CN110666157A - 一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110666157A CN110666157A CN201910920899.1A CN201910920899A CN110666157A CN 110666157 A CN110666157 A CN 110666157A CN 201910920899 A CN201910920899 A CN 201910920899A CN 110666157 A CN110666157 A CN 110666157A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- core
- coni
- shell structure
- composite material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910002441 CoNi Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 15
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 12
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims description 10
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 9
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 9
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 2
- 241000656145 Thyrsites atun Species 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 2
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910021580 Cobalt(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007040 multi-step synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/17—Metallic particles coated with metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
- B22F1/054—Nanosized particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
- B22F1/054—Nanosized particles
- B22F1/0553—Complex form nanoparticles, e.g. prism, pyramid, octahedron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/07—Metallic powder characterised by particles having a nanoscale microstructure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q17/00—Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
本发明属于电磁波吸收材料技术领域，公开一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料是由若干个CoNi合金颗粒均匀包裹在碳球周围而形成的核壳结构，并且CoNi合金颗粒呈花状结构。制备方法：将葡萄糖、十六烷基三甲基溴化铵加入水中，搅拌均匀，将所得溶液控温在180~200℃静置水热反应12~15 h，水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体碳球；将碳球、水溶性钴盐、水溶性镍盐、水合肼分散于水中，搅拌均匀，将所得溶液控温在160~180℃静置水热反应15~18 h，水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得核壳结构C@CoNi复合材料。制备的核壳结构的C@CoNi复合材料具有很好的电磁波吸收特性。
Description
技术领域
本发明属于电磁波吸收材料技术领域，具体涉及一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
当今，电磁辐射污染日益严重，不仅影响着电子设备的运行，而且影响着人类的健康以及军事应用领域的问题。研究人员致力于设计和制备高效的微波吸收材料，以解决严重的电磁问题。吸波材料的微波吸收性能与复磁导率和介电常数及其协同匹配有很大关系。这些电磁参数可以通过构造磁性和/或介电元件有效地调整。特别是，通过适当集成特定的微结构和/或非均匀界面，可以显著提高介电损耗。核壳结构具有多重反射和散射特性，有望成为新一代的电磁波吸收材料。据报道，已经成功制备了各种纳米碳，例如碳纤维、碳纳米管、碳纳米线圈、碳纳米线、碳球、石墨烯和还原石墨烯氧化物等，并研究了相应的微波吸收性能。然而，单一的C类材料正是由于其优异的导电性，反而不能作为吸波材料。因为优异的导电性，会引起涡流损耗和阻抗的不匹配性，使电磁波不能进入到吸波材料的内部，大部分停留在材料的表面，从而电磁波是反射而非吸收。另一方面，C类材料的损耗机制是介电损耗，而没有磁损耗，从而也会影响材料的阻抗匹配性。
对于磁性材料，在电磁波的作用下，都会有Snoek’s law限制，这会对吸波产生不利影响。金属磁性材料由于具有较大的饱和磁化强度以及更高的Snoek极限，其共振频率在GHz频段内，远超越铁氧体类，另一方面，磁性金属也是一种双重损耗机制的吸波材料。此类磁性金属材料虽然表现出优异的吸波性能，但是他们都有致命的缺点：易于氧化，同时由于是金属，优异的导电性会引起涡流损耗，可能会不利于吸波性能。通过以上分析可知，减小磁性金属材料的尺寸和制备复杂结构的材料可以减小磁性材料的导电性，从而减少涡流损耗和增大阻抗匹配，进而提高其吸波性能。但是抗氧化性的问题并没有解决，因此未来此类材料的研究重点是磁性金属和其他耐氧化的物质复合提高其实际应用的抗氧化性。核-壳结构复合材料中，介电或导电材料作为核会引起电介质损耗，而磁性金属作为壳引起磁损耗。磁损耗与介电损耗以及界面极化之间的协同效应有利于增强微波吸收能力。综上所述，C类材料与磁性物质的复合通过提高阻抗匹配性和多重损耗机制，可以显著地提高C类材料的吸波性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种核壳结构C@CoNi复合材料，所述复合材料是由若干个CoNi合金颗粒均匀包裹在碳球周围而形成的核壳结构，并且CoNi合金颗粒呈花状结构。
