CN110657980B - 油井井口盘根密封性能试验*** - Google Patents

油井井口盘根密封性能试验*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及油井井口盘根密封性能试验***，属于密封装置测试技术领域，它包括模拟井筒、盘根盒、抽油光杆、驱动机构、传动机构、用于向模拟井筒输送实验用油的供油***和用于向抽油光杆内输送冷却介质的冷却介质供给***，模拟井筒的两端安装有盘根盒，抽油光杆轴向从模拟井筒内穿过，传动机构用于将驱动机构的旋转运动转换为抽油光杆的直线往复运动；抽油光杆内部设有冷却通道。本发明可模拟油井井口抽油光杆往复运动时的橡胶塔形盘根密封工作状况，让橡胶塔形盘根生产厂家在自己生产厂内即可对盘根在各种工作条件下的使用情况进行试验验证，试验更为方便快捷，可降低试验费用，同时又能让供应到油田生产单位的橡胶塔形盘根高效、耐用。

Description

油井井口盘根密封性能试验***
技术领域
本发明涉及密封装置测试技术领域，尤其涉及油井井口盘根密封性能试验***。
背景技术
各个油田的抽油作业因地质条件、油井投产年限、原油含水量、光杆磨损、腐蚀状况、抽油杆往复运动时井内是否有液、油液压力大小、现场管理水平好坏等条件的不同，对橡胶塔形盘根的形状、材质等要求不同，同样的橡胶塔形盘根在以上不同条件下，使用效果及寿命各异。
目前，国内缺少橡胶塔形盘根的试验设备，各橡胶塔形盘根生产厂家要验证产品在不同条件下的使用性能，只能将生产出的产品投入到生产油井中去验证。到生产油井中去验证，首先需要到油田生产单位办理试用许可，而且在许可条件下，一口井只能试用一种条件下的使用效果，实验效果不具有普遍性，因此生产的产品在油田的实际效用具有很大的偶然性，容易造成油田生产单位现场管理问题，产生原油落地、井口脏污、增加采油职工劳动强度加大等问题。此外，到生产油井中去验证，试验周期很长，费用高。
发明内容
本发明旨在提供油井井口盘根密封性能试验***，可模拟油井井口抽油光杆往复运动时的橡胶塔形盘根密封工作状况，让橡胶塔形盘根生产厂家在自己生产厂内即可达到对盘根在各种工作条件下的试验验证，试验更为方便快捷。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
油井井口盘根密封性能试验***，包括模拟井筒、盘根盒、抽油光杆、驱动机构、传动机构和用于向模拟井筒输送实验用油的供油***，所述模拟井筒的两端安装有盘根盒，抽油光杆轴向从模拟井筒内穿过，抽油光杆的端部穿出盘根盒，所述传动机构用于将驱动机构的旋转运动转换为抽油光杆的直线往复运动。
进一步的，油井井口盘根密封性能试验***还包括橡胶塔形盘根，盘根盒中装有橡胶塔形盘根，抽油光杆穿过橡胶塔形盘根，橡胶塔形盘根与盘根盒内壁和抽油光杆表面贴合。
进一步的，抽油光杆内部设有冷却通道，抽油光杆一端设有介质入口，抽油光杆另一端设有介质出口，介质入口和介质出口均与冷却通道相通。
进一步的，油井井口盘根密封性能试验***还包括冷却介质供给***，冷却介质供给***的出口通过管路与抽油光杆的介质入口连接。
其中，所述冷却介质供给***包括水泵。
其中，所述供油***包括液压泵站。可以提供不同的井筒内液压力。测试不同压力不同油液下的密封状况。
进一步的，所述驱动机构包括电机和星形齿轮减速器。
优选地，所述传动机构为曲板连杆机构。
进一步的，冷却介质供给***、供油***和驱动机构均由电器控制***控制。可实现变频无极变速，模拟井筒内液压油压力，油种可相对自由调整。
其中，油井井口盘根密封性能试验***还包括机架，所述模拟井筒和驱动机构安装在机架上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明可模拟油井井口抽油光杆往复运动时的橡胶塔形盘根密封工作状况，让橡胶塔形盘根生产厂家在自己生产厂内即可达到对盘根在各种工作条件下的试验验证，试验更为方便快捷，可降低试验费用，同时又能让供应到油田生产单位的橡胶塔形盘根高效、耐用，可减轻采油工劳动强度，利于保持现场干净。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，本发明公开的油井井口盘根密封性能试验***，包括模拟井筒1、盘根盒2、抽油光杆4、驱动机构5、传动机构、用于向模拟井筒1输送实验用油的供油***6和机架8，模拟井筒1和驱动机构5安装在机架8上。冷却介质供给***7、供油***和驱动机构均由电器控制***9控制，可实现变频无极变速，模拟井筒内液压油压力，油种可相对自由调整。
