CN110657299A - 快速连接***和实施方法 - Google Patents
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Abstract
快速连接***和实施方法。本发明涉及配有U形卡锁紧固件(3)的阴式端接头(2)与用于嵌装在阴式端接头(2)中的阳式端接头(4)之间的快速连接***(1),阴式端接头(2)的壁具有相对的隙口(2’),U形的分支部(3’,3”)通过隙口突伸到端接头(2)通道中,阳式端接头(4)的壁具有外部凹槽(4’),其适于在紧固件(3)卡锁紧的阳式端接头(4)在阴式端接头(2)中的最终嵌装状态,锁紧地接纳紧固件(3)分支部(3’,3”)。快速连接***(1)的特征在于还具有形成紧固件(3)用的可拆卸预应力构件的附接部件(6),其包括座槽部位,座槽部位用于在与紧固件(3)的息止构形相应的第一构形以及在紧固件(3)的至少一个第二预应力构形,与两个自由区段(5,5’)通过接合配合,在第二预应力构形,U形的分支部(3’,3”)比在息止构形分开更大,但比阳式端接头(4)的最大外部截面通过时分开要小。
Description
技术领域
本发明涉及经受流体、尤其是气态流体贯穿流通的构件之间的连接领域,特别是在机动车辆设备的背景下,有利地是在压力空气管道类型的管道的连接应用中。
更准确的说,本发明涉及一种快速连接***、用于这种***的可拆卸预应力部件、配有这种部件的管道或导管构件、以及使用前述***进行快速连接的实施方法。
背景技术
快速连接***在本领域中也称为快速连接器,在现有技术中是公知的(例如参见:US3314696、US4884829、US5876071、US6371528、US2003/0052484、US7438328)。
一般来说,这种快速连接器具有阴式端接头(例如用塑料制成),阴式端接头上安装有一般呈U形的卡锁紧固件或卡锁环(一般用弹簧钢制成)(可选地,U形的分支部或多或少呈直形、圆形或收敛形)。
这种阴式端接头还具有至少两个大致相对的隙口,紧固件的分支部通过隙口突伸到阴式端接头的通过开口内。阳式端接头适于***和嵌装在阴式端接头中,且具有外部凹槽。在***阳式端接头时,紧固件的分支部由于阳式端接头对所述分支部施加的推力而被分开(弹性变形),然后这些分支部回复到位于阳式端接头的凹槽中的息止位置。在该位置,紧固件保持在阳式端接头的凹槽中则阻止了阳式/阴式嵌装分离。
在现有技术中,紧固件以处于息止位置的状态交付,是操作人员通过将阳式端接头推入阴式端接头中,来使紧固件的分支部分开,之后这些分支部返回到位于阳式端接头的凹槽中的息止位置,处于最终嵌装状态。因此,是操作人员要使出100%的安装力量。
从人性化的角度来看,反复提供这种力量不能令人满意。
作为例子,图1A和1B以透明方式示例地示出在阳式端接头***阴式端接头期间紧固件经受的变形(在阳式构件的一般恰好在凹槽前的最大截面通过时,紧固件的分支部在半高处分开的间距从例如≈39毫米的间距E1变成例如≈47毫米的间距E2)。
应当指出,紧固件在凹槽中的接合以听声音方式进行,允许操作人员确认连接已卡锁紧,而无需其它检查,尤其是视觉检查。
另外,通过文献DE102011107016已知一种工具,用于以如下方式容易使用于通过弹性接合锁紧快速连接器的锁紧环解锁:将所述环压到约束构形,从而允许释放阳式和阴式端接头之间的连接。
尽管在装配端接头时使用这种工具可减小装配时需对阳式端接头施加的推力,但是,显然,其对于操作人员来说使装配操作复杂化。
从文献DE20015040和GB336589已知一些类似的解决方案,即使用一种工具以在装配时作用于紧固件,方便这种装配。