制备方法，包括以下步骤：
（1）、将葡萄糖、十六烷基三甲基溴化铵加入水中，搅拌均匀；其中，以质量-体积比计，葡萄糖∶十六烷基三甲基溴化铵∶水=（6~8）g∶（0.1~0.3）g∶（50~70）mL；
（2）、将步骤（1）所得溶液控温在180~200 ℃静置水热反应12~15 h；
（3）、步骤（2）水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体碳球；
（4）、将碳球、水溶性钴盐、水溶性镍盐、水合肼分散于水中，搅拌均匀，其中，以摩尔-体积比计，水溶性钴盐和水溶性镍盐分别以其实际提供的钴和镍计算，碳球∶水溶性钴盐∶水合肼∶水 =6 mmol∶（0.5~1.5） mmol∶（5~10） mL∶（50~70）mL，水溶性钴盐与水溶性镍盐的用量相同；
（5）、将步骤（4）所得溶液控温在160~180 ℃静置水热反应15~18 h；
（6）、步骤（5）水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得核壳结构C@CoNi复合材料。
较好地，步骤（1）中， 先将葡萄糖加入水中，然后加入十六烷基三甲基溴化铵。
较好地，步骤（3）和步骤（6）中，清洗时先用蒸馏水清洗数次，再用无水乙醇清洗数次。
较好地，步骤（4）中，先将碳球分散于水中，再依次添加水溶性钴盐、水溶性镍盐、水合肼。
所述的核壳结构C@CoNi复合材料作为电磁波吸收材料的应用。
有益效果：
（1）、本发明首先通过简单清洁的水热反应制备前驱体碳球，然后经过负载磁性金属粒子，获得了具有核壳结构的C@CoNi复合材料，避免了之前纳米复合材料需要多步法合成过程，同时，本发明制得的核壳结构的C@CoNi复合材料，具有吸波性能力强的优点；
（2）、本发明制得的核壳结构C@CoNi复合材料，含有多重非均匀界面，包括C-air，C-CoNi，会产生强烈的界面极化，制备的核壳结构C@CoNi复合材料具有更好的电磁波吸收特性，可作为电磁波吸收材料广泛应用于相应的电磁防护以及微波隐身领域。
附图说明
图1：A-1样品的XRD图。
图2：A-1样品的SEM图。
图3：A-1样品的TEM图。
图4：A-1样品的元素分布图。
图5：A-1样品含量为6 wt %的C@CoNi/PVDF基复合材料的不同吸波层厚度的反射损耗的示意图：（a）1.5 mm，（b）2.5 mm，（c）3.5 mm和（d）4.5 mm。
图6：对照例样品的XRD图。
图7：对照例样品的SEM图。
具体实施方式
下述实施例仅对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制；下述实施例中所用的材料，如无特殊说明，均购自常规化学试剂公司和原料供应商。
实施例1
一种核壳结构C@CoNi复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将8 g葡萄糖、0.2 g十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）加入70 mL水中，常温搅拌均匀；
（2）、将步骤（1）所得溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中，在干燥箱中控温在190 ℃静置水热反应15 h；
（3）、步骤（2）水热反应结束后，取出其中的沉淀物，先用蒸馏水反复清洗三次、再用无水乙醇反复清洗三次，干燥，获得前驱体碳球；
（4）、将6 mmol （0.072 g）碳球、1 mmol CoCl2·6H2O、1 mmol NiCl2·6H2O、6 mL水合肼分散于60 mL水中，常温搅拌均匀；
（5）、将步骤（4）所得溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中，在干燥箱中控温在170 ℃静置水热反应15 h；
（6）、步骤（5）水热反应结束后，取出其中的沉淀物，先用蒸馏水反复清洗三次、再用无水乙醇反复清洗三次，干燥，获得的产物标示为A-1样品。
图1为A-1样品的XRD图。由图1可知：制备的样品只有Co、Ni和C成分，无其他杂质峰的出现。
图2和图3分别为A-1样品的SEM图和TEM图。由图2可以看到：制得的产物是由花状结构的CoNi合金颗粒均匀包裹在碳球周围（碳球尺寸大小约为3 μm、CoNi合金的尺寸大小约为4 μm），形成的致密核壳结构。
图4为A-1样品的元素分布图。证实所得产品碳球为核，CoNi合金为壳。
电磁吸收特性测试
按质量比，样品∶PVDF=6∶94，分别称量实施例1所得A-1样品，采用DMF溶解PVDF，再将样品与PVDF的DMF溶液混合均匀后，干燥成固体状态，从而获得6 wt%的C@CoNi/PVDF基复合材料。通过Matlab软件，模拟样品不同吸波层厚度的吸波性能，计算C@CoNi/PVDF基复合材料的反射损耗，结果如图5所示，可知：A-1样品，当吸波层厚度为4.5 mm时，在5.2 GHz下，最小RL值为 -61.9 dB。
实施例2
与实施例1的区别在于：步骤（4）中的CoCl2·6H2O和NiCl2·6H2O的量同时改为0.5mmol，获得的产物标示为A-2样品；其它均同实施例1。
实施例3
与实施例1的区别在于：步骤（4）中的CoCl2·6H2O和NiCl2·6H2O的量同时改为0.75mmol，获得的产物标示为A-3样品；其它均同实施例1。
实施例4
与实施例1的区别在于：步骤（4）中的CoCl2·6H2O和NiCl2·6H2O的量同时改为1.5mmol，获得的产物标示为A-4样品；其它均同实施例1。
对照例
与实施例1的区别在于：步骤（4）中选用2 mmol硼氢化钠作为还原剂替换水合肼，其它均同实施例1。
该对照例所得产品的XRD图和SEM图分别见图6和图7。图6显示：通过PDF卡片显示，所得产品未出现与Co和Ni结晶峰匹配的特征峰，表明选用硼氢化钠作为还原剂不能得到所需产物；同时，图7显示：样品形貌大小各异，且碳球团聚熔融严重，观察不到CoNi磁性金属颗粒的存在，同时未显示核壳结构的存在。
Claims (6)
1.一种核壳结构C@CoNi复合材料，其特征在于：所述复合材料是由若干个CoNi合金颗粒均匀包裹在碳球周围而形成的核壳结构，并且CoNi合金颗粒呈花状结构。
2.一种如权利要求1所述核壳结构C@CoNi复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将葡萄糖、十六烷基三甲基溴化铵加入水中，搅拌均匀；其中，以质量-体积比计，葡萄糖∶十六烷基三甲基溴化铵∶水=（6~8）g∶（0.1~0.3）g∶（50~70）mL；
（2）、将步骤（1）所得溶液控温在180~200 ℃静置水热反应12~15 h；
（3）、步骤（2）水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体碳球；
（4）、将碳球、水溶性钴盐、水溶性镍盐、水合肼分散于水中，搅拌均匀，其中，以摩尔-体积比计，水溶性钴盐和水溶性镍盐分别以其实际提供的钴和镍计算，碳球∶水溶性钴盐∶水合肼∶水 =6 mmol∶（0.5~1.5） mmol∶（5~10） mL∶（50~70）mL，水溶性钴盐与水溶性镍盐的用量相同；
