4-10 份、石棉3-7份、聚乙二醇8-14份、润滑剂2-6份；
调料：将石英砂研磨成粉末，并将粉碎后的废旧水泥混以石英砂形成 混合粉末，在72℃的情况下加入混合粉末：水为8:3的比例添加水，利用 搅拌器将其混合搅拌均匀，使其形成粘合物并依次按照甲基羟乙基纤维素 醚、甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、碳酸钙、甲酸钙、苹果酸盐、梨酸盐、 柠檬酸、聚酯纤维、天然纤维、石棉、聚乙二醇、润滑剂的相应份数比例 添加，边加边搅拌，再追加添加总质量15-20％比例的水分，混合搅拌均匀， 形成初级混合物；
成品检查和包装：将上述初级混合物进行烘干处理，形成粉饼状结构， 利用破碎机将其破碎成粉末，过60-80目筛，得到最终产品，对产品的颜 色纯度以及性状进行检查，检查无误后分装。
此外，材料回收的步骤中，杂质包括木屑、金属、泥土、固体垃圾或 者水中悬浮物，烘干采取烘干机，烘干的温度为50℃，调料的步骤中，添 加物包括甲基羟乙基纤维素醚5份、甲基羟丙基纤维素醚5份、淀粉醚8 份、碳酸钙14份、甲酸钙4份、苹果酸盐2份、梨酸盐2份、柠檬酸2份、 聚酯纤维5份、天然纤维4份、石棉3份、聚乙二醇8份、润滑剂2份， 成品检查和包装的步骤中，产品的颜色为偏白色纯色物质，一种纯度。
实施例二
根据本发明实施例的一种干粉砂浆的制备方法，包括如下方法步骤：
材料回收：称取废旧建筑上的水泥，过水清洗，去除其中的杂质，将 其烘干后再冷却，并在破碎机中打碎，过100-120目筛，备用；
材料准备：按照处理后的废旧水泥以、石英砂及添加物以5：2：3的 比例准备材料，添加物包括甲基羟乙基纤维素醚5-7份、甲基羟丙基纤维 素醚5-7份、淀粉醚8-12份、碳酸钙14-18份、甲酸钙4-8份、苹果酸盐 2-4份、梨酸盐2-4份、柠檬酸2-4份、聚酯纤维5-9份、天然纤维4-10 份、石棉3-7份、聚乙二醇8-14份、润滑剂2-6份；
调料：将石英砂研磨成粉末，并将粉碎后的废旧水泥混以石英砂形成 混合粉末，在72℃的情况下加入混合粉末：水为8:3的比例添加水，利用 搅拌器将其混合搅拌均匀，使其形成粘合物并依次按照甲基羟乙基纤维素 醚、甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、碳酸钙、甲酸钙、苹果酸盐、梨酸盐、 柠檬酸、聚酯纤维、天然纤维、石棉、聚乙二醇、润滑剂的相应份数比例 添加，边加边搅拌，再追加添加总质量15-20％比例的水分，混合搅拌均匀， 形成初级混合物；
成品检查和包装：将上述初级混合物进行烘干处理，形成粉饼状结构， 利用破碎机将其破碎成粉末，过60-80目筛，得到最终产品，对产品的颜 色纯度以及性状进行检查，检查无误后分装。
此外，材料回收的步骤中，杂质包括木屑、金属、泥土、固体垃圾或 者水中悬浮物，烘干采取烘干机，烘干的温度为50℃，调料的步骤中，添 加物包括甲基羟乙基纤维素醚7份、甲基羟丙基纤维素醚7份、淀粉醚12 份、碳酸钙18份、甲酸钙8份、苹果酸盐4份、梨酸盐4份、柠檬酸4份、 聚酯纤维9份、天然纤维10份、石棉7份、聚乙二醇14份、润滑剂6份， 成品检查和包装的步骤中，产品的颜色为偏白色纯色物质，一种纯度。
实施例三
根据本发明实施例的一种干粉砂浆的制备方法，包括如下方法步骤：
材料回收：称取废旧建筑上的水泥，过水清洗，去除其中的杂质，将 其烘干后再冷却，并在破碎机中打碎，过100-120目筛，备用；
