CN110655774A

CN110655774A - 一种高反射pc反射母粒及其制备方法

Info

Publication number: CN110655774A
Application number: CN201910667584.0A
Authority: CN
Inventors: 李汝胜
Original assignee: Foshan Xinqiao Technology Co Ltd
Current assignee: Foshan Xinqiao Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-01-07

Abstract

本发明提供了一种高反射PC反射片母粒，由以下重量百分比原料组成：PC材料35‑45%，无机粒子50‑60%，稳定剂1‑2%，分散剂4‑5%，增韧剂0.5‑1%，有机扩散粒子1‑3%，阻燃剂0.5‑3%，其制备方法，包括以下步骤：将上述各组分按比例混合，然后在高速混合机中混合10~20min预处理；用精密计量的送料装置将混合的原材料送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切，混炼和输送下，物料得以充分的熔化，复合得到熔融混合物；将得到的熔融混合物进行拉条，冷却，切粒，最后得到成品。本发明所制得的高反射PC反射母粒具有更加优秀的反射效果，反射光均匀，同时耐候性强，适应户外多变环境。

Description

一种高反射PC反射母粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及光学母粒技术领域，尤其涉及一种高反射PC反射母粒及其制备方法。

背景技术

通常光反射材料的用途包括显示器、标志牌、广告牌、照明灯和液晶背光。至今所用的光反射片材有金属板、金属箔/塑料片、镀金属的塑料片、发泡拉伸PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜、二氧化钛的聚碳酸酯树脂组合物等。目前存在的问题是：金属板的加工工艺复杂，镀金属的塑料片加工工艺繁琐且对环境污染大，发泡拉伸PET加工工艺要求精度高且耐温性不好，二氧化钛的聚碳酸酯树脂组合物的耐温性良好，均是低二氧化钛含量的聚碳酸酯组合物，在高浓度反射片光学母粒方面未见报道。

液晶显示在电脑、电视、户外广告等领域越来越普及，为了提高图像平面亮度及节约能源，使用直下式背光作为光源，用反射片将透过导光板的光源反射回导光板，成为提高亮度、降低能耗的一个重要手段。

但是，上述反射片材料为PET或是金属复合物，使用聚碳酸酯树脂的光反射材料主要研究了在注塑零件中或是热塑片材中的应用，而对反射片的聚碳酸酯树脂的高浓度光学母粒没有充分研究。

现前沿的反光板材料多为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）白色反光膜，该反光膜多采用PET树脂添加高含量的具有反射效能的白色颜料经熔融挤出流延一次成型法制备。但是直接干混白颜料的过程中，颜料很难分散均匀，从而导致流延挤出机口模堵网、膜片破洞、表面不光滑等诸多问题，进而导致很难进行连续化生产且生产出的成品反射率不高。

发明内容

本发明提供了一种高反射PC反射母粒，通过对现有反射母粒进行技术改造，解决了现有反射母粒反射率不高的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：

一种高反射PC反射片母粒，由以下重量百分比原料组成：PC材料35-45%，无机粒子 50-60%，稳定剂1-2%，分散剂 4-5%，增韧剂 0.5-1%，有机扩散粒子 1-3%，阻燃剂0.5-3%；

所述PC材料为中粘度脂肪族、芳香族聚碳酸酯中的一种或其混合物；

所述无机粒子选自SiO2、 Al2O3、TiO2、CaCO3、BaSO4、CaHPO4中的一种或多种的组合；

所述稳定剂为聚磷酸盐；

所述分散剂为聚乙烯蜡、硬脂酸中的一种或两种的组合；

所述增韧剂为POE、EVA中的一种或两种的组合；

所述有机扩散粒子为有机微珠，所述有机微珠选自有机硅、PMMA微珠、PS微珠、PA微珠中的一种或多种的组合；

所述阻燃剂为磺酸盐阻燃剂、硅系阻燃剂一种或两种的组合。

一种高反射PC反射片母粒的制备方法，包括以下步骤：

S1将PC材料、无机粒子、稳定剂、分散剂、增韧剂、有机扩散粒子和阻燃剂各组分按比例混合，然后在高速混合机中混合10~20min预处理；

S2用精密计量的送料装置将混合的原材料送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切，混炼和输送下，物料得以充分的熔化，复合得到熔融混合物；

S3将步骤S2得到的熔融混合物进行拉条，冷却，切粒，最后得到成品。

相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1）本发明所制得的高反射PC反射母粒具有更加优秀的反射效果，反射光均匀，同时耐候性强，适应户外多变环境。

2）同时本发明加入了稳定剂和阻燃剂，在不影响光学母粒的反射率的前提下，增加其阻燃性及光稳定性，从而满足光反射片的阻燃、亮度均匀的要求。

具体实施方式

下面结合实施例来详细说明本发明的具体内容。

实施例1

一种高反射PC反射片母粒，由以下重量百分比原料组成：PC材料40%，无机粒子 50%，稳定剂2%，分散剂 4%，增韧剂 0.5%，有机扩散粒子 2%，阻燃剂1.5%；

所述PC材料为中粘度脂肪族和芳香族聚碳酸酯混合物；

所述无机粒子为二氧化钛；

所述稳定剂为聚磷酸盐；

所述分散剂为聚乙烯蜡；

所述增韧剂为POE；

所述有机扩散粒子为有机硅；

所述阻燃剂为磺酸盐阻燃剂。

一种上述高反射PC反射片母粒的制备方法，包括以下步骤：

S1将上述各组分按比例混合，然后在高速混合机中混合10~20min预处理；

进一步地，所述高速混合机的转速为800-1400r/min，温度为80℃。

进一步地，所述双螺杆挤出机熔融挤出的温度为230～300℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为100～300r/min。

实施例2

一种高反射PC反射片母粒，由以下重量百分比原料组成：PC材料35%，无机粒子58%，稳定剂1%，分散剂 4%，增韧剂 0.5%，有机扩散粒子1%，阻燃剂0.5%；

所述PC材料为中粘度脂肪族；

所述无机粒子选自二氧化硅；

所述稳定剂为聚磷酸盐；

所述分散剂为聚乙烯蜡和硬脂酸的混合物；

所述增韧剂为POE；

所述有机扩散粒子为PS微珠；

所述阻燃剂为磺酸盐阻燃剂和硅系阻燃剂的混合物。

一种上述高反射PC反射片母粒的制备方法，包括以下步骤：

本发明在保证无机粒子的分散均匀性的基础上，利用不同无机粒子对不同波长光线的不同反射率，选择性的调节对可见光区光线的反射，较传统反射母粒具有更加优秀的反射效果，反射光均匀，同时耐候性强，适应户外多变环境，阻燃剂采用磺酸盐阻燃剂和硅系阻燃剂两种混合，阻燃性能效果更好，加入聚磷酸盐作为稳定剂使得各组分有更好的相容性，制得反射母粒稳定性更好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉。焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims

1.一种高反射PC反射片母粒，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：PC材料35-45%，无机粒子 50-60%，稳定剂1-2%，分散剂 4-5%，增韧剂 0.5-1%，有机扩散粒子 1-3%，阻燃剂0.5-3%；

所述稳定剂为聚磷酸盐；

所述分散剂为聚乙烯蜡、硬脂酸中的一种或两种的组合；

所述增韧剂为POE、EVA中的一种或两种的组合；

2.根据权利要求1所述的一种高反射PC反射片母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种高反射PC反射片母粒的制备方法，其特征在于，所述高速混合机的转速为800-1400r/min，温度为80℃。

4.根据权利要求2所述的一种高反射PC反射片母粒的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机熔融挤出的温度为230～300℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为100～300r/min。