（5）、将步骤（4）所得溶液控温在160~180 ℃静置水热反应15~18 h；
（6）、步骤（5）水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得核壳结构C@CoNi复合材料。
3.如权利要求2所述的核壳结构C@CoNi复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，先将葡萄糖加入水中，然后加入十六烷基三甲基溴化铵。
4.如权利要求2所述的核壳结构C@CoNi复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）和步骤（6）中，清洗时先用蒸馏水清洗数次，再用无水乙醇清洗数次。
5.如权利要求2所述的核壳结构C@CoNi复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，先将碳球分散于水中，再依次添加水溶性钴盐、水溶性镍盐、水合肼。
6.如权利要求1所述的核壳结构C@CoNi复合材料作为电磁波吸收材料的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910920899.1A CN110666157A (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910920899.1A CN110666157A (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110666157A true CN110666157A (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69079518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910920899.1A Pending CN110666157A (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110666157A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111363517A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-03 | 广州特种承压设备检测研究院 | CoNi@C/PVDF复合高效吸波材料及其制备方法 |
| CN111515409A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-08-11 | 大连理工大学 | 一种碳包磁性镍钴核壳结构微球的制备方法 |
| CN112266766A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-01-26 | 南昌航空大学 | 一种钴镍合金@氮掺杂多孔碳复合微波吸收材料制备方法 |
| CN112920773A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 安徽理工大学 | 三金属有机框架衍生的中空核壳NiCo合金@C超薄吸波剂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011085903A1 (de) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Basf Se | Festkörper, insbesondere Katalysator |
| CN104607185A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-13 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种单分散球形二氧化钛核壳结构复合材料及其制备方法 |
| CN105820796A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-03 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 负载磁性合金的多孔碳球复合吸波材料的制备方法 |
| CN107808778A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-16 | 天津工业大学 | 一种碳微球/镍钴氢氧化物核壳结构的电极复合材料的设计 |
| CN109621997A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-04-16 | 兰州大学 | NiCo2S4/C微球纳米复合材料、其制备方法以及其应用 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201910920899.1A patent/CN110666157A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011085903A1 (de) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Basf Se | Festkörper, insbesondere Katalysator |
| CN104607185A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-13 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种单分散球形二氧化钛核壳结构复合材料及其制备方法 |
| CN105820796A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-03 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 负载磁性合金的多孔碳球复合吸波材料的制备方法 |
| CN107808778A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-16 | 天津工业大学 | 一种碳微球/镍钴氢氧化物核壳结构的电极复合材料的设计 |
| CN109621997A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-04-16 | 兰州大学 | NiCo2S4/C微球纳米复合材料、其制备方法以及其应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王晓磊等: "C/Co核壳亚微米复合物的吸波性能", 《材料研究学报》 * |
