CN110665381A - 一种搅拌机及其工作流程 - Google Patents

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Abstract

本发明属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种搅拌机，包括机架、搅拌桶、盖板、搅拌装置、加热装置和探测装置，所述盖板与所述搅拌桶配合，所述搅拌装置、所述探测装置均设置于所述盖板，所述加热装置嵌入所述搅拌桶的筒壁，所述搅拌装置与所述搅拌桶的容腔对应，所述机架包括支撑架和起落架，所述起落架与所述支撑架之间滑动连接，所述搅拌桶的外壁设置有卡凸，所述搅拌桶通过所述卡凸卡置于所述起落架，所述盖板设置于所述支撑架。该搅拌机实现了自动化地搅拌胶水，节省了人工成本，且生产的过程中能够全程控温，使得搅拌均匀，一次性能够搅拌大量胶水，生产的效率高。此外，还提供了一种该搅拌桶的工作流程，以提高其工作的稳定性和效率。

Description

一种搅拌机及其工作流程
技术领域
本发明属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种搅拌机及其工作流程。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
在实际应用中，不同原材料需要不同粘度的胶水，在生产过程中需要对胶水进行重新勾兑，以完成不同粘度胶水的生产。现有技术中，一般通过工人手动进行搅拌胶水，这种生产方式的效率低，且胶水在搅拌过程中的温度无法控制，搅拌不均匀，搅拌比较困难，工人的劳动强度大，存在安全隐患。
综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。
发明内容
本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种搅拌机，实现了自动化地搅拌胶水，节省了人工成本，且生产的过程中能够全程控温，使得搅拌均匀，一次性能够搅拌大量胶水，生产的效率高。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种搅拌机，包括机架、搅拌桶、盖板、搅拌装置、加热装置和探测装置，所述盖板与所述搅拌桶配合，所述搅拌装置、所述探测装置均设置于所述盖板，所述加热装置嵌入所述搅拌桶的筒壁，所述搅拌装置与所述搅拌桶的容腔对应，所述机架包括支撑架和起落架，所述起落架与所述支撑架之间滑动连接，所述搅拌桶的外壁设置有卡凸，所述搅拌桶通过所述卡凸卡置于所述起落架，所述盖板设置于所述支撑架。在工作中，将装有原料的搅拌桶推动到起落架处，搅拌桶通过卡凸卡置在起落架上；起落架带动搅拌桶向上运动，直到搅拌桶的桶口被盖板盖合，搅拌装置和探测装置均容置于搅拌桶的腔体中；加热装置启动工作，放出的热量通过搅拌桶的底部和/或内壁传导到搅拌桶中的原料中；搅拌装置启动工作，对原料进行搅拌；探测装置实时地探测搅拌桶中不同位置的温度，并将温度信息传递到加热装置；加热装置根据温度信息控制发热量，使得搅拌桶中各处原料的搅拌温度均衡，该搅拌机实现了自动化地搅拌胶水，节省了人工成本，且生产的过程中能够全程控温，使得搅拌均匀，一次性能够搅拌大量胶水，生产的效率高。
作为本发明所述的搅拌机的一种改进，所述搅拌桶设置有开口向上的搅拌空腔，所述搅拌桶的底部设置有滑动机构。这种结构设计有利于一次性移动和搅拌大量的胶水。
作为本发明所述的搅拌机的一种改进，所述滑动机构为万向轮或直线模组。这种结构设计有利于移动搅拌桶。
作为本发明所述的搅拌机的一种改进，所述盖板设置有投料口和视镜。在实际应用中，通过投料口可以根据工作需要加入配料，通过视镜可以观察搅拌桶内的工作情况。
作为本发明所述的搅拌机的一种改进，所述搅拌装置包括第一驱动装置和第一搅拌桨，所述第一驱动装置设置于所述盖板，所述第一驱动装置的输出端贯穿所述盖板，所述第一搅拌桨与所述第一驱动装置的输出端连接。在实际应用中，还可以设置第二驱动装置和第二搅拌桨，第二驱动装置设置于盖板，第二驱动装置的输出端贯穿盖板，第二搅拌桨与第二驱动装置的输出端连接，第一搅拌桨起到主要的搅拌作用，根据工作需要还可以安装第二搅拌桨以加速原材料的乳化，第一驱动装置、第二驱动装置均可调速，优选为调速电机。
作为本发明所述的搅拌机的一种改进，所述第一搅拌桨的桨叶形状为L型。在实际应用中，第二搅拌桨为圆柱栅筒型结构；这种结构设计有利于搅拌。
作为本发明所述的搅拌机的一种改进，所述起落架与所述支撑架之间通过导轨式升降平台连接。这种结构设计有利于将搅拌桶升起。
作为本发明所述的搅拌机的一种改进，所述加热装置为陶瓷管发热体、不锈钢发热体、紫铜发热体或压铸铝发热体。除此之外，还可以是其它能够达到相同功效的发热体，根据实际情况可以灵活地设置。
