CN110664141B - 展开状态下自动锁止的滑轨 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了展开状态下自动锁止的滑轨，其在展开后能够自动锁止。其包括固定轨、活动轨、拨块、壳体，所述壳体内设有回弹主体和滑块，回弹主体和滑块通过弹簧连接，所述滑块顶部设有接驳槽，所述滑块还设有定位凸起，所述回弹主体上设有水平导向部，所述回弹主体还设有定位槽和斜面部，所述拨块安装于所述活动轨后部，所述壳体安装于所述固定轨前部。
Description
技术领域
本发明涉及抽屉滑轨技术领域，具体为展开状态下自动锁止的滑轨。
背景技术
现有的滑轨各部件之间摩擦阻力小，推拉顺滑的原因，因此在滑轨展开状态下，当滑轨末端受到外力碰触时，滑轨会立即闭合，假如使用者还在使用，就会发生夹手等安全事故。
另外，申请号为CN201710051451.1的一件专利申请公开了一种用于抽屉滑轨的外挂式自动回收装置，其包括固定在活动轨上的拨块和固定在固定轨上的壳体支架，活动导轨与抽屉内侧面连接，固定导轨与柜体内侧面连接，壳体支架内设有容纳腔，容纳腔内设有回弹机构，回弹机构包括回弹主体，弹簧和滑块，回弹主体上安装有导向结构，滑块滑动安装于导向结构上，滑块和回弹主体之间通过弹簧连接，壳体支架顶部开设有开口槽使滑块能够与拨块接触，同时滑块上设有接驳槽用于与拨块卡接，回弹主体上设有水平导向部，滑块可以在水平导向部内水平滑动，滑块带有定位凸起，同时回弹主体前部设有定位槽和斜面部，滑块前移至回弹主体前部时，定位凸起卡人定位槽内并且滑块落入斜面部导致滑块倾斜。在滑轨闭合时，拨块位于滑块的接驳槽内，滑块水平，随着活动轨移动带动拨块和滑块移动，拉伸弹簧，直到滑块移动到回弹机构前部使得滑块落入斜面部倾斜，拨块与接驳槽脱离；关闭时，拨块随着活动轨往回移动接触到滑块通过挤压滑块使定位凸起脱离定位槽，将滑块推入水平导向部内，同时滑块由倾斜变为水平，从而在弹簧的作用下带动拨块移动实现活动轨自动回弹。
发明内容
针对现有滑轨在打开后不能自动锁止可能会夹手的问题，本发明提供了展开状态下自动锁止的滑轨，其在展开后能够自动锁止。
其技术方案是这样的：展开状态下自动锁止的滑轨，其包括固定轨、活动轨、拨块、壳体，所述壳体内设有回弹主体和滑块，回弹主体和滑块通过弹簧连接，所述滑块顶部设有接驳槽，所述滑块还设有定位凸起，所述回弹主体上设有水平导向部，所述回弹主体还设有定位槽和斜面部，其特征在于：所述拨块安装于所述活动轨后部，所述壳体安装于所述固定轨前部。
其进一步特征在于：
当滑轨完全闭合时，滑块的定位凸起位于回弹主体的定位槽内，滑块呈倾斜状态；当滑轨完全展开时，滑块的定位凸起位于回弹主体的水平导向部内，滑块呈水平状态；
其还包括位于所述固定轨和所述活动轨之间的中轨，所述中轨包括位于一侧的中小轨和位于另一侧的中大轨，所述中小轨通过活动轨珠架与所述活动轨连接，所述中大轨通过固定轨珠架与所述固定轨连接；
所述活动轨前后端设有缓冲件，所述活动轨珠架前后端设有缓冲件；所述中小轨前端设有缓冲件，所述中大轨前后端设有缓冲件，所述固定轨前端设有缓冲件；缓冲件包括能够进行缓冲的弹性缓冲部和用于与滑轨部件连接的固定部；
所述缓冲件包括第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件；所述活动轨前端和所述中大轨前端连接有所述第一缓冲件，所述固定轨前端和所述中小轨前端连接有所述第二缓冲件，所述第二缓冲件为双向缓冲件，所述活动轨后端和所述中大轨后端连接有所述第三缓冲件，所述活动轨珠架前后端和所述固定轨珠架前后端连接有所述第四缓冲件；