模拟井筒1的两端安装有盘根盒2，抽油光杆4轴向从模拟井筒1内穿过，抽油光杆4的端部穿出盘根盒2，传动机构用于将驱动机构5的旋转运动转换为抽油光杆4的直线往复运动，并且可快慢调速。
将要测试的橡胶塔形盘根3安装在盘根盒2中，抽油光杆4穿过橡胶塔形盘根3。橡胶塔形盘根3装在盘根盒内，通过盘根盒压盖螺纹轴向预紧力的作用使盘根产生轴向压缩变形，同时引起盘根产生径向膨胀的趋势，而盘根的膨胀又受到盘根盒内壁与抽油光杆4表面的约束作用，使其与两表面之间产生紧贴，间隙被填塞而达到密封。
供油***6包括液压泵站，液压泵站通过管路连通模拟井筒1内部，为模拟井筒1提供可调整压力大小不同油质、温度不同的试验用油。油的品种、温度、压力均可在液压站做相应调整，以验证油井实际工作中因井内压力、温度、含水量等不同条件对橡胶塔形盘根的影响。
根据试验要求，可将抽油光杆4换成表面没有腐蚀、镀层光亮、摩擦系数小的，也可换成摩擦系数大、腐蚀严重、拉伤较大的抽油光杆。
驱动机构5包括电机和减速器。本实施方式中减速器选择星形齿轮减速器，传动机构选择曲板连杆机构。电机输出的动力经减速器传递给曲板连杆机构，曲板连杆机构将输出的旋转运动转化成抽油光杆4的往复直线运动。电机变频调速，实现油杆快慢速运动，盘根受不同频率的屈挠。
在另一个实施方式中，抽油光杆4可制作成中空的，形成内部冷却通道。抽油光杆4一端设有介质入口，抽油光杆4另一端设有介质出口，介质入口和介质出口均与冷却通道相通。通过外部冷却介质供给***7降温，可保持抽油光杆4以一定温度工作。
冷却介质供给***7的出口通过管路与抽油光杆4的介质入口连接，抽油光杆4的介质出口通过管路将介质输出。冷却介质供给***7包括水泵，通过水泵供水降温，以验证抽油杆快速往复运动，在不升温条件下，橡胶塔形盘根的实际使用效果。
当然，本发明还可有其它多种实施方式，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.油井井口盘根密封性能试验***，其特征在于：包括模拟井筒、盘根盒、抽油光杆、驱动机构、传动机构、冷却介质供给***和用于向模拟井筒输送实验用油的供油***，所述模拟井筒的两端安装有盘根盒，抽油光杆轴向从模拟井筒内穿过，抽油光杆的端部穿出盘根盒，盘根盒中装有橡胶塔形盘根，抽油光杆穿过橡胶塔形盘根，所述传动机构用于将驱动机构的旋转运动转换为抽油光杆的直线往复运动；
抽油光杆内部设有冷却通道，抽油光杆一端设有介质入口，抽油光杆另一端设有介质出口，介质入口和介质出口均与冷却通道相通；
抽油光杆的介质入口与冷却介质供给***的出口通过管路连接；
通过调整供油***供油的品种、温度、压力，验证油井实际工作中因井内不同压力、温度、含水量对橡胶盘根的影响；
通过冷却介质供给***给抽油光杆降温，在不升温条件下，验证抽油杆快速往复运动时，橡胶盘根的实际使用效果。
2.根据权利要求1所述的油井井口盘根密封性能试验***，其特征在于：橡胶塔形盘根与盘根盒内壁和抽油光杆表面贴合。
3.根据权利要求1所述的油井井口盘根密封性能试验***，其特征在于：所述冷却介质供给***包括水泵。
4.根据权利要求1所述的油井井口盘根密封性能试验***，其特征在于：所述供油***包括液压泵站。
5.根据权利要求1所述的油井井口盘根密封性能试验***，其特征在于：所述驱动机构包括电机和星形齿轮减速器。
6.根据权利要求1或5所述的油井井口盘根密封性能试验***，其特征在于：所述传动机构为曲板连杆机构。
7.根据权利要求1所述的油井井口盘根密封性能试验***，其特征在于：它还包括机架，所述模拟井筒和驱动机构安装在机架上。
8.根据权利要求1所述的油井井口盘根密封性能试验***，其特征在于：冷却介质供给***、供油***和驱动机构均由电器控制***控制。
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