| 白中义: "CoNi/rGO复合材料的可控制备及吸波性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技 Ⅰ辑》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111515409A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-08-11 | 大连理工大学 | 一种碳包磁性镍钴核壳结构微球的制备方法 |
| CN111515409B (zh) * | 2020-04-08 | 2022-09-06 | 大连理工大学 | 一种碳包磁性镍钴核壳结构微球的制备方法 |
| CN111363517A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-03 | 广州特种承压设备检测研究院 | CoNi@C/PVDF复合高效吸波材料及其制备方法 |
| CN112266766A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-01-26 | 南昌航空大学 | 一种钴镍合金@氮掺杂多孔碳复合微波吸收材料制备方法 |
| CN112266766B (zh) * | 2020-11-17 | 2023-03-24 | 南昌航空大学 | 一种钴镍合金@氮掺杂多孔碳复合微波吸收材料制备方法 |
| CN112920773A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 安徽理工大学 | 三金属有机框架衍生的中空核壳NiCo合金@C超薄吸波剂及其制备方法 |
| CN112920773B (zh) * | 2021-01-29 | 2024-02-23 | 安徽理工大学 | 三金属有机框架衍生的中空核壳NiCo合金@C超薄吸波剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Deng et al. | MXene/Co3O4 composite material: stable synthesis and its enhanced broadband microwave absorption | |
| CN110666157A (zh) | 一种核壳结构C@CoNi复合材料及其制备方法和应用 | |
| Chen et al. | Interconnected magnetic carbon@ NixCo1-xFe2O4 nanospheres with core–shell structure: an efficient and thin electromagnetic wave absorber | |
| CN108795379B (zh) | 一种三维网状多壁碳纳米管/镍铁氧体复合吸波材料的制备方法 | |
| CN109762519B (zh) | 高熵合金/氧化物复合纳米吸波材料的制备方法 | |
| Liao et al. | Boosted electromagnetic wave absorption performance from multiple loss mechanisms in flower-like Cu9S5/RGO composites | |
| CN112375541A (zh) | 氮掺杂石墨烯镍铁氧体复合吸波材料及其制备方法 | |
| Zhao et al. | Construct of CoZnO/CSP biomass-derived carbon composites with broad effective absorption bandwidth of 7.2 GHz and excellent microwave absorption performance | |
| CN112430451A (zh) | 氮掺杂石墨烯/钴锌铁氧体复合气凝胶吸波材料及其制备方法 | |
| CN113697863B (zh) | 一种优异电磁波吸收性能的四氧化三铁/碳纳米片复合材料及其制备方法和应用 | |
| Wang et al. | Magnetic enhanced high-efficiency electromagnetic wave absorbing MXene/Fe 3 O 4 composite absorbers at 2–40 GHz | |
| CN107454815B (zh) | Cu2O/MWCNTs复合材料、制备方法和电磁波吸收应用 | |
| CN110498990B (zh) | 一种C@Ni复合材料的制备方法及电磁屏蔽薄膜 | |
| Jin et al. | Magnetic CoNi nanoparticles-decoated Ti3C2Tx MXene as excellent electromagnetic wave absorber | |
| CN101774027B (zh) | 纳米磁性合金吸波材料的制备方法 | |
| CN114845538A (zh) | 一种层状双磁性金属氢氧化物衍生的磁性金属@碳复合吸波材料及其制备方法 | |
| Liu et al. | Electromagnetic and microwave absorption properties of Ag wrapped MXene composite with frequency selective surface incorporation | |
| CN104883868B (zh) | 一种电磁屏蔽用磁性材料/石墨烯纸的制备方法 | |
| Lv et al. | MXene/bimetallic CoNi-MOF derived magnetic-dielectric balanced composites with multiple heterogeneous interfaces for excellent microwave absorption | |
| CN113068385A (zh) | 一维yolk-shell Ni@void@Co3O4@RGO吸波剂、制备方法 | |
| CN110340376A (zh) | 一种花状镍线吸波材料及其制备方法 | |
| Li et al. | Enhanced microwave absorption of reduced graphene oxide/Ni0. 4Zn0. 4Co0. 2Fe2O4 composite at ultrathin thickness | |
| Wang et al. | MOF-derived porous helical carbon nanotube/doped barium ferrite composites for enhanced microwave absorption | |
| CN114614272A (zh) | 一种MOF衍生的MXene/Co/C复合吸波材料及其制备方法 | |
| CN109195431B (zh) | 一种多层、微米花状NiCo2O4/GN/Fe3O4新型吸波剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200110 |