所述第一缓冲件包括第一缓冲部和第一固定部，所述第一缓冲部开设有横向槽，所述第一缓冲部后端凸出形成凸出部；所述第一固定部两侧延伸形成第一翼部，所述第一翼部分别与所述活动轨或者所述中大轨内壁形状相对应，所述第一固定部还设有与所述活动轨或者所述中大轨对应设置的定位柱和连接孔；
所述活动轨上的所述第一缓冲部远离所述活动轨的一侧、所述中大轨上的所述第一缓冲部远离所述中大轨的一侧由中间向两侧厚度递减；所述固定轨前端和所述中小轨前端开设有用于嵌入所述第一缓冲部的嵌入口；
所述第二缓冲件包括第二缓冲部和第二固定部，所述第二缓冲部包括后端缓冲部和前端缓冲部，所述后端缓冲部和所述前端缓冲部呈圆弧形，所述后端缓冲部和所述前端缓冲部开设有横向槽；所述第二固定部中间设有连接槽，所述固定轨前端和所述中小轨前端向轨道内延伸有连接板，所述连接槽和所述连接板配合连接；所述第二固定部两侧延伸形成第二翼部，所述第二翼部分别由所述固定轨或者所述中小轨内部延伸至其外部；
所述第三缓冲件包括第三缓冲部和第三固定部，所述第三缓冲部开设有横向槽，所述第三缓冲部呈圆弧形，所述第三固定部中间设有T形卡接槽，所述活动轨后端和所述中大轨后端向轨道内延伸有T形卡接板，所述卡接槽和所述卡接板配合卡接；所述卡接槽底部设有导向斜面，便于所述卡接板伸入；
所述第四缓冲件包括第四缓冲部和第四固定部，所述第四缓冲部开设有横向槽，所述第四固定部中间开设有垂直于所述横向槽的纵向缺口，所述活动轨珠架前后端和所述固定轨珠架前后端分别开设有用于嵌入所述第四固定部的嵌入缺口，所述第四固定部的宽度大于所述嵌入缺口的宽度。
采用了这样的结构后，当打开滑轨时，活动轨带着拨块向前移动，此时滑块处于倾斜状态，当滑轨接近完全展开时，拨块与滑块接触，随着滑轨完全展开，拨块挤压滑块使其从倾斜状态变为水平状态，由于弹簧存在，弹簧会拉住滑块实现锁止，如果滑轨受到触碰滑轨也不会轻易关闭，防止夹手，只有当施加足够的力使弹簧拉伸到足够长度使滑块再次变为倾斜状态后，才能顺利关闭滑轨。
附图说明
图1为滑轨展开状态结构图；
图2为滑轨闭合状态结构图；
图3为安装状态下的壳体结构图；
图4为滑块结构图；
图5为回弹主体结构第一视角图；
图6为回弹主体结构第二视角图；
图7为拨块结构图；
图8为滑块倾斜状态下的滑块和回弹主体连接图；
图9为滑块水平状态下的滑块和回弹主体连接图（省略弹簧）；
图10为带有缓冲件的活动轨结构图；
图11为带有缓冲件的中小轨结构图；
图12为带有缓冲件的中大轨结构图；
图13为带有缓冲件的固定轨结构图；
图14为带有缓冲件的活动轨珠架结构图（钢珠未示出）；
图15为带有缓冲件的固定轨珠架结构图（钢珠未示出）；
图16为第一缓冲件结构图；
图17为第一缓冲件安装结构图；
图18为第二缓冲件安装结构图；
图19为第三缓冲件安装结构图；
图20为第三缓冲件安装剖视图；
图21为第四缓冲件安装结构图。
具体实施方式