另外,在这些使用工具的已知解决方案中,不能在装配上游进行任何准备,因为(在进行阳式/阴式嵌装之外)装配时还需要操作人员介入以操纵工具。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种快速连接机械***,其可显著减少操作人员为使两个端接头相互***和嵌装而需提供的作用力,同时不会使待进行的动作复杂化,即避免装配期间的附加操作,保留借助听声音(咔嗒声)控制卡锁。
本发明尤其涉及一种快速连接***,用于配有U形卡锁紧固件的阴式端接头与用于嵌装在阴式端接头中的阳式端接头之间的快速连接,阴式端接头的壁具有相对的隙口,U形卡锁紧固件的分支部由所述隙口突伸到阴式端接头的通道中,阳式端接头的壁具有外部凹槽,外部凹槽适于在由U形卡锁紧固件卡锁紧的阳式端接头在阴式端接头中的最终嵌装状态,锁紧地接纳U形卡锁紧固件的分支部,U形卡锁紧固件的每个分支部分别由一自由区段朝另一分支部的方向延长,因此这些区段通过配合使U形卡锁紧固件大致闭合。如前所述,这些分支部通过阳式端接头在***阴式端接头中时的弹性变形而进一步分开,直至在两个端接头的最终嵌装状态所述U形卡锁紧固件被接纳到外部凹槽中,U形卡锁紧固件此时大致处于其分支部未被强制分开的息止构形。
在这种***中,通过使延长分支部的、每个都朝U形的另一分支部方向延伸的区段的自由端部夹紧或者靠近,使紧固件的分支部强制分开(图1A和1B)。
通过本发明利用这种***可达到前述目的,这种***的特征在于,快速连接***还具有形成用于U形卡锁紧固件的可拆卸预应力构件的附接预应力部件,附接预应力部件包括座槽部位,座槽部位能用于在与U形卡锁紧固件的息止构形相应的第一构形以及在U形卡锁紧固件的至少一个第二预应力构形,与两个自由区段通过接合而相配合,在第二预应力构形,U形卡锁紧固件的分支部比在息止构形分开更大,但比当阳式端接头在***阴式端接头中期间的最大外部截面通过时分开要小,座槽部位在附接预应力部件上布置成使得:在***阳式端接头的过程中以及在达到最终嵌装状态之前,被所述附接预应力部件预施应力的U形卡锁紧固件从其第二预应力构形自动地释放,能恢复其息止构形。
附图说明
借助于下面参照示意性附图对作为非限制性示例给出的优选实施方式所作的说明,本发明将得到更好理解,附图中:
如前面已描述过的图1A和1B以透明方式示出在阳式端接头***阴式端接头期间紧固件经受的变形;
图2A至2C以类似于图1的方式透明地示出作为根据本发明的快速连接***组成部分的附接预应力部件在阴式端接头上的不同安装和应用阶段;
图3A是配有如图2所示的阴式端接头的空气管道的透视图,图3B是阴式端接头的在安装预应力部件之前的以不同比例的正视图;
图4A至4C是类似于图1和2的透明视图,示出根据本发明的快速连接***的配合阳式端接头***和嵌装在阴式端接头中的不同装配阶段;
图5是作为本发明组成部分的预应力部件的平面正视图;
图6是沿与图2和4方向相反的方向的视图,是沿包含阳式端接头与阴式端接头之间嵌装和连接区域的紧固件主体的平面的剖面图,示出预应力部件装配操作结束之后和拆卸前不久的情况;以及
图7是透视分解图,示出根据本发明的***的不同组成件。
具体实施方式
图2、4、6和7以及部分图3示出了一种用于配有U形卡锁紧固件3的阴式端接头2与用于嵌装在阴式端接头2中的阳式端接头4之间快速连接的快速连接***1。阴式端接头2的壁具有相对的隙口2’,U形卡锁紧固件的分支部3’、3”由所述隙口突伸到阴式端接头2的通道中,阳式端接头4的壁具有外部凹槽4’,外部凹槽适于在由U形卡锁紧固件3卡锁紧的阳式端接头4在阴式端接头2中的最终嵌装状态,锁紧地接纳U形卡锁紧固件3的分支部3’、3”。U形卡锁紧固件的每个分支部3’、3”分别由一自由区段5,5’朝另一分支部3”、3’的方向延长,这些区段通过配合使U形卡锁紧固件大致闭合。在阳式端接头***阴式端接头2中时,所述分支部3’、3”由阳式端接头4弹性分开,直至在这两个端接头2和4的最终嵌装状态所述U形卡锁紧固件3被接纳到外部凹槽4’中,U形卡锁紧固件3此时大致处于其分支部3’、3”未被强制分开的息止构形。