材料准备：按照处理后的废旧水泥以、石英砂及添加物以5：2：3的 比例准备材料，添加物包括甲基羟乙基纤维素醚5-7份、甲基羟丙基纤维 素醚5-7份、淀粉醚8-12份、碳酸钙14-18份、甲酸钙4-8份、苹果酸盐 2-4份、梨酸盐2-4份、柠檬酸2-4份、聚酯纤维5-9份、天然纤维4-10 份、石棉3-7份、聚乙二醇8-14份、润滑剂2-6份；
调料：将石英砂研磨成粉末，并将粉碎后的废旧水泥混以石英砂形成 混合粉末，在72℃的情况下加入混合粉末：水为8:3的比例添加水，利用 搅拌器将其混合搅拌均匀，使其形成粘合物并依次按照甲基羟乙基纤维素 醚、甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、碳酸钙、甲酸钙、苹果酸盐、梨酸盐、 柠檬酸、聚酯纤维、天然纤维、石棉、聚乙二醇、润滑剂的相应份数比例 添加，边加边搅拌，再追加添加总质量15-20％比例的水分，混合搅拌均匀， 形成初级混合物；
成品检查和包装：将上述初级混合物进行烘干处理，形成粉饼状结构， 利用破碎机将其破碎成粉末，过60-80目筛，得到最终产品，对产品的颜 色纯度以及性状进行检查，检查无误后分装。
此外，材料回收的步骤中，杂质包括木屑、金属、泥土、固体垃圾或 者水中悬浮物，烘干采取烘干机，烘干的温度为50℃，调料的步骤中，添 加物包括甲基羟乙基纤维素醚6份、甲基羟丙基纤维素醚6份、淀粉醚10 份、碳酸钙16份、甲酸钙6份、苹果酸盐3份、梨酸盐3份、柠檬酸3份、 聚酯纤维7份、天然纤维7份、石棉5份、聚乙二醇11份、润滑剂4份， 成品检查和包装的步骤中，产品的颜色为偏白色纯色物质，一种纯度。
实施例四
根据本发明实施例的一种干粉砂浆的制备方法，包括如下方法步骤：
材料回收：称取废旧建筑上的水泥，过水清洗，去除其中的杂质，将 其烘干后再冷却，并在破碎机中打碎，过100-120目筛，备用；
材料准备：按照处理后的废旧水泥以、石英砂及添加物以5：2：3的 比例准备材料，添加物包括甲基羟乙基纤维素醚5-7份、甲基羟丙基纤维 素醚5-7份、淀粉醚8-12份、碳酸钙14-18份、甲酸钙4-8份、苹果酸盐 2-4份、梨酸盐2-4份、柠檬酸2-4份、聚酯纤维5-9份、天然纤维4-10 份、石棉3-7份、聚乙二醇8-14份、润滑剂2-6份；
调料：将石英砂研磨成粉末，并将粉碎后的废旧水泥混以石英砂形成 混合粉末，在84℃的情况下加入混合粉末：水为8:3的比例添加水，利用 搅拌器将其混合搅拌均匀，使其形成粘合物并依次按照甲基羟乙基纤维素 醚、甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、碳酸钙、甲酸钙、苹果酸盐、梨酸盐、 柠檬酸、聚酯纤维、天然纤维、石棉、聚乙二醇、润滑剂的相应份数比例 添加，边加边搅拌，再追加添加总质量15-20％比例的水分，混合搅拌均匀， 形成初级混合物；
成品检查和包装：将上述初级混合物进行烘干处理，形成粉饼状结构， 利用破碎机将其破碎成粉末，过60-80目筛，得到最终产品，对产品的颜 色纯度以及性状进行检查，检查无误后分装。
此外，材料回收的步骤中，杂质包括木屑、金属、泥土、固体垃圾或 者水中悬浮物，烘干采取烘干机，烘干的温度为70℃，调料的步骤中，添 加物包括甲基羟乙基纤维素醚6份、甲基羟丙基纤维素醚6份、淀粉醚10 份、碳酸钙16份、甲酸钙6份、苹果酸盐3份、梨酸盐3份、柠檬酸3份、 聚酯纤维7份、天然纤维7份、石棉5份、聚乙二醇11份、润滑剂4份， 成品检查和包装的步骤中，产品的颜色为偏白色纯色物质，一种纯度。