作为本发明所述的搅拌机的一种改进，所述探测装置包括多个长度不同的探温棒，多个所述探温棒均设置于所述盖板。这种结构设计有利于探测搅拌桶中不同高度的温度。
本发明的目的之二在于：针对现有技术的不足，还提供一种搅拌机的工作流程，以提高其工作的稳定性和效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种搅拌机的工作流程，包括如下步骤：
S1、将装有原料的搅拌桶推动到起落架处；
S2、起落架带动搅拌桶向上运动，搅拌装置和探测装置均容置于搅拌桶的腔体中；
S3、加热装置启动工作，放出的热量通过搅拌桶的底部和/或内壁传导到搅拌桶中的原料中；
S4、搅拌装置启动工作，对原料进行搅拌；
S5、探测装置实时地探测搅拌桶中不同位置的温度，并将温度信息传递到加热装置；
S6、加热装置根据温度信息控制发热量，使得搅拌桶中各处原料的搅拌温度均衡。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例中搅拌桶升起时的主视的结构示意图；
图2为本发明实施例中搅拌桶升起时的侧视的结构示意图；
图3为本发明实施例中搅拌桶升起时的俯视的结构示意图；
图4为本发明实施例中搅拌桶降落后的主视的结构示意图；
其中：1-机架；11-支撑架；12-起落架；2-搅拌桶；21-卡凸；22-搅拌空腔；23-滑动机构；3-盖板；31-投料口；32-视镜；4-搅拌装置；41-第一驱动装置；42-第二驱动装置；43-第一搅拌桨；44-第二搅拌桨；5-加热装置；6-探测装置；6'-探温棒；7-导轨式升降平台。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-4所示，一种搅拌机，包括机架1、搅拌桶2、盖板3、搅拌装置4、加热装置5和探测装置6，盖板3与搅拌桶2配合，搅拌装置4、探测装置6均设置于盖板3，加热装置5嵌入搅拌桶2的筒壁，搅拌装置4与搅拌桶2的容腔对应，机架1包括支撑架11和起落架12，起落架12与支撑架11之间滑动连接，搅拌桶2的外壁设置有卡凸21，搅拌桶2通过卡凸21卡置于起落架12，盖板3设置于支撑架11。在工作中，将装有原料的搅拌桶2推动到起落架12处，搅拌桶2通过卡凸21卡置在起落架12上；起落架12带动搅拌桶2向上运动，直到搅拌桶2的桶口被盖板3盖合，搅拌装置4和探测装置6均容置于搅拌桶2的腔体中；加热装置5启动工作，放出的热量通过搅拌桶2的底部和/或内壁传导到搅拌桶2中的原料中；搅拌装置4启动工作，对原料进行搅拌；探测装置6实时地探测搅拌桶2中不同位置的温度，并将温度信息传递到加热装置5；加热装置5根据温度信息控制发热量，使得搅拌桶2中各处原料的搅拌温度均衡，该搅拌机实现了自动化地搅拌胶水，节省了人工成本，且生产的过程中能够全程控温，使得搅拌均匀，一次性能够搅拌大量胶水，生产的效率高。
优选的，搅拌桶2设置有开口向上的搅拌空腔22，搅拌桶2的底部设置有滑动机构23。这种结构设计有利于一次性移动和搅拌大量的胶水。
优选的，滑动机构23为万向轮或直线模组。这种结构设计有利于移动搅拌桶2。
优选的，盖板3设置有投料口31和视镜32。在实际应用中，通过投料口31可以根据工作需要加入配料，通过视镜32可以观察搅拌桶2内的工作情况。
优选的，搅拌装置4包括第一驱动装置41和第一搅拌桨43，第一驱动装置41设置于盖板3，第一驱动装置41的输出端贯穿盖板3，第一搅拌桨43与第一驱动装置41的输出端连接。在实际应用中，还可以设置第二驱动装置42和第二搅拌桨44，第二驱动装置42设置于盖板3，第二驱动装置42的输出端贯穿盖板3，第二搅拌桨44与第二驱动装置42的输出端连接；第一搅拌桨43起到主要的搅拌作用，根据工作需要还可以安装第二搅拌桨44以加速原材料的乳化，第一驱动装置41、第二驱动装置42均可调速，优选为调速电机。
优选的，第一搅拌桨43的桨叶形状为L型。在实际应用中，第二搅拌桨44为圆柱栅筒型结构；这种结构设计有利于搅拌。
优选的，起落架12与支撑架11之间通过导轨式升降平台7连接。这种结构设计有利于将搅拌桶2升起。
优选的，加热装置5为陶瓷管发热体、不锈钢发热体、紫铜发热体或压铸铝发热体。除此之外，还可以是其它能够达到相同功效的发热体，根据实际情况可以灵活地设置。
优选的，探测装置6包括多个长度不同的探温棒6'，多个探温棒6'均设置于盖板3。这种结构设计有利于探测搅拌桶2中不同高度的温度。