根据本发明,快速连接***1还具有形成用于U形卡锁紧固件3的可拆卸预应力构件的附接预应力部件6,附接预应力部件包括座槽部位7、7’、7”,座槽部位能用于在与U形卡锁紧固件3的息止构形相应的第一构形以及在U形卡锁紧固件3的至少一个第二预应力构形,与两个自由区段5、5’通过接合而相配合,在第二预应力构形,U形卡锁紧固件的分支部3’、3”比在息止构形分开更大,但比当阳式端接头4在***阴式端接头2中期间的最大外部截面通过时分开要小。座槽部位7、7’、7”在附接预应力部件6上布置成使得:在***阳式端接头4的过程中以及在达到最终嵌装状态之前,被所述附接预应力部件6预施应力的U形卡锁紧固件3从其第二预应力构形自动地释放,能恢复其息止构形。
借助于本发明的前述布置,在安装紧固件3之后不久,并且无论如何在***阳式端接头4以实施连接之前,因此可以提供一种简单的解决方案,该方案允许对紧固件3进行预调节,将紧固件固定在一种预应力(预张开)构形中,以在进行装配操作本身时,减小应由本发明阳式端接头4产生的分开运动的幅度,从而成比例地减小需操作人员提供的推力而无需使用任何工具。
由预应力部件6施加的这种分支部3’、3”强制初始分开幅度(间距E3)确定成使得显著减小安装力,同时在阳式端接头4***运动时确保肯定脱离(E2>E3)预应力构形,以及确保在紧固件处于外部凹槽4’的高度(最终嵌紧状态)之前紧固件3返回到息止构形的可能性。换句话说,保留听到紧固件3弹性接合到凹槽4’中的接合声音,同样保留由此导致的对连接的自动卡锁紧。
除了其实施简单、成本不高之外,根据本发明的解决方案可由阴式端接头的供应方进行对阴式端接头2的紧固件3的预调节,并以这种状态将其运送到与阳式端接头4进行装配的现场。
因此,本发明提出一种解决方案,其使用为紧固件预施应力的预应力部件,该预应力部件与该紧固件一起预安装在阴式端接头上,在阳式端接头***时自动释放(在作用力方面,该部件另外方便了阳式端接头的引入)。
因此,本发明的预应力部件与阴式端接头预安装和临时固连在一起(预安装和可操纵的子组件:阴式端接头+紧固件+预应力部件),在装配以分开然后松开紧固件(因此卡锁紧装配件)时,操作人员方面无需对紧固件施以任何确实动作。
当然,对于预应力部件6可以有不同的实施方式。但是,预应力部件应成本不高,体积尺寸小,结构简单,同时尽量适合于需履行的功能及其使用环境。
为了满足前述期望要求,根据尤其如图3和5所示的本发明的一种优选实施方式,附接的预应力部件6可由板片组成,包括具有功能性轮廓的边缘6’;并且,座槽部位7、7’、7”可由切口或凹缩型部组成,能用于可拆卸锁紧地接纳延长U形卡锁紧固件3的分支部3’、3”的自由区段5、5’的端部5”,座槽部位7、7’、7”的形状部分匹配两个自由区段5,5’的所述端部的形状。
根据有利的特征,附接预应力部件6具有至少一个抓取附件或者抓取型部8、9,抓取附件或者抓取型部允许将附接预应力部件安装在U形卡锁紧固件3上、从U形卡锁紧固件3拆下、以及附接预应力部件在与U形卡锁紧固件3接合时移动。优选地,通过与U形卡锁紧固件3接合的附接预应力部件6强制移动进行U形卡锁紧固件从息止构形转换到预应力构形,而在分支部分开超过在预应力构形由所述附接预应力部件6确定的间距之后,在U形卡锁紧固件3的分支部3’、3”的弹性复位作用下,自动地进行U形卡锁紧固件从预应力构形转换到息止构形。