如图1-图9所示的展开状态下自动锁止的滑轨，其包括固定轨6、活动轨1、拨块100、壳体600，壳体600内设有回弹主体601和滑块602，回弹主体601和滑块602通过弹簧603连接，回弹主体601的方向与背景技术中提到的安装方向相反，滑块602顶部设有接驳槽6021，滑块602还设有定位凸起6022，回弹主体601上设有水平导向部6011，回弹主体601后部设有定位槽6012和斜面部6013，拨块100铆接安装于活动轨1后部，壳体600铆接安装于固定轨6前部。如图8所示当滑轨完全闭合时，滑块602的定位凸起6022位于回弹主体601的定位槽6012内，滑块602呈倾斜状态；如图9所示当滑轨完全展开时，滑块602的定位凸起6022位于回弹主体601的水平导向部6011内，滑块602呈水平状态。另外本申请中的前指的是打开滑轨时滑轨的移动方向，后指的是关闭滑轨时滑轨的移动方向。
具体的，如图3、图5、图6所示回弹主体601通过其背部的向外弯曲的弹性片6014卡接在壳体600的侧壁的孔上，同时，回弹主体601后端设有定位块6015，定位块6015***壳体600后端部的C形槽6001，壳体600末端弯折抵住回弹主体601的前部实现回弹主体601的固定。
如图4、图8、与图9所示滑块602通过其内部的槽口6023与水平导向部6011连接导向，定位凸起6022两侧为斜面以使得拨块100能够将滑块602从回弹主体601的定位槽6012中顶出；同时滑块602后部还设有第一限位凸起6024，回弹主体601后部设有竖直的第二限位凸起6016，使得滑块602在倾斜状态下，第一限位凸起6024能够抵住第二限位凸起6016实现限位；弹簧603一端卡接于滑块602底部前部的第一弹簧安装槽6025内，另一端卡接于回弹主体601底部前部的第二弹簧安装槽6017内。
采用了这样的结构后，当打开滑轨时，活动轨1带动拨块100向前移动，此时滑块602处于如图8所示的倾斜状态，当滑轨接近完全展开时，滑块602与拨块100接触，随着滑轨完全展开，拨块100进入接驳槽6021挤压滑块602使其从倾斜状态变为水平状态，由于弹簧603存在，弹簧603会拉住滑块602实现锁止，如果滑轨受到触碰滑轨也不会轻易关闭，防止夹手，只有当施加足够的力使弹簧603拉伸到足够长度使滑块602再次变为倾斜状态后，此时拨块100从接驳槽6021中脱离，这样才能正常关闭滑轨。另外值得一提的是，由于该结构用于锁止，所以不需要使用阻尼件来缓冲同时弹簧603相较于背景技术中提到的回弹结构中采用的弹簧较短、而且水平导向部6011也更短。
另外，如图1、图2，图10-图15所示本滑轨具体结构还包括位于固定轨6和活动轨1之间的中轨，中轨包括位于一侧的中小轨3和位于另一侧的中大轨4，中小轨3和中大轨4背对背连接（例如焊接、铆接）在一起形成中轨，中小轨3通过活动轨珠架2与活动轨1连接，中大轨4通过固定轨珠架5与固定轨6连接。采用这样的滑轨在打开时，会发生碰撞的部位为：活动轨1后端和活动轨珠架2后端，活动轨珠架2前端和中小轨3前端，中大轨4后端和固定轨珠架5后端，固定轨珠架5前端和固定轨6前端，当关闭时，可能发生碰撞的部位为：固定轨6前端和中大轨4前端，中小轨3前端和活动轨1前端，通过在这些发生碰撞的两个滑动部件的碰撞处均设置弹性缓冲件，来进行缓冲，减少噪音，并且提升静音效果和延长缓冲件的使用寿命。
具体的，在活动轨1前后端设有缓冲件，活动轨珠架2前后端设有缓冲件；中小轨3前端设有缓冲件，中大轨4前后端设有缓冲件，固定轨6前端设有缓冲件；并且，固定轨6前端设有双向缓冲件，中小轨3前端设有双向缓冲件。缓冲件包括能够进行缓冲的弹性缓冲部和用于与滑动部件连接的固定部，其可以都为弹性塑料制成；更为具体的，缓冲件包括第一缓冲件7、第二缓冲件8、第三缓冲件9和第四缓冲件10；活动轨1前端和中大轨4前端连接有第一缓冲件7，固定轨6前端和中小轨3前端连接有第二缓冲件8，第二缓冲件8为双向缓冲件，活动轨1后端和中大轨4后端连接有第三缓冲件9，活动轨珠架2前后端和固定轨珠架5前后端连接有第四缓冲件10。