本发明的工作原理是：在工作中，将装有原料的搅拌桶2推动到起落架12处，搅拌桶2通过卡凸21卡置在起落架12上；起落架12带动搅拌桶2向上运动，直到搅拌桶2的桶口被盖板3盖合，搅拌装置4和探测装置6均容置于搅拌桶2的腔体中；加热装置5启动工作，放出的热量通过搅拌桶2的底部和/或内壁传导到搅拌桶2中的原料中；搅拌装置4启动工作，对原料进行搅拌；探测装置6实时地探测搅拌桶2中不同位置的温度，并将温度信息传递到加热装置5；加热装置5根据温度信息控制发热量，使得搅拌桶2中各处原料的搅拌温度均衡，该搅拌机实现了自动化地搅拌胶水，节省了人工成本，且生产的过程中能够全程控温，使得搅拌均匀，一次性能够搅拌大量胶水，生产的效率高。
实施例2
如图1-4所示，一种实施例1搅拌机的工作流程，包括如下步骤：
S1、将装有原料的搅拌桶2推动到起落架12处，搅拌桶2通过卡凸21卡置在起落架12上；在滑动机构23的辅助作用下，装有大量原料的搅拌桶2被轻易地推送到起落架12处；
S2、起落架12带动搅拌桶2向上运动，直到搅拌桶2的桶口被盖板3盖合，搅拌装置4和探测装置6均容置于搅拌桶2的腔体中；在实际工作中搅拌桶2的体积比较大，而盖板3上设置有多种设备和电路，为了增加工作的稳定性，将搅拌桶2网上升，与盖板3配合，进行搅拌；
S3、加热装置5启动工作，放出的热量通过搅拌桶2的底部和/或内壁传导到搅拌桶2中的原料中；
S4、搅拌装置4启动工作，对原料进行搅拌；
S5、探测装置6实时地探测搅拌桶2中不同位置的温度，并将温度信息传递到加热装置5；
S6、加热装置5根据温度信息控制发热量，使得搅拌桶2中各处原料的搅拌温度均衡。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种搅拌机，其特征在于：包括机架(1)、搅拌桶(2)、盖板(3)、搅拌装置(4)、加热装置(5)和探测装置(6)，所述盖板(3)与所述搅拌桶(2)配合，所述搅拌装置(4)、所述探测装置(6)均设置于所述盖板(3)，所述加热装置(5)嵌入所述搅拌桶(2)的筒壁，所述搅拌装置(4)与所述搅拌桶(2)的容腔对应，所述机架(1)包括支撑架(11)和起落架(12)，所述起落架(12)与所述支撑架(11)之间滑动连接，所述搅拌桶(2)的外壁设置有卡凸(21)，所述搅拌桶(2)通过所述卡凸(21)卡置于所述起落架(12)，所述盖板(3)设置于所述支撑架(11)。
2.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)设置有开口向上的搅拌空腔(22)，所述搅拌桶(2)的底部设置有滑动机构(23)。
3.如权利要求2所述的搅拌机，其特征在于：所述滑动机构(23)为万向轮或直线模组。
4.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述盖板(3)设置有投料口(31)和视镜(32)。
5.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括第一驱动装置(41)和第一搅拌桨(43)，所述第一驱动装置(41)、所述第二驱动装置(42)均设置于所述盖板(3)，所述第一驱动装置(41)的输出端贯穿所述盖板(3)，所述第一搅拌桨(43)与所述第一驱动装置(41)的输出端连接。
6.如权利要求5所述的搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌桨(43)的桨叶形状为L型。
7.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述起落架(12)与所述支撑架(11)之间通过导轨式升降平台(7)连接。
8.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述加热装置(5)为陶瓷管发热体、不锈钢发热体、紫铜发热体或压铸铝发热体。
9.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述探测装置(6)包括多个长度不同的探温棒(6')，多个所述探温棒(6')均设置于所述盖板(3)。
10.一种搅拌机的工作流程，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将装有原料的搅拌桶(2)推动到起落架(12)处；
S2、起落架(12)带动搅拌桶(2)向上运动，搅拌装置(4)和探测装置(6)均容置于搅拌桶(2)的腔体中；
S3、加热装置(5)启动工作，放出的热量通过搅拌桶(2)的底部和/或内壁传导到搅拌桶(2)中的原料中；
S4、搅拌装置(4)启动工作，对原料进行搅拌；
S5、探测装置(6)实时地探测搅拌桶(2)中不同位置的温度，并将温度信息传递到加热装置(5)；
S6、加热装置(5)根据温度信息控制发热量，使得搅拌桶(2)中各处原料的搅拌温度均衡。
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