因此,部件6边缘6’的功能性轮廓配置成使得:一方面,根据构形,自由区段5、5’通过挂接/弹性保持(分支部3’、3”的弹簧作用)位于相关的相应的座槽部位7、7’、7”中,另一方面,在从预应力构形释放/脱离之后,所述自由区段5、5’被引导和强制(移动)到与息止构形相应的布置中。
根据最佳化实用结构,可以设置成:附接预应力部件6具有第一座槽部位7、第二座槽部位7’和第三座槽部位7”,第一座槽部位用于楔紧和弹性卡锁地接纳U形卡锁紧固件3的第一自由区段5的端部5”,第二座槽部位用于在U形卡锁紧固件3的预应力构形,在被预施应力的U形卡锁紧固件3的弹性力作用下强制楔紧地接纳第二自由区段5’的端部5”,第三座槽部位用于在U形卡锁紧固件3的息止构形松驰挂接地接纳第二自由区段5’的端部5”,第三座槽部位7”比第二座槽部位7’更远离第一座槽部位7。
优选地,第一自由区段5由第一座槽部位7的可变形轮廓部分10保持在所述第一座槽部位7中,优选地,可变形轮廓部分是形成挠性唇部或指杆的切割板片部,通过缩小其开口12使第一自由区段5的端部弹性保持在所述第一座槽部位7中。
因此,形成可弹性变形唇部或指杆的该部分10向座槽部位7提供窄缩的开口12,即开口12的宽度至少略小于区段5的直径,但在对部件6施加抽出力时,开口允许所述区段5通过。因此,所述部分10设计和配置成(变形切割部分,以构成撇号形或者倒逗号形)使得,在使用预应力部件6时实现双重作用,即:
i-直至安装结束:该唇部(或者指杆10)确保持久的滑动枢转连接直至部件6的抽出阶段。由此,确保了抵抗安装和运输应力而进行牢固保持。开口12处的窄缩设计成确保区段***在座槽7中,而不会使得材料塑化,
ii-在抽出阶段的期间:指杆或唇部式部分10的挠性允许用人性化容许的力量抽取出部件6。
第一座槽部位7处的这种局部削弱(在开口12处和在座槽7的靠近其他座槽7’和7”一侧的一部分上形成可变形的唇部或指杆10),还有助于自动返回到紧固件3的息止构形,这是在阳式部件的最大截面通过、从预应力构形释放(通过区段5在部位7中的转动)和嵌套在凹槽4’中之后。
根据一种简单、经济、适于混合实施的具体实施方式,有利地,附接预应力部件6是整体板片状部件,优选由热塑性材料或者热固性材料模制而成。板片主体6”在一侧包括具有功能性轮廓的边缘6’,所述边缘集成有彼此隔开的至少三个座槽部位7、7’、7”,所述至少三个座槽部位用于根据U形卡锁紧固件的构形类型,接纳U形卡锁紧固件3的自由区段5、5’的端部5”,板片主体在另一侧具有第一抓取附件8和第二抓取附件9,第一抓取附件用于由操作人员操纵、特别是安装和拆下所述附接预应力部件6,第二抓取附件用于由自动化***、尤其是机械臂移动所述附接预应力部件6。
为了提醒操作人员在安装操作结束时拆下所述部件6,第一抓取附件8可以呈象形符号、特别是直观警示象形符号的形式,需要时用鲜艳色彩材料尤其是红色材料制成,同时具有对于手指容易接触到的界面区域8,从而方便通过牵拉进行拆下操作。
本发明还涉及一种预应力部件6,用于在如上所述的快速连接***1中使用,临时用作快速连接***的组成部分。该部件6的特征在于,预应力部件6由板片组成,用于与U形卡锁紧固件3接合,安装在所述快速连接***1的阴式端接头2上,预应力部件包括座槽部位7、7’、7”,座槽部位能用于与延长U形卡锁紧固件3的两个分支部3’、3”的自由区段5、5’通过接合而相配合,以配合U形卡锁紧固件限定第一构形、以及U形卡锁紧固件3的至少一个第二预应力构形,第一构形与U形卡锁紧固件3的息止构形相应并且是所述快速连接***1锁紧于阳式和阴式端接头4和2的最终嵌装状态的构形,在第二预应力构形,U形卡锁紧固件的分支部3’、3”比在息止构形分开更大,但比当阳式端接头4在***阴式端接头2中期间的最大外部截面通过时分开要小。座槽部位7、7’、7”在附接的预应力部件6上布置成使得:在***阳式端接头4的过程中以及在达到最终嵌装状态之前,被所述附接预应力部件6预施应力的U形卡锁紧固件3从其预应力构形自动地释放,能恢复其息止构形。