如图16、图17所示，第一缓冲件7包括第一缓冲部7-1和第一固定部7-2，第一缓冲部7-1开设有横向槽12，提高缓冲能力，第一缓冲部7-1后端凸出形成凸出部7-11，凸出部7-11逐渐变窄可以节省材料；第一固定部7-2两侧延伸形成第一翼部7-21，第一翼部7-21分别与活动轨1或者中大轨4内壁形状相对应，贴合设置在轨道内部，更为美观，第一固定部7-2还设有与活动轨1或者中大轨4对应设置的定位柱7-22和连接孔7-23，通过定位柱7-22与轨道上的定位孔定位，再通过连接孔7-23通过铆钉连接在轨道上。
另外，活动轨1上的第一缓冲部7-1远离活动轨1的一侧、中大轨4上的第一缓冲部7-1远离中大轨4的一侧由中间向两侧厚度递减；固定轨6前端和中小轨3前端开设有用于嵌入第一缓冲部7-1的嵌入口11，当滑轨闭合时，通过将第一缓冲部7-1嵌入嵌入口11可以防止滑轨回弹。
如图18所示，第二缓冲件8包括第二缓冲部8-1和第二固定部8-2，第二缓冲部8-1包括后端缓冲部8-11和前端缓冲部8-12，后端缓冲部8-11和前端缓冲部8-12呈圆弧形，后端缓冲部8-11和前端缓冲部8-12开设有横向槽12，用于提高缓冲能力；第二固定部8-2中间设有连接槽8-21，固定轨6前端和中小轨3前端向轨道内延伸有连接板13，连接槽8-21和连接板13配合连接，从而实现第二缓冲件8的固定；第二固定部8-2两侧延伸形成第二翼部8-22，第二翼部8-22分别由固定轨6或者中小轨3内部延伸至其外部，第二翼部8-22的设置一方面更为美观，同时增加接触面积连接更为稳定，另一方面，由于第二缓冲件8在起到缓冲作用的同时，还起到限位的作用，通过这样的结构能够与安装在轨道上的珠架结构相对应，增加与珠架的接触面积，限位缓冲效果更好。
如图19、图20所示，第三缓冲件9包括第三缓冲部9-1和第三固定部9-2，第三缓冲部9-1开设有横向槽12，第三缓冲部9-1呈圆弧形，第三固定部9-2中间设有T形卡接槽9-21，活动轨1后端和中大轨4后端向轨道内延伸有T形卡接板14，卡接槽9-21和卡接板14配合卡接；卡接槽14底部设有导向斜面14-1，便于卡接板伸入。
如图21所示，第四缓冲件10包括第四缓冲部10-1和第四固定部10-2，第四缓冲部10-1开设有横向槽12，第四固定部10-2中间开设有垂直于横向槽的纵向缺口10-21，活动轨珠架2前后端和固定轨珠架5前后端分别开设有用于嵌入第四固定部10-2的嵌入缺口15，第四固定部10-2的宽度大于嵌入缺口15的宽度，通过挤压第四固定部10-2将其嵌入珠架上。
采用上述结构后，在打开或者关闭滑轨过程中，发生碰撞的两个滑动部件的碰撞处均设有缓冲件，相较于传统设有缓冲件的滑轨静音效果更好而且使用寿命更长。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.展开状态下自动锁止的滑轨，其包括固定轨、活动轨、拨块、壳体，所述壳体内设有回弹主体和滑块，回弹主体和滑块通过弹簧连接，所述滑块顶部设有接驳槽，所述滑块还设有定位凸起，所述回弹主体上设有水平导向部，所述回弹主体还设有定位槽和斜面部，其特征在于：所述拨块安装于所述活动轨后部，所述壳体安装于所述固定轨前部；