综上，借助于本发明的上述技术方案，本发明采用建筑上废旧的水泥作 为主要原料，避免对建筑垃圾的丢弃导致的环境污染的同时，极大的节约 了资源，还降低了干粉砂浆的制作成本，一举多得，具有显著的环保意义， 采用包括甲基羟乙基纤维素醚、甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、碳酸钙、 甲酸钙、苹果酸盐、梨酸盐、柠檬酸、聚酯纤维、天然纤维、石棉、聚乙 二醇、润滑剂的各种添加剂，增加了本发明干粉砂浆的增稠剂、保水、粘 度等，使其工序大大缩短，效果更佳，还改善了砂浆触变性和润滑性，延 长施工开放时间以及抗流挂性，具有现实意义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员 而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例 进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等 同物限定。
Claims (4)
1.一种干粉砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下方法步骤：
材料回收：称取废旧建筑上的水泥，过水清洗，去除其中的杂质，将其烘干后再冷却，并在破碎机中打碎，过100-120目筛，备用；
材料准备：按照处理后的废旧水泥以、石英砂及添加物以5：2：3的比例准备材料，所述添加物包括甲基羟乙基纤维素醚5-7份、甲基羟丙基纤维素醚5-7份、淀粉醚8-12份、碳酸钙14-18份、甲酸钙4-8份、苹果酸盐2-4份、梨酸盐2-4份、柠檬酸2-4份、聚酯纤维5-9份、天然纤维4-10份、石棉3-7份、聚乙二醇8-14份、润滑剂2-6份；
调料：将石英砂研磨成粉末，并将粉碎后的废旧水泥混以石英砂形成混合粉末，在72-84℃的情况下加入混合粉末：水为8:3的比例添加水，利用搅拌器将其混合搅拌均匀，使其形成粘合物并依次按照甲基羟乙基纤维素醚、甲基羟丙基纤维素醚、淀粉醚、碳酸钙、甲酸钙、苹果酸盐、梨酸盐、柠檬酸、聚酯纤维、天然纤维、石棉、聚乙二醇、润滑剂的相应份数比例添加，边加边搅拌，再追加添加总质量15-20％比例的水分，混合搅拌均匀，形成初级混合物；
成品检查和包装：将上述初级混合物进行烘干处理，形成粉饼状结构，利用破碎机将其破碎成粉末，过60-80目筛，得到最终产品，对产品的颜色纯度以及性状进行检查，检查无误后分装。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的制备方法，其特征在于，所述材料回收的步骤中，杂质包括木屑、金属、泥土、固体垃圾或者水中悬浮物，烘干采取烘干机，烘干的温度为50-70℃。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的制备方法，其特征在于，所述调料的步骤中，添加物包括甲基羟乙基纤维素醚6份、甲基羟丙基纤维素醚6份、淀粉醚10份、碳酸钙16份、甲酸钙6份、苹果酸盐3份、梨酸盐3份、柠檬酸3份、聚酯纤维7份、天然纤维7份、石棉5份、聚乙二醇11份、润滑剂4份。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的制备方法，其特征在于，所述成品检查和包装的步骤中，所述产品的颜色为偏白色纯色物质，一种纯度。
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