根据一有利的具体实施变型,预应力部件6由整体板片状部件组成,优选由热塑性材料或者热固性材料模制而成,板片主体6”在一侧包括具有功能性轮廓的边缘6’,所述边缘集成有彼此隔开的至少三个座槽部位7、7’、7”,所述至少三个座槽部位用于根据U形卡锁紧固件的构形类型,接纳U形卡锁紧固件3的自由区段5、5’的端部5”,板片主体在另一侧具有第一抓取附件8和第二抓取附件9,第一抓取附件用于由操作人员操纵、特别是安装和拆下所述附接预应力部件6,第二抓取附件用于由自动化***、尤其是机械臂移动所述附接预应力部件6,座槽部位7、7’、7”具有开口12,开口朝向与用于由操作人员抓取预应力部件6的第一抓取附件8的延伸方向相反的方向。
因此,部件6的主体6”具有基部和上部,所述基部包括具有功能性轮廓的边缘6’和部位7、7’、7”,基部用于与紧固件3相互作用,所述上部具有前述附件8和9。
有利地,所述主体6”具有一定的厚度,以便具有足够刚性的结构和确保可靠接纳区段5、5’的端部5”。这些端部可由形成所述紧固件3的弯折金属线的(垂直于紧固件3的总平面的)折叠部分组成,可选地具有加厚部分或者包覆成型部分。
因此,部件6安装在与紧固件3的分支部3’、3”的平面平行的平面中,但相对紧固件3偏置。另外,在该部件安装在紧固件3上时,部件6可由其侧向保持,可选地由阴式端接头2的一种型部(凸肩)予以保持。
尤其如图3A和3B所示,本发明还涉及一种流体流通回路的组成构件11,特别是导管或管道,具有阴式端接头2,阴式端接头能用于通过如上所述的快速连接***1嵌装连接于所述流体流通回路的另一构件11’的阳式端接头4。所述阴式端接头2配有卡锁紧固件3,卡锁紧固件用于使阴式和阳式端接头这两个端接头2、4之间的连接卡锁紧于它们彼此嵌装的最终嵌装状态。所述组成构件11的特征在于其配有如前所述的用于为卡锁紧固件3预施应力的可拆卸的预应力部件6,至少直至最终嵌装状态。
最后,根据本发明的另一方面,本发明还涉及一种用于实施流体流通回路的两个组成构件11、11’之间连接的实施方法,其中第一组成构件11具有阴式端接头2,阴式端接头配有U形卡锁紧固件3,而第二组成构件11’具有阳式端接头4,所述实施方法优选使用如前所述的快速连接***1。该方法的特征在于,所述方法在于:提供带有座槽部位7、7’、7”的预应力部件6,预应力部件有利的是如前所述的预应力部件;通过使所述U形卡锁紧固件3的两个分支部3’、3”的自由区段5、5’楔紧地接合到预应力部件6的两个适当的座槽部位7、7’、7”中,来使预应力部件在U形卡锁紧固件3的息止构形安装在阴式端接头2上;通过移动预应力部件6以使U形卡锁紧固件3的分支部3’、3”彼此分开,直至到达至少一个自由区段5、5’的新的楔紧接合位置,来给U形卡锁紧固件3施加应力;然后,将阳式端接头4***阴式端接头2中直至到达最终嵌装状态,在最终嵌装状态,U形卡锁紧固件3的分支部3’、3”弹性接合到所述阳式端接头4的外部凹槽4’中,在***阳式端接头4时所述分支部3’、3”分开超过由附接的预应力部件6确定的其预应力构形,自由区段5、5’于是自动复位到与U形卡锁紧固件3的息止构形相应的座槽部位7、7’、7”中;最后,通过牵拉拆下预应力部件6。