其还包括位于所述固定轨和所述活动轨之间的中轨，所述中轨包括位于一侧的中小轨和位于另一侧的中大轨，所述中小轨通过活动轨珠架与所述活动轨连接，所述中大轨通过固定轨珠架与所述固定轨连接；
所述活动轨前后端设有缓冲件，所述活动轨珠架前后端设有缓冲件；所述中小轨前端设有缓冲件，所述中大轨前后端设有缓冲件，所述固定轨前端设有缓冲件；缓冲件包括能够进行缓冲的弹性缓冲部和用于与滑轨部件连接的固定部；
所述缓冲件包括第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件；所述活动轨前端和所述中大轨前端连接有所述第一缓冲件，所述固定轨前端和所述中小轨前端连接有所述第二缓冲件，所述第二缓冲件为双向缓冲件，所述活动轨后端和所述中大轨后端连接有所述第三缓冲件，所述活动轨珠架前后端和所述固定轨珠架前后端连接有所述第四缓冲件；
所述第一缓冲件包括第一缓冲部和第一固定部，所述第一缓冲部开设有横向槽，所述第一缓冲部后端凸出形成凸出部；所述第一固定部两侧延伸形成第一翼部，所述第一翼部分别与所述活动轨或者所述中大轨内壁形状相对应，所述第一固定部还设有与所述活动轨或者所述中大轨对应设置的定位柱和连接孔；
所述活动轨上的所述第一缓冲部远离所述活动轨的一侧、所述中大轨上的所述第一缓冲部远离所述中大轨的一侧由中间向两侧厚度递减；所述固定轨前端和所述中小轨前端开设有用于嵌入所述第一缓冲部的嵌入口；
所述第二缓冲件包括第二缓冲部和第二固定部，所述第二缓冲部包括后端缓冲部和前端缓冲部，所述后端缓冲部和所述前端缓冲部呈圆弧形，所述后端缓冲部和所述前端缓冲部开设有横向槽；所述第二固定部中间设有连接槽，所述固定轨前端和所述中小轨前端向轨道内延伸有连接板，所述连接槽和所述连接板配合连接；所述第二固定部两侧延伸形成第二翼部，所述第二翼部分别由所述固定轨或者所述中小轨内部延伸至其外部；
当滑轨完全闭合时，滑块的定位凸起位于回弹主体的定位槽内，滑块呈倾斜状态；当滑轨完全展开时，滑块的定位凸起位于回弹主体的水平导向部内，滑块呈水平状态；
当打开滑轨时，活动轨带动拨块向前移动，此时滑块处于倾斜状态，当滑轨接近完全展开时，滑块与拨块接触，随着滑轨完全展开，拨块进入接驳槽挤压滑块使其从倾斜状态变为水平状态，由于弹簧存在，弹簧会拉住滑块实现锁止，如果滑轨受到触碰滑轨也不会轻易关闭，只有当施加足够的力使弹簧拉伸到足够长度使滑块再次变为倾斜状态后，此时拨块从接驳槽中脱离，这样才能正常关闭滑轨。
2.根据权利要求1所述的展开状态下自动锁止的滑轨，其特征在于：所述第三缓冲件包括第三缓冲部和第三固定部，所述第三缓冲部开设有横向槽，所述第三缓冲部呈圆弧形，所述第三固定部中间设有T形卡接槽，所述活动轨后端和所述中大轨后端向轨道内延伸有T形卡接板，所述卡接槽和所述卡接板配合卡接；所述卡接槽底部设有导向斜面，便于所述卡接板伸入。
3.根据权利要求1所述的展开状态下自动锁止的滑轨，其特征在于：所述第四缓冲件包括第四缓冲部和第四固定部，所述第四缓冲部开设有横向槽，所述第四固定部中间开设有垂直于所述横向槽的纵向缺口，所述活动轨珠架前后端和所述固定轨珠架前后端分别开设有用于嵌入所述第四固定部的嵌入缺口，所述第四固定部的宽度大于所述嵌入缺口的宽度。
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