在弹性力约束下(图2C),因部位的构造,区段5的端部5”被保持在部位7中,区段5’的端部5”保持在部位7’中,而因部位7”的钩形构造(图2B和4B),区段5’的端部5”被保持在该部位7”中。
更准确的说,根据本发明的方法例如可包括以下的操作阶段:
-(由操作人员)以如下方式将部件6安装到紧固件3上,其中紧固件3已被预先安装在阴式端接头2上:将第一区段5定位在第一部位7中,将第二区段5’定位在第三部位7”中(图2A和2B-息止构形:获得预安装、可运输、可操纵的组件);
-从紧固件3的息止构形(间距E1)转换到紧固件3的预应力构形(间距E3,其中E1<E3<E2)。该操作可以有利地由机械手进行,其与第二附件9接合,抵抗U形的分支部3’、3”的弹性力作用来移动部件6,直至第二区段5’定位到第二部位7’中(图2C)、
-相互呈放带有被预施应力的紧固件3的阴式端接头2与阳式端接头4;
-将阳式端接头4***到阴式端接头2中,从而使得分支部3’、3”分开超过预应力构形(间距E2>E3),然后使得分支部3’、3”自动弹性接合到阳式端接头4的凹槽4’中(发出声音)。在第一部位7处的挠性唇部或指杆10(在该第一部位的一侧面上刚度被削弱)方便了这种瞬时返回到嵌装被卡锁紧的息止构形(间距E1)。第一区段5保留在第一部位7中,而第二区段5’从第二部位7’移动到第三部位7”(图4A和4B);
-通过牵拉拆下所述部件6(图4C)。
当然,本发明不局限于附图所示和所述的实施方式。尤其是在各种构件的组成方面或者通过技术等同件的置换,仍可以进行一些改变,而这并不会超出本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种快速连接***(1),用于配有U形卡锁紧固件(3)的阴式端接头(2)与用于嵌装在阴式端接头(2)中的阳式端接头(4)之间的快速连接,阴式端接头(2)的壁具有相对的隙口(2’),U形卡锁紧固件的分支部(3’,3”)由所述隙口突伸到阴式端接头(2)的通道中,阳式端接头(4)的壁具有外部凹槽(4’),外部凹槽适于在由U形卡锁紧固件(3)卡锁紧的阳式端接头(4)在阴式端接头(2)中的最终嵌装状态,锁紧地接纳U形卡锁紧固件(3)的分支部(3’,3”),U形卡锁紧固件的每个分支部(3’,3”)分别由一自由区段(5,5’)朝另一分支部(3”,3’)的方向延长,从而自由区段通过配合使U形卡锁紧固件大致闭合,在阳式端接头***阴式端接头(2)中时,所述分支部(3’,3”)由阳式端接头(4)弹性分开,直至在阴式和阳式端接头这两个端接头(2,4)的最终嵌装状态所述U形卡锁紧固件(3)被接纳到外部凹槽(4’)中,U形卡锁紧固件(3)此时大致处于其分支部(3’,3”)未被强制分开的息止构形,
其特征在于,快速连接***(1)还具有形成用于U形卡锁紧固件(3)的可拆卸预应力构件的附接预应力部件(6),附接预应力部件包括座槽部位(7,7’,7”),座槽部位能用于在与U形卡锁紧固件(3)的息止构形相应的第一构形以及在U形卡锁紧固件(3)的至少一个第二预应力构形,与两个自由区段(5,5’)通过接合而相配合,在第二预应力构形,U形卡锁紧固件的分支部(3’,3”)比在息止构形分开更大,但比当阳式端接头(4)在***阴式端接头(2)中期间的最大外部截面通过时分开要小,座槽部位(7,7’,7”)在附接预应力部件(6)上布置成使得:在***阳式端接头(4)的过程中以及在达到最终嵌装状态之前,被所述附接预应力部件(6)预施应力的U形卡锁紧固件(3)从其第二预应力构形自动地释放,能恢复其息止构形。
2.根据权利要求1所述的快速连接***,其特征在于,附接预应力部件(6)由板片组成,包括具有功能性轮廓的边缘(6’);并且,座槽部位(7,7’,7”)由切口或凹缩型部组成,能用于可拆卸锁紧地接纳延长U形卡锁紧固件(3)的分支部(3’,3”)的自由区段(5,5’)的端部(5”),座槽部位(7,7’,7”)的形状部分匹配两个自由区段(5,5’)的所述端部的形状。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的快速连接***,其特征在于,附接预应力部件(6)具有至少一个抓取附件或者抓取型部(8,9),抓取附件或者抓取型部允许将附接预应力部件安装在U形卡锁紧固件(3)上、从U形卡锁紧固件(3)拆下、以及附接预应力部件在与U形卡锁紧固件(3)接合时移动,通过与U形卡锁紧固件(3)接合的附接预应力部件(6)强制移动进行U形卡锁紧固件从息止构形转换到第二预应力构形,而在分支部(3’,3”)分开超过在第二预应力构形由所述附接预应力部件(6)确定的间距之后,在U形卡锁紧固件(3)的分支部(3’,3”)的弹性复位作用下,自动地进行U形卡锁紧固件从第二预应力构形转换到息止构形。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的快速连接***,其特征在于,附接预应力部件(6)具有第一座槽部位(7)、第二座槽部位(7’)和第三座槽部位(7”),第一座槽部位用于楔紧和弹性卡锁地接纳U形卡锁紧固件(3)的第一自由区段(5)的端部(5”),第二座槽部位用于在U形卡锁紧固件(3)的第二预应力构形,在被预施应力的U形卡锁紧固件(3)的弹性力作用下强制楔紧地接纳第二自由区段(5’)的端部(5”),第三座槽部位用于在U形卡锁紧固件(3)的息止构形松驰挂接地接纳第二自由区段(5’)的端部(5”),第三座槽部位(7”)比第二座槽部位(7’)更远离第一座槽部位(7)。
5.根据权利要求4所述的快速连接***,其特征在于,第一自由区段(5)由第一座槽部位(7)的可变形轮廓部分(10)保持在所述第一座槽部位(7)中,优选地,可变形轮廓部分是形成挠性唇部或指杆的切割板片部,通过缩小其开口(12)使第一自由区段(5)的端部弹性保持在所述第一座槽部位(7)中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的快速连接***,其特征在于,附接预应力部件(6)是整体板片状部件,优选由热塑性材料或者热固性材料模制而成,板片主体(6”)在一侧包括具有功能性轮廓的边缘(6’),所述边缘集成有彼此隔开的至少三个座槽部位(7,7’,7”),所述至少三个座槽部位用于根据U形卡锁紧固件的构形类型,接纳U形卡锁紧固件(3)的自由区段(5,5’)的端部(5”),板片主体在另一侧具有第一抓取附件(8)和第二抓取附件(9),第一抓取附件用于由操作人员操纵、特别是安装和拆下所述附接预应力部件(6),第二抓取附件用于由自动化***、尤其是机械臂移动所述附接预应力部件(6)。
7.根据权利要求6所述的快速连接***,其特征在于,第一抓取附件(8)呈象形符号、特别是直观警示象形符号的形式,需要时用鲜艳色彩材料尤其是红色材料制成,同时具有对于手指容易接触到的界面区域(8),从而方便通过牵拉进行拆下操作。
8.一种预应力部件(6),用于在根据权利要求1至7中任一项所述的快速连接***(1)中使用,临时用作快速连接***的组成部分,
其特征在于,预应力部件(6)由板片组成,用于与U形卡锁紧固件(3)接合,安装在所述快速连接***(1)的阴式端接头(2)上,预应力部件包括座槽部位(7,7’,7”),座槽部位能用于与延长U形卡锁紧固件(3)的两个分支部(3’,3”)的自由区段(5,5’)通过接合而相配合,以配合U形卡锁紧固件限定第一构形、以及U形卡锁紧固件(3)的至少一个第二预应力构形,第一构形与U形卡锁紧固件(3)的息止构形相应并且是所述快速连接***(1)锁紧于阳式和阴式端接头(4,2)的最终嵌装状态的构形,在第二预应力构形,U形卡锁紧固件的分支部(3’,3”)比在息止构形分开更大,但比当阳式端接头(4)在***阴式端接头(2)中期间的最大外部截面通过时分开要小,座槽部位(7,7’,7”)在附接的预应力部件(6)上布置成使得:在***阳式端接头(4)的过程中以及在达到最终嵌装状态之前,被所述附接预应力部件(6)预施应力的U形卡锁紧固件(3)从其第二预应力构形自动地释放,能恢复其息止构形。
9.根据权利要求8所述的预应力部件,其特征在于,预应力部件由整体板片状部件组成,优选由热塑性材料或者热固性材料模制而成,板片主体(6”)在一侧包括具有功能性轮廓的边缘(6’),所述边缘集成有彼此隔开的至少三个座槽部位(7,7’,7”),所述至少三个座槽部位用于根据U形卡锁紧固件的构形类型,接纳U形卡锁紧固件(3)的自由区段(5,5’)的端部(5”),板片主体在另一侧具有第一抓取附件(8)和第二抓取附件(9),第一抓取附件用于由操作人员操纵、特别是安装和拆下所述附接预应力部件(6),第二抓取附件用于由自动化***、尤其是机械臂移动所述附接预应力部件(6),座槽部位(7,7’,7”)具有开口(12),开口朝向与用于由操作人员抓取预应力部件(6)的第一抓取附件(8)的延伸方向相反的方向。
10.一种流体流通回路的组成构件(11),特别是导管或管道,具有阴式端接头(2),阴式端接头能用于通过根据权利要求1至7中任一项所述的快速连接***(1)嵌装连接于所述流体流通回路的另一构件(11’)的阳式端接头(4),所述阴式端接头(2)配有卡锁紧固件(3),卡锁紧固件用于使阴式和阳式端接头这两个端接头(2,4)之间的连接卡锁紧于它们彼此嵌装的最终嵌装状态,
其特征在于,所述组成构件(11)配有用于为卡锁紧固件(3)预施应力的可拆卸的预应力部件(6),至少直至最终嵌装状态,其中预应力部件是根据权利要求8和9中任一项所述的预应力部件。
11.一种用于实施流体流通回路的两个组成构件(11,11’)之间连接的方法,其中第一组成构件(11)具有阴式端接头(2),阴式端接头配有U形卡锁紧固件(3),而第二组成构件(11’)具有阳式端接头(4),所述实施方法优选使用根据权利要求1至7中任一项所述的快速连接***(1),
其特征在于,所述实施方法在于:提供带有座槽部位(7,7’,7”)的预应力部件(6),预应力部件有利的是根据权利要求8和9中任一项所述的预应力部件;通过使所述U形卡锁紧固件(3)的两个分支部(3’,3”)的自由区段(5,5’)楔紧地接合到预应力部件(6)的两个适当的座槽部位(7,7’,7”)中,来使预应力部件在U形卡锁紧固件(3)的息止构形安装在阴式端接头(2)上;通过移动预应力部件(6)以使U形卡锁紧固件(3)的分支部(3’,3”)彼此分开,直至到达至少一个自由区段(5,5’)的新的楔紧接合位置,来给U形卡锁紧固件(3)施加应力;然后,将阳式端接头(4)***阴式端接头(2)中直至到达最终嵌装状态,在最终嵌装状态,U形卡锁紧固件(3)的分支部(3’,3”)弹性接合到所述阳式端接头(4)的外部凹槽(4’)中,在***阳式端接头(4)时所述分支部(3’,3”)分开超过由附接的预应力部件(6)确定的其预应力构形,自由区段(5,5’)于是自动复位到与U形卡锁紧固件(3)的息止构形相应的座槽部位(7,7’,7”)中;最后,通过牵拉拆下预应力部件